物流管理第六章库存管理.docx

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物流管理第六章库存管理

第六章库存管理

所谓库存管理，就是对库存物资的管理。

主要包插库存业务管理、库存品种数量的管理、库存成本管理和库存控制管理。

第一节库存与库存管理概述

库存概述

（一）库存的概念

所谓库存，就是库存物资。

凡是处在储存状态的物资，都可以称做库存物资，简称库存。

但是在有些情况下，人们在谈话中也常把库存物资的数量简称为库存。

（二）库存的分类

库存按性质分，可以分为储备库存和周转库存。

按所处领域分，可以分为生产库存和流通库存。

（三）库存的二重性

一方面库存是生产和生活的前提条件，没有库存，人们就不可能维持正常的生产和生活；

另一方面，库存又是生产和生活的负担：

库存是一种资

金的占用，要花费资金成本，还要负担库存物资的保管费用,还要承担库存损失和库存风险。

因此，库存不能没有，但是也不能太多，而是越少越好。

二、库存管理概述

（一）库存管理的概念

所谓库存管理，就是对库存物资的管理。

库存管理与仓储管理既有区别又有联系。

仓储管理主要是指对于仓库和仓储作业的管理，库存管

我们这里把库存管理单独分开来讨论，主要讨论库存业务管理、库存物资品种数量的管理、库存成本管理和库存量的控制管理。

重点是库存控制管理。

（二）库存管理的宗旨

库存管理的宗旨或目标，主要有两个：

一是保障供应，二是降低成本。

首先是保障供应，不缺货。

仓库的根本任务,其次是降低成本。

要做到保障供应，有一个很简单的办法，那就是把仓库里的库存物资搞得多多的。

但这样，必然要占用很多资金,需要大的仓库，还需要保管维护，这都需要增加资金和保管费用，因而也就增大了经营成本，给企业造成大的负担。

第二节库存品种数量管理

库存品种数量管理的基本内容，就是要建立起库存物资类别品种的体系结构，弄清楚仓库中究竟存放了一些什么品种，它分成了哪些大类、哪些小

类，各个大类、各个小类的规格、性能、价值、特

点、存放特性、保管要求是什么，都存放在仓库的

哪些区、哪些点上，存放数量是多少等。

因此品种数量管理，实际上包括了品种管理、大类管理、小

类管理、物资编码、ABC分类等。

、物资编码

所谓物资编码，就是在对库存物资的品种类别规格性能

最基本的物资编码是组合序列码，用0、1、2、3、4、

物资的另一种编码，就是条形码。

详见第十五章。

条形码实际上是组合序列码的物理化和电子化的表现形式。

其原理还是组合序列码，但不是数字显示，而是不同宽度的线条组合。

用不同宽度的线条来表示数字。

这种宽度的差别，用肉眼难以识别，但是能用专用的光电识别器很方便地识别。

:

、ABC分类

一般来说，企业的库存物资种类繁多，价格不等，数量不均，有的物资品种不多，但价值很大，而有的物资品种很多但价值不高。

由于企业的资源有限，为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得到更有效的利用，应对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的库存物资上，进行分类管理，即依据库存物资重要程度的不同，分别进行不同的管理，这就是ABC分类管理的基本思想。

1、如何分类

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2、如何管理

A类库存：

这类库存物资数量虽少但对企业却

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B类库存：

这类库存属于一般重要的库存，对

:

这类库存物资数量最大但对企业的重要性最低，因而被视为不重要的库存。

对这类库存一般进行简单的管理和控制。

比如，大量采购大量库存、减少这类库存的管理人员和设施、库存检查时间间隔长等。

ABC分类管理法

项目/级别A类库存B类库存C类库存

控制程序

库存量计算

进出记录

存货检查频度

安全存量

一般计算

简单计算或不计爭

一般记录

间甲记求

一般

4B/I11

较大

大量

一般控制

简单控住

第三节库存业务管理

库存业务是指仓库中的物资进、出、存的业务。

从经营者的角度看，库存业务就是一种经营业

务，是通过库存来进行经营的业务。

强调经营，主

要是要讲究效益和成本，讲究通过科学管理来获取

利润。

一、库存经营过程

一个完整的库存经营过程，都包括以下四个过程:

（1）订货过程：

所谓订货过程，是指从发出

（2）进货过程：

所谓进货过程，是指从订

（3）保管过程：

所谓保管过程，是指从货

（4）销售出库过程：

所谓销售出库过程，是指从货物点交到货物出库发运为止的过程。

它是一个商流过程，也是一个物流过程。

通过销售出库过程，物资库存量无论在名义上还是在实际上都会减少。

以上四个过程，总起来说，就是物资的进、出、存过程,或者叫做进、销、存过程。

由以上四个过程可以看出，订货进货过程使库存量增加，而销售过程使库存量减少。

而保管过程库存量保持不变。

所以为了进行库存量的控制，既可以控制销售过程，也可以控制订货进货过程。

而控制销售过程意味着控制人们的消费，这是不受欢迎的，除非是紧缺物资,一般不会选择这样的控制方式。

在市场经济下，一般选择根据人们的需要情况来控制订货进货过程，从而达到对库存量

实行控制的目的。

:

、经营方式

在库存控制理论中，把经营者的经营方式分成三种:

（1）不允许缺货：

就是用户的所有需求都能

（2）可以缺货：

即允许不保证对用户的现

（3）实行补货：

所谓补货，就是当用户来买货时，仓库中没有现货供应，但是却不丧失这次销售，而是实行欠账供应，答应马上进货，待进货后马上予以补货。

补货，就意味着整个物资供应期间，库存量能够等于0,也能够小于0。

这三种经营方式，其进货方式不外乎以下两种:

（1）瞬时到货方式：

即将一次所订货物一次全

这里所谓单位时间，是指在整个问题计算

（2）持时到货：

是指一次所订货物按一定的进货速率逐渐进货，整个订货进货过程需要持续一段时间，最起码要花一个以上单位时间。

一般路途比较远的进货，时间需要一个以上的单位时间，则都可以算做持时到货。

第四节库存成本管理

库存成本是整个物流成本一个主要的组成部分,而物流成本又占国民经济产值的很大部分。

据世界银行分析，发达国家物流成本占GDP的10%左右，美国低于10%,中国估计约为16・7%。

“十五”期间，如果中国物流成本占GDP比重降到15%,每年将为全社会直接节约2400多亿元物流成本，为企业和社会带来极为可观的经济效益。

所以研究物流成本及其节约有重大意义。

、库存成本的构成

（一）订货费。

所谓订货费，是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用，包括差旅费、订货手续费、通信费、招待费以及订货人员有关费用。

订货费用的特点是，在一次订货中，订货费用与订货量的多少无关。

而若干次订货的总订货费用与订货次数有关，订货次数越多，总订货费用越多。

（二）保管费。

所谓保管费，是指在保管过程中为物资保管所花费的全部费用，包括：

入库、出库时的装卸搬运堆码检验费用；保管用具用料费用；仓库房租水电费；保管人员有关费用；保管过程中的货损货差；保管物资资金的银行利息等。

保管费用的特点：

保管费用与被保管物资的数量的多少和保管时间的长短有关。

被保管的物资的数量越多，保管的时间越长，所承担的保管费用也就越高。

（3）缺货费。

所谓缺货，就是当用户来买货时,

缺货费用对不同的对象是不同的。

对仓库来说，轻则丧失了销售机会，因而丧失了销售赢利的机会，重则误了合同,遭受罚款，更重则失去了用户，失去竞争能力，从而失去市场。

对用户来说，轻则多花些差旅费到别处去买，重则停工待料、停产改产。

缺货费用的特点：

在具体情况下，缺货费可能有三种情况：

（1）与缺货量有关；

（2）可能与缺货次数有关；

（3）可能与缺货时间有关。

（五）进货费与购买费

所谓进货费，就是进货途中为进货所花费的全部费用，即运杂费，包括运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损货差等。

所谓购买费，即购买物资的原价。

它们的特点是当订货的数量、订货的地点确定以后,总的购买费和总的进货费就是确定不变的，不会随着进货批量变化而变化。

我们把这种与订货批量无关的费用称为

而把那些与订货批量有关的费用

称为

因此，进货费与购买费是固定费用，而订货费、保管费、缺货费、补货费是可变费用。

（六）总费用。

即各项费用的总和。

（1）不允许缺货的情况，可以发生订货费、保

（3）补货的情况，可以发生订货费、进货费和购买费。

在不补货期间发生保管费，在补货期间发生补货费，但不会发生缺货费；

（4）在一个长过程中，有时实行缺货，有时实行补货。

这次实行缺货，下次实行补货。

这时六种费用都发生。

二、库存成本管理的思路

（一）建立物流成本管理会计制度

（二）把物流总费用最省作为库存成本管理

的指导思想

（三）建立库存成本定期的统计分析制度

（四）零库存指导思想

（一）建立物流成本管理会计制度

现实中库存成本管理，首先就要建立物流管理会计制度，进行物流成本核算。

把订货费、保管费、缺货费、补货费、购买费、进货费等分别进行定义、记录和核算。

这是一项基础工作，有很重要的意义。

（二）把物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想

库存管理涉及订货、进货、储存保管、销售出库四个环节，每个环节涉及不同的费用，这些费用还涉及企业中不同的部门。

因此，库存成本管理也是一个系统工程，要学会协调。

各种费用的大小有一个科学的比例,这个比例会导致总费用最省。

（三）建立库存成本定期统计分析制度

在物流管理会计的基础上，应当定期

分析的方法与一般财务分析一样。

主要包

括：

（1）成本时间比较分析：

本月与上月

比较，今年与去年同期比较，看变化趋势,

分析原因；

（2）成本空间比较分析：

各个部门各个班组各个项目发生的费用比较，看各个单位的管理水平、管理措施。

（四）零库存指导思想

最大限度地降低库存成本，最好的办

准时化的思想，就是只在需要的时候,

把所需要的品种、数量，送到需要的地点。

第五节库存控制管理