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重大危险源控制方案.docx

重大危险源控制方案

一、工程概况

二、编制依据及说明

三、安全管理

四、防坍塌控制措施

五、塔式起重机

六、防高处坠落控制措施

十一、防物体打击控制措施

十二、防机械伤害控制措施

十三、施工临时用电防护控制措施

十四、防火灾控制措施

 

第一节工程概况

1、工程名称:

银川河东国际机场三期扩建3号锅炉房工程

2、建筑面积:

3#锅炉房为一层,局部二层框架结构,建筑主体高度15.85米,建筑面积2617㎡。

3、建设地点:

银川河东国际机场

4、主体结构按建八度抗震设计,建筑物耐久年限50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水为三级。

第二节编制依据及说明

根据本工程特点,以及对施工现场危害因素识别,对危险性较大的分部分项工程制定控制措施。

1、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》。

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2005)。

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》。

5、《施工临时用电安全技术规范》。

6、说明:

为了确保安全生产,保证集团公司、公司下属职工、广大人民群众自身利益和安全,我公司制定以下工程重大危险源检测、评价、监控措施:

根据我国国家标准《重大危险源辨识》中将重大危险源定义为长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

(单元是指一个生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘小于500m的几个生产装置、设施或场所)

《安全生产法》规定:

重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(包括场所或设施)。

事实证明造成重大事故的可能性和严重程度既与危险品的性质有关,又与危险品的数量有关。

因此,我们要控制重大危险源。

重大危险源控制的目的不仅是预防重大事故的发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故限制到最低程度。

一般来说,在建筑工地场所内,存在的主要危险源主要有:

高处坠落、机械伤害、物体打击、电气伤害、坍塌事故几项,所覆盖的工程面主要为:

脚手架的搭设与拆除、塔吊的安装与拆除、施工临时用电防护、施工机械的使用、1.5米土方开挖工程、消防防护、三宝四口五临边防护、模板安装及拆除、烟筒施工、钢结构施工、锅炉设备安装等。

第三节安全管理

1、加大对安全生产的投入,设置安全管理机构及配备专职安全管理人员,使安全生产的各项措施落实到人。

2、加强对一线作业人员,尤其是民工的培训教育。

公司安全培训教育的主要内容是:

国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。

项目安全培训教育的主要内容是:

工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。

班组安全培训教育的主要是:

本工种的安全操作规程,事故案例剖析、安全纪律和岗位讲评等。

从而增强工人的安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。

3、坚持班前安全活动,针对班组专业特点和作业条件,进行安全技术交底。

安全技术交底主要包括两方面的内容:

一是按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。

4、落实安全生产责任制,强化安全检查。

工程项目经理部的管理人员和专职、兼职安全员,要根据自身的工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机检查。

对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并按时复查,消除事故隐患,防止安全事故的发生。

5、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗,有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业。

6、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时,项目部应对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。

第四节防坍塌控制措施

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m(含)的土方工程,易发生土方坍塌事故。

基坑土方采用机械施工,分层进行,并按照设计要求进行放坡。

土方施工完成后派专人对坑壁进行观测、巡视。

对基坑周边进行挡水处理,防止流入基坑内造成护坡裂缝、坍塌。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道,人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中,荷载过大;模板支撑系统未经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。

 

2、预防控制措施

⑴严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

⑵基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。

基坑深度超过5m有专项支护设计。

对基坑的边坡应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。

对于挖出的泥土,要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

⑶施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂。

⑷基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。

第五节塔式起重机

塔式起重机是指:

在施工现场使用的,符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

由具有相应资质的专业队伍进行塔机的安装,编制塔机安装专项方案,经甲方、监理审批后投入使用。

塔机的操作人员必须持证上岗,并在施工过程中严格遵守操作规程、不违章指挥,坚持“十不吊”的原则,对设备进行定期检修、保养,做好运转记录。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜

⑴应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动;

⑵根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜;

⑶用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步),如是出轨,则接一根临时钢轨将千斤落下使出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。

如是一侧基础下沉,将下沉部位基础填实,调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

⑴塔吊不能做任何动作。

⑵按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

⑶用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。

其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

⑷按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

⑸按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

⑴采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

⑵选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

⑴将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住;

⑵将塔吊锚固系统加固;

⑶如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形

⑴将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

⑵根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

⑶落塔更换损坏结构。

6、塔机群作业防碰撞方案

⑴如建筑工地有多台塔机,且有互相干涉的情况下,机操队长应作好工地项目与各塔机机长之间的组织协调工作,确保塔机与塔机之间安全运行。

⑵司机要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,谨慎操作,一丝不苟,不得疏忽大意,指挥人员上班前不准喝酒。

3运行的五大原则

①动塔让静塔;②吊臂主平衡臂;③空塔让重塔;④后塔让先塔;⑤低塔让高塔。

⑷塔机暂停工作时,吊钩小车应收到最近时,并将吊臂让到不与邻近塔机发生干扰的位置,下班时吊臂按顺风方向停置。

⑸塔机司机与塔机指挥要严格执行应答制度,指挥人员要密切监视作业时吊具和重物的运行全过程,塔机司机必须牢记指挥不到位,司机不动的规定。

⑹人员必须严格执行“十不吊”的规定

①指挥信号不明不准吊;

②斜拉斜挂不准吊;

③吊重不明或者超重不准吊;

④散物捆扎不牢或物料袋放过满不准吊;

⑤安全装置不灵或设备带病不吊;

⑥易燃易爆品不吊;

⑦现场看不清吊钩起落不吊;

⑧带棱角缺口物件未垫好不吊;

⑨吊钩上站人或物件上浮放活动物品不吊;

⑩违章使用,违章指挥不吊。

⑺塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

⑻塔吊应由专职人员操作和管理,严禁违章作业和超载使用,机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。

⑼塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

⑽从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开,避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。

⑾塔吊在起吊过程中尽量使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点时,再将材料运到施工地点时。

⑿塔吊达到起升高度之前,相邻塔吊要始终有两节塔身的高差。

⒀塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。

⒁禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。

第六节脚手架

脚手架由专业施工队伍进行搭设,所有操作人员持证上岗,编制脚手架搭设专项方案,并计算荷载。

搭设的基础立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、连墙杆必须符合规范要求,特别是连墙杆。

对搭设的脚手架不准随便拆除,需要拆除时必须上报监理,先加固后才能拆除,并及时复原,对脚手架制定专项管理措施,派专人检查、巡视,并做好检查记录。

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节:

临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;脚手架工末按安全操作规程操作,龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

①凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。

在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。

搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。

在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形:

在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直至变形区外排。

八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。

如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。

第七节烟筒施工

1、根据施工现场要求,烟囱四周以烟囱半径10m内为危险区,非施工人员严禁入内,危险警戒区设置围栏和醒目的警戒标志。

施工人员进入施工区域,必须带安全帽,登高作业系好安全带,穿好防滑鞋,严禁高空抛物坠物。

对甲方在施工区域的设备,根据要求做好防护设施,严禁乱动乱摸甲方的一切设备。

2、经常对运行的设备、起重等工具定期检查、保养,起重设备、支撑工具等不可超负荷使用运行,必须有足够的安全余量系数。

3、内、外脚手架搭设前,须对进场的脚手架材料进行验收,是否与方案要求的质量符合,如发现不符合烟囱脚手架使用的质量要求,必须进行更换。

4、做好脚手架搭设前的技术、安全交底,严格按方案进行搭设,在使用过程中对脚手架垂直度以及扣件进行日常观察。

5、施工现场临时用电,现场所有的机电设备均由专人操作、维修、保养,其他人员不得私拉乱接。

6、高空操作人员,上班不得饮酒或带病工作。

遇天气恶劣,遇4级以上大风或雨、雾、打雷天气严禁高空作业。

7、烟囱施工时,施工工人由外爬梯上下,上下爬梯必须按照要求使用安全带。

8、筒体内安全网的铺设:

沿烟囱的外壁每隔1米左右安设一个支架用钢制成,利用外爬梯将安全网用钢丝绳箍紧在筒身上,能够随操作台向上提升。

9、烟筒施工需编制专项施工方案,严格按照施工方案施工。

第八节屋面钢结构施工

1、搭设施工人员专用通道。

2、专业电工负责一切电动机具的接电工作,非专业人员不得动用电器设备。

3、严禁由高处向下投放垃圾和物品。

4、由专人负责气象观察,如遇大雨、大风,采取相应技术措施防止发生事故。

5、避免夜间高空作业。

6、在吊装作业过程中要有专业操作人员负责。

7、屋面钢结构施工需编制专项施工方案,严格按照专项施工方案施工。

第九节锅炉设备安装

1、施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上。

3、脚手架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板。

4、严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定,不得违章指挥和违章作业。

5、现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程。

6、对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好。

7、起重工作应服从统一指挥。

操作时必须精神集中,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检查确认安全后,方可继续起吊,起吊物下严禁站人或通过。

8、水压试验时,不得在焊口,法兰及阀门的正面站人,禁止带压修补。

9、禁止酒后施工。

10、搞好施工现场的三通一平,做到文明施工。

11、锅炉设备安装需编制专项施工方案,严格按照专项施工方案施工。

第十节防高处坠落控制措施

一、三宝管理

三宝“安全帽、安全带、安全网”必须正确使用。

必须从进货的关口把住产品质量关,保证进入施工现场的产品是合格品,并加强对安全防护用品的管理,按规定配备个人安全防护用品。

认真教育、严格检查、督促工人正确佩戴使用。

1、安全帽

①安全帽应符合国家标准。

安全帽需经常进行检查,有异常损伤、裂痕等应立即收回停止使用。

②每顶安全帽上应有:

制造厂名称、商标、型号、制造年月、许可证编号等。

并有出厂合格证。

③进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,要系好帽带,防止脱落,使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

2、安全带

①安全带应符合要求,安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。

合格证上应注明:

产品、生产年月、拉力试验、冲击实验、制造厂名、检验员姓名等。

②高处作业人员必须系好安全带。

凡在2m以上高处作业,必须系好合格的安全带。

有的高处作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。

③安全带使用中应做垂直悬挂,高挂低用较为安全,当在水平位置悬挂使用时,要注意防止摆动碰撞。

不宜低挂高用,不应将安全带的绳打结使用,不应将钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上,钩子必须挂在连接环上使用,防止绳被割断。

架子工使用的安全带绳长限定在1.5—2.0m,当使用大于3.0m的长绳时,应加缓冲器。

3、安全网

①安全网的规格、材质必须符合国家标准。

耐贯穿性试验、冲击试验符合要求。

安全网必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。

②在建工程脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭。

③密目式安全网严禁作为平网使用。

④安全网的系绳绑在支撑物(架)上,应符合打结方便、连接牢固、易于拆卸的原则。

密目式安全网安装时,每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳或12~14号的铅丝。

1)平网安装时系结点应沿网边均匀分布,每个系点以一根独立的绳连接,系绳要连接牢固而又不容易解开,受力后不能散脱,筋绳要连接在支撑架上。

2)立网要牢固扎结,固定点的距离应不大于500mm,上下两片网之间的拼接要严密。

⑤安全网支设完毕,经检查验收合格后,方可使用。

二、洞口防护

在建工程的楼梯口、通道口、预留洞口均需按规范要求进行防护,并且要有醒目的示警标志,夜间还要有红灯示警。

1、楼梯口防护

沿楼梯设置1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网。

防护栏杆应符合规范规定,整齐牢固,与现场规范化管理相适应。

2、预留洞口、坑、井防护

①1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护;1.5m2以上的洞口,四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。

②洞口坑井防护设施应定型化、工具化,不得采用竹片防护。

③墙面等竖向洞口,用工具式或固定防护门,内柱间距不得超过1.5m,也可采用防护栏杆或砌体材料暂时封闭。

3、通道口防护

①在建工程地面入口处、施工现场施工人员流动密集的通道口上方、井架首层入料口应设置防护棚。

②防护棚的高度应大于出入口,两边各出1m。

长度根据本工程建筑物的高度在24m以上时,防护棚长度不小于5.0m,并且防护棚顶部应搭成双层结构,层间距不小于70mm;顶棚采用满铺木脚手板,防护棚顶周围需设置1.2m高的防护栏,并要挂好安全网。

三、临边防护

在施工过程中,深度超过2.0m的土方施工、临边尚未安装栏杆的阳台周边、框架工程楼层周边、斜道两侧边、卸料台的外侧边、楼梯临边,女儿墙的屋面周边等,当高处作业时工作面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于500mm的,必须设置1.2m高的双层围栏或搭设安全网。

1)主体施工期间,每层模板拆除的同时立即补充该层临边防护栏杆,栏杆要牢固可靠,上横杆任何处都要能承受来自任何方向的1KN的推力。

防护栏杆立杆间距不宜超过2.0m。

2)对转角处及一些难以设固定防护栏杆的地方,则砌一道1.2m高的砖墙做临边防护。

3)卸料平台要设置1.5m的防护栏杆,栏杆外挂密目网安全封闭,底部四周铺180mm高挡脚板,平台板为50mm厚木脚手板。

四、模板工程

1、模板支设高度大于5米需编制模板专项方案,并经监理、甲方审批合格签字后,方可作业。

2、模板工程在绑扎钢筋、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面按规定设置安全防护设施。

模板及其支撑体系的施工荷载均匀堆置,不得超过设计计算要求。

3、作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嬉笑打闹,材料工具不得随意乱抛乱仍,吊运材料工具的下方不准站人。

4、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。

5、模板高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。

6、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

7、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作,浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。

8、砼浇筑期间及浇筑完成一天内,设专人负责检查模板及支撑的情况,发现异常立即停工。

迅速疏散作业人员,组织人力排除险情,方能复工。

9、浇筑砼时绝对禁止拆除任何模板,现场设专人负责监管。

10、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,禁止抛掷模板。

11、模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,搭设好牢固操作平台,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。

12、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

五、其他措施

1、工人使用梯子要求:

梯子要牢;踏步30—40cm;与地面角度600—700;底脚要有防滑措施;顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

2、在工人操作前,要对他们进行有关方面的安全教育和详细的安全技术交底。

特种作业人员应持证上岗。

3、各种临边、洞口等各项防护措施应逐项检查验收。

验收根据工程情况分层或分阶段进行,验收结束后要办好验收人员签名手续。

对不合格的部位要及时下达隐患通知书,责令限期整改。

在整个施工期间,安全管理人员经常和定期进行检查并管理。

第十一节防物体打击控制措施

1、在施工现场要求每个施工人员戴好安全帽才能进入施工现场,设立安全通道,对人员进行安全教育和安全技术交底,增加员工安全意识和自我保护意识,不准在施工现场乱扔(石头、砖头、木板、架管、工具)等。

要求员工在施工当中所用工具,工具箱统一放置;楼层建渣的清理必须湿作业、袋装化,严禁高处抛掷,应统一用吊笼吊到地面指定位置堆放。

2、加强对施工现场的安全防护和检查。

所有的劳保用品必须是合格的才能用,通过有关部门检查特别是安全帽、安全网、设立警示标志,提醒大家进出必须走设置的安全通道,才能防止物体打击。

第十二节防机械伤害控制措施

1、开工前应有施工机械使用过程中的定期监测方案。

2、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检纪录。

3、塔吊、垂直运输提升架、卷扬机、施工用电梯等大型设备。

⑴施工的龙门架等必须经检验合格后方可使用,定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。

⑵塔吊的安装必须由具有资质的专业施工队伍安装,并经验收合格,履行验收手续后方准投入使用。

⑶操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。

⑷大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。

⑸操作人员离开作业面或作业中停电时,应切断电源,将吊笼、放置地面。

⑹施工用提升架的地基、安装和使用需符合原厂规定,并办理验收手续,使用中定期进行检测。

4、砂浆搅拌机、砂轮机、打夯机、振捣棒、电焊机等中小型机具。

⑴进场中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

⑵应由专门人员使用操作并负责维护保养,实行定人、定机、定岗位责任制。

⑶搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。

⑷机械的启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。

⑸搅拌机停止使用料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链。

⑹砂轮机应使用单向开关,装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。

⑺严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

⑻操作人员在使用振捣棒时,要带手套,操作前应检查电源线是否破损,且振捣棒需配有漏电保护装置。

⑼使用打夯机等移动式电气设备需两人操作,且必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施。

⑽打夯机电缆线不得长于40米,用后应切断电源,在夯机运转时严禁清除积土。

⑾电焊机一次线长度不大于5米,二次线长度不大于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。

⑿电焊机防止在防雨、防砸的地点,下放不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃物品。

5、易燃易爆物品的消防安全控制措施

装修期间施工单位应根据工程的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。

并严格执行以下控制措施:

⑴装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

⑵施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。

⑶施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其他的易燃易爆材料。

⑷装修期间工程内严禁吸

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