服装生产工艺考核作业.docx
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服装生产工艺考核作业
安徽工程大学
服装生产工艺
衬衫制作工艺
姓名：
孙汉志韩素芳
学院：
纺织服装学院
班级：
服工091班
指导老师：
孙莉
目录
一、款式分析···················3
二、样板制作···················4
三、原辅料选择及定额···············6
四、工艺单设计··················8
五、裁剪工艺设计·················9
六、缝纫工艺设计·················11
七、包装设计···················15
一、款式分析
款式图：
款式说明：
该款男衬衫领型为典型的翻立领；明门襟，五粒扣，左胸前有一胸袋；前后肩线通过肩育克连接，衣身下摆采用圆摆造型；衣袖为一片直身袖，袖克夫做圆角设计；该款衬衫可以和任何西装组合穿着，也可单独外穿。
规格尺寸表：
（cm）
165／84A（S）
170／88A（M）
175／92A（L）
180／96A（XL）
衣长（L）
73
75
77
79
胸围（B）
108
112
116
120
领围（N）
38
39
40
41
肩宽（S）
45
46
47
48
袖长（SL）
57.5
59
60.5
62
袖口（CW）
23
24
25
26
二、样板制作
衬衫结构图：
衬衫毛样及净样设计：
男衬衫推版图：
三、原辅材料选择及定额
服装材料主要分为面料、里料和辅料三大类。
作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。
但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。
以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。
本款衬衫选用纯棉面料。
棉多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。
它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱，且易虫蛀，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
面料选择及核算：
前片
后片
袖片
上领
下领
袖克夫
口袋
袖叉
门襟
合计/cm2
纯棉面料
2
1
2
1
1
2
1
2
1
200*90
树脂粘合衬
无
无
无
1
1
2
1
2
1
50*100
原辅料选择及定额：
名称
数量
单价
总价
合计
纯棉面料
200000cm×90cm
25元/米
50000元
约51640元
树脂粘合衬
1000×90cm
0.5元/米
500元
缝线
若干
4/卷
金属纽扣
1200×5+1200×4
0.05元/粒
540元
商标
1200
0．5元/个
600元
四、工艺单设计
品名
男衬衫
数量
S
M
L
XL
款号
F23646
200
400
400
200
制作人
韩素芳
审核人
孙汉志
日期
2012.5.20
款式图
规格设计
部位
S
M
L
XL
衣长
73
75
77
79
胸围
108
112
116
120
肩宽
45
46
47
48
袖长
57.5
59
60.5
62
袖口
23
24
25
26
领围
38
39
40
41
注：
根据款式图、尺码表放缩四件
面料
衬料
配料
名称
幅宽
树脂粘合衬
纽扣（白）、缝纫线（白）
纯棉
90cm
五、裁剪方案设计
裁剪分配方案概念：
在工业化服装生产中，由于存在面料不同、服装款式结构不同、规格尺寸不同等等，所以为了提高面料的利用率，减低成本，就必须有计划的利用面料制定一个合理的裁剪分配方案。
裁剪方案的制定就是依据生产任务和生产条件，科学合理的制定出裁剪床数，铺料床数，套排的规格件数的工艺设计过程。
工厂又称之为分床。
裁剪分配方案制定原则：
.符合生产条件
.提高生产效率
.节约用料
方案制定：
现在本工厂接受订单，批量生产男式衬衫，规格设计和件数如表。
规格
S
M
L
XL
尺寸
165cm
170cm
175cm
180cm
件数
200
400
400
200
裁剪方案如下：
{
（1/165+1/170+1/175+1/180）*200
（1/170+1/175）*200
一般情况下，计划部门下达生产任务，各规格数量之间都成一定比例关系，在分析比较不同方案时，要综合考虑到生产条件、生产效率和节约用料的各方面因素，从而判定出最佳生产方案。
该款男衬衫各个号型的数量比为1：
2：
2：
1，从而采用如上裁剪方案。
排料方法：
排料的重要目的就是节约用料，降低成本。
根据多年经验，服装厂总结出一套切实可行的排料方法即：
“先大后小、紧密套排、缺口合并、大小搭配。
”
1．先大后小：
排料时，先排较大衣片，再再排较小衣片，这样可以充分利用面料。
2.紧密套排;衣片样板的形状不同，排料时最好是将样板直边对直边，斜边对斜边，凹边对凸边，尽量减少样板间的空隙。
3、缺口合并：
有的样板具有凹状缺口，当不能紧密套裁时可以讲两片这样的样板缺口合并，这样在空隙中可以放较小的衣片样板。
4、大小搭配：
规格不同的大小号衣片进行搭配排料，可以相互取长补短，注意排料时布幅宽度应比排料图款1~1.5cm为宜。
排料图
六、缝纫工艺设计
工艺设计：
（一）工具材料
材料的准备：
面料：
细条纯棉布料200000cm×90cm
辅料：
白色树脂粘合衬1000×90cm
银色纽扣配色线若干
商标1200个
（二）工艺流程
排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫
1排料：
根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。
把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。
2裁剪：
核对尺寸，纸样片是否正确。
然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。
裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。
3做领
①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉0.5cm明线。
②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm。
4缉翻襟里襟
①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm然后翻与正面熨烫两边各缉0.6cm明线。
②里襟：
将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。
5烫袋
胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
6钉袋
钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.6cm，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。
7拼接过肩
后衣片：
将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.1cm明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫1cm，缉明线0.1cm。
前衣片：
车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉0.1cm明线
8装领
将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周
9做袖
①袖口（宝剑头）缉明线0.1cm一周。
②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
10装袖
衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
11缝合摆缝袖低缝
正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
12装袖克夫
克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线0.1cm
13卷缉底边
将底边内握2次缉明线1cm。
14锁眼，钉扣，熨烫
在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。
工艺流程图：
此工艺流程图是将案台工艺与机台工艺分别集中起来，按顺序编排的，适用于有经验的人。
图中的单线框表示案台工艺。
双线框表示机台工艺。
制作时请参考前面的缝制工艺部分，该部分详细介绍了各个步骤的制作方法。
工艺卡制作：
工艺卡1
产品名称
男长袖衬衫
使用设备
平缝机
工艺名称
衣领制作
工时额定
50s
作业要求：
1、衣领内熨烫衬
2、领座辑明线0.1cm
3、领片辑明线0.1cm
质量标准：
1、辑缝要顺直，缝宽窄一致
2、吃势均匀，松紧适宜
3、领角两侧对称
工艺卡2
产品名称
男长袖衬衫
使用设备
平缝机
工艺名称
门襟制作
工时额定
30s
作业要求：
1、门襟为翻门襟
2、门襟宽度为3.5cm
3、门襟上明线0.1cm
质量标准：
1、辑缝顺直，辑缝宽窄一直
2、明门禁暗门襟长度一致
工艺卡3
产品名称
男长袖衬衫
使用设备
平缝机
工艺名称
底摆制作
工时额定
60s
作业要求：
1、底摆为圆弧型
2、底摆卷边
3、底摆辑明线0、5和2cm
质量标准：
1、辑缝圆顺，辑缝宽窄一直
2、布料不起皱，平伏
3、两侧圆弧对称
七、包装设计
男衬衫的包装是艺术，也是科学，它的作用有：
保护商品，便于运输和储存，便于计算数量和管理，有利于销售，有利于提高衬衫的价值和使用价值。
男衬衫的包装需要单件分开独立包装，重点在于销售目的。
包装上印有商标、说明、生产单位，可以起到美化产品、宣传商品、指导消费的作用，而且据污、拒水、据油的作用。
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