HCA级防火保温板外墙外保温施工规范.docx

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HCA级防火保温板外墙外保温施工规范

1、范围

　　适用于采用HC-A级防火保温板作外墙内、外保温隔热的新建、扩建、改建的民用建筑。

　　2、材料

　　2.1HC-A级防火保温板主要技术指标应符合邹平汇超保温新型建材有限公司企业标准QB/JSY1688-5.01-2008标准值的要求。

　　2.2粘结水泥砂浆：

425#水泥：

中砂：

851胶（1：

2.5：

0.015）的比例（重量比），搅拌成均匀浆料即可使用。

　　2.3抗裂砂浆：

采用聚合物改性砂浆，拉伸粘结强度>0.5Mpa，浸水拉伸粘结强度>0.4Mpa。

　　3、施工机具

　　300L砂浆搅拌，垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具，水平运输手推车，手据等。

常用抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。

　　4、保温隔热墙面结构

　　4.1外墙涂料装饰无分隔缝墙面结构

4.2外墙涂料装饰有分隔缝墙面结构图

　4.3外墙贴面砖装饰结构图

5、施工条件

　　5.1施工环境温度不低于5℃，否则不利于粘结保温层以及抹面的施工，大雨天禁止施工。

　　5.2外墙门、窗，外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等应安装完毕。

　　6、施工工艺和技术规范

　　6.1施工工艺流程

6.2施工工艺技术规范

　　6.2.1施工准备

　　对施工人员进行技术交底，明确施工要求，质量要求，验收规范，安全措施等。

施工队进行材料，工具准备，落实材料堆放场所，制定施工计划和措施，了解设计要求及相关情况。

如：

作保温层基底的结构表面是否需要清理、铲除或修补；门窗、洞口周边及屋檐处的结构；交形缝位置；外侧水管及管线是否需要挪动等，施工用脚手架应采用防护围住，不仅有利于操作人员安全，还能避免抹灰后干燥过快。

材料在储运、装卸、起吊和运输过程中应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞和重压；产品置于干燥、防雨淋的场地；产品码放高度不超过2米。

　　6.2.2抄平、放线

　　l、按设计要求。

用水平仪对要进行保温施工的墙面最低点测绘、抄平放线，确保粘贴保温板横平竖直。

　　2、墙体阴、阳角，外墙门、窗位置和特殊部位，从屋顶向下吊垂直线.立面垂直度≤4，除去保温板厚度，粘结层厚度20士5mm，将线固定。

　　6.2.3基层墙面处理

　　1、基层墙面应坚实、清洁、平整。

施工前，对于墙面上的污物、松软的抹灰层及油渍等应彻底铲除。

找平层凸起或不平整度，用2米靠尺检查应不大于5mm。

　　2、如有建筑上安设的落水管，应先挪开，移至适当位置，垃圾箱，管道口和窗台板及其它埋设件均事先安设妥当。

　　3、如果所粘结的墙体表面十分干燥，在施工前一天应浇水湿润.

　　6.2.4保温层施工

　　1、用水泥砂浆（325#水泥：

中砂：

851胶水按1：

2.5,：

0.075的重量比），从外墙需保温的底部开始，从下面砌一行保温板，作为标准行，第二行铺砌必须错缝排列，相邻板材之间要互相靠紧，对齐，板缝距≤1-

　　2mm；墙角处板材之间要咬口错位。

　　2、水泥砂浆应搅拌均匀，涂抹在250×250JSY无机超泡保温板上，砂浆厚度应大于粘结层厚度5-7mm，板材两下角砂浆要求绝对饱满。

粘贴时用左手将板材用力压实，右手可用抹子平面轻轻敲打，保证板材粘贴应平整、牢固、无空鼓；粘贴第二层保温板时，必须用水泥砂浆将第一层粘贴缝灌满。

　　3、板材缺棱、缺角处，用JSY无机超泡保温板和水泥砂浆填充，避免产生冷热桥。

　　4、JSY无机超泡保温板可任意切割，打孔，当板材尺寸与所需尺寸不符时，可在施工现场用抹子刀口任意切割所需大小，以保证门、窗、角部位的保温对接紧密。

　　6.2.5中间验收

　　1、检查铺砌保温板粘结是否牢固，有无松动、空鼓现象，缝隙充填是否密实。

　　2、保温板破损严重和缺棱、缺角较大的应进行返工和用保温板材进行修补。

　　3、用2米靠尺和契尺检查，保温层施工平整度允许偏差≤4mm。

　　6.2.6罩面层施工

　　为增强外墙保温的表面强度、防水、抗裂、防脱落等现象.特作该罩面层的施工。

根据现行外墙装饰常见的结构，可分为外墙无分隔缝（详见图4-1）结构和外墙有分隔缝（详见图4-2）结构，面层涂刷装饰漆；外墙粘贴面砖（详见压4-3）结构。

下例举几个常见的外墙不同装饰结构，JSY无机超泡保温层的罩面施工工法：

　　6.2.6.1保温隔热外墙涂料（装饰漆）装饰墙面结构罩层施工工法：

　　1、抗裂砂浆配合：

聚合物抗裂砂浆。

　　2、用300L砂浆搅拌机，严格按抗裂砂浆配合比配制。

抗裂纤维需提前12天用水浸泡搅散待用，水灰比根据实际天气和运输距离适当调整，配制好的砂浆在搅拌机中的搅拌时间不少于20-30分钟，以确保搅合均匀。

　　3、在抹抗裂砂浆前一天，用清水将已粘贴施工完毕的保温砖墙面冲淋一次，洗去表面隔离层，避免抹灰层与保温层产生分层、空鼓等现象，增强粘结强度。

　　4、在保温层表面抹已搅拌均匀的抗裂砂浆，面积略大于网格布，砂浆厚度约为2-3mm，随即敷粘4×4抗碱玻纤网格布，用抹子压抹，将网格布压入砂浆中，网格布之间应相互搭接50-60mm；门、窗、洞口、勒脚处，网格布应免50-60mm,阴、阳角网格布应搭接200mm。

网格布应粘结平顺，无皱折，脱层及漏贴等问题，砂浆饱满度100%。

　　5、在第一次抗裂砂浆初凝后（约4-6小时），若表面干燥过度，可洒水湿润，再在其表面抹2-3mm厚的抗裂砂浆，切忌拍浆。

因为拍浆后的表面层缺少骨料，容易产生裂缝，面层第二次抹灰凝固后，每间隔3-4小时，应浇水养护一次，保持表面湿润3天以上。

　　6、离地面2米以下的墙体面层可适当加厚.

　　6.2.6.2保温隔热外墙涂料（装饰漆）装饰墙面结构有分格条罩面层施工：

　　1、2、3条款同6.2.6.1第1、2、3条款。

　　4、在保温表面抹抗裂砂浆，面积略大于网格布，砂浆厚度约为3-4mm，随即铺贴4×4抗碱玻纤网格布，分隔缝处，用抹子将网格布压入，形成槽沟，用力压抹，将网格布压入浆中。

网格布之间相互搭接50-60mm；门窗、洞口、勒脚处网格布应免50-60mm；阴、阳角网格布应搭接200mm。

网格布应粘贴平顺、无皱折、脱层及漏贴等问题，砂浆饱满度100%。

　　5、在安装分隔条处拉一条通线，将分隔条嵌入，条上口应高于第一次抹浆高度2-3mm,用浆料将分隔条压边封住固定。

　　7、高层建筑，有分隔缝处，在铺设4×4抗碱玻纤网格布,结构详见图4-2。

　　8、在第一次抗裂砂浆初凝后（约4－6小时），在位于分隔条中心处（注意避开钢筋位置）和门窗，洞口，阴阳角边距l00mm处，每间距1.5-2.0米打孔安装Ф5×100保温钉加固。

　　9、若面层干燥过渡，可适当洒水润湿，再在其表面抹2-3mm厚的抗裂砂桨，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层第二次抹灰凝固后，每间隔3-4小时应洒水养护一次，保持表面润湿3天以上。

　　6.2.6.3保温隔热外墙贴面砖结构罩面施工

　　1、2、3条款同61.6.1第1、2、3条款。

　　4、在第一次抗裂砂浆初凝后（约4-6小时）每1.5-2.0M2错位均匀打孔安装Ф5×100保温钉；门、窗、洞口、阴阳角边距100mm处，每间距1.5-2.0米打孔安装Ф5×100保温钉加固。

安装保温钉应回避钢筋和空心砖.

　　5、保温钉安装结束，若面层干燥过度，可适当洒水湿润，再在其表面抹一层2-3mm厚的抗裂砂浆，施工工艺及养护要求同6.2.6.1第五条中面层第二次抹浆要求。

　　6.2.7竣工验收

　　1、.粘结保温板和罩面抹抗裂砂浆前，基层的尘土、污垢、油渍应清干净，并洒水湿润。

检查方法：

检查施工记录。

　　2、JSY无机超泡保温板和粘结砂浆、罩面砂浆用材料品种和性能应符合设计要求。

粘结砂浆和罩面层抗裂砂浆的配合比，搅拌均匀度应符合没计要求。

检查方法：

检查产品合格证，材料进场记录和复检报告，施工记录。

　　3、外墙保温层、罩面层、饰面砖粘结前，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JCJ110）的规定。

检查方法：

现场拉拨检测报告。

　　4、保温板与基层，抗裂砂浆罩面层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，爆灰和裂缝。

检查方法：

观察，用小锤子轻击检查，检查隐蔽记录和施工记录。

　　5、网格布的搭接，门、窗、洞口、阴、阳角的包边搭接，应符合设计要求。

检查方法：

观察，检查隐蔽记录。

　　6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光洁，分格缝和灰线应清晰美观。

检查方法：

观察，手摸检查。

　　7、罩面抗裂砂浆抹灰的总厚度应符合设计要求，抹灰表面应平整，洁净，颜色均匀，无明显抹坟。

检查方法：

观察，检查施工记录，用2米靠尺和契尺检查平整度≤4mm。

　　8、分隔条和保温钉的安装设置应符合设要求，分隔条的宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。

检查方法：

观察，尺量检查，拉通线检查，检查隐蔽记录。

　　9、罩面层质量的允许偏差和检验方法内容参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。

　　10、验评资料完善。

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