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洗涤的步骤
篇一：
洗衣三步骤
洗衣三步骤1、预涂：
如衣服上有油斑、水果渍等，在衣服干的时候，用洗衣液原液涂抹污渍；
2、洗涤：
普通污渍按标签说明正常洗涤即可。
如进行了预涂，在正常洗涤时可扣减预涂用量；
3、护理：
如需对衣服进行消毒，可在洗涤之前或洗涤结束后，按照衣物消毒液标签说明进行浸泡后再漂洗干净；若还要进行柔顺护理，可在最后一次漂洗时加入衣物柔顺剂浸泡，然后直接甩干。
去渍两绝招绝招一：
白色衣服色渍去除法：
先用洗衣液洗净衣服，再按如下步骤操作：
1、倒半盆水（约2L），加入1瓶盖的蓝月亮漂渍液，将衣服放入，浸泡30分钟（视需要可延长），有效去除色渍，不留痕迹，令白色衣服亮白如新。
2、注意事项：
不可直接使用原液。
适用于棉、麻、涤纶材质的白色衣服。
绝招二：
彩色衣服色渍去除法：
先用洗衣液洗净衣服，再按如下步骤操作：
1、将有污渍部位贴在洗衣盆底，再用瓶盖取2ml蓝月亮彩漂原液（覆盖瓶盖底即可）均匀涂抹在色渍处，用衣领净对准色渍处喷射5次（彩漂和衣领净使用比例为1:
2，视污渍大小可同时增加彩漂和衣领净用量），然后用衣物的其他部位进行遮盖2.将衣服静置2小时后，观察污渍是否去除干净。
若上述方法未能将污渍完全去掉，可重复操作或延长浸泡时间（如浸泡过夜），待污渍清洗干净后再将衣物漂洗干净。
3、注意事项：
彩漂不适用于易褪色衣物、干洗衣物，若不确定衣物面料，可先在衣物隐蔽处进行试用；且使用彩漂时，应避免接触衣服上的金属纽扣、拉链、金属饰物等。
篇二：
洗涤工作流程
洗涤工作流程
1、收取：
在院内各个科室收取待洗物品-清点数量-双方签字-打包上车回厂。
2、洗涤
卸包分拣、分类（颜色、种类、污染程度、损坏程度等）-进机-预洗-主洗-加温-加料（洗涤剂或根据情况加入消毒剂）-过水-甩干-出机。
然后根据种类送上烘干机或熨平机或烘房。
3、整理
对物品进行折叠、缝补、熨烫，然后根据科室或种类进行归类，过程中发现未洗净的物品或破损可以缝补的返回后处理小组处理。
4、质检
质检控制小组在全过程介入，控制内容包括：
下包后的分拣、分类、分色监控、进机时的装机量、烘干时的温度控制、熨平时的平整度、折叠是否规范、污渍有无去除、分类是否准确、物品破损缝补是否遗漏（钮扣、系带等）、装包分科是否混装，装包数量和单据有无出入、装包是否消毒、装包有无破损、封闭车辆有无每天消毒等。
督促一线和污染物接触员工进行常规体检也是质检部门的工作内容之一。
5、打包
根据收取时的单据分科室归类打包，每包附上已洗发放清单。
6、运输
在核定的时间内用全封闭的车辆将物品送往医院，由我方在院内的收发人员发往各个科室，清点交货数量后双方签字，有误差是在单据上注明。
四、质量承诺：
1、洗涤后医疗被服等布类物品符合卫生防疫部门提供的关于“公共用纺织品安全技术规范”的医疗用品安全指标，消毒洗涤后的被服布类物品做到洁净、平整、无破、无损、无异味、无病菌，每一件医疗被服等布类用品送回后即能投入使用。
2、我方洗涤使用的洗涤剂、去渍剂、消毒剂是大型专业厂家的合格产品，质量符合国家标准，化料技术指标合格。
洗涤剂、去渍剂、消毒剂用量按洗涤产品标准执行。
3、我方对新鲜血渍、药斑、锈渍等污渍将及时处理，对陈旧性地污渍尽量做出处理，基本做到无明显污渍产品出厂。
4、我方将严格执行各类被服布类用品洗涤过程的消毒隔离制度，为了防止交叉污染，我方保证对工作服、值班室被服、病人、手术室、婴幼儿、传染病医疗被服用品分类、分色、专机洗涤、消毒。
5、我方负责损坏衣物的缝补（包括破损、系带、扣子等）。
6、医疗被服敷料的折叠按医院科室有关要求，使布类用品的折叠方式符合科室使用要求。
7、我方在物品出厂前的打包将依据收取时的单据严格科室、品种的归类。
医护服装平整基本无皱折，科室床品全部熨烫出厂。
8、我方每周一次将不能使用的医疗被服等布类物品打包，送回院方确认报损。
9、如果是由于我方洗涤等因素造成的医疗被服等布类用品丢失或破损不能使用、局部霉烂、局部染色、严重脱色等，将与予赔偿。
10、医院不定期对洗涤医疗被服等布类物品的洗涤程序及洗涤质量进行检测，一旦发现达不到医疗被服洗涤质量要求，我方将及时整改并负责免费重新洗涤。
11、我方将随时接受卫生防疫部门及医院感染管理部门的检查、监督、指导。
12、我方将定期对各科室进行洗涤质量跟踪调查，对反映的问题将及时整改。
五、配送安排
1、每日下收下送两次，具体时间安排由医院与我方共同协商确定。
2、临床科室有特殊需求时，我方将及时响应，增加配送次数，满足临床工作需要。
3、配送人员将遵守服务规范，佩证上岗，进入各科室、办公室、会议室，不得随意翻阅桌面材料、文件等。
4、我方将服从医院的管理，遵守医院的有关规章制度。
在服务期内对服务区域的收送工作全部负责，协助医院总务处做好各项被服布类收送工作的监督、检查。
5、我方将根据医院的运行情况安排充足的工作人员和制定上班时间，以满足医院各科室的被服更换要求。
6、我方已经在硬件或软件方面具备了应付紧急情况下继续生产的能力，在任何情况下应对院方的迫切需求。
六、质量回馈处理
服务质量反馈由收发人员在各个科室以书面形式带回，或者科室及院方直接反馈到质量投诉热线，或每月一次的科室随访收取整体回
馈。
任何有关质量的投诉及建议公司方将有书面回执（接诉人、经办人、处理结果及总负责皆有签字）。
任何投诉或建议或调查将会有效地在48小时内得到解决或回复。
七、人员管理
我方在院内的配送人员设置组长一名，一般人员根据收发的面积具体设置。
公司派驻长驻管理人员一名，负责院内配送的日常管理，组长受之领导。
在岗收发人员每月回厂一次，进行服务规范培训，新进人员须在厂进行为期一个星期的洗涤识别及服务规范培训后方可上岗，培训目的是为了更好更专业地做好服务，减少差错，另外跟上我公司在全省各地医院规范服务内容的升级。
八、应急预案
如下情况应为应急情况：
1、运输车辆抛锚。
我公司有备用车辆及人员（含驾驶员）随时做好接应得准备。
2、院方遇到当地突发事件有大量就诊或急救人员。
我方增加收发及发放次数，也可临时放车增加洗涤次数。
3、院方遇到大的检查或验收活动。
需要临时增加洗涤频率，我方将增加车次及延长收发人员工作时间。
篇三：
洗涤间工作流程
各营业门市洗涤间工作流程
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清洗程序：
（清理包厢时须先将餐具依油污、不油污、玻璃器具、非玻璃器皿分类处理至各水槽，水槽须分油污及不油污清污）
一洗
先将兰桶内的物品先做分类
↙↓↘
相应污物分类可回收使用物品器皿浸入A槽内
倒入垃圾桶先放于规定处以清水冲洗，
↓
交于外场人员
再次使用
PS.不可使用钢丝球，以免划伤杯器皿；在洗自助吧水杯、盆子时只可使用海绵加以清洗，确保杯器具的光洁度。
二过
杯器皿放入B槽内以清洁剂清洗，并针对器具内外、上下确实整理。
三冲
最后为器具放入C槽中，再以清水冲洗器具上残余之清洁剂。
PS.在清洗杯器皿时需注意节约用水，水量不可过大，并应随用随关。
ABC槽内外均应清洗干净，无油渍、粘腻情形。
摆放
将已清洗干净之杯器皿分类摆放于干净之烘碗机中，
定时约30分钟将器具烘干后，分类送回外场使用。
PS.各器皿分开摆放；玻璃与塘瓷器皿分开摆放；
玻璃器皿不可叠加摆放；搪瓷器皿如叠加摆放时应遵循上轻下重，上小下大的原则；烘碗机每部须配计时器一只，以供操作人员掌握烘干时间。
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杯器皿清洗
在B槽内放入温水约2/3槽（水温约35-40度）后加入洗洁精（水杯2/3杯即可）。
PS.洗洁精的水如变色或油污过多须更换，切勿长时间使用。
营业门市应管制相应清洁用品使用量，如每日使用量过多时，则须了解人员操作时是否使用过量。
玻璃器皿及铝合金器皿应分开清洗，以免造成玻璃器皿损坏率上升等人员受伤事故。
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杯器皿消毒
每周对所有杯器皿进行例行性消毒，自助吧所使用之杯器皿必须经消毒后，方可在楼面上使用。
准备两只干净蓝桶：
A盛放清水，内加适量“漂水消毒液”
B盛放清水。
漂水消毒液的比例：
1：
500
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消毒程序：
一浸
先将杯器皿安全浸入A蓝桶内，浸泡约15分钟左右
二过
然后将杯器皿放入B蓝桶内加以过洗，清除杯器皿上残留之消毒水
三冲
再打开水笼头彻底冲洗杯器皿
四干
最后使用干净口杯布将杯子擦干，其余器皿则放入消毒柜，消毒5~10钟左右
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器皿整理上架
将各类杯器皿按规定位置摆放于架上，便于外场作业取用。
摆放时应注意以下几点：
1、於架上垫上干净口杯布，口杯布应定期每日进行清洁及消毒或漂白。
2、将杯器皿反放滴水，保证卫生，减少洗洁精之残留现象。
3、排列整齐，不可有随意摆放现象。
可按各器皿分类进行摆放及规划。
4、摆放后应放下纱布，或者关闭移门，注意防尘。
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环境清洁维护
墙面：
洗涤间墙面均为瓷砖贴面，可使用湿抹布经常擦拭，保持洁净光亮，墙面上不可有任何污渍，相关负责人须排定日行事历，针对洗涤区作重点或细部总清。
水槽：
水槽内部可用钢丝球擦洗，不可有水垢，水槽台面则应使用湿抹布擦拭，不可残留过多水渍。
置物架：
使用湿抹布擦拭，保持干净无灰尘。
消毒柜：
关闭电源，待冷却后，使用湿抹布对内外部进行擦拭。
地面：
不可有垃圾、水渍，每日各班次需使用地刷刷洗地面一次。
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资产回收分类
未使用、拆封且外包装无污损的筷子、湿纸巾、糖包、奶球等均可回收。
如湿纸巾之外包装有油腻可进行清洗，且擦干后方可回收使用。
已使用之竹筷和破损杯器具严禁倒入垃圾袋内，应使用废旧纸箱统一摆放。
回收所有的易拉罐及塑料瓶。
另破损之玻璃器皿或磁具须有专门回收桶装盛。
每日耗损之器具过多时，相关负责人须检验人员操作流程是否正确，另须建立耗损表统计每日人员耗损情形，并依耗损数量予以惩处或告诫。
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服仪要求
洗涤间工作人员之着装，按公司规定着装分夏季、东季二种。
黑色皮鞋、黑色袜子。
女性员工如是长发，应将长发盘于发套内，男性员工不可留长发，且注意面部清洁及鼻毛不可过长。
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洗涤人员基本配件
1、手表：
以原材质不易破损为主。
2、围裙：
深色且面材质，长度至少至脚面上方。
篇四：
洗涤工艺流程
白台布、口布、橱衣、围单水洗工艺流程
预洗3分钟，中脱1-3分钟，主洗（80-85℃）20-30分钟，中脱1-2分钟，漂白（70-75℃）10-15分钟，中脱3分钟，过水3分钟二次，中和5分钟。
甩干6分钟，取衣。
主洗加入：
强力粉、合成碱、乳化剂
漂白加入：
氯漂粉
中和加入：
中和粉、柔软剂
毛巾、浴巾、浴衣水洗工艺流程
预洗5分钟，中脱1-3分钟，主洗（60-80℃）15-20分钟，中脱1-2分钟，
过水3分钟二次，中和5分钟。
甩干，取衣。
主洗加入：
通用粉（洗衣粉）、乳化剂、彩漂
中和加入：
中和粉、柔软剂
毛巾脱灰水洗工艺流程
预洗3分钟，中脱1-3分钟，主洗（50℃）5-10分钟，中脱1-2分钟，漂白（60℃）10-15分钟，中脱3分钟，过水3分钟二次，中和5分钟。
甩干6分钟，取衣。
主洗加入：
强力粉
漂白加入：
氯漂粉或脱灰增白粉
中和加入：
中和粉、柔软剂
彩色台布、口布水洗工艺流程
预洗3分钟，中脱1-3分钟，主洗（65-75℃）15-20分钟，中脱1-2分钟，
过水3分钟二次，中和5分钟。
甩干6分钟，取衣。
主洗加入：
通用粉（洗衣粉）、乳化剂、彩漂
中和加入：
中和粉浆粉
床单、被套水洗工艺流程
预洗3分钟，中脱1-3分钟，主洗（65-75℃）15-20分钟，中脱1-2分钟，
过水3分钟二次，中和5分钟。
甩干6分钟，取衣。
主洗加入：
强力粉、乳化剂、彩漂
中和加入：
中和粉
1、冷浸和预洗
把已完成预处理的衣物，按其颜色分来，进行主洗前冷浸和预洗，既，将这些衣物放入冷水中进行2到3分钟预洗，其目的是使衣物上的污垢与织物纤维间的结合力遭破坏后给下一步洗涤创造条件，这不仅能省洗涤剂，同时也有利漂洗，但因该注意冷浸与预洗时间不宜过长，以防搭色和串色。
2、主洗
将完成冷浸与预洗的衣物放入机械滚筒内，打开进水放入适量的水，然后从机器加料口加入溶解于水的洗涤剂{多数衣物选用PH值为中性的液体洗涤剂}启动加热洗涤开关，在达到洗涤温度的条件下，洗涤10到15分钟，既可完成主洗过程。
在主洗过程中需掌握以下要求：
衣筒装载衣物以洗涤容量百分之70为标准，2原料特别轻薄的衣物应用洗衣网袋装好，放入衣筒以防损伤，3颜色深浅的衣物应分开洗涤，4耐高温和不耐高温的衣物分开洗涤，洗涤时衣筒内水不宜太多，应保持低水位。
3、漂洗
完成主洗脱水后进入漂洗，。
用净水通过液筒内机械力和温度将织物内的洗涤剂和污垢清除，漂洗时应遵照以下安排：
1漂洗水位需略高于主洗水位，2一般衣物均需漂洗3到4次，3漂洗也需要温度且每次漂洗的水温应下降。
例如，主洗的水温50度。
第一次漂洗水温应取40度，第二次需取30度，第3次需取20度。
4、脱水
完成漂洗后的织物便可进入脱水阶段，脱水一般可根据被洗物的要求适当的掌握脱水时所需的时间，脱水时间不应太长，脱水后织物的含水量在应大于百分之20，以有利于织物的烘干，
5、烘干或晾干
完成漂洗后的衣物所需将其干燥，干燥方式有两种，晾干或烘干机烘干，对标识上标不能加热烘干或晾干的衣物，需根据织物纤特性用平铺或悬挂方式晾干，对标识上标有烘干的衣物，则需
按照衣物的烘干温度在烘干机经过一定的时间完成烘干过程。
水洗后的处理
织物在通过主洗，漂白后，洗涤就告一段落，但为了使干净的织物根据不同的用途而需要进行化学上的处理才能达到人们对织物的最佳的使用要求，这就需要经过水洗后处理。
水洗后处理包括过水，柔软，中和，增白，上糨，脱水六个工序。
过水
无论是家庭洗衣还是工业洗衣，要保证整体洗涤质量，除了要重视主洗的控制，漂白的补充外，过水这一环节也不应忽视，
一般在水洗过程，为了使水与被洗织物中所含的洗涤残液保持足够大的浓度梯度，以及为提高过水效率，通常采用高水位形式。
过水的次数于织物性能，使用的洗涤剂性能有密切关系，。
纯棉纤维的吸水性能优良，在洗涤过程中，它所吸附的洗液也比其他多好几倍，同样是棉纤维织物，因结构不同，吸水性能也不同，绿如毛巾类织物要比平纹结构棉纤维织物吸水性能优良，对于含碱类比例较大的洗涤剂洗涤的织物，由于碱类的漂洗性能很差，需要相对多的过水次数，实验数据显示，在一台50公斤级水洗机以高水位为主洗后毛巾过水，第一次过水后，毛巾含残留洗液百分之16.7第二次过水后是百分之3.23，第三次过水后是百分之0.108，第四次过水后是百分之0.0117。
因此，过水次数3-4次普遍适用于大部分的织物。
主洗后织物过水需要一定的热能，但选择温度有一原则，每次过水的水温应成比例的梯级下降，不可骤将。
绿如主洗温度为百分之80，那么第一次过水温取百分之70，第二次过水水温取百分之55，第三次过水水温取百分之35
采用高水位过水，时间应选在1.5-3分钟，50公斤级以下水洗机过水时间可选取1.5-2分钟，50公斤级以上的可选择2-3分钟。
二柔软
在完成主洗和漂白后，对于一些舒适柔软蓬松的织物，就需经过谁洗后处理的柔软工序，才能达到目的。
柔软：
在完成主洗和漂白的织物，虽然达到了良好的清洁度，但不是很柔软，柔软过程就是利用
柔软剂这种物质，由于在水中分散，并对织物有适当的亲和力，使织物纤维和内部平滑达到良好的状态，柔软，蓬松和抗静电效果的过程，
柔软的工序；织物进行最后一遍过水时，水温达到常温20度时从加料口加入柔软剂，保持低水位柔软洗涤5分钟左右即可，
柔软的要求：
柔软时应按柔软剂产品说明的用量严格计算使用，如过量使用会照成织物染料变色，目前柔软剂均为阳离子型柔软剂，切不可于萤光增白剂同时使用，使用时须交替进行。
3、中和
由于主洗和漂白时洗液中含有的碱类，氯类及钙类物质附着在织物上，加热经过水处理时。
由于受水洗机等因素的影响，不能绝对地保证没有这些物质残存在织物内，这就会引起白色织物放灰或放黄，影响颜色织物的色彩鲜艳度，也会使织物手感发硬
。
为了排除这些残存的物质就需进行中和这道洗涤处理工序，利用中和酸剂的作用降低碱类物质，使织物表面PH值保持在5.8-6.5之间，而产生舒服感。
中和在去除氧钙，氯钙类物质的同时还会使织物增白达到柔软的手感，与此同时过水时加入中和酸剂还会减少过水的次数，节约能源。
中和的工序：
第二次或第三次过水，水温为30度到40度时，从加料口加入适量中和酸剂，洗涤3到5分钟即可。
要求：
中和酸剂用量一般控制在百分之0.2到0.3，。
实际操作时还需在加中和酸洗涤后测试洗液的PH值，以确保其中酸剂的确切用量，以免造成织物受热冷却腐蚀设备及织物烘干后的黏结。
4．上糨
上桨这个步骤主要是针对餐饮业的台布，餐巾，某些制服等棉织物或混合纤维织物。
通过上浆处理能使被浆织物表面挺括，防止纤维起毛，有良好的感观，同时也是使被浆织物表面有一保护层面，使污垢的浸透受到一定的阻延作用，也能使被上浆织物由于浆料的粘合作用，起纤维得到一定的强化效果，对于延长织物的是使用寿命能起到一定的作用，在织物上浆时，由于浆料的润湿渗入，阻止了纤维受外力作用时的相对滑移，又由于浆料本身的内聚与吸附扩散，使浆料的润湿渗入，使浆料与织物纤维之间相互的粘合能力在受到一定的热量时，在织物表面形成一坚挺摸
层。
浆料的种类有许多，针对织物纤维的特点，经常使用的浆料应具有以下特性：
1，抱合力大。
，具有一定的粘合力，在纤维表面能形成摸层。
2，有一定的增强纤维强度的能力
3，易于洗除，不应有异味
4，上浆后不影响纤维织物的表面色泽。
常用浆料有天然和化学浆料两大类，洗涤业常用的是属于天然浆料的定粉类浆料和属于化学浆料的聚乙希淳浆料，下面对这两种浆料作一下介绍：
1定粉
定、粉是天然高聚物，属于多糖类物质，广泛存在与某些植物果实，块茎，根步或种子中定粉对亲水性的天然纤维有良好的粘合附着性能，具有一定的成摸能力，优质定粉是无定形的白色或微黄色，富有光泽的细腻粉末，成摸硬但比较脆，定粉的资源比较丰富，价格低廉，在洗涤企业应用广泛，一般比较常用的是木薯定粉。
2、聚乙希醇
聚乙希醇属于合成浆料，是由聚乙希醇脂单体聚酸乙希，在经过醇解而成。
聚乙希醇外光为白色粉末，聚乙希醇的部分醇解物适用于合成纤维，完成醇解物适用于纤维素纤维，而这两者的混合物适用于纤维素纤维和合成纤维的混纺，可根据上浆的技术需要，选用不同规格的聚乙希醇，一般地，部分醇解物形成的层摸柔软，弹性强，吸湿性稍大，而完全醇解物形成的层摸较坚挺丰满。
聚乙希醇对合成纤维以纤维素均有良好的上浆性能，用于小批量织物的上浆居多，一般不用与台布，餐巾的上浆处理，上浆的方式有两种：
一是生浆，二是熟浆。
生浆的方法：
在洗涤织物的上浆步骤时，取适量浆粉放于小容器内，以一定的室温水搅拌溶解后，缓慢地加入转动中的水洗机，作用时间2到3分钟，温度40到45度，这种方法操作简易，但成摸效果不是很坚牢，容易在烘干或平烫中失去一部分浆，而且在烫中要求作用温度较高，熟浆的方法，上浆的过程与生浆的大致相同，区别在于，在以室温水溶解适量的浆粉，再加如沸水或加热，使之成为溪的浆状煳
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