1802回风巷和材料运输巷共用回风巷工程施工设计方案.docx

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1802回风巷和材料运输巷共用回风巷工程施工设计方案

习水县天合煤矿

1802回风材料运输巷掘进共用回风巷

施工方案

方案名称:

1802回风巷和材料巷掘进

共用回风巷施工方案

编制人:

何德金

总工程师:

何德金

矿长:

金云灿

批准日期:

二○一三年五月二十日

执行日期:

二○一三年五月二十日

施工方案会审记录表

方案名称

1802回风巷和材料巷共用回风巷

施工方案

主持人

何德金

记录人

会审时间

2013年5月20日

参加会审人员签字

职务

审核建议

签名

矿长

总工

通风副总

安全矿长

生产矿长

机电矿长

机电工程师

跟班矿长

跟班矿长

技术员

技术员

会审意见

 

会审组

二0一三年五月一日

1802回风巷和材料巷共用回风巷掘进施工学习贯彻记录表

贯彻人

何德金

贯彻时间

2013年5月1日

学习人员签名

施工方案集团公司会审记录表

方案名称

1802回风巷和材料巷共用回风巷

施工方案

主持人

记录人

会审时间

2013年月日

参加会审人员签字

职务

审核建议

签名

总经理

总工程师

工程师

工程师

会审意见

 

会审组

二0一三年五月日

施工方案安监局会审记录表

方案名称

1802回风巷和材料巷共用回风巷

施工方案

主持人

记录人

会审时间

2013年月日

参加会审人员签字

职务

审核建议

签名

监管组领导

监管组领导

发展科领导

发展科领导

会审意见

 

会审组

二0一三年五月日

第一章:

编制依据

第二章:

工程概况

第三章:

施工生产系统

第四章:

施工组织机构及分工

第五章:

施工组织方案

第六章:

劳动组织及循环作业

第七章:

质量要求及保证措施

第八章:

主要安全技术措施

第九章:

灾害预防及避灾路线

第十章:

应急救援

第一章:

编制依据

本施工方案编写的依据:

一、参照天合煤矿开采设计及安全专篇设计。

二、参照本矿地质水文报告说明书。

三、参照本矿矿压观测资料。

四、本矿2013年采掘生产接替计划安排。

五、核查C8煤层顶底板岩层和水文地质变化情况以及地质变化等地质因素时经综合分析总结后进行编写的。

第二章工程概况

一、施工地点及位置

1802回风巷和材料巷施工作业点位于本井C8煤层规划的1802综采工作面回风巷及1802回风巷专用回风平巷。

二、施工巷道水文地质

预测施工作业点涌水量

根据中化地质矿山总局地质勘查院于2009年3月提交的水文地质调查报告预测:

矿井正常涌水量约为484m³/d(24.2m³/h),最大涌水量约为1939m³/d(80.79m³/h)。

相邻矿井及老窑情况

矿井与庆华煤矿在南翼相邻,与新华煤矿在东翼相邻,与富星煤矿在北翼相邻,与振兴煤矿在西翼相邻。

因此必须保证留足矿井边界煤柱,不能破坏此煤柱掘进,也要预防相邻矿井越界进入本矿对安全构成威胁。

由于煤层露头线离本矿有800多米,老窑不会对本矿造成影响。

1、水文地质类型

根据水文地质报告:

矿床水文地质勘探类型为以岩溶含水层充水为主、顶底板进水为主、水文地质条件属中等的岩溶充水矿床。

(二)煤层顶底板

C5煤层顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,岩性较软,稳定性较差,开采时应加强支护。

C8、C12煤层顶板为粉砂岩、细砂岩,较坚硬完整,稳定性好,煤层底板均为粘土岩,吸水后易膨胀。

(三)瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温

1.瓦斯

天合煤矿矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。

2.煤与瓦斯突出

据省煤矿安全监察局(黔安监管办字[2007]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”,该地区被划分为突出危险区域。

据省能源局黔能源发[2010]439号文件,习水县天合煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复:

天合煤矿C5煤层在鉴定围(标高+976.5m~1070m之)无突出危险性,C8煤层在鉴定围(标高+923.5m~1070m之)无突出危险性,C12煤层在鉴定围(标高+916m~1070m之)无突出危险性。

3.煤尘

据市煤炭质量监督检验站地质矿产研究院于2008年8月提交的C5、C8、C12煤层煤尘爆炸性鉴定报告:

C5、C8、C12煤层均无煤尘爆炸性。

4.自燃性

据市煤炭质量监督检验站地质矿产研究院于2008年8月提交的C5、C8、C12煤层煤炭自燃倾向性等级鉴定报告:

C5、C8、C12煤层倾向性分类为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

5.地温

通过矿区已掘井巷观测,未见地温异常现象,属地温正常矿井,无热害影响。

(四)冲击地压

本矿区无冲击地压的历史记录,目前开采各煤层浅部资源,开采深度不大无冲击地压现象。

三、计划工程量:

、1802回风巷布设在C8煤层,设计长度为1000米,至2013年4月30日止,炮掘已完成进尺500米;乘余500米计划采用综掘机完成;巷道规格:

宽度4.0米,高度3.0米;支护方式为锚网加锚索支护;

、1802回风巷联络巷布设在1802回风巷专用回风平巷与轨道上山并距2号车场60米之间,设计全长160米,宽3.4米、高3米。

(考虑今后运综采设备设计确定。

第三章:

施工生产系统

1802回风巷和材料巷掘进共用回风施工生产系统如下。

一、施工劳动组织

1、根据施工进度计划安排,3天必须组建好二个掘进队。

2、根据施工巷道所需材料及时制定材料采购计划,三天调运到矿地面材料仓库。

(附巷道施工材料计划表)见后页。

3、1802回风巷综掘施工队是文德进掘进队。

4、1802进风材料巷掘进队是廖江如掘进队。

三、施工方法:

1、1802回风巷采用EBZ160悬臂式综掘机完成巷道掘进。

2、1802回风巷材料巷采用炮掘方法完成巷道掘进。

二、技术管理:

1、由矿技术员编制好1802回风巷综掘施工作业规程和1802回风巷材料巷掘进施工作业规程,经矿领导集体会审后,由矿总工向施工队伍贯彻学习二项掘进巷道作业规程。

2、现场测量技术工作由矿技术员分别到1802回风巷和1802回风巷材料巷掘进迎头现场安设红外线指向仪并用红色油漆标定开口位置,悬挂施工巷道断面图等牌板,严格按作业规程指导施工。

三、主要生产系统:

第一:

掘进供电系统:

1、1802回风巷综掘机供电系统:

1140V动力电缆(70mm2)由井下中央变电所引出→轨道上山→2号车场500KVA移动变压器→1802专用回风斜巷→1802回风巷→EBZ160悬臂式掘进机电动机。

2、1802回风材料运输巷炮掘供电系统:

4KW综保开关电源由2号车场配电点→1802专用回风斜巷→1802回风巷炮掘专用局扇通风机→1802回风材料巷电煤钻。

二、掘进通风系统:

1、1802回风巷综掘作业通风系统:

、新风流方向:

地面新风流→主副平硐→皮带(轨道)下山→皮带溜煤斜巷→2×22KW对旋局扇通风机→¢800mm风筒→掘进工作面。

、污风流方向:

掘进工作面污风流→1802回风巷→1802专用回风平巷→1802专用回风斜巷→采区回风下山→回风平硐→地面主扇抽风机抽排出地面。

2、1802回风材料运输巷炮掘作业通风系统:

、新风流方向:

地面新风流→主副平硐→皮带下山新风→皮带下山联络巷→(2号车场)2×22KW对旋局扇通风机→¢800mm风筒→1802回风斜巷→1802回风平巷→掘进工作面。

、污风流方向:

掘进工作面→1802回风平巷→1802专用回风斜巷→采区回风下山→回风平硐→地面主扇抽风机抽排出地面。

三、掘进防尘系统:

1、1802回风巷综掘作业防尘系统:

防尘水:

地面防尘水池防尘水→主副平硐防尘主管路(¢108mm)→轨道下山防尘主管(¢108mm)→1802专用回风斜巷(¢108mm)→1802回风巷(¢50mm)→综掘机喷雾装置。

2、1802回风材料巷炮掘作业防尘系统:

防尘水:

地面防尘水池防尘水→主副平硐防尘主管路(¢108mm)→轨道下山防尘主管(¢108mm)→1802专用回风斜巷(¢108mm)→1802回风巷支管(¢50mm)→掘进工作面。

四、掘进运输系统:

1、1802回风巷综掘作业运输系统:

、运煤系统:

掘进工作面煤炭→综掘机刮板机→综掘机移动皮带机→1802回风巷皮带机→1802回风溜煤斜巷→皮带下山→主平硐→地面煤场。

、运料系统:

地面材料库→主平硐→一号车场→轨道下山→二号车场→1802专用回风斜巷(11.4kw小绞车提运)→1802专用回风平巷→1802回风巷→掘进工作面迎头。

2、1802回风材料运输巷掘作业运输系统:

、运煤系统:

掘进工作面煤炭→1802共用回风平巷矿车装运→1802回风巷皮带机转运刮板机→1802回风溜煤斜巷→皮带下山→主平硐→地面煤场。

、运矸系统;掘进工作面矸石→1802共用回风平巷矿车装运→1802专用回风平巷(11.4kw小绞车提放)→1802回风斜巷→2号车场→轨道下山→主平硐一号车场→主平硐→地面矸石场。

、运料系统:

地面材料库→主平硐→一号车场→轨道下山→二号车场→1802回风斜巷(11.4kw小绞车提运)→1802回风巷共用回风平巷→掘进工作面迎头。

五、掘进通讯系统

、地面调度室程控机→1802回风巷专用机(为:

810)→1802回风巷联络巷专用机(为:

810)。

六、监测监控系统

1、设置1802回风巷综掘施工监测监控与地面监控中心专线联网;并严格按要求在掘进迎头规定位置安设瓦斯传感器;保证监控信号24小时与地面监控室畅通无阻。

2、设置1802回风巷联络巷施工监测监控与地面监控中心专线联网;并严格按要求在掘进迎头规定位置安设瓦斯传感器;保证监控信号24小时与地面监控主机畅通无阻。

3、加强二个掘进工作面掘进迎头瓦斯传感器的日常检查和维护,一经发现失效必须立即更换,保证二个掘进工作面瓦斯现场监控有效可靠。

第四章:

施工组织机构及分工

为确保1802回风巷和材料巷掘进在共用回风作业期间能安全高效按质按量完成任务,矿成立以矿长为组长的1802回风巷和联络巷施工组织领导小组,机构成员必须各负其责,专点管理。

一、组织机构

l、二巷掘进共用回风作业领导机构。

组长:

金云灿(矿长)

副组长:

何德金(总工程师)

成员:

吴洪祥(通风副总)、罗太启(安全矿长)、吴朝文(生产矿长)、袁志忠(机电矿长)、刚(机电工程师)、年远、康(技术员)。

2、组织机构成员的分工

组长:

矿长,负责1802回风巷和材料运输巷施工的全面组织领导工作。

副组长:

总工程师,负责编制1802回风巷和材料运输巷的施工组织方案和安全技术措施;负责制定施工工程质量验收标准。

成员:

通风副总,负责编制1802回风巷和材料运输巷的施工一通三防安全技术管理措施。

安全矿长:

负责1802回风巷和材料运输巷施工期间的安全和质量监督。

成员:

生产矿长:

负责1802回风巷和材料运输巷现场施工劳动组织和质量验收。

机电矿长:

负责1802回风巷和材料运输巷施工期间的机电管理工作。

机电工程师:

负责1802回风巷和材料运输巷施工期间的机电技术安装指导工作。

技术科:

负责1802回风巷和材料运输巷施工期间的技术、质量监督工作。

第五章施工组织方案

一、施工方案:

现经矿领导集体研究讨论决定,1802回风巷和1802回风材料运输巷共用回掘进施工特点主要采取两巷交替掘进作业方法组织施工。

即1802回风巷综掘切割巷道煤岩时,1802回风材料运输巷则暂停作业,1802回风巷进行锚网支护时,1802回风材料运输巷则可进行钻眼装药联线爆破作业及出渣、支护等工作。

二、施工方法:

1802回风巷:

、设计长度1000米;至2013年4月30日止,原炮掘已完成500米,乘余500米采用综掘机掘进方法完成。

2、1802回风材料运输巷:

、该巷道掘进采取由下往上施工,开口位置标定在1802回风巷专用回风平巷并距1802回风巷贯交口20米的煤壁处,并按方位角114度0分0秒、坡度为+1度06分沿C8煤掘进贯通轨道下山距二号车场入口60米处。

、设计长度160米;目前未开工,巷道用途作为运送综采机到工作面主要通道。

、采用YT-28型气腿凿岩机钻眼,人工装药联线爆破落岩掘进方法完成。

二、支护设计

1、巷道断面形状及规格:

、1802回风巷:

、根据巷道围岩特性,设计1802回风巷断面形状为梯形,巷道规格为:

宽×高=3.6m×3.0m。

、巷道临时支护:

为确保出渣安全,掘进临时支护必须采用锚杆控顶支护。

其最大空顶距为1.0米,最小控顶距为0.2米。

、巷道永久性支护:

依据围岩松动分类办法,1802回风巷采用锚网加锚索支护。

、1802回风材料运输巷:

、岩石段断面形状为半圆拱,巷道规格为:

宽×高=3.4m×3.0m;煤岩段断面形状为梯形,巷道规格为:

宽×高=3.4m×3.0m。

、巷道临时支护:

为确保出渣安全,掘进临时支护必须采用锚网控顶支护。

其最大空顶距为1.0米,最小控顶距为0.2米。

、巷道永久性支护:

依据围岩松动分类办法,1802回风巷联络巷岩石段采用锚喷支护;煤岩段采用锚网支护。

第六章劳动组织循环作业

一、劳动组织:

1、作业方式:

二个掘进巷道均采用“三八”制交替作业方式施工。

二、循环作业方式:

采用“三八”作业制,每小班一循环,每日循环三次。

二、劳动力配备

表一:

1802回风巷工人出勤表

出勤人数

工种

一班

二班

三班

合计

1

司机

2

2

2

6

2

锚网工

4

4

4

12

3

检修工

1

1

1

3

4

班长

1

1

1

3

合计

8

8

8

24

注:

工序安排的人数也可根据需要兼其他工作。

在册人数8×3÷80%+2=32(人)

表二:

1802回风材料运输巷工人出勤表

出勤人数

工种

一班

二班

三班

合计

1

打眼工

2

2

2

6

2

放炮工

1

1

1

3

3

出渣工

4

4

4

12

4

支护工

2

2

2

2

5

班长

1

1

1

3

合计

10

10

10

30

注:

工序安排的人数也可根据需要兼其他工作。

在册人数10×3÷80%+2=39(人)

三、设备工具配备表(进风联络巷)

序号

名称

规格

单位

数量

1

凿岩机

YT-28型气腿凿岩机

2

2

锚杆机

MQT-130/28风动锚机

1

3

钻杆

2米六角钻杆

6

4

钻头

φ32

10

5

钢钎

2.5米、2.2米

2

6

喷浆机

采购

1

7

局扇

对旋局扇机2×22KW

1

8

放炮机

MFB-100

2

9

煤电钻

ZMS-1.2

2

10

放炮母线

双线绝缘型

200

11

活动扳手

大、中小各

3

12

钢丝钳

中型

3

13

手镐

中型

3

14

斧子

中型

3

15

皮尺

30米

1

第七章:

保证施工进度措施

1、1802回风巷和材料运输巷在掘进共用回风施工作业期间,分别实行安全员现场跟班专点管理制度。

各负其责,跟踪监管施工质量和处理现场出现的安全隐患。

2、重点落实和执行1802回风材料运输巷每次放炮站岗警戒制度。

其警戒站岗地点为:

1802回风斜巷下段风门以外2号车场入口处设1人;

专用回风平巷与1802回风巷交接处往里100米处设1人;

1802回风巷溜煤斜巷上口处设1人;

3、1802回风材料运输巷放炮地点设在专用回风平巷与1802回风巷溜煤斜巷上口处。

4、1802回风材料运输巷爆破作业使用的爆破材料指定存放地点在1802回风巷溜煤斜巷上口原有下方硐室。

5、重点落实和执行1802回风材料运输巷每次提放矸石时站岗警戒制度。

其警戒站岗地点为:

1802回风斜巷下段风门以外2号车场入口处设1人。

6、严格执行重大安全隐患汇报制度。

二巷掘进共用回风作业期间,在现场一经发现重大安全隐患,跟班矿长和安全员必须立即先采取措施共同处理,同时,立即汇报矿调度室请示矿领导到现场处理。

第八章技术措施及经济指标

一、技术措施:

、1802回风巷:

1、严格执行已编制并经矿领导集体会审通过的1802综掘作业规程组织施工。

、1802回风材料运输巷:

1、严格执行已编制并经矿领导集体会审通过的1802回风材料运输巷作业规程组织施工。

2、巷道宽度和高度必须达到设计要求。

误差在±100mm。

3、锚杆布置规格为排距800mm,间距800mm,如岩性特别破碎,可适当调整排、间距;锚杆安装符合设计要求,锚固剂应搅拌均匀,用锚杆机将锚杆紧固。

5、挂网时,网与网之间的搭接宽度不少于l00mm,并用14号铁线捆绑好,网及锚杆托板要紧贴岩帮。

6、需喷浆的岩石段在喷浆初喷厚度要达到50mm,复喷时喷厚度为50mm,总喷厚度为100mm,质量达到设备要求。

7、喷浆4个小时后开始养护,每班洒水2次,养护期为一个星期。

8、喷浆时,水泥、河砂、绿豆沙=1:

2:

2,水灰比为0.5,速凝剂掺量为水泥重量的4%。

9、采用铁锚杆时,需搅拌15秒钟后,即可挂好网,上好托板及螺丝。

8)、喷射混凝土厚度应达到设计厚度,喷射后巷道表面应平整,不露筋、不穿裙。

8、施工质量标准:

按质量标准要求工程优良品率达到90%以上,力争全部优良,坚决杜绝不合格品。

9、巷道管线悬挂整齐,管路无漏风,漏水、漏电、漏油、漏气现象。

10、巷道材料堆放整齐,巷道干净清洁,无杂物,水沟保持畅通无淤泥。

表一:

1802回风材料运输主要技术经济指标

项目

单位

指标

备注

巷道支护种类

锚喷

掘进断面积

米2

9.36

煤岩硬度系数

f

岩4

日计划循环个数

2

循环率

%

90

班进度

1.8

日进度

3.6

出勤人数

44

工效

m/工

0.04

每米炸药耗

kg/m

27.5

每米雷管耗

个/m

27.2

工效

m/工

0.04

工字钢消耗

米/架

8

锚杆消耗

根/米

6

水泥消耗

吨/米

0.5

砂石

立方米/米

0.7

立方米/米

0.36

第九章主要安全技术措施

一、安全管理

1、施工队必须严格遵守《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及各项安全规章制度组织施工。

2、下井人员必须穿好工作服、矿靴、戴好安全帽、佩戴口罩、识别卡、班前严禁喝酒。

否则一律不准入井。

3、提升运输,坚持“行车不行人,行人不行车”制度。

4、严禁携带烟火下井。

5、特殊工种人员必须持证上岗。

6、严格遵守三大规程,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

7、严格执行班前会点名考勤制度,容重点安排当班工作任务;其二及时消除上班移留安全隐患;三是严格按工程质量施工和作业。

8、严格掘进巷道施工作业规程贯彻学习,做到上至矿长,下至工人必须人人清楚掌握。

二、主要安全技术措施

(一)一般规定

1、工作岗位责任制

(1)掘进队长对掘进工作面作业现场的安全和工程质量全面负责。

(2)掘进巷道的施工作业人员对本巷道的工程质量和安全负直接责任。

(3)值班电工必须对当班二条掘进共用回风巷道运行的机电设备认真维护,保证24小时正常运转。

(4)值班瓦检员必须对当班二条巷道的瓦斯浓度变化定期认真检查,做到心中有数。

(5)跟班矿长必须对当班全矿井下及二条巷道的安全及工程质量定期认真检查,做到心中有数。

2、交接班制度

(1)施工队长及班组长必须严格执行井下现场所交接班制度。

做到集体入井、集体收工、集体出井。

(4)带班下井领导和瓦检员必须严格执行现场交接班制度。

(5)交接班时重点对工程质量、可能出现的安全隐患及防措施进行交接。

3、质量验收制度:

(1)严格按“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定进行自检、互检,对不合格工程要立即返工,工程合格后方可继续施工。

(2)现场发现不合格工程必须立即采取措施补救,不留隐患,确保工程质量符合质量标准化要求。

4、文明生产管理制度:

巷道无淤泥、杂物,无浮矸、无积水;各种材料、工具要摆放整齐,分类挂牌。

风、水管路要求吊挂好,不得漏风、漏水。

(二)一通三防:

1、通风管理:

(1)风筒吊挂平直,做到逢环必挂、缺环必补,风筒接口严禁漏风,风筒距掘进工作面迎头不大于5米。

(2)加强通风管理,局扇通风机必须24小时正常运转,任何人不得擅自停机;若需要停机时,必须经矿调度室同意,及时撤出人员和设备后才允许停风。

(3)局部通风机安设的风电、瓦斯联锁装置必须可靠,开关切换装置灵活可靠。

(4)因无计划停电造成局部通风机不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员。

在恢复通风前必须进行瓦斯排放,当通风机开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5时,方可继续工作。

2、防瓦斯管理:

(1)、每个掘进迎头必须悬挂瓦斯自动的警仪。

(2)、值班瓦检员必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

(3)、值班瓦检员必须严格认真对二条共用回风作业点的瓦斯进行检测。

做到检查测数据不弄虚作假,数据真实可靠,三对口准确无误。

(4)、严格执行掘进工作面停电停风撤人制度。

3、防尘管理

(1)、综掘工作面必须严格按规定每200米安设一组防尘隔爆水棚。

(2)、综掘工作面综掘机必须设置外喷雾装置,最大限度降低掘进迎头的粉尘浓度。

(3)、综掘皮带运输点设置的防尘洒水装置必须灵活可靠,正常用使用。

(4)炮掘工作面必须采用湿式打眼,作业人员必须佩戴防尘口罩。

(5)每个炮眼必须使用1—2节水泡泥。

(6)经常冲洗巷道顶帮和管路上的粉尘。

(7)严格执行炮后洒水防尘

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