中级冷作工.docx
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中级冷作工
中级冷作工
中级冷作钣金工培训计划与教学大纲
（适用岗位技能提升训）
编制：
中铁山桥集团高级技工学校
审批：
中级冷作钣金工培训计划
1.培训目标
1.1总体目标
培养具备以下条件的人员：
能够正确掌握中级冷作钣金工的一般知识，拓展和深化冷作钣金操作技能，具备一般的综合分析能力，能熟练运用冷作钣金操作技能独立完成较复杂构件制作工作。
1.2理论知识培训目标
根据《冷作钣金工国家职业标准》中对中级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握常用金属材料知识，能识读中等复杂程度的零件图和装配图，能采用专用或通用工具、机械完成较复杂构件的制作（成形、装卸、连接）。
掌握构件形位精度的检验方法及焊缝外观和致密性检验知识。
1.3技能操作培训目标
依据《冷作钣金工国家职业标准》中对中级冷作钣金工的操作技能要求，通过培训，使培训对象巩固冷作钣金工基本操作技能，拓展和深化冷作钣金技能，能熟练运用冷作钣金技能完成较复杂构件的制作工作（备料、成形、装配、连接）。
2.教学要求
2.1理论知识要求
2.1.1基础知识
2.1.2工艺准备与备料
2.1.3成形
2.1.4装配
2.1.5连接
2.1.6质量检验
2.2操作技能要求
2.2.1工艺准备与备料
2.2.2成形
2.2.3装配
2.2.4连接
2.2.5质量检验
3.教学计划安排
总课时数：
400课时。
理论知识授课：
88课时。
理论知识复习：
14课时。
操作技能授课：
46课时。
操作技能练习：
228课时。
机动课时：
24课时。
中级冷作钣金工培训大纲
1.课程任务和说明
通过培训，使培训对象掌握中级冷作钣金工的基础知识和操作技能，并为今后的工作和晋级打下良好的基础。
培训完毕，能够独立进行较复杂构件的制造工作。
在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象掌握理论知识和操作技能。
2.课时分配
课时分配表
理论知识部分
操作技能部分
内容
总课时
授课
复习
内容
总课时
授课
练习
基础知识
4
4
—
—
—
—
—
工艺准备与备料
50
44
6
工艺准备与备料
78
14
64
成形
16
14
2
成形
70
10
60
装配
8
6
2
装配
52
10
42
连接
20
16
4
连接
62
10
52
质量检验
4
4
—
质量检验
12
2
10
机动
12
—
—
机动
12
—
—
总计
88
14
总计
46
228
总课时数：
400课时
3.理论知识部分教学要求及内容
3.1基础知识
3.2.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握常用非金属材料、冷作钣金加工常用设备、气割设备、装配工具、手工电弧焊和气焊设备、铆接工具等有关知识。
3.1.2教学内容
（1）常用非金属材料知识
（2）冷作钣金加工常用设备知识
（3）气割设备、工具及砂轮切割机。
（4）装配工具、夹具、吊具的种类和使用方法。
（5）手工电弧焊、气焊设备及工具。
（6）铆接工具及用途。
（7）设备润滑知识。
3.1.3教学建议
利用挂图、实物或现场参观增加培训对象的感性认识。
3.2工艺准备与备料
3.2.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握机械制图基础知识，能绘制一般结构件图样，读懂中等复杂程度的零件图和装配图。
掌握构件划线和放样方法，并能合理用料，明确切割原理。
3.2.2教学内容
（1）结构图样识读与绘制
1）形位公差、表面粗糙度、焊缝代号等标注及其含义。
2）冷作钣金图样的绘制。
（2）划线和放样
1）矫正原理及应用。
2）构件划线和合理用料方法。
3）简单截割体、过渡体、相贯体的展开放样。
4）简单构件的展开料长计算。
5）板厚处理方法。
（3）切割
1）切削原理。
2）錾子的几何角度、刃磨和热处理。
3）常用剪床结构和传动原理、剪刀刃的几何角度和剪切力的计算。
4）冲裁模的安装与调试。
5）气割工艺参数的选择和气割变形及防止方法。
6）机械气割、高速气割、精密气割知识。
7）钣金铣切知识、碳弧气刨知识。
3.2.3教学建议
采用模型、实物、多媒体等手段辅助教学
3.3成形
3.3.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握通用或专用模具手工成形，通用或专用机械成形较复杂的构件。
3.3.2教学内容
（1）手工成形
1）型材手工成形。
2）螺纹管手工弯曲。
3）拔缘。
4）拱曲。
（2）机械成形
1）双曲面的卷弯工艺及热卷材料加工工艺和热卷工艺。
2）弯曲回弹和最小弯曲半径的因素及压弯工艺。
3）压延件坯料尺寸的计算和压延工艺。
4）椭圆度计算，螺纹管、空间弯管的弯管工艺。
5）爆炸成形、旋压成形、水火弯曲成形原理和工艺简介。
3.3.3教学建议
采用教具和实物进行形象教学。
3.4装配
3.4.1教学要求
通过培训，使培训对象明确冷作钣金的装配特点，掌握装配中的定位、夹紧和测量，熟悉典型构件的装配工艺。
3.4.2教学内容
（1）零部件的组合
1）冷作钣金的装配特点。
2）装配中的测量。
3）装配的定位和夹紧方法。
4）装配步骤。
（2）典型构件的装配。
1）桁架装配。
2）机架装配。
3）箱体的装配。
4）低压容器的装配。
3.4.3教学建议
教学重点是装配的定位、夹紧和测量，可组织培训对象到生产场地参观，增强培训对象对典型构件装配的感性认识。
3.5连接
3.5.1教学要求
通过培训，使培训对象进一步掌握焊接、铆接、胀接、咬接、螺纹连接的有关知识，以及一般连接构件变形的原理。
3.5.2教学内容
（1）焊接
1）电弧焊设备和工作原理。
2）焊条。
3）手弧焊操作。
4）等离子弧焊接原理。
（2）铆接
1）铆接设备及其工作原理。
2）铆接参数的确定。
3）冷铆、热铆、拉铆的铆接方法。
（3）胀接
1）胀接器的选用。
2）胀接顺序和胀接程度。
3）低压构件的胀接。
4）胀接缺陷的分析。
5）胀接缺陷的补救方法。
（4）咬缝
1）平式双咬缝的咬接。
2）复合角咬缝的咬接。
3）矩形直管和弯管的咬接。
4）圆形弯管的咬接。
（5）螺纹连接
1）增大摩擦力的防松措施。
2）机械防松。
3）不可拆的防松措施。
（6）连接后的矫正
1）影响焊接变形的主要因素。
2）减少焊接应力变形的方法。
3）梁柱构件的弯曲矫正。
4）集箱弯曲的矫正。
5）构件局部变形的矫正。
3.5.3教学建议
采用模型、多媒体等手段辅助教学或组织培训对象到生产场地参观，以增强培训对象对学习内容的理解，提高学习效果。
3.6质量检验
3.6.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握构件形位精度的检测知识、焊缝外观检测知识。
3.6.2教学内容
（1）形状和位置精度检验
1）构件的形位偏差。
2）构件的形状、位置精度检验。
（2）焊缝检验
1）焊缝的直观检验。
2）焊缝的致密检验。
教学建议
重点是构件的形状、位置精度检验，焊缝的致密检验，可组织培训对象到生产场地参观。
4.操作技能部分教学要求及内容
4.1教学要求
通过培训，使培训对象掌握中级冷作钣金工的操作技能，能够进行较复杂构件的制作。
教学过程中注重规范的操作演示，讲清操作要领，使培养对象熟练掌握操作技能。
教学过程中注重规范的操作演示，讲清操作要领，使培养对象熟练掌握操作技能。
4.2教学内容
4.2.1工艺准备与备料
（1）划线和放样
1）利用手工、机械和火焰矫正方法对变形较复杂材料进行矫正。
2）基本几何划线及立体划线操作。
3）样板样杆的制作。
4）较复杂构件的放样展开操作。
（2）切割
1）錾子的刃磨和热处理。
2）剪切设备的调整和保养。
3）冲裁模的安装调试。
4）不同割件的手工和机械气割。
5）钣金的机械切割。
4.2.2成形
（1）手工成形
1）型材手工弯曲成形。
2）螺旋管手工弯曲。
3）拔缘操作。
4）拱曲操作。
（2）机械成形
1）钢板的多曲率、双曲面卷弯。
2）利用自由压弯、专业模具压弯板料。
3）不锈钢、有色金属的压延及钢板的起伏。
4）机械弯曲空间弯管。
5）其他成形操作。
4.2.3装配
（1）零部件的组合
1）装配中的测量方法。
2）装配中的定位与夹紧。
3）装配步骤及操作要点。
（2）典型构件的装配
1）桁架的装配。
2）机架的装配。
3）箱体的装配。
4）低压容器的装配。
4.2.4连接
（1）手工电弧焊
1）横焊操作。
2）立焊操作。
3）仰焊操作。
4）定位焊操作。
（2）铆接
1）冷铆操作。
2）热铆操作。
3）拉铆操作。
（3）胀接
1）低压构件的胀接操作。
2）胀接缺陷的分析与补救方法。
（4）咬缝
1）平式双咬缝的咬接。
2）复合角咬缝的咬接。
3）矩形直管和弯管的咬接。
4）圆形弯管的咬接。
（5）螺纹连接
常用螺纹连接的防松操作。
（6）连接后的矫正
1）减少焊接应力变形的操作方法。
2）梁柱构件的弯曲矫正。
3）集箱弯曲的矫正。
4）构件局部变形的矫正。
4.2.5质量检验
（1）形状和位置精度检验
1）构件的形位偏差检验。
2）构件的形状位置精度检验。
（2）焊缝检验
1）焊缝的直观检验。
2）焊缝的致密检验。
4.3教学建议
教学过程中注重规范的操作演示，讲清操作要领，使培养对象熟练掌握操作技能。
教学过程中注重规范的操作演示，讲清操作要领，使培养对象熟练掌握操作技能。
5.使用教材、设备、场地、任课教师
5.1教材
《冷作钣金工》（中级）（劳动社会保障出版社）（C62—6883）
5.2设备
平台、水准仪、夹具、量具
割炬、氧气瓶、乙炔气瓶
氩弧两用焊机（WS-400、北京时代）
5.3场地
冷作工第一实习厂
5.4任课教师
刘文波（一级实习指导教师、高级技师）
毕学建（技师）
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