J010601 热机专业KKS编制说明.docx
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J010601热机专业KKS编制说明
卷册检索号F4191S-J0106-01
工程名称:
大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程施工图设计阶段
热机专业发电厂标识系统
KKS编制说明
西北电力设计院
2006年10月西安
批准:
审核:
校核:
编制:
目录
1.0概述
2.0对分类表的解释和编码规则
2.1全厂编号
2.2系统代码
2.3设备组代码
3.0设备编码原则
4.0编码系统应用范围
5.0KKS编制有关规定
热机专业发电厂标识系统KKS编制说明
1.0概述
大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程热机专业各系统、管路、阀门、设备要求采用发电厂标识系统,即KKS编码。
KKS编码由三级共12位字符组成。
它们的分级及含义由表1-1说明。
表1-1KKS编码分级表
工艺系
统标识
分类等级
0
1
2
分类等级名
机组
系统组
设备组
标识字符
G
F0
F1F2F3
FN
A1A2
AN
字符数据形式
A或N
N
AAA
NN
AA
NNN
示例
1
0
LAC
10
AP
001
表1-1的说明:
(1)A:
为字母字符(除I和O以外的英文字母)
(2)N:
数字字符(阿拉伯数字)。
(3)分类及分类内的数据字符由左至右表示越来越小的实体。
2.0对分类表的解释和编码规则
2.1全厂编号(即代号G)
本工程为2×300MW技改电厂,所以机组号为1或2,对应1号机组、2号机组。
全厂公用系统按A编制。
2.2系统代码
用六位字符标识某一管路系统或某一类设备。
系统代码分三段,第一段标识(即代号F0)一个电厂各部分中类似系统和车间的编号。
对单元制系统的部分编号为0;当在全厂中有两个或更多相同的辅助系统需要做标识时,则需要采用前缀数字N(即代号F0)加以区别。
第二段标识(即代号F1F2F3)管路系统或装置代号。
第三段标识(即代号FN)为管路分支代号或设备序号。
2.2.1代号F1F2F3:
用三位英文字母对系统及装置进行分类标识,详见表2-1。
表2-1系统代号一览表
序号
KKS系统代号
系统
1
E
燃料供应及残渣处理
1.1
EG
燃油供应系统
1.1.1
EGA
油库区油系统(卸油泵及卸油管道)
1.1.2
EGB
罐体区域(包括油罐)
1.1.3
EGC
泵系统(泵系统吸入、排出口之间)
1.1.4
EGD
其余管道系统
1.1.5
EGE
油库区工业水、生活水系统
1.1.6
EGR
油库区污油系统
1.1.7
EGT
加热介质系统(加热、拌热、吹扫、放气及疏水系统)
1.2
ER
点火燃料供应
1.2.1
ERA
送粉系统
1.2.2
ERB
炉前油系统(包括供回油系统)
1.2.3
ERC
燃气供应系统﹡
2
H
锅炉及其相关系统
2.1
HA
压力系统,给水和蒸汽部分
2.1.1
HAA
低压部分给水加热系统(烟气加热)
2.1.2
HAB
高压部分给水加热系统(烟气加热)
2.1.3
HAC
省煤器系统
2.1.4
HAD
蒸发器系统
2.1.5
HAH
高压过热器系统(蒸发器系统出口至锅炉出口联箱)
2.1.6
HAJ
再热系统(再热器入口联箱至出口联箱)
2.1.7
HAN
锅炉所有疏水和放气系统
2.1.8
HAG
循环系统(不用于自然循环锅炉)﹡
2.2
HB
支撑结构,外壳,蒸汽锅炉内部
2.2.1
HBE
汽包(压力容器(超压锅炉))
2.3
HC
烟气侧热交换面清洁设备
2.3.1
HCA
空气吹灰系统
2.3.2
HCB
蒸汽吹灰系统
2.3.3
HCC
空预器冲洗水系统(水吹灰系统)
2.4
HD
灰和渣清除,渣粒清除
2.4.1
HDE
静电除尘器
2.5
HF
煤斗,给煤机和制粉系统
2.5.1
HFA
原煤斗
2.5.2
HFB
给煤机系统
2.5.3
HFC
制粉系统(包括分离器,不含送粉管道)(磨煤机)
2.5.4
HFE
一次风管道系统(磨煤机风系统,送载风系统)
2.5.5
HFF
磨煤机消防系统
2.5.6
HFW
密封风系统
2.5.7
HFV
磨煤机油系统
2.6
HH
主燃烧系统
2.6.1
HHA
燃烧器
2.6.2
HHM
油雾化蒸汽(空气)系统
2.6.3
HHL
燃烧供风系统
2.7
HL
燃烧风系统(二次风)
2.7.1
HLA
送风管道系统
2.7.2
HLB
送风机系统
2.7.3
HLC
暖风器系统(入口至出口)
2.7.4
HLD
空气预热器系统(烟气加热)
2.8
HN
烟气系统
2.8.1
HNA
烟道系统
2.8.2
HNC
引风机系统
2.8.3
HNE
烟囱
2.8.4
HNF
烟气再循环系统
2.9
HQ
静电除尘器
2.9.1
HQA
静电除尘器系统
2.10
HX
冷却风系统
2.10.1
HXA
火检冷却风系统
2.10.2
HXB
TV冷却风系统
2.10.3
HXC
点火冷却风系统
2.10.4
HXD
油枪冷却风系统
2.11
HJ
点火设备
2.11.1
HJA
点火设备(油枪、点火枪)
3
L
蒸汽、水、燃气循环
3.1
LA
给水系统
3.1.1
LAA
除氧器系统(包括除氧器)
3.1.2
LAB
给水管道系统(不包括给水泵、高加,从除氧器出口到锅炉省煤器入口)
3.1.3
LAC
给水泵系统
3.1.4
LAD
高压给水加热系统(包括高加)
3.1.5
LAE
高压减温喷水系统
3.1.6
LAF
中压减温喷水系统
3.1.7
LAG
给水泵最小流量再循环
3.1.8
LAH
启动和停机管道系统
3.1.9
LAJ
启动和停机泵系统、暖泵管道系统
3.2
LB
蒸汽系统
3.2.1
LBA
主蒸汽及高压旁路管道系统
3.2.2
LBB
热再热蒸汽及低压旁路管道系统
3.2.3
LBC
冷再热汽管道系统
3.2.4
LBG
辅助蒸汽管道系统
3.2.5
LBQ
高压给水加热的抽汽管道系统(不包括高加)
3.2.6
LBR
小机供汽系统﹡
3.2.7
LBS
低压给水加热抽汽管道系统(不包括低加及除氧器)
3.2.8
LBU
公共排放管道
3.3
LC
凝结水系统
3.3.1
LCA
主凝结水管道系统(凝结水泵入口主管路)
3.3.2
LCB
主凝结水泵系统
3.3.3
LCC
低压给水加热系统(包括低加、减温器和冷却器、凝结水泵出口主管路)
3.3.4
LCD
凝结水减温水及杂用水系统
(不包括凝汽器减温喷水、及密封水)
3.3.5
LCE
凝汽器减温喷水系统
3.3.6
LCH
高压加热器疏水系统
3.3.7
LCJ
低压加热器疏水系统
3.3.8
LCM
清洗、排水、疏水系统(收集和回收系统)
3.3.9
LCN
辅助蒸汽凝结水系统(收集和回收系统)
3.3.10
LCP
凝结水储水箱有关管道系统
(包括化学补充水、锅炉、除氧器上水系统)
3.3.11
LCQ
锅炉排污系统
3.3.12
LCS
再热器疏水系统(汽水分离器/再热器)
3.3.13
LCW
汽封及冷却疏水系统
3.4
LF
蒸汽、水、燃气循环公用设备
3.4.1
LFC
公共疏水(有压、无压放水系统)
3.4.2
LFJ
锅炉保养系统
4
M
主机设备
4.1
MA
汽轮机设备
4.1.1
MAA
汽轮机高压部分
4.1.2
MAB
汽轮机中压部分
4.1.3
MAC
汽轮机低压部分
4.1.4
MAD
轴承
4.1.5
MAF
顶轴油系统
4.1.6
MAG
凝汽器
4.1.7
MAJ
抽真空系统
4.1.8
MAK
盘车装置
4.1.9
MAL
汽机本体疏水和排气系统
4.1.10
MAM
泄漏蒸汽系统
4.1.11
MAN
汽机高压旁路站(不包括蒸汽管、包括减温喷水系统)
(蒸汽管包括在LBA系统)
4.1.12
MAP
汽机低压旁路站(不包括蒸汽管、包括减温喷水系统)
(蒸汽管包括在LBB系统)
4.1.13
MAQ
排气系统
4.1.14
MAU
润滑油净化系统
4.1.15
MAV
汽轮机润滑油供应系统
4.1.16
MAW
汽轮机轴封蒸汽系统
4.1.17
MAZ
控制油系统
4.2
MK
发电机设备
4.2.1
MKA
发电机整体,包括定子、转子和所有冷却设备
4.2.2
MKC
励磁机
4.2.3
MKD
轴承
4.2.4
MKF
定子水冷却装置及系统
4.2.5
MKG
氢气冷却装置及系统
4.2.6
MKQ
排气系统
4.2.7
MKV
润滑剂供应系统(如果用于发电机单独系统)
4.2.8
MKW
密封油系统,包括供应和处理
4.3
MP
主机械设备的公用设施
4.3.1
MPR
汽机快冷系统
4.4
MJ
柴油发电机组
4.4.1
MJA
柴油发电机
5
P
冷却水系统
5.1
PA
循环水系统
5.1.1
PAB
循环水管路系统
5.1.2
PAH
凝汽器胶球清洗系统﹡
5.2
PC
辅助设备冷却水系统
5.2.1
PCA
开式冷却水供水系统
5.2.2
PCB
工业水系统
5.2.3
PCE
服务水系统
5.3
PG
常规区域闭式冷却水系统
5.3.1
PGB
闭式冷却水系统
6
Q
辅助系统
6.1
QC
集中化学药品供应
6.2
QE
压缩空气和输送空气供应系统
6.2.1
QEA
空压机房压缩空气气系统
6.2.2
QEB
厂用压缩空气系统
6.2.3
QEC
仪用压缩空气系统
6.3
QJ
集中燃气供应,也用于惰性气体
6.3.1
QJB
氢气产生系统
6.3.2
QJC
二氧化碳系统
6.3.3
QJK
氮气系统
7
S
附属系统
7.1.1
SGG
油罐罐顶冷却系统
7.2
SM
吊车,固定起重机及传送装置
7.2.1
SMA
汽机房行车
7.2.2
SMH
锅炉房起吊设备
7.2.3
SMM
汽机房起吊设备
7.3
SN
电梯
7.3.1
SNH
锅炉电梯
8
X
重型机械(非主机设备)
8.1
XA
给水泵汽轮机装置
8.1.1
XAA
给水泵汽轮机
8.1.2
XAB
给水泵汽轮机顶轴油、控制油系统
8.1.3
XAC
给水泵汽轮机轴封系统(疏水、放气)
8.2
XJ
柴油机设备
8.2.1
XJA
应急柴油机
8.2.2
XJG
液体冷却系统
8.2.3
XJK
原动机和从动机械之间的传动装置
8.2.4
XJN
燃料系统
8.2.5
XJQ
空气进气系统
8.2.6
XJR
排气系统
8.2.7
XJV
润滑剂供应系统
说明:
打*的表示本工程无此系统
2.2.2代号FN:
用两位阿拉伯数字对系统细分为子系统,子系统的序号一般指定为10,20,30……,对于子系统内的分支则以11,12,13……顺序加以区分和识别。
子系统的序号也可用顺序号01,02,03……来区分。
2.3设备组代码
设备组代码用五位字符标识某一设备或阀门。
设备组分两段,第一段(即代号A1A2)设备或阀门类别代号,第二段(即代号AN)为设备或阀门序号。
2.3.1代号A1A2:
用两位英文字母对设备或阀门类别进行分类标识,详见表2-2。
表2-2设备或阀门代码表
序号
KKS设备代码
设备
1
A
机械设备
1.1
AA
阀门、挡板等,包括执行机构,也包括手动,安全隔膜设备
1.2
AC
高低加、冷油器、冷却器、暖风器、空气预热器、除氧器、凝汽器、电加热器
1.3
AJ
磨煤机
1.4
AE
盘车装置、起吊装置
1.5
AF
给煤机
1.6
AG
发电机设备
1.7
AN
排烟风机、压缩机、风机
1.8
AP
泵、泵组
1.9
AT
净化、分离、干燥器、过滤器、疏水器、除尘器
1.10
AU
液力偶合器、减速器、制动器
1.11
AV
燃烧器
1.12
AY
集装装置
1.13
AZ
减温减压器
2
B
机械设备
2.1
BB
贮存设备(容器,贮罐)
2.2
BN
喷射器、注油器、油枪、喷射泵,抽汽器
2.3
BP
流量限制器,限位器,孔板(包括测量装置)
2.4
BR
管道,烟风道,斜槽
2.5
BS
消音器
2.6
BV
减温器
2.7
BW
联箱
2.8
CF
非孔板类测量装置(热控专业编写)
2.3.2即代号AN:
用三位阿拉伯数字来标识设备或阀门序号。
对同类设备而言,其编号可为001,002,003……。
对阀门来说,因其两位字符段编码为AA,故对不同的阀门种类用三位数字段来分类,详见表2-3。
表2-3阀门种类数字分段对照表
序号
阀门类别
数字段编码
序号
阀门类别
数字段编码
1
调节阀
压力
温度
水位
流量
001~029
13
气动止回阀
430~459
030~059
14
止回阀
460~489
060~089
15
电磁快关阀
490~499
100~129
16
安全阀
500~529
2
电动闸阀
130~160
17
电磁泄压阀
530~559
3
气动或液动闸阀
160~189
18
疏水阀
560~589
4
三通阀
190~199
19
底阀
590~599
5
手动闸阀
200~229
20
球阀
600~619
6
电动截止阀
230~259
21
电动球阀
620~629
7
气动或液动截止阀
260~289
22
电动水封阀
630~659
8
节流阀
290~299
23
水封阀
660~689
9
手动截止阀
300~329
24
水压试验堵阀
690~699
10
电动蝶阀
330~359
25
风门(电动、气动、液动或电磁)
700~829
11
气动或液动蝶阀
360~389
26
手动风门
830~859
12
手动蝶阀
400~429
27
其它阀门
860~889
3.0设备编码原则
3.1对于在工艺系统上按流程属串联方式排列的同类设备,编号按介质流向,依次为001,002,003……。
3.2当编码顺序依位置而定时,应从固定端向扩建端,汽机房向锅炉房,由低往高编排。
3.3对于燃烧器、磨煤机、送引风机等辅助机械和设备,其编码顺序为面对锅炉炉前,从左到右顺次编排。
3.4在对设备编号时,为了与人们通常对设备的编号和叫法相一致,其系统组的数字段一般应从10或01开始,连续编号。
对同一系统组的多个设备,用设备组数字段的顺序号区分。
3.5设备编码举例
3.5.11号机抽汽系统2段抽汽管道编号为:
10LBQ20BR001
其上的抽汽气动逆止阀的编码为:
10LBQ20AA430
2号高压加热器的编码为:
10LAD20AC001
3.5.21号角底层燃烧器:
10HHA10AV001
1号角顶层燃烧器:
10HHA10AV005
4.0编码系统应用范围
本工程的系统图须应用KKS编码系统,需要编码的项目为:
设备及主要阀门。
(不包括设备本体辅助系统中的阀门,如设备本体油系统中的阀门等;不包括设备及管道的放水放气管道上的阀门(电动阀除外))
5.0KKS编制有关规定
在系统图中进行KKS编码,对于本工程有以下几点规定,务必严格执行(字高和矩形框大小为图纸比例为1:
1时的,其余比例图纸请参照此按比例缩放):
1)在系统图中专门设KKS层,颜色为红色;
2)字体为SIMPLEXS,字高2.5,宽度系数取0.7;
KKS编码外套矩形框,尺寸分别为18×3.5(设备组)和11×3.5(系统组)。