长平煤业选煤厂改扩施工组织设计.docx
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长平煤业选煤厂改扩施工组织设计
第一章工程概况
一号主厂房扩建、一号主厂房到煤泥晾干场栈桥改造、一号主厂房至矸石仓栈桥改造、一号主厂房至末精煤产品仓栈桥改造、一号主厂房至块精煤产品仓栈桥改造、二号主厂房至十二号转载点栈桥及十二号转载点、二号主厂房至十三号转载点栈桥、十三号转载点、值班室、空压机房、介质库、热交换站、矿井水压滤车间改造（改为集控室）、电气楼。
（1）工程范围内的所有新建设施的土建工程（含砖混、钢筋砼、钢结构等，特殊说明处除外）。
（2）工程范围内新建构筑物与相关建构筑物接口的封堵与装饰。
（3）工程范围内所有建构筑物的室内外粉饰、防雷工程、各种设备基础、室内地沟、栏杆、挡水台、盖板、楼梯、门窗、安装梁、吊车轨道梁、仓内衬材料、各种预埋件、预留孔洞、沉降观测、预埋管线及设备安装后的地脚二次灌浆和包脚、配合安装工程的洞口封堵、修复等。
（4）工程范围内建构筑物基坑开挖、桩基承台、基础工程、基坑降水、排水、基坑支护、基础回填工程等的施工及相关检测。
（5）施工期间产生的各种建筑垃圾、基坑开挖和场地平整产生的余土的外排清理工程。
（6）工程范围内原有建构筑物的改造、拆除、加固工程。
（7）地基处理和桩基等施工之前的基坑开挖工程。
（8）室外管桥架基础、预埋件、地脚二次灌浆。
（9）室外电缆桥架支撑结构及基础、厂区电缆沟、预埋件、地脚二次灌浆。
（10）影响地基基础和施工的原有管、线、暖沟及设施的移位、拆除及改建。
（11）工程范围内建构筑物的室内采暖系统。
（12）工程范围内建构筑物的室内给排水及消防系统（含室内灭火器、生产生活水箱、消防水箱及配套消防设施）。
（13）工程范围内建构筑物的屋面墙面风机、热空气幕、暖风机等暖通设备安装工程（不包括风机、热空气幕、暖风机采购）。
第二章施工准备
我公司将重点对本项目给予最大的支持，委任工作经验丰富、工作能力强有类似工程经验的技术骨干担任项目经理，抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的项目管理班子，调集专业性强的施工作业工种，组成强有力的施工作业队伍。
考虑将在雨期、冬季进行主体结构施工的不利因素，对主体工程采取全力突击的施工办法，合理实施作业制，用最快的速度完成主体工程，以减轻后期设备安装、装饰施工的工期压力。
质量目标：
建筑工程符合《建筑工程施工质量验收标准》规定的合格标准，选煤工艺满足并优于招标文件技术要求。
文明施工：
严格管理，创安全文明工地。
安全生产：
重大质量事故为零，重大环境事故为零，重大职业安全健康事故为零。
1、总体施工顺序安排
根据甲方要求，及不影响建设方生产为主导思想确定本工程的整体施工顺序，本工程包括主厂房改建一座，栈桥改建6座，转折点两座，新建及改造建筑物七座，其中一号主厂房为本工程最重要部分。
一号主厂房改扩建7月10前完成外围护基础，模块基础等土建工程，8月10日交设备安装工作面，12月30日土建工程完工。
栈桥改造及新建部分贯穿在整个施工过程。
具备开工条件的工程抓紧开工，为后期设备安装、调试争取相对充裕时间。
测量放线定位→基坑开挖→地基处理→基础（独立基础、条形基础、整板基础）施工→主体（混凝土结构、钢结构）施工→设备安装及围护结构施工（装修）→试运转、清理收尾。
为了加快施工进度，本着空间占满，时间连续的原则，主要建、构筑物实行平行交叉作业。
利用厂区正式道路的路基作为施工临时道路，先行修筑。
2、施工方案选择
根据本工程特点，主要项目拟采用如下施工方法。
基础土方采用机械大开挖：
回填土方采用机械施工，人工配合机械夯实；混凝土结构模板工程采用覆膜竹胶板与木方组合进行整体拼装施工方法。
内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。
根据使用位置和钢筋直径不同，钢筋搭接分别采用闪光对焊、电渣压力焊直螺纹连接等工艺。
3、现场准备
✧与建设单位办理现场移交手续，了解建设场地红线位置、水准点、坐标点，同时建立施工测量控制网。
✧根据业主提供的水源位置，敷设临时供水管线，设置一个150m3水池。
✧由业主提供的电源位置架设至现场临时配电室的进场输电线路。
✧根据已有进场道路及场区总体规划修筑现场临时道路（可利用场区正式道路路基），临时道路上铺垫矸石或沙砾石，加工及材料码放场地用天然沙砾石硬化，以保证施工过程中文明施工工作的开展，同时确保雨天进行施工作业，最大程度上减少雨期对施工工期的影响。
4、技术工作准备
✧根据陆续出图的特点，认真学习施工图纸，了解设计意图和相关规范，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和合理组织。
✧制定质量和安全生产交底程序，编写各分项及工种技术、质量和安全生产交底书。
✧编写材料供应计划。
✧编制各主要部位施工图。
✧准备施工用检测器具，并处于检定有效期内。
✧与现场监理及业主代表一起对混凝土施工用材料和钢结构施工用材料供货商进行考察；采集样品送交试验室进行试验，确定供货商并组织材料进场；采集进场材料，委托试验室进行各部位不同标号的混凝土试配。
第一节施工平面布置
1、现场状况
a）现场“三通一平”完成（需进行场区平整，土方施工），水电按建设单位指定点接入现场。
b）拟将生活大临设在场区内，混凝土采用商砼泵送。
2、平面布置原则
a）有利于施工作业
b）为创建文明施工创造条件。
严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场道路硬化平坦，半成品码放场地硬化，确保施工过程中材料堆放整齐有序。
3、总体布局
为了搞好文明施工，施工现场的生活区集中布置，统一管理。
生产大临，主要布设工地办公室、材料库、钢筋加工场、木工棚、工地实验室、塔式起重机、消防水池等。
施工时再根据建设单位指定地点详细规划施工现场，保证文明施工。
第二节各项资源需要量计划
（一）主要施工机具需用量计划
1、工地共设塔吊1台，解决材料垂直运输问题。
在主厂房外各搭设上人马道1座，以满足施工人员上下及装修工程等的施工需要。
2、施工现场设龙门提升架并配合汽车吊解决其他工程的垂直运输。
计划用于本工程的主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
数量
产地
制造
年份
额定功率（KW）或容量（M3）吨位（t）
用于施工部位
1
电渣压力焊机
MH-36
6
浙江
2012
50
钢筋工程
2
对焊机
UN-100
2
浙江
2012
50
钢筋工程
3
平板振动器
HZ-25
3
河北
2101
1.5
混凝土工程
4
插入式振动器
Z50-30
8
河北
2011
2.2
混凝土工程
5
混凝土搅拌机
JS-750L
1
郑州
2013
32
混凝土工程
6
钢筋切断机
QJ-40
2
江苏
2011
5.5
钢筋工程
7
钢筋弯曲机
WJ-40
2
江苏
2011
2.8
钢筋工程
8
交流电焊机
BX3-500
4
德州
2010
26
钢筋工程
9
自卸汽车
10T
4
西安
2011
土方工程
10
挖掘机
XG-50
2
小松
2012
土方工程
11
装载机
LG-50
1
厦工
2013
钢筋、钢构工程
12
压路机
18T
2
基础、回填土方工程
13
水准仪
S3
3
测量定位工程
14
经纬仪
DJ2
1
测量定位工程
15
全站仪
1
测量定位工程
（二）测量及试验设备测量及试验设备表
序号
名称
型号
数量
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
1
全站仪
DTM502
1
日本
2011
2*2040
测量定位
2
经纬仪
J2
1
苏州
2009
2*3000
测量定位
3
水准仪
DZS3
2
北京
2012
6*4000
测量定位
4
钢尺
50M
5
黑龙江
2012
5*1000
测量定位
5
钢尺
5M
12
上海
2013
12*1500
测量定位
6
垂直检测尺
JZC2
4
上海
2013
4*2500
检测
7
镑秤
100KG
8
上海
2012
8*4000
量测
8
含水量快速测定仪
HKC200G型
6
上海
2012
6*1500
检测
9
混凝土回弹仪
2C-3型
4
山东
2013
4*1500
检测
10
坍落度筒
TLY-1
12
河北
2013
12*2200
检测
11
抗渗试模
175*185*150
6
河北
2013
6*100
检测
12
试模
150*150*150
12
河北
2013
12*500
检测
13
试模
70.7*70.7*70.7
9
河北
2013
9*500
检测
（三）主要劳动力需用计划
按工种分工序组织施工突击作业队，各工种专业人员配备齐全。
详见下表
序号
工种
来源
进场时间
人数
1
瓦工
自有
开工时进场
12
2
木工
自有
开工时进场
12
3
钢筋工
自有
开工时进场
14
4
混凝土工
自有
开工时进场
12
5
电焊工
自有
开工时进场
4
6
吊装工
自有
开工时进场
4
7
电工
自有
开工时进场
2
8
壮工
自有
按工期分配
30
9
修理工
自有
开工时进场
2
合计
92
（四）主要周转材料计划表m2
周转材料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
覆膜竹胶板
δ=10mm
m2
1200
2
模板快拆支撑体系
碗扣式脚手架
T
30
3
模板快拆支撑柱头
大螺距碗扣式
个
100
4
脚手架钢管
φ48,1-6m各种长度
T
100
脚手架及部分梁板支撑
5
跳板
250*3000
块
100
6
安全网
4*6m，普通式
张
300
安全防护
7
安全网
密目式
张
300
立网防护
第三章主要工程施工方案、方法与技术措施
第一节土建工程
1、施工定位测量
根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出本标段所有建（构）筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制，基坑开挖边界线，地基边线，基础轴线均采用全站仪向施工面投测。
（1）施工测量平面控制
根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出本标段所有建（构）筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制，基坑开挖边界线，地基边线，基础轴线均采用全站仪向施工面投测。
基础工程施工完毕，将轴线测设在箱基外环墙外壁或外门口地面上，框架结构引到柱子上，并用弹黑线标示。
上部结构施工使用时用全站仪层层上翻，并拉钢尺复核误差，控制网角度误差△＜15＂，距离误差≤5mm。
（2）标高测量
按照建设单位给定的水准点，在施工场地每个建（构）筑物四周建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。
基础土方开挖时，根据已有的标高控制点用全站仪将标高引至坑底，跟随挖掘机开挖同步测量，并在坑底间距3M左右打上标高桩。
基础施工完毕，在基础外环墙或柱靠近轴线部位用墨线弹出-1.0m标高线，并用红漆标明。
以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。
标高往返误差△h≤3mm。
（3）沉降观测测量
基础施工时在外墙或框架柱靠轴线位置预埋钢板，基础施工完毕，在钢板上焊接φ16“L”形钢筋，做为沉降观测点，并对其标高进行初测。
沉降观测采用精密水准仪，根据设计图纸及相关规范的要求，定人、定时、定线路进行观测。
2、土方开挖工程
（1）施工方法
本工程所有建（构）筑物基坑土方采用机械开挖方式，坡度按施工规范留置。
利用反铲挖掘机配合自卸汽车进行土方挖运工作。
挖方一次挖至施工规定标高。
土方外运一部分考虑用以回填，另一部分按业主要求运至指定地点排放。
（2）施工要点
a）关于施工规定标高界定如下：
机械挖至垫层标高以上200mm处，剩余200mm配以人工清平。
以免机械施工扰动原状地基土。
b）土方挖至边缘时配合人工将边坡削平。
c）施工过程中，安排测量人员随时监督核查基底标高，严禁超挖，挖土完毕，自检合格后报请监理验收。
d）允许偏差：
A表面平等度：
20mm；B基底标高：
-50mm。
e）安全措施：
●施工设备的喇叭要完好，机械作业范围内严禁非生产人员进入，夜间施工照明要满足施工的要求。
●基坑边缘1m处随挖随修筑上口宽400mm，下口宽500mm，高500mm的梯形拦水带，防止雨水流入基坑，拦水带顶面和两侧挂线拍平，边坡上松散的土块必须清除。
●基坑边缘外1.5m处设置一圈1.2m高的栏杆，夜间设置红色的警戒灯，防止人员误入基坑。
●距离边坡1.5m范围内严禁堆放任何物品。
3、回填土工程
（1）一般要求
●填土采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。
当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。
●分段填筑时每层接缝处应做成大于1：
1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.5-1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。
●填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质粘土为3-3.5%。
●人工夯实前应该土初步整平。
回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。
严禁强行施工损坏管道。
机械碾压时应控制行车速度，不应超过3KM/h；并要控制压实遍数。
机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。
●压实机械采用振动压路机和蛙式打夯机配合施工。
（2）质量控制与检验
●采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或核子密度仪现场检测。
●基坑和室内填土，每层按100-500m2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
●填土压实后的干密度应达到93%以上并符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中。
4、垫层及基础
（1）施工顺序
垫层→放线→基础钢筋→墙柱插筋（或预制构件）→基础模板→基础混凝土
（2）垫层
垫层混凝土采取普通混凝土搅拌方式，坍落度5-7cm,塔吊运输。
为保证垫层的平整度，首先应在钢筋棍上弹出垫层顶面标高线，以此为依据浇筑垫层混凝土，用平板振动器振捣后，用2m刮杠随浇随找平，最后用木抹子搓平。
（3）基础工程
1、基础钢筋
先在垫层上用墨水弹出底板钢筋安装位置线，并用油漆注不同规格型号的钢筋，个别钢筋应弹完线后以此为大样下料。
在满足规范要求的基础上，钢筋搭接优先采用闪光对焊焊接。
2、基础模板
待钢筋验收合格后，开始支基础模板，采用300*1500钢模，用10#槽钢加强。
外墙与底板交接处做凸形施工缝。
3、基础混凝土
采用泵送混凝土连续施工，混凝土到现场时坍落度控制在16-18cm，加入搞笑减水剂降低沁水率，防止离析现象。
考虑到比较频繁地拆装泵管不便，混凝土浇筑采用“斜面分层、整体推进”的方法，每层厚度30cm，倾斜角不超过30°，振捣棒沿斜面由下而上振捣，振捣完毕，及时用刮杠找平并用木抹子搓平，顶面标高应严格控制。
混凝土浇筑过程中，钢筋和木工值班人员要随时检查墙、柱插筋及模板位置，如果发现有位移现象要立即修正。
4、混凝土养护
混凝土浇筑后专人观测温度，第1-3天每2h测温一次，第四天后每4h测温一次，当温差小于25°时停止观测，为保证混凝土内外温差不超过规定值（25°）采用内覆湿麻袋外蒙塑料薄膜保湿养护当超过25°时，加盖草袋进行保温处理，保温养护14d。
5、钢筋混凝土结构
（1）钢筋工程
1、钢筋在现场制作与绑扎，水平采用平板汽车或钢筋车，垂直运输用塔吊。
2、柱筋接头采用电渣压力焊接头，梁板筋接头采用闪光对焊及手工搭接接头。
3、为保证柱筋保护层及位置准确，每根柱增设三道定位箍筋。
（2）模板工程
1、柱、梁板模均采用10mm厚竹胶板或定型模板作为模板面，加固用50*100mm方木钢管。
2、模板缝间刨光、刨直用加粘密封条，防止混凝土漏浆，确保混凝土质量达到清水混凝土标准。
3、梁高超过600mm时，采用对拉螺栓φ14mm@900加固，两端代号两个螺母。
4、支模架采用满堂钢管脚手架，项端配大螺距快拆支撑体系。
5、脱模剂：
使用水洗脱模剂，涂刷均匀一致。
（3）混凝土工程
采用强制搅拌机搅拌，塔吊或输送泵垂直运输，人工翻锹入模机械振捣。
柱梁混凝土振捣采用插入式振捣棒，板混凝土振捣采用平板振动器，板面用刮杠及滚杠找平，有木抹子抹平搓毛。
混凝土养护：
柱拆模后外包塑料膜进行保水养护，板混凝土派专人每天浇水进行养护。
6、砖混结构
施工工序如下：
放线→绑构造柱筋→墙体砌筑→支构造柱膜→浇筑构造柱混凝土→支圈梁及顶板模→绑圈梁及顶板筋→浇梁、柱混凝土。
1、放线时应注意以下几点
✓外围洞口尺寸，如门窗洞口，在二层以上应由经纬仪找出垂直线，以便控制洞口位移。
✓四个大角及楼梯，及所有墙体转角处在墙底部应弹出偏500mm的垂直控制竖线，一边控制角的位移。
✓室内洞口均应由500mm水平标高控制线上返，留设洞口尺寸要认真进行核查，不得出现超差过多或标高偏差现象。
2、墙体砌筑
✓注意经常检查洞口尺寸和标高及拉筋的位置，间距。
✓在砌墙体时严格按照皮数杆砌筑，砌体构造柱处应先退后进以保证柱脚有较大的混凝土截面面积，同时严格控制门窗洞口及梁板标高。
✓圈梁采用钢模板支撑，顶板用竹胶板，用海绵条防止跑模、漏浆。
✓现浇楼板使用碗扣脚手架支撑，竹胶板支模。
因模板的针对性比较强，我们将针对不同的工程部位，特点编制详细的模板施工方案。
✓在一层的窗台下墙体灰缝内设置3道通长的2φ6水平钢筋。
顶层端部第一个窗口靠山墙一侧加抗裂柱，窗台下设抗裂梁，并在端部两个开间范围砌体内水平抗震钢筋拉通。
第二节装饰工程
1、内外墙面抹灰
部分单位工程外墙体为水泥砂浆抹面，内墙用混合砂浆抹面，室内外装修在主体结构验收合格后进行，室内抹灰由下而上，室外抹灰及室内外饰面由上而下进行施工。
室内装修施工顺序为：
墙面贴灰饼→门窗框做护角→墙面冲筋→墙面抹灰→上下管道安装试水试压→安装门窗扇管内穿线→涂料→安装玻璃→灯具安装。
室外装修施工顺序为：
外墙装饰面→水落管安装及装饰线→外架拆除。
墙内墙体抹灰前应先贴灰饼，抹灰时再冲筋，室外抹灰四大角用经纬仪作出垂直线，内外墙抹灰不允许一次成活，每次抹灰厚度不应超过10mm,分二次抹灰成活。
外挑檐和窗上口做好滴水线，窗台找好坡度，里高外低。
2、楼地面工程施工方法
地面施工工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌豆石混凝土→刷水泥浆结合层→铺豆石混凝土→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
装修工程和楼地面抹灰应与设备安装相互配合。
第三节脚手架及围护
（1）一般规定
1、建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技术带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与自己搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路。
8、附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小宇下表的数值。
在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。
外电线路电压
1KV以下
1-10KV
35-110KV
154-220KV
330-500KV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
12
注：
上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-15m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。
（2）材料
1、钢管：
钢管采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。
钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按下表，每根钢管的最大重量不应大于25KG.
脚手架钢管尺寸表（mm）表
截面尺寸
最大长度
外径φ
壁厚t
横向水平杆
其他杆
48
51
3.5
3
2200
6500
2、扣件：
采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管
脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手板：
脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30KG。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。
板长度为1.5-3.6mm，并沿横截面方向不得多余3处。
脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2-6M，厚度不少于5cm，宽23-25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。
4、安全网：
宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用。
（3）扣件式钢管脚手架
按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架，按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（
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