数控技术应用.docx
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数控技术应用
数控技术应用专业人才培养模式改革方案
根据我们对数控技术专业与芜湖市和安徽省及周边城市先进制造业发展适应情况的分析，在充分进行了数控技术专业人才需求调研和毕业生就业质量调研的基础上，结合我院办学体制特点和基本办学条件等实际情况，确定了本专业的专业定位和培养目标，即数控技术应用专业人才培养模式改革方案。
一、专业名称与代码
专业名称：
数控技术应用
二、入学要求
初、高中毕业或具有同等学历者。
三、学制
中专：
全日制学生学制3年，弹性学制学生可延长2年至高技；
高技：
全日制学生学制3年，弹性学制学生可延长1年至技师。
四、专业定位和培养目标
（一）专业定位
服务面向定位
面向先进制造业和芜湖机械类相关产业，服务芜湖市和安徽省及周边长三角区域经济发展。
就业方向定位
数控设备的操作及维护、数控加工工艺与编程、CAD/CAM等软件应用、数控设备的销售与技术服务、数控设备的安装与调试、生产组织与管理、模具制造等工作，适应在制造业中从事一般技术工作，也可适应钢铁产业中与机械制造相关的工作。
就业岗位层次定位
以数控人才需求三个层次中的“灰领层”为主，为二到三年成长为“金领层”做好知识与能力的储备。
就业岗位定位
初次就业岗位：
数控机床操作工、装配工、编程员、工艺员、钳工、制图绘图员、质检员、生产线班组长、数控设备销售员等。
职业资格定位
普车中高级，数控车床铣床中高级,数控机床的安装与调试中级，PRO/E认证，UG认证，AUTOCAD认证，钳工中高级等
（二）人才培养目标
立足芜湖机械工业园相关产业，面向先进制造行业，服务芜湖市和安徽省及周边长三角城市区域经济发展，培养熟悉典型数控系统、常用数控机床和自动化设备的原理、结构、功能，熟练运用计算机辅助设计与制造软件进行数控加工工艺设计与程序编制，熟练操作数控设备并掌握数控设备的维护和维修技术，能够从事数控设备的操作、维护维修和生产管理工作的精操作、知工艺、懂编程、会维护、善营销的高端技能型专门人才。
五、人才培养规格
（一）知识结构要求：
1、具有相当于高中阶段的文化基础知识；
2、能识读与绘制机械零件图、会使用CAD软件；
3、掌握机械加工基础知识、能严格按照工艺文件进行生产；
4、熟悉钳工基本操作技能；
5、掌握普通车床与铣床基本操作技能；
6、熟悉数控加工程序编制；
7、掌握数控机床操作技能（根据专业方向不同，分别掌握数控车、数控铣、加工中心三者其一，其余两种为了解）。
（二）职业能力要求：
（1）专业能力
1）、运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；
2）、了解企业数控加工的生产过程与生产管理；
3）、安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；
4）、解决数控加工中的一般技术问题能力；
5）、产品检测评估能力；
6）、使用CAD/CAM软件进行数控编程的基本能力；
7）、数控机床的日常维护知识及技能；
8）、数控机床操作工（中级）职业资格证书；
（2）方法能力
1）具有能制定出切实可行的工作计划，提出解决问题的方法的能力。
2）具有对新知识、新技术的学习能力，通过不同途径获取信息的能力，对工作结果进行评估的能力。
3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力。
4）具有决策、迁移能力。
5）能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。
（三）、岗位素质要求
（1）具备良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际沟通的能力。
具有宽容心，良好的心理承受力。
参与社会实践活动意识强，有自信心。
（2）具有一定的人文艺术、社会科学知识，对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
（3）具有从事专门工作安全生产、环保、职业道德等意识，能遵守相关的法律法规。
（4）具备自学与创新能力素质。
（四）、证书要求
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准，行业资格考证要求的相关知识和技能。
要求毕业生除获得专业学历毕业证外，必须取得以下一种以上职业资格证书：
职业范围
职业资格证书
发证机关
机床设备操作与维护；
机械产品加工；
车工中/高级证
芜湖市人力资源与社会保障局
数控车中/高级证
芜湖市人力资源与社会保障局
焊工证
芜湖市人力资源与社会保障局
铣工中级证
芜湖市人力资源与社会保障局
加工中心中级证
芜湖市人力资源与社会保障局
（五）毕业基本要求
1、入学军训教育成绩必须合格。
2、按规定修完所有课程，各科成绩合格。
3、获得与本专业相关职业职业资格证书（至少获得二个劳动部门颁发的职业资格证书，如车工、数控等职业资格证书）。
4、必须完成学校要求的顶岗实习。
六、就业面向与职业规格
序号
就业面向的职业岗位
技能证书/职业资格证书
1
机械零部件生产
中/高级车工证、焊工证、数控车/铣工证
2
机电产品生产的质量检验与质量管理
3
机械加工工艺规程编制及实施
七、职业岗位工作分析
职业岗位
工作任务
普通机床操作工
图纸识读
简单零件手工制作
零件材料性能分析及热处理方法选择
尺寸误差和形位误差的测量
零件功能、受力及结构分析
机械结构分析与调整
加工工艺编制
零件定位与装夹
刀具准备
零件加工
工件拆卸、自检或送检
机床清洁整理
机床维护保养
数控机床操作工
图纸识读
机械结构分析与调整
阅读加工工艺文件
零件定位与装夹
数控加工刀具准备
程序编辑及试运行
零件数控加工
工件拆卸、自检或送检
数控机床清洁、整理与保养
数控工艺与程序员
图纸识读
零件材料性能分析及热处理方法选择
尺寸误差和形位误差的测量
零件功能、受力及结构分析
机械结构分析与调整
数控加工工艺编制及优化
零件三维建模
数控加工程序编写（手工编程或自动编程）
程序优化
程序存档
解决现场技术问题
数控机床维修工
常用电工工具的使用
数控机床常用电气元件参数测量
数控机床电路连接
数控机床PLC程序识读与修改
数控机床系统参数设置
使用数控机床诊断功能和梯形图分析故障
排除机床常见故障
机床机械结构调整
机床试车加工
填写维修日志等相关文件
机械产品质检员
使用各种常见检测器具对机械产品检测
检测数据分析
绘制质量管理图表
机械产品售后服务
与顾客进行良好的语言沟通
装配钳工、维修电工技能操作
对机电产品或设备安装、调试、运行和维护
八、课程结构
数控技术应用专业课程结构表
类别
课程名称
说明
公共基础课程
政治
体育
语文
英语
数学
物理
计算机应用基础
技术基础课
机械制图
基本能力或行业通用能力课程
AutoCAD
金属工艺学
互换性与测量技术
机械设计基础
电工电子
工程力学
机械制造基础
专业技术课程
车工工艺学
数控刀具应用与选择
数控加工工艺
数控机床原理与结构
数控编程及操作
机床电气检测与PLC
CAXA
车工技能实训
专项能力训练课程
电气控制技术
数控车技能实训
专业拓展课程
机电设备维护与保养
综合能力训练课程
液压与气压传动
加工中心及CAM
选修课
职业教育与就业指导
现代模具制造技术
卫生与健康教育
企业文化与管理
市场营销
九、课程设置及简介
（一）公共基础课程
序号
课程名称
教育目标
学时
1
政治
根据马克思主义经济和政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。
引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。
140
2
体育与健康
在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础
140
3
语文
在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。
通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。
120
4
英语
在初中英语基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习能力，并为学习专用英语打下基础。
120
5
数学
在初中数学基础上，进一步学习数学的基础知识。
必学与限定选学内容：
集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、排列与组合、概率与统计初步。
选学内容：
极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。
通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。
120
6
物理
使学生掌握必要的物理基础知识和基本技能，激发学生探索自然、理解自然的兴趣，增强学生的创新意识和实践能力。
80
7
计算机基础
在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、电子表格处理软件的使用和演示文献处理软件的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力、信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。
80
（二）技术基础课程
序号
课程名称
教育目标
学时
典型工作任务
1
机械制图
掌握基本识图、看图的能力
120
识读和绘制机械零件图
零件测绘
2
AutoCAD
要能读画零件图，看懂装配图，绘制简单装配图。
80
（1）绘制机械零件图
（2）绘制简单装配图
3
金属工艺学
1、初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力
2、具有选择钢材热处理方法的能力
3、选择零件毛坯成形方法的能力
60
（1）、以铁碳合金的成分—组织—温度—性能为主线，了解四者的相互关系
（2）、钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能影响
4
互换性与测量技术
熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，
60
（1）尺寸公差与配合及形位公差基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；
（2）综合类零件的检测方法的设计以及检测仪器的选择。
5、
机械基础
（1）掌握常用金属材料的选用方法
（2）了解工程力学知识
（3）了解机械零件
（4）掌握机械原理基本知识
（5）了解常用机械传动知识
100
（1）材料识别与选择
（2）四种基本变形
（3）常用机械零件设计
（4）常用机械传动设计
6
电工电子技术
（1）掌握电子基本知识
（2）掌握电工基本知识
60
常见电器元件及低压电路
7
机制设计基础
（1）掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有设计机械传动装置和简单机械的实践能力以及初步的设计构思及创新能力。
（2）具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；
60
掌握典型机械零件的实验方法，获得实验技能的基本训练；
6
机械制造基础
（1）了解各种主要加工方法的基本原理、工艺特点；
（2）具有选用毛坯、零件加工方法的能力；
（2）掌握零件的结构工艺性和常用材料的工艺性能；
（3）能够进行加工质量分析
80
零件的结构工艺性和常用材料的工艺性能
（三）专业技术课程
序号
课程名称
教育目标
学时
典型工作任务
1
车工工艺学
（1）掌握常用车床（CA6140型车床为代表）的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。
（2）能合理地选用刃磨刀具、刃具。
（3）掌握中级车工的各种操作技能，并能对工件进行质量分析。
120
正确操纵车床、掌握各种表面车削操作技能。
2
金属切削原理与刀具
（1）刀具几何参数与切削用量的合理选择和已加工表面粗糙度的成因及其影响因素；
（2）以数控刀具的使用与管理为主线，阐述各类数控刀具的特点与合理使用技术、典型材料切削实用刀具以及数控工具系统的种类和应用；
（3）以提高数控机床加工效率、保证加工质量为宗旨，介绍刀具预调仪的选用与管理以及刀具管理系统的职能
60
合理使用技术、典型材料切削实用刀具以及数控工具系统的种类和应用；
3
数控加工工艺
掌握数控加工工艺的基本概念、专业术语、基本理论和基本知识，能够编制中等复杂程度零件的数控工艺规程，初步具备综合用各种基础理论知识，综合分析和解决工艺问题的能力，正确使用和设计机床夹具的能力。
80
编制中等复杂程度零件的数控工艺规程
4
数控机床原理与结构
绍数控机床各组成部分的结构原理、主要功能和特点，并针对数控机床的特点介绍机床的布局、相关机械结构和辅助装备以及相关的调整方法。
100
数控机床各组成部分的结构原理
5
数控编程与加工
讲授数控加工工艺和数控机床程序编制方法，介绍数控机床的基本组成、机械结构及伺服驱动系统、插补原理及其数据处理方法等内容。
通过编程训练及对数控机床的操作，使学生具有数控编程和操作的能力。
100
常见车、铣类零件图纸的识读、工艺分析及编写程序
6
机床电气检测与PLC
了解控制线路的基本规律，掌握交直流电机启动、运行、制动、调速、生产机械的行程控制、电器联锁和保护环节等基本的控制
80
各类低压电器的认识以及接线
电机启动、运行、制动、调速、生产机械的行程控制、电器联锁和保护环节
7
CAXA
培养学生良好的科学素养、系统地、较好地掌握CAXA制造工程师2006软件关于线框造型与几何变换、曲面造型与编辑、实体造型及数控铣加工自动编程。
60
应用CAXA软件进行线框造型、曲面造型、实体造型
7
实训
（1）了解常见量具使用技能
（2）了解普通机床、数控机床设备结构
（3）掌握机械加工工艺方法及其应用
（4）掌握普通机床、数控机床操作方法
（5）掌握手工电弧焊操作方法
（6）具备典型零件加工工艺实施能力
（7）能够进行加工质量分析
402
（1）刀具刃磨
（2）普通车床操作
（3）典型机械零件工艺设计与加工
（4）数控车床、铣床操作
（四）专业拓展课程
序号
课程名称
教育目标
学时
典型工作任务
1
CAD/CAM
培养CAD／CAM数控加工应用人才。
以MasterCAM软件数控铣（加工中心）加工为重点，使读者通过本书学习和训练，掌握CAM核心知识和具有使用UG～CAD／CAM自动编程的核心技能。
84
MasterCAM软件的运用,综合加工
2
液压与气压技术
液压与气压传动系统的使用维护、安装调试、故障诊断和维修
56
系统的基本组成
各种回路的控制
安装调试和故障分析
3
机电设备维护与保养
机电设备维护与保养的基本知识
简单的机电设备维修
84
检查维修
重点是点检查
十、专业实践教学环节设置及简介
课程名称
训练目标
实训内容
实训地点
考核要求
车工实训
能按图纸加工出合格的回转体零件。
回转体外表面的加工
回转体内表面的加工
配合件的加工
普车车间
能规范的操作机床，正确的使用工艺装备，无违反操作规程的行为，加工的零件，尺寸准确无超差，形状准确符合零件图技术要求，表面光滑，无毛刺裂纹等。
数控车工实训
能按图纸，制定合理的工艺，编制合理程序，加工出合格的回转体零件。
1．回转体外表面的加工
2．回转体内表面的加工
3．配合件的加工
数车车间
能规范的操作机床，正确的使用工艺装备，无违反操作规程的行为，加工的零件，尺寸准确无超差，形状准确符合零件图技术要求，表面光滑，无毛刺裂纹等。
钳工实训
能加工简单的工具，能装配简单的机械，能维修简单的机械。
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正弯曲、装配
金工车间
能使用常用的钳工工具，进行划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正弯曲等加工，能组装维修简单机械
加工中心及CAM
本实训的主要目的是对大家进行常见零件实体造型和利用工具软件进行数控加工编程等数控加工基本操作技能的强化训练；同时，为大家今后实际数控加工操作过程打下良好的基础。
凸轮的造型与加工
槽的加工
端盖的造型与加工
轴类零件加工1
轴类零件加工2
机房和数控车间
1．按照项目零件图的要求建立零件的实体模型。
2．查阅相应资料了解计算机辅助制造的概念和基本内容。
3．利用现有计算机辅助制造软件，对零件进行数控加工编程。
4．能够进行数控加工仿真。
5．每个学生均需动手参加实训，并认真填写报告。
十一、实施性教学计划
（一）实施性教学计划表
安徽芜湖技师学院级教学计划表
专业：
数控技术应用审核：
课
程
类
别
序
号
课程名称
授课时间分配
考
试
学
期
学分标准
每周授课时间分配
合计
其中
第一学年
第二学年
第三学年
课程理论教学
课堂实验教学
第一学期
20周
第二学期
20周
第三学期
20周
第四学期
20周
第五学期
20周
第六
学期
上
下
上
下
上
下
上
下
上
下
上
下
公共基础课
1
政治
140
140
/
1-5
2
2
2
2
2
2
2
2
体育
140
140
/
1-5
2
2
2
2
2
2
2
3
语文
120
120
/
1，2
4
4
4
实
实
实
到
4
英语
120
120
/
1，2
4
4
4
5
数学
120
120
/
1，2
4
4
4
岗
6
物理
80
60
20
1
4
4
7
计算机基础
80
40
40
1
4
4
实
小计
800
技术基础课
8
机械制图
120
120
/
1
6
6
训
训
训
习
9
AutoCAD
80
40
40
2
4
4
10
金属工艺学
60
40
20
2
6
11
互换性与测量技术
60
40
20
2
6
12
机械基础
100
80
20
2，3
4
6
13
电工与电子
100
70
30
2
4
6
14
机制设计基础
60
60
/
2
6
15
机械制造基础
80
80
小计
580
专业课
16
车工工艺学
120
120
/
3，4
6
6
17
金属切削原理与刀具
60
50
10
3
6
18
数控加工工艺
80
70
10
3，4
4
4
19
数控机床原理与结构
100
100
/
3，4
4
6
20
数控编程与操作
100
60
40
4，5
6
4
21
机床电气检测与PLC
80
60
20
4，5
4
4
22
CAXA
60
40
20
5
6
小计
600
拓展及选修课
23
CAD/CAM
20
20
/
2
24
机电设备维护与保养
40
40
/
4
25
职业教育与就业指导
20
20
/
2
25
企业文化与管理
20
20
/
2
26
市场营销
20
20
/
2
小计
120
总计
2100
说明
1.根据职业教育应当以就业为导向的精神，本教学计划第五学期课程安排，应根据学生就业情况作适当调整。
2.第三、四、五学期理论课上课时间将根据学校总体实训安排另作调整。
学期课程数
8
8
8
7
7
1
7
1
10
1
升级会员 