冬季施工方案唐山.docx
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冬季施工方案唐山
唐山黑猫炭黑装置
冬季施工方案
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质量：
中化十三公司唐山黑猫炭黑项目部
二○一一年九月一日
1、工程概况…………………………………………………………………3
2、冬季施工准备……………………………………………………………3
3、冬季施工主要的技术措施………………………………………………3
4、冬季施工的安全和防火…………………………………………………9
5、冬季施工措施用料………………………………………………………9
一工程概况
本工程为唐山黑猫炭黑装置。
该项目包括生产线、焦油精制区、发电区的土建、安装、电仪工程。
由于即将进入冬季施工，特编制此施工方案。
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
邯郸市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日。
起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季施工准备
（一）技术准备
1．施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
（二）生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水管道的保温防冻，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
（三）资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表（测温剂）,职工劳动保护用品等的准备工作。
三、冬季施工主要的技术措施
（一）钢筋工程
1．钢筋冷拉
（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
冷拉控制应力
2．钢筋负温焊接
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。
焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
（4）闪光对焊:
1）负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
2）与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
（5）电弧焊接
1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
（6）电渣压力焊接
1）焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
（二混凝土工程
1．基本要求
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。
由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。
办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
（5）拌合水使用简易水箱进行加热。
2．混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料布、油布盖好。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40摄氏度左右时投入水泥，拌和均匀。
注意搅拌时要绝对避免遇到过热出现假凝现象。
（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
3．混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状,大小,保温措施）。
（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
（6）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4．混凝土的养护
（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
（2）采用的保温材料（草袋,麻袋）,应保持干燥。
（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。
保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5．试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。
取样与试件留置应符合下列规定:
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6．混凝土拆模
（1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
（2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
（3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
（4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
（5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
7．混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
（1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
（2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
（3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
（4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
（5）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
（6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
（7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
（8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
（9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
（三）砌体工程
1．材料要求
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。
（2）普通砖,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。
遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。
在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
2．施工方法
（1）砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜）。
（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
（四）安装工程
1、施工队应安排专人进行气温观测并做记录，及时收看天气预报，及早做好预防寒流突然袭击的准备工作。
2、冬季施工时要根据气象、气温信息及工程具体情况，采用不同的防寒、防冻措施。
3、冬季施工应严格按国家现行施工及验收规范有关规定执行。
吊装作业时应确定天气情况是否适合吊卸作业，当风力大于等于五级、大雾、雨雪、夜晚时应禁止起重机吊装作业。
4、焊接作业
（1）焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风措施：
①手工电弧焊、氧乙炔焊：
8m/s；②氩弧焊：
2m/s。
（2）焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。
（3）当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。
（4）当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
（5）焊接环境温度低于下列规定时，如无措施不得施焊：
碳素钢-20℃，普通低合金钢-10℃，不锈钢-5℃。
（6）焊条、焊剂及其他焊接材料应保持干燥，贮存焊材的库（室）需控制相对湿度不大于60%，焊条在使用前必须按照产品出厂合格证书的规定进行烘焙。
烘焙合格后存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随取随用。
负温下焊条外露超过2h应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
5、试压试车作业
（1）试验介质用水的水温，对碳素钢设备及管道，不得低于5℃，对于其它合金钢材料，如哈氏合金等，不得低于15℃。
（2）设备试压时，可采用低压蒸汽给水箱加热的办法，并应控制温度的变化。
（3）管道的试压如无法保证水温在试验期间不降到0℃，则不应试压。
（4）机械设备的单机试车在需用水冷却时，应保证水的连续供给。
（5）试压或试车完毕后，应及时将水排净，并用压缩空气将水吹干，不得有存水。
易于存水的地方如消防水管、气柜上水管等，应把阀门上端法兰打开。
（6）各施工队施工区域内的临时供水管道及各种易冻结材料须做好保温防冻工作。
现场及生活区火源，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉，应注意通风换气，防止煤气中毒。
（7）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
四、冬季施工的安全和防火
（1）冬季施工时,要采取防滑措施。
（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
（3）电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
（4）脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯、井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
（6）高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。
不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。
冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
（7）工地临时水管应埋入土中或用岩棉等保温材料包扎。
水箱存水,下班前应放尽。
（8）草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
（9）现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。
五、冬季施工措施用料
附：
冬施特殊技措用料表
序号
材料名称
规格
数量
用途
1
草帘
平米
2000
2
塑料布
平米
1000
3
煤炭
吨
10
4
温度计
根
20
5
氧气
200瓶
预热用
6
乙炔
120瓶
预热用
7
帆布
300㎡
防雨棚
8
彩条布
800㎡
防风棚
9
角钢
<63×6
110m
棚架子
10
保温管壳
各种规格
8m3
保温用
11
镀锌铁皮
δ=0.5mm
88㎡
保温保护
12
热水箱（δ=6mm）
2m×3m×2m
4个
升级会员 