通风各工种操作规程.docx

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通风各工种操作规程

测风工

一、一般规定

（一）测风员应担风以下工作：

1．测算矿井风量、风压、漏风量，按要求进行风量调节。

2．测定矿内空气温度，必要时测定气压和相对湿度，测定局部通风机的风量、风压和漏风量.。

3．及时准确填写井下测风牌板和有关报表。

4．参加矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习，测定有关参数。

5．在井下工作过程中，发现问题及时向有关部门汇报。

第2条上岗条件：

1．要持有煤矿安全资格证上岗。

2．必须熟悉矿井通风系统及《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”工作的有关规定。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。

二、测风

测风前的准备:

第4条入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、温度计、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

第5条入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求：

1．风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

2．秒表的开关和指针灵活。

3．皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞。

压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰；各零件、螺钉、胶皮管齐全；各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求。

补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

第6条井下测风地点的选择：

1．测风地点应选择在：

矿井、一翼、水平的进回风巷；采区进、回风巷；采掘工作面进、回风巷；井下爆破材料库和主要用风硐室；其他需要测风的地点。

2．主要巷道中的测风工作应在测风站内进行。

3．在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮，且前后l0m巷道内无障碍物和拐弯的地点。

第7条根据测量风速的大小，选用合适的风表。

测风操作步骤:

第8条测风的操作：

1．用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在巷道横断面内均匀移动。

为消除人体对风速的影响，应将测得的风速乘校正系数。

校正系数按下式计算：

K=（S－0.4）／S

（1）

式中：

K—校正系数；

S—测风巷道断面积，m2；

0.4—测风员人体所占面积，m2。

2．风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

（1）定点测风：

巷道断面在10m2以上时测l20S；巷道断面在4～10m2时测60S。

（2）线路测风：

风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60S、120S）匀速移动。

根据断面积大小，线路分四线法、六线法、迂回八线法，如图l所示。

（a）四线法（b）六线法（c）迂回八线法

图1风表测风移动路线图

3．测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30S左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束同时关闭。

风表开、停应与秒表开、停一致。

4．根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

5．在每个测风断面测风至少测3次，取其平均值。

6．测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量值。

第9条各种风量的测算：

1．矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

（1）在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。

（2）在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。

测3～5次后，取其平均值。

2．局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：

（1）用风表测定时，先在局部通风机吸风口前l0m巷道内（图2中A—A断面）用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5m巷道内（图2中B—B断面）用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。

（2）用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段（图3）。

测定断面选在A、B处。

为求得平均风速，可用等面积环原理在测量断面内布置6～10个测点，测出速压值后，用式

（2）计算平均风速，再根据平均风速求得风量。

（3）在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得。

测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。

3．测定全风压供给掘进工作面的风量时。

测点应选在局部通风机吸风口10m的进风巷内。

4．掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10～20m的巷道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。

5．测定风筒百米漏风率的测点布置情况，用皮托管、压差计分别测得风筒断面的风量。

计算风筒百米漏风率。

6．矿井有效风量按下式计算：

Q有效=∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它（4）

式中：

Q有效—矿井有效风量，m3/min；

Q采—各采煤工作面实测风量之和，m3/min；

Q掘—全风压供给各掘进工作面的风量之和，m3/min；

Q硐—各独立通风硐室实测风量之和，m3/min；

Q其它—其他用风地点需要风量之和，m3/min；

7．矿井有效风量率按式（5）计算：

E＝Q有效/Q总进×100　　　　　　　（5）

式中：

E—矿井有效风量率，%；

　Q有效—矿井有效风量，m3/s；

Q总进—矿井总进风量，m3／s

8．矿井外部漏风量的计算按式（6）进行：

△Q外漏=∑Q主通一∑Q总回（6）

式中：

△Q外漏—矿井外部漏风，m3／s；

∑Q主通—各台主要通风机工作风量之和，m3／s：

∑Q总回—各回风井的风量之和，m3／s。

9．矿井外部漏风率按式（7）计算：

L＝∑Q外漏/∑Q主通×100（7）

式中：

L—矿井外部漏风率，％；

∑Q外漏—矿井外部漏风量之和，m3／s；

∑Q主通—各台主要通风机工作风量总和，m3／s。

10．计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量，可按式（8）计算：

Q标=Q测×P测／1.2（8）

式中：

Q标—标准状态下的风量，m3/s；

Q测—测定地点的风量，m3/s；

P测—测定地点的空气密度，kg/m3；

1.2—标准状态下矿井空气密度，kg/m3。

测风操作注意事项:

第10条测风操作注意事项。

1．测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm左右的距离。

2．各类风表要配有长度0.5m左右的非导电表把。

3．在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

4．在遇到车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

5．在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持lOOmm以上的距离，以防触电。

6．及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。

7．风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员代管。

8．应按规定的测风制度进行工作。

收尾工作:

第11条测风工作结束后，原始数据应立即记入测风手册。

测风结果应及时填入测风牌板。

上井后及时填写测风日志。

三、测压

测压前的准备:

第12条测压仪器的选择。

1．测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。

2．测量相对压力或压差时用U形水柱计、单管倾斜压差计，补偿微压计。

3．测量静压差时，也可用精密气压计。

4．用精密气压计测定时，准备好相应的仪器仪表和测点标高数据。

第13条按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。

第14条入井前应检查测压仪表。

空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求；压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精或蒸馏水；精密气压计应充足电，其数字显示要稳定；皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。

测压操作步骤:

第15条用空盒气压计测压时，应先将仪器盒面平行于风流方向放置，等待l0～20min。

然后一面注意指针位置，一面用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。

第16条U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，U形管两侧的液面应处于同一水平。

第l7条操作单管倾斜压差计。

1．用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管。

皮托管的管嘴要正对风流方向。

2．测定时，先将仪器调平，再把三通旋转到测压位置。

用短胶管排除积存在仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位，确定仪器的校正系数K值。

然后把上风侧测点皮托管“－”端连到测压仪的“＋”端；把下风侧测点皮托管的“－”端连到测压仪的“－”端，稳定后读出刻度数。

3．将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数K值，读数乘以K值即为两测点的压差。

第18条使用精密气压计（又称数字式气压计）测压时，应严格按仪器操作说明书进行。

第19条空气相对湿度的测定。

1．空气相对湿度（％）可用风扇干湿温度计测定。

2．湿度测定仪的两支温度计应完好，盒中钥匙、纱布、滴水管应齐全，带好相对湿度查对表。

3．使用风扇干湿温度计时，先上紧发条开动风扇，以形成风速为2m/s的气流。

待干湿温度计的数值稳定后，读出干、湿温度计的读数，然后查相对湿度查对表即得相对湿度值。

第20条空气密度的测算方法为：

用空盒气压计测定空气的大气压力，用干湿温度计测定空气的干湿度和相对湿度，根据化简公式（9）计算空气密度。

即：

ρ＝（0.003458～0.003473）P／T（9）

式中：

ρ—空气密度，kg/m3；

P—大气压力，Pa；

T—空气绝对湿度，T=273+t，K；

t—干湿温度计读数，℃。

说明：

相对湿度大时，式中常数选取0.003458；相对湿度小时，式中常数选取0.003473。

测压等操作注意事项:

第21条使用单管倾斜压差计时注意事项：

1．测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管。

防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。

2．仪器和胶皮管的所有接点要严密，防止漏气影响精度。

3．携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。

第22条使用精密气压计时注意事项：

1．由于气压变化使气压差示值来回跳动时，读数应取示值跳动范围内的平均值。

2．仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。

3．若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随便更换元件。

第23条操作干湿温度计时注意事项：

1．人员不能对着仪器呼吸。

2．必须在温度计的数值变化稳定后再读数。

3．旋转风扇干湿温度计的发条时，不要过紧、过猛．以防止上断发条。

收尾工作:

第24条测压等工作结束后，测定结果应及时填入记录本上，并将测压仪器等装在专用的包装箱内。

局部通风机安装工

一、一般规定

第1条局部通风机安装工应担风以下工作：

1．负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。

2．熟悉局部通风机安装地点的确定原则，各项工作要按规定和质量标准进行。

第2条上岗条件。

要持有煤矿安全资格证上岗。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。

二、操作

操作前的准备:

第4条安装局部通风机前的准备。

1．入井前，按设计或指定的型号领取局部通风机，并对局部通风机进行检查和试运转，保证完好。

2．根据作业和施工需要，携带好各类工具。

搬运、安装、拆除局部通风机的操作:

第5条用车运送时，要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。

装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏局部通风机设备和碰伤装卸人员。

第6条用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超出车身0.1m。

第7条人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。

第8条在下山搬运时，人员行动要—致，在上方侧要用保险绳系牢，下方的人员要处于安全位置。

严禁用滚动方法搬运。

第9条局部通风机安装。

图1长压短抽通风方式的局部通风机位置布置图

1．按设计规定或指定位置确认局部通风机安装地点．并检查安装地点的顶板支护情况，保证局部通风机安装在顶板和支护完好的地点。

2．采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式（分长压短抽和长抽短压两种）。

3．局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）。

安装局部通风机时的注意事项:

第10条机体安装要稳固，离地高度大于0.3m，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。

第11条只有在接到通风科的通知后，才能拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。

第12条湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，其任何方向间隙小于2.5mm时，不得投入运转使用。

收尾工作:

第l3条经认真检查，确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时，收好工具方可离开工作地点。

风筒工

一、一般规定

第1条风筒工应担风以下工作：

1．负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维护和拆除等工作。

及时将不用或严重损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。

2．协助通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。

第2条上岗条件。

1．要持有煤矿安全资格证上岗。

2．掌握矿井局部通风质量标准化标准。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。

二、操作

下井前的准备:

第4条入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管区域掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯通日期等。

操作步骤:

第5条井下风筒的安装，拆除和维修。

1．风筒吊挂要“平、直、紧、稳”，安装位置要能避免车刮，炮崩。

必须逢环必挂，环环吃劲。

铁风筒每节吊挂点不少于两处，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

2．风筒之间接口要严密。

胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。

3．使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡节。

局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈，上紧螺丝；硬质过渡节与胶质风筒套接处用铁丝箍紧。

4．一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要先大后小顺接，并使用有过渡节。

5．风筒末端距工作面的距离，按《作业规程》的规定执行，以保证工作面有足够的风量。

6．经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。

井下修补风筒要求同地面修补相同。

7．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

8．斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒都要绑扎牢固。

9．更换风筒时，不得随意停开局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。

当巷道内瓦斯涌出量大时，必须制定安全措施，按措施更换风筒。

10．巷道掘进完工后，应及时把风筒全部拆除，并装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。

11．拆除风筒时，应由里往外依次拆除。

拆除独头巷道风筒时，不准停风操作。

第6条地面修补风筒

1．风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。

2．修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm。

为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面。

补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合。

补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风。

对lOOmm以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

3．风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。

如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。

4．修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒1次。

5．制作弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。

过渡节长度不小于2m。

6．晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。

风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

7．修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。

8．装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

操作注意事项:

第7条安装、拆除风筒时的注意事项：

1．应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。

2．跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。

3．大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车刮、撞，并应注意防止架空线触电伤人。

第8条地面修补风筒时的注意事项：

1．汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。

2．风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。

3．风筒修理室内应备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。

收尾工作:

第9条在井下安装、维修风筒工作结束后，经认真检查，确认风筒吊挂质量符合局部通风质量标准化要求，收拾好工具，方可离开工作地点。

第10条地面修补风筒工作结束后，要将修补、晾干后的风筒折叠好存放在指定地点，并将现场清理干净。

通风设施工

一、一般规定

第1条通风设施工应担风以下工作：

1．负责井下永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时风门、调节风窗的墙垛施工；测风站、风桥施工等工作。

2．各项工作要按规定和质量标准进行。

第2条上岗条件：

1．要持有煤矿安全资格证上岗。

2．熟悉井下通风系统和不同规格密闭、风门、调节风窗、测风站和风桥等设施的构筑施工技术及其用料的计算方法。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。

二、操作

（密闭施工）

密闭施工前的准备:

第4条装运材料：

1．装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

2．材料装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

3．施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全，利刃工具要装入护套；材料要捆扎牢固，要防止碰架空线。

携带超长物体不准乘坐猴车，乘座大巷人车时，应放在工具车上。

第5条卸料：

1．井下装卸笨重材料时，要互相照应，堆放材料要分类靠巷帮堆放整齐，不得影响运输、通风和行人。

2．人力运料过溜煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。

第6条拆架：

拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架，若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，严禁空顶作业。

第7条掏槽：

1．掏槽一般应按先上后下的顺序进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

2．掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3．砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

4．用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。

前方不得站人，防止手镐伤人。

5．用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。

永久密闭施工操作:

第8条在掏好槽施工密闭处，先用1:

3的比例调好灰浆铺在底槽上50～80mm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。

第9条砌墙时先在设计的密闭宽度（厚度）四角放置四块料石或砖，用尺子靠好固定，然后拉线砌筑，墙心中间留好llOmm宽的灌浆小槽。

砌墙时，砂浆饱满灰缝均匀，墙心小槽逐层用砂浆填实灌满。

有水巷道要留反水沟或U形放水管。

在密闭墙的上部要设观测孔。

第10条干砖要预先浸湿，砂要细砂，灰砂按1:

3比例混合搅拌。

倾倒水泥时，人要站在上风流侧，灰浆稀稠符合要求。

第11条砌墙到一定高度要搭固定脚手架。

用砖或料石做临时架垛时，一定要安全可靠。

脚手架上堆放密闭材料不得过多，其正下方不得站人。

第12条当砌到接近托梁或探梁要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤人；封顶前，要将顶板碎矸清除与顶帮接实。

第13条密闭墙砌完后，料石要勾缝，墙要抹面。

墙体四周要抹不少于0.1m的裙边。

面要抹平、打光压实。

lm2内凸凹不大于lOmm，无缝隙。

第14条密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面平整。

然后设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。

（风门墙的施工）

风门墙施工前的准备工作:

第15条装运材料及施工前的准备工作与施工密闭相同。

第l6条在有电缆线、管路处施工时，要预先妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第l7条砌墙垛前，必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。

风门墙的施工操作:

第l8条稳门框时应先稳门框立柱。

立柱应埋进巷道底板下5～lOcm，松软底板应掏深，用砖及砂浆打好基础。

然后再埋。

要求两门框和上梁保持在一个水平面上。

根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度（一般以850左右为宜）。

调好门框倾角后，用棍棒铁丝将门框稳固。

第19条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内，风门过梁要用铁轨或工字钢。

第20条若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路，在砌墙时要预留孔门、孔位。

第21条反向风门要与正向门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

第22条风门墙垛砌好后，墙两边要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到不漏风；水泥砂浆凝固后，方可安装风门扇。

第23条门槛施工，应将巷道底板浮矸或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。

（调节风窗的施工）

调节风窗的施工前的准备工作:

第24条根据设计要求，预制好调节风窗及插板。

第25条密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的上方。

第26条当密闭风门砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内，调节窗口要备有可调节的插板。

第27条调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

（测风站的施工）

施工前准备工作:

第28条测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

第29条施工地点的巷道高度超过2m时，要搭脚手架，做到安全施工。

测风站施工操作:

第30条在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。

再用细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻丝将巷道顶帮抹平，进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

第31条在架棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支护，再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，钉牢且平整，进出风侧应平滑无凹凸。

第32条在水泥棚、钢轨棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作材料，然后用木板平整排列钉在方木上。

第33条测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m，测风站两端水沟内要设挡风帘。

第34条施工完毕后必须清除测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁畅通。

第35条在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

（风桥的施工）

风桥施工前的准备工作:

第36条施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。

第37条施工前要检查瓦斯和巷道通风及支护情况，保证施工安全。

第38条准备好施工所需材料及工具，预先妥善保护施工地点铺设的管路、电缆等设备。

风桥施工操作:

第39条两坡挑顶的要求如下：

1．挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

2．根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。

3．装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。

4．放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。

验炮后应一人监护，并打上临时支柱后再清渣。

第40条挑正顶的要求如下：

1．挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小炮。

2．挑正顶时必须先加强下巷支护，必要时可在棚梁下打临时支柱。

第41条卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。

第42条对砌墙的要求如下：

1．可用砖、料石