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中国机床工具行业发展综述
2007年中国机床工具行业发展综述
中国机床工业在连续多年快速发展的基础上，2007年继续保持了高速增长。
各项主要经济指标高速增长，行业整体实力进一步增长，产品技术水平和自主创新能力进一步提高；产业结构和产品结构进一步优化，数控机床产业化进程加快，高附加值和高技术含量新产品进一步增多；高档数控机床研发能力进一步加强，关键技术和核心技术取得突破性进展；企业经济效益快速提升，企业体制改革继续深化，行业固定资产投资居高不下；企业产能迅速壮大，市场产销两旺。
行业正处于黄金发展期。
一、2007年机床工具行业基本情况
1、机床工具行业概况
2007年，中国机床工具行业保持了连续8年快速增长，各项主要经济指标以国内生产总值（GDP）增速的2-3倍速度增长，行业规模和整体实力在壮大，企业产能在增加。
根据国家统计局的数据，2007年机床工具全行业产品销售收入在500万元以上的工业法人企业总数4291个；平均从业人数约71.15万人；工业总产值2747.7亿元，同比增长35.5%；完成固定资产投资额539.1亿元，同比增长43.8%；新增固定资产292.8亿元，同比增长36.6%。
机床工具行业连续多年快速增长，但是在国民经济中所占的比重并不高。
2007年机床工具行业的工业总产值约占全国国民经济总产值（GDP）的1.1%；机床工具进出口总额约占全国进出口总额的0.8%，其中出口额约占0.43%，进口额约占1.23%；完成固定资产投资约占全国的0.4%。
虽然机床工业在国民经济中所占比重不大（在工业发达国家也是如此），但是机床工业在国民经济发展和国防建设中的战略作用众所周知，大家已基本上达成共识。
按国家统计局的资料，机床工具行业分为金属切削机床、金属成形机床、锻造机械、木工机床（以上4个位主机行业）、机床附件、工具及量具量仪、磨料磨具、其他金属加工机械（以上4个位辅机行业或配套部件）等8个分行业。
2、企业与从业人员数情况
根据国家统计局的资料，2007年机床工具行业的企业数量和从业人员数有较大增加（企业个数和从业人员比2006年有大幅增加的原因是统计范围的变化）。
分析可能有4个反面的原因：
随着国民经济的发展，国家统计制度进一步规范；年销售收入超过500万元以上的大量小企业列入统计范畴；机床工具行业市场前景看好，进入机床工具行业的企业增多；部分配套部件小行业（如普通攻击、普通磨料磨具）进入门槛低（投资金额少、技术水平低）等。
分行业
企业数（个）
所占比例（%）
从业人数（万人）
所占比例（%）
企业平均人数（人）
金属切削机床
586
13.7
19.26
27.07
329
金属成型机床
444
10.4
7.81
10.98
176
铸造机械
415
9.7
4.79
6.73
115
木工机床
150
3.5
2.28
3.20
152
机床附件
276
6.4
3.42
4.81
124
刀具及量具量仪
718
16.7
14.43
20.28
201
磨料磨具
1211
28.2
13.17
18.51
109
其他金属加工机械
491
11.5
5.99
8.42
122
合计
4291
100
71.15
100
166
表一2007年机床工具各分行业企业数和从业人数情况
从表一可以看出，金属切削机床分行业的从业人数共19.26万人，企业平均从业人员329人，两者都是分行业中最多的；磨料磨具分行业共有企业1211个，在各分行业中是最多的，企业平均人数为109人，是分行业中最少的。
在磨料磨具分行业中，除了几个比较大的砂轮厂以外，大多是规模不大、生产普通磨料磨具的小企业。
3、企业所有制情况
近几年，随着企业体制改革的深化，机床工具行业的企业体制发生了很大的变化。
通过改制兼并重组，大部分机床工具企业进行了股份制改造，国有资本逐渐从中小企业中退出，私有资本增加较快，企业资产所有制结构发生了巨大变化。
根据国家统计局的数据，到2007年底，私人控股企业数量已经占全行业企业数的71.3%，工业总产值占全行业的56.3%，表明从工业总产值和行业从业人数方面来看，私人控股企业已经成为机床工具行业的重要力量。
由于企业所有制发生了根本性的变化，必将影响国家制定有关机床工具行业方针政策时进行相应调整，并使发展思路和战略随之转变。
2007年机床工具行业企业所有制结构情况见表2。
表二2007年机床工具行业企业所有制结构情况
所有制性质
企业数
从业人员平均人数（万人）
工业总产值
产品销售产值
数量（个）
所占比例（%）
实际完成（亿元）
所占比例（%）
同比增长（%）
实际完成（亿元）
所占比例（%）
同比增长（%）
国有控股
313
7.3
16.98
482
17.5
26.7
470.2
17.5
28.3
集体控股
336
7.8
7.63
332.1
12.1
29.1
324.2
12.1
28.4
私人控股
3059
71.3
37.19
1546.1
56.3
41.5
1506.5
56.2
42.7
港澳台商控股
251
5.9
4.58
152
5.5
27.6
148.1
5.5
25.7
外商控股
332
7.7
4.77
235.5
8.6
32.4
232
8.7
31.8
合计
4291
100
71.15
2747.7
100
35.5
2681
100
36.2
4．固定资产投资情况近几年
机床工具行业固定资产投资持续高速增长，分析其原因主要有以下几个方面：
一是我国机床工业连续多年快速增长，发展前景看好，有很大发展空间，行业内企业纷纷加大投资来扩大产能，其他行业和国际资本也看好机床工业，积极投资机床工具行业；二是国内机床市场需求巨大，国家固定资产投资持续快速增长，拉动了对机床工具产品的需求，形成国产机床产品供不应求的局面；三是国家对装备制造业的重视，特别是将“高档数控机床与基础制造装备”列入国家重大科技项目，促进了对机床工具行业投资的积极性；四是近几年机床工具行业利润不断提高，利益驱动也起到吸引资金的作用；五是部分小行业，如普通磨料磨具、普通机床附件、普通工具等技术进入门槛较低等。
2007年，机床工具全行业完成固定资产投资额539.1亿元，同比增长43.8%；新增固定资产292.8亿元，同比增长36.6%。
由此可见，机床工具行业的固定资产投资增长速度远远高于全国国民经济的社会固定资产投资的增长速度（24.8%）。
机床工具行业是属于基础机械和重要装备产业，超前发展是必要的，高于国民经济GDP的增长速度也属于正常。
从长远看，中国经济发展将保持快速增长，机床工具行业的发展前景是乐观的，目前正步入高速增长期，固定资产投资的高速增长，产能将迅速扩张。
但是不排除局部或阶段性调整和波动，如果机床产能过大（近几年数控机床产量的增长速度，将是一个惊人的数字），而弹性应变能力和回旋余地有限的话，对机床工具行业发展的冲击将会较大。
所以，当前机床工具行业固定资产投资的增长速度是否属于健康发展范围，是否偏热或过热，需要进一步分析和研究。
2007年机床工具各分行业固定资产投资情况见表3。
项目
金属切削机床
金属成形机床
铸造机械
木工机床
机床附件
工具及量具量仪
磨料磨具
其他金属加工机械
固定资产投资（亿元）
87.9
47.1
85.4
7.5
42.7
42.5
133
93
同比增长（%）
27
44.3
51.3
-13
56.2
38
57.9
41.7
表三2007年机床工具各分行业固定资产投资完成情况
从表3中可以看出，固定资产投资高速增长的是磨料磨具、机床附件、铸造机械等分行业，其增速都超过50%。
而木工机床行业则为负增长，主要是跟木材的替代材料增多及为了环保而减少木材的使用有关。
二、2007年机床工具行业经济运行情况1。
机床工具行业经济运行情况2007年，中国机床工具行业连续保持快速增长，主要经济指标增长速度高于前几年的平均增长速度，生产能力不断提高，行业规模持续扩大。
（l）全行业主要经济指标完成概况。
2007年，机床工具全行业完成工业总产值2747.7亿元，同比增长35.5%；工业产品销售产值2681.0亿元，同比增长36.2%；工业产品销售率97.6%，同比增加0.5个百分点。
金属切削机床产：
量60.7万台，同比增长11.7%，其中数控金属切削机床；量12.3万台，同比增长32.60-/0；金属成形机床产量17.3万台，同比增长9.20-/0；铸造机械产量9.1万台，同比增长15.4%；木工机床产量0.45万台，同比增长19.2c70；金属切削工具产量30.5万件，基本与上年持平（降低0.4%）。
（2）各分行业主要经济指标完成情况。
2007年，机床工具行业8个分行业的经济运行情况良好，各项经济指标也都以高速增长。
工业总产值增长速度超过全行业平均增长速度的有4个分行业，分别是机床附件、铸造机械、磨料磨具和其他金属加工机械，增速最高的机床附件为51.4%；工业产品销售产值增长速度超过全行业平均增长速（36.2%）的有4个分行业，增速最高的也是机床附件，为54.3%；产品市场销售都保持较高经营水平，平均产品销售率超过97%。
2007年机床工具各分行业工业总产值、产品销售产值和产品销售率情况见表4。
分行业
工业总产值
产品销售产值
产品销售率
数值（亿元）
同比增长（%）
数值（亿元）
同比增长（%）
数值（亿元）
同比增长（%）
金属切削机床
768.7
28
747.8
28.8
97.3
0.6
金属成形机床
268.7
32.4
261.3
32.7
97.2
0.2
铸造机械
216.3
46.6
208
46.2
96.2
-0.3
木工机床
92.6
30.7
89.7
29.8
96.9
-0.7
机床附件
113.9
51.4
112.9
54.3
99.1
1.8
工具及量具量仪
429.2
31.1
418.3
32.9
97.5
1.3
磨料磨具
614.5
40.3
604.8
40.2
98.4
-0.1
其他金属加工机械
243.8
47.9
238.2
48.8
97.6
0.5
表四2007年机床工具各分行业工业总产值、产品销售产值和产品销售率情况
从表4中可看出，在各分行业中，金属切削机床的工业总产值最高，其次是磨料磨具，而磨料磨具分行业的工业总产值之所以较高，除了其生产厂家较多外，更主要的是很多产品属于非机床工具行业。
机床工具行业按主机和辅机来分，2007年主机行业（金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床）的工业总产值为1346.3亿元，约占全行业（2747.7亿元）的49%，不到一半；辅机和其他的工业总产值为1401.4亿元，约占51%。
所以，机床工具行业在重视主机生产和开发的同时，必须重视包括关键功能部件在内的辅机的研究开发和生产能力的提高。
（3）机床工具行业按地区分的生产情况。
机床工具企业在全国分布是不平衡的，主要集中在华东沿海和东北地区，其次是中部地区，西部地区相对较少，但是近几年中部和西部地区也发展较快。
根据国家统计局的数据，2007年，全国生产金属切削机床的有27个省份，其中产量超过100000台的有辽宁省（149364台）、浙江省（109366台）和山东省（108714台）3个省份，产量在10000-100000台之间的有6个省份，产量不足l000台的只有2个省份；全国生产数控金属切削机床的有26个省份，其中产量超过10000台的有辽宁省（31182台）、浙江省（28545台）、江苏省（16256台）和山东省（10022台）4个省份，产量在1000-10000台之间的有11个省份。
从整体上看，虽然我国各地区的机床生产不平衡，但是分布很广泛，而且已经形成了区域优势。
（4）机床工具行业的生产集中度不断提高。
国内机床市场需求的持续旺盛和机床工具行业的快速增长，刺激了对机床工具行业的投资不断增加，加上企业重组、兼并的加快，在机床工具行业中形成了一批产能迅速增加和产值快速增长的企业。
特别是金属加工机床行业尤为突出。
1）金属加工机床企业的生产集中度不断提高。
2007年，金属加工机床企业工业总产值超过10亿元的企业有10家，其工业总产值合计占金属加工机床行业总产值的35．O%；工业总产值超过20亿元的企业有6家，约占行业总产值的29.3%。
特别是大连机床集团有限责任公司和沈阳机床（集团）有限责任公司两家的工业总产值双双超过百亿元，约占行业的20.50-/0。
该两家企业在行业中占有绝对优势，与排行第三位产值的差距有3倍之多，而且这种差距在不断加大。
但是，其他企业也都不甘落后，已经把企业产值计划定在100亿元。
我国金属加工机床的生产集中度在提高，在不断进行联合重组的情况下，集中度将会进一步提高。
2007年金属加工机床行业工业总产值超10亿元企业见表5。
表五2007年金属加工机床行业工业总产值超过10亿元企业
序号
企业名称
工业总产值（万元）
同比增长（%）
1
大连机床集团有限责任公司
1073102
30.1
2
沈阳机床（集团）有限责任公司
1050655
29.7
3
北京第一机床厂
246879
37.7
4
齐二机床集团有限公司
234056
50.2
5
陕西秦川机床工具集团有限公司
230391
39.8
6
齐重数控装备股份有限公司
201725
23.2
7
济南二机床集团有限公司
175006
55.7
8
宝鸡机床集团有限公司
156675
22.8
9
江苏扬力集团有限公司
155576
25
10
上海机床厂有限公司
108034
5.5
合计
3632099
2）机床工具企业在国内机械行业中的地位在提高。
随着机床工具行业的快速发展，机床工具行业企业进入国家机械行业大型企业的数量逐年增加，特别是金属加工机床企业很突出。
2007年进入“中国机械500强”的金属加工机床企业比2006年增加了9家。
2007年进入“中国机械500强”的金属加工机床企业见表6。
表六2007年进入“中国机械500强”的金属加工机床企业
企业名称
2007年排名
2006年排名
所属地区
大连机床集团有限责任公司
56
57
辽宁
沈阳机床（集团）有限责任公司
63
86
辽宁
齐二机床集团有限公司
215
371
黑龙江
北京第一机床厂
216
北京
江苏扬力集团有限公司
229
江苏
齐重数控装备股份有限公司
238
316
黑龙江
陕西秦川机床工具集团有限公司
259
陕西
宝鸡机床集团有限公司
294
陕西
济南二机床集团有限公司
306
297
山东
杭州机床集团有限公司
310
356
浙江
重庆机床（集团）有限责任公司
344
404
重庆
安徽中德机床股份有限公司
370
安徽
北京北一数控机床有限责任公司
386
北京
德州普利森机械制造有限公司
399
439
山东
天水星火机床有限责任公司
436
455
甘肃
成都宁江机床（集团）股份有限公司
438
四川
上海冲剪机床有限公司
449
上海
江苏亚威机床有限公司
451
江苏
江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司
458
479
江苏
浙江凯达机床集团有限公司
459
浙江
青海华鼎重型机床有限责任公司
467
青海
桂林机床股份有限公司
475
465
广西
（5）中国机床工业在世界机床的地位。
中国机床产值占世界机床产值的比重在逐年增加，企业产值快速增长并跻身前10名。
1）中国机床产值占世界机床的比重逐年增加。
随着我国机床工业的快速发展，中国机床（包括金属切削机床和金属成形机床）在世界机床产业中的地位不断提高。
2007年，中国机床产值107.5亿美元，同比增长52.3%，在世界机床生产国中排名第3位，占世界机床产值的15.2%，比2006年提高了3.3个百分点；2007年，中国机床产值与世界排名第2位德国的差距明显缩小，从2006年的30.6亿美元减少到2007年的19.75亿美元。
2007年世界机床产值增长率为19.58%，以目前中国机床增长的速度，中国机床在世界机床行业的比重将很快增加。
2）中国机床企业产值快速增长并跻身世界10强。
长期以来，被一批国际知名公司主导着世界机床的发展方向和价格。
近两年我国已经有2家机床企业进入“世界机床产值排名前10位”，2007年沈阳机床（集团）有限责任公司排名世界第8位，大连机床集团有限责任公司排名第10位，表明我国机床企业已具有了与世界大牌机床企业抗衡的能力。
2．重点联系企业经济运行情况
机床工具行业重点联系企业包括金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、机床附件、刀具量仪、磨料磨具、机床电器、夹具、数控系统、数显装置、滚动功能部件和台钻等13个分行业。
这些重点联系企业基本上涵盖了机床工具行业全部重点骨干企业，也基本上囊括了行业全部的重点产品。
由于当前企业间的并购重组和企业发展有兴有衰，因此不同时期重点联系企业的数量有一定变化，每年有增有减，呈现动态状况。
机床工具行业重点联系企业的统计是对国家统计局统计数据的补充，主要是为了及时了解重点骨干企业最新的、更具体的经济运行情况，更准确地掌握行业的经济运行情况，并向主管部门和企业反映有关信息，为国家宏观调控和决策提供依据。
（l）重点联系企业主要经济指标的完成情况。
近几年，机床工具行业重点联系企业的经济运行情况与全行业的情况基本上同步，但是由于企业体制和规模大小构成的不同，两者部分经济指标的增长率有一定差别。
统计的重点联系企业数据显示，2007年，机床工具行业重点联系企业208家，占全行业企业数的4.8%；工业总产值782.0亿元，同比增长28.4%，比全行业平均增长率低7.1个百分点，占全行业工业总产值的28.5%；工业产品销售率97.8%，同比增长0.3个百分点，比全行业平均高0.2个百分点。
2007年重点联系企业主要经济指标完成情况见表7。
表72007年重点联系企业主要经济指标完成情况
指标名称
单位
实际完成
同比增长（%）
产品销售收人
亿元
771.6
27.1
工业增加值
亿元
253.9
37.2
利润总额
亿元
51.7
54.4
销售收入利润率
%
6.7
1.2个百分点
全员劳动生产率
元/人
122158
34.1
从业人员平均工资
元
24742
17.7
经济效益综合平均指数
%
178.4
29.7个百分点
负债总计
亿元
575.1
22.7
资产负债率
%
64.6
-0.5个百分点
出口额
亿美元
10.1
59.5
（2）部分重点联系企业分行业经济运行情况。
在重点联系企业的13个分行业中，各分行业的企业数量相差较大，有的分行业重点联系企业较多，而有的分行业只有几个重点联系企业，因此不能反映分行业的整体情况，只能起到了解个别企业的作用。
1）金属切削机床行业。
2007年，金属切削机床行业重点联系企业112家，完成工业总产值550.8亿元（占金属切削机床全行业的71.7%），同比增长28.7%，比全行业高0.7个百分点；产品销售率98.0%，同比增加0.04个百分点，比全行业高0.7个百分点；产品产值431.9亿元，同比增长32.9%；实现利润总额35.7亿元，同比增长56.4%。
2007年重点联系企业生产金属切削机床产量总计347508台（占全行业的57.3%），同比增长13.7%，比全行业高2个百分点。
在产量总计中，大型和重型机床11480台（其中重型1615台，同比增长27.4%），同比增长13%；高精度机床1540台，同比下降10.6%；数控机床产量77488台（占全行业的62.9%），同比增长42.5%，比全行业高9.6个百分点。
2007年底库存实物量45123台，比年初下降1.22%，库存当量1.36个月，比上年底下降0.34个月；年底库存价值量48.5亿元，库存可供销售天数47天，比上年底减少5天。
2007年重点联系企业数控金属切削机床生产情况见表8。
产品名称
产量（台）
产值（万元）
加工中心
8453
587010
其中：
立式加工中心
6400
25247
卧式加工中心
812
114910
龙门加工中心
618
132279
数控车床
52148
877407
数控磨床
2942
142449
数控铣床
7162
250081
数控镗床
805
172054
数控钻床
696
5482
数控齿轮加工机床
1336
112783
数控锯床
62
2837
数控特种加工机床
2281
39325
数控组合机床
854
240534
其他数控机床
735
87059
在机床工具行业中，金属切削机床企业的体制改革进度较快，重组和股份制改造力度较大，使部分企业实力增强，生产能力扩大，形成了一些行业的核心企业。
2007年重点联系企业中，金属切削机床年产值超过10亿元的企业有6家，产值5亿-10亿元的企业13家。
金属切削机床年产量超过千台的企业达到50家，超过万台的企业3家，最高产量达到8万多台。
2007年重点联系企业金属切削机床产值前10名企业见表9。
序号
企业名称
产值（万元）
产值同比增长（%）
产量（台）
1
沈阳机床（集团）有限责任公司
1050655
29.7
86150
2
大连机床集团有限责任公司
762712
47.1
51049
3
北京第一机床厂
199590
36.9
7604
4
齐二机床集团有限公司
143967
57.8
3129
5
齐重数控装备股份有限公司
142913
12.8
1549
6
宝鸡机床集团有限公司
111947
41.8
13274
7
陕西秦川机床工具集团有限公司
91593
41.7
1449
8
武汉重型机床集团有限公司
80000
23.8
194
9
安阳鑫盛机床有限公司
81204
47.6
5019
10
汉川机床集团有限公司
67541
52.4
2216
合计
2732122
171633
从表9中可以看出，2007年金属切削机床产值前10名企业产值合计273.2122亿元，占金属切削机床重点联系企业的63.3%，表明我国金属切削机床生产集中度已经有很大提高。
同时可以看出，不同企业之间产品结构的差别很大，有些企业以增加产量来提高产值，有的企业是以生产价值较高的大型和重型机床来增加产值。
近几年，数控金属切削机床产量和产值都在快速增长，使生产数控机床企业的数控化率不断提高。
2007年，数控金属切削机床年产量超过千台的企业达到28家，超过2千台的企业12家
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