数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准.docx

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数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准.docx

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数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准

《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》国家标准

（送审稿）编制说明

一、任务来源

根据国标委综合〔2016〕80号，计划编号20161863-T-610《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》国家标准，由宁波博德高科股份有限公司、有色金属技术经济研究院、芜湖楚江合金铜材有限公司、芜湖恒鑫铜业集团有限公司负责起草，完成年限为2019年。

2、工作简况

1立项的目的及意义

现代高端装备制造业在我国整个国民经济中已经占据了重要地位。

经过多年的发展，我国已成为全球第一装备制造业大国，但仍旧大而不强。

大力培育发展高端装备制造业，并逐步实现优势产能的优进优出到国际合作，已成为装备制造业“由大到强”转变的关键突破口，成为实现“中国制造”向“中国创造”转变的重要途径。

高端装备制造产业的发展模式，在20世纪以前分为以下3种：

1）“需求—创新驱动”模式。

是指根据市场需求，立足自主创新，依托其先进的科技水平，进行产品制造的一种模式。

采用这一模式较多的是以美国为代表的世界一流国家。

2）“快速引进—完全吸收—拓展创新”模式。

是指快速地将世界先进技术引入国内，使技术被消化吸收运用，并在此基础上把已引入的技术进行拓展创新的一种产业发展模式。

采用这一模式的是以日本为代表的较发达国家。

3）“引进—落后—再引进”模式。

是指靠引进国外的先进技术，或仿制国外产品进行产品生产，待该技术无法适应市场需求之时，会再次引进其他先进技术，如此反复循环地维持产业发展的一种模式。

这些国家科技原创能力低，主要把引进技术、消化吸收作为获得技术支撑的主要来源，而不考虑自主研发和创新。

发展中国家一般都是此种发展模式，中国也是这一模式的最典型国家。

在我国经济正处于转型升级的关键阶段，特别是进入2000年以来，我国倡导和推动“一带一路”战略规划任务目标实施及全国“大众创业，万众创新”的大背景下，我国的高端装备制造产业的发展模式也逐步由“引进—落后—再引进”模式的向“快速引进—完全吸收—拓展创新”模式及“需求—创新驱动”模式转变。

作为高端装备制造产业重要组成部分的数控机床，近年来得到了快速的发展。

瑞士阿奇夏米尔、日本三菱、日本牧野、日本发那科等世界知名的数控机床生产厂家纷纷进驻中国，甚至在中国设厂生产机床。

知名数控机床厂家进驻中国各行业领军的加工中心，给中国企业带来了先进的技术与管理理念，为中国经济的转型升级发挥了重要的作用。

然而这些知名数控机床厂家在中国建厂过程中，时而会遇到一些关键核心部件在国内无法配套主要依赖进口，也就是说缺乏配套的专特精小企业。

这对中国的本土企业即是个机遇也是个挑战。

数控单向走丝电火花线切割机床作为数控机床的重要组成部分，为高端装备制造业所需的高精度部件提供了一种高效、高精度的加工方式，为航空航天、舰船制造、高铁、汽车、电子电讯、机器人、医疗器械等行业提供高精度零部件。

单向走丝电火花线切割技术的发展，要求电极丝的技术必须同步发展，现在国际上所流行的单向走丝电火花线切割机床的设计理念是根据电极丝的性能来设计的，而电极丝技术的突破往往会带动线切割机床设计的创新。

电极丝作为现代高端装备制造业的配套产品，为航空航天、舰船制造、高铁、汽车、电子电讯、机器人、医疗器械等高端制造装备业的发展提供了有力的保障。

根据世界各国对我国倡导的“一带一路”战略规划任务和目标的认同与支持，为更好地参与和引领世界电极丝企业的有效竞争，构建高端电极丝产品销售互联网加技术服务平台，使中国的高端电极丝产品走向“一带一路”的经济区，乃至世界，急需中国出台一项《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》的国家标准，规范电极丝生产企业和使用企业的供货和验收标准。

后续编制成中、英文版标准,以中国的标准来引领和规范世界电极丝的生产和使用，为国家“一带一路”战略规划任务、目标的实现和世界现代高端装备制造业的发展做出更大的贡献。

2.项目编制组成员

根据任务落实会会议精神，本项目的编制组由宁波博德高科股份有限公司负责起草,并且由相关单位参加起草，组织相关单位组建了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准修订起草小组。

宁波博德高科股份有限公司主要起草人员有陈小军、钟杰、吕和宁。

陈小军主要负责制定、监督和实施过程的规划和相关工作日程，组织相关人员进行项目状态会议，过程控制等；钟杰、吕和宁主要负责项目编制及相关的数据收集评审整理工作。

3.主编单位的技术基础

本标准的负责主编起草单位宁波博德高科股份有限公司（原名：

宁波博威麦特莱科技有限公司、宁波博德高科有限公司）,成立于2006年，是博威集团旗下的一家子公司，专业从事有色合金紧密细丝研发、生产、销售服务于一体的高新技术企业。

公司依托博威集团30年积累的熔炼技术、产品研发能力和先进管理水平，迅速成为世界和中国最大的慢走丝电极丝制造商，公司在中国高端模具产业的集聚地深圳、昆山等地设立了博德高科销售分公司，目前电极丝产品在国内市场占有率行业第一，同时远销欧洲、美洲、东南亚等地。

博德高科始终致力于打造企业自有品牌，并将创造中国电极丝在较短的时间里建成中国最大的数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线（以下简称：

单向走丝黄铜线）生产基地。

公司已形成年产12000吨的高精密电极丝及其它高精密线材的生产能力，其中电极丝销量全球最大，中国市场占有率25%，为国内外许多知名企业提供高性价比的产品。

公司2016年销量突破10000吨，占市场份额的30%左右，其中每年的出口量占总销量的50%左右，结束了我国数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线只依靠进口的历史。

公司目前拥有8项国家发明专利。

随着博德高科产电极丝在高端装备制造业各个领域的应用，在国际市场上的销量越来越多，博德高科生产电极丝产品的综合实力超过国际知名企业德国Berkenhoff。

产品的质量和标准不仅得到了国际机床厂商的认可，也得到了国际同行的认同。

在2015年麦特莱成功并购德国Berkenhoff，实现强强合作联手，这必将推动整个世界电极丝产业的发展，更好的配套高端装备制造业。

宁波博德高科股份有限公司以领先的科技研发实力、优秀的产品品质以及强大的营销服务体系支撑，产品主要应用于航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业。

为提高产品质量和档次，全方位满足客户需求，公司先后引进多台高精度、高质量、高效率的现代化专业生产设备，如日本引进的连拉连退设备、大拉连推设备、意大利电镀设备等，为了提高企业的市场竞争力，公司又从美国、德国引进一流的研发和试验设备，如德国光谱分析仪、美国镀层厚度测试仪等。

产品生产全流程采用先进的生产设备和独特的加工工艺，利用高精度检测设备，实现全过程在线退火，在源头及全制程均对产品质量进行严格管控，确保了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线卓越的稳定性，并避免了传统加工工艺因酸洗给环境带来的污染。

公司的产品已成功占领欧洲、北美及东南亚等国际市场，并为众多国内客户提供优质的产品与服务，得到广泛认同。

4.主要工作过程

接到任务后，宁波博德高科股份有限公司立即成立了标准修订编制小组,主要由德国Berkenhoff研发技术人员、博德高科技术部等技术人员,会同相关修订企业单位的标准人员组成。

收集了全球一些主要生产和使用、回收的企业的情况，收集了相关的标准，经综合研究、分析、整合调查的资料，对数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的技术术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等进行了确定，并根据任务落实会会议精神，于2016年组建了单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准起草小组，于2017年3月形成讨论稿。

于17年3月28日在江西宜春召开讨论会，对讨论稿进行初步评审，经专家评审和修改，于17年7月形成本标准预审稿。

于2017年7月形成讨论稿。

于17年9月18日在山东青岛召开讨论会，对预审稿进行评审，经专家评审和修改，于18年3月形成本标准送审稿。

3、标准编制原则

本标准起草单位自接受起草任务后，成立了本系列标准编制工作组，负责收集生产统计、检验数据、市场需求及客户要求等信息。

初步确定了《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》国家标准起草所遵循的基本原则和编制依据：

1）查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；

2）根据国内外数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线企业具体情况，力求做到标准的合理性与实用性；

3）根据技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；

4）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家行业标准编写示例的要求格式和结构进行编写。

4、确定标准主要内容的依据

1标准题目与适用范围

1.1本标准名称为“数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线”。

数控单向走丝电火花线切割机床作为数控机床的重要组成部分，为高端装备制造业所需的高精度部件提供了一种高效、高精度的加工方式，为航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业提供高精度零部件。

为了体现该标准的实用性、先进性，切合国家“一带一路”战略规划任务，在2015年提报将行业标准《单向走丝电火花加工用黄铜线》升级为国家标准时，在有色标委建议下，将标准名称确定为《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线》。

1.2规定了本标准适用范围：

本标准适用于数控机床单向走丝电火花加工的黄铜线线材，本标准的线材主要用于航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业。

标准中的部分牌号是在客户需求的基础上，结合国内外实际情况需要而增加的，以利于用户选材。

2要求

2.1产品分类

产品分类是对数控加工用单向走丝电火花加工用黄铜线的牌号、状态、规格应符合的规定，同时规定了产品标记方法。