华西转炉一次除尘系统改造施工组织设计方案.docx
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华西转炉一次除尘系统改造施工组织设计方案
江阴华西钢铁有限公司
转炉一次除尘系统改造
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位：
河北中冶润丰建设股份有限公司
编制人：
李川
编制日期：
2015-11-10
第一部分工程概述
一、工程概况
1.1本工程是江阴华西钢铁有限公司转炉一次除尘系统改造，共2套除尘系统，此次只改造2#转炉，总工期为13天。
其中包括转炉原有一次除尘设备拆除、平台改造、新除尘设备安装、水气管道改造、电气仪表改造、液压系统安装、调试等。
设备安装位置在钢平台的13.53米-34.08米处。
1.2施工条件及特点
室内转炉一次除尘设备拆除及新设备安装，设备处在钢结构平台上与其它在生产设备距离较近提前要备好消防安全设施，由于设备在车间内不能使用吊车吊装，只能采用卷扬机跟滑轮组倒运到设备所安装平台上安装，安装设备位置空间有限，光线不足造成施工难度。
由于工期时间较紧，必须采取24小时不间断施
工并且洗涤塔、文氏管及脱水器要同时施工才可以按计划时间保证工期。
1.3工程地点：
江阴市华西钢铁有限公司炼钢厂
第二部分组织机构
一、总则：
为保证炼钢厂转炉烟气一次除尘工程顺利进行，明确各部门工作内容、任务、责任。
二、内容与适用范围：
（一）明确了本次改造工程管理机构网络及各班组工作任务和责任。
（二）适用于华西钢铁公司2015年炼钢除尘改造。
三、管理内容：
（一）项目部的组成:
1、项目部：
由赵光力担任本工程副总指挥。
指挥部下设施工负责人和各班组。
2、施工组：
技术组、安全组、质检组、钳工组、焊工组、铆工组、电仪组、各班组明确负责人。
（二）2015年炼钢大修组织机构设置：
1、总指挥：
李川
副总指挥：
赵光力安全员：
姜希安
2、项目指挥部组织机构示意图
项目总指挥
「十
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技术员黄东林
质检员马洪亮
安全员姜希安
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王
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焊工组
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铆工组
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起重组
配管组
it钳工组
电仪组
第三部分安全管理
「、安全组织机构：
（1）安全管理协调组成员：
主要由总指挥、施工负责人、安全员组成
（2）安全项目组成员：
各班组长组成。
二、安全管理网络图
从工程的第一天开始，就把安全管理放在工作的首位，时刻不能放松，安全管理要落到实处。
安全管理网络示意图
三、专项吊装安全措施
1.在吊装前确定吊车和卷扬机的吊装能力，检查吊车和各部运行正常，吊装时，要配备专职电调人员和钳工进行监护。
2.吊装前，要检查吊装用绳符合使用要求，绳索不能有断丝现象。
3.吊装时，先要进行试吊，先将设备吊离地面100mn左右，检查吊车的运行是否正常，如有异常，及时进行处理，待一切正常后，在继续进行吊装工程，要确保无误。
4.吊车吊物运行时，人员不得在吊物下行走或者停留。
5.起重作业必须设专人指挥，信号必须清楚明确。
6.起重作业前，其作业范围内应挂安全绳并设警戒标志。
7.每次起吊前，应仔细检查各种索具和起重工具的安全状态，确认安
全后方可起吊。
8.拆除时各层平台避免交叉作业，如有交叉作业时，做好防护措施。
9.拆除的设备倒运时，有专人指挥协调，放置地点明确，不可生拉硬拽。
10.设备上焊至吊点必须牢固可靠，由焊接水平高的焊工施焊，起重工复检。
四、现场施工安全注意事项
施工现场人员混杂，多工种配合，立体交叉作业，存在着各种类型的安全隐患，如不高度注意，极容易发生人身事故或造成设备损坏，为此应做好以下注意事项。
4.1进入施工现场前
4.1.1佩戴齐全各项劳动防护用品。
外衣扣扣齐，将安全帽内圈松紧调整至能塞进二指为宜，帽带扣于下颌（以低头安全帽不下落为准），鞋带系好。
4.1.2主动遵守甲方各项管理制度。
4.1.3进入现场前向甲方充分了解现场哪些部位属于事故多发点，是否存在有毒、有害气体溢出，并针对事故情况做好自我防护（如佩戴防尘、防毒口罩、避开危险区域等，），杜绝事故的发生。
4.1.4穿越没有人看守的铁路道口前，观察没有列车通过后，快速通过道口。
4.1.5上下班途中注重自我防护，杜绝发生交通事故。
4.2进入施工现场
4.2.1选择没有进行施工或相对安全的途径进入作业现场，行进途中主动避让作业区域内各种车辆，防止发生意外事故。
4.2.2在设有安全通道的厂房内行走优先选择安全通道。
如属于在建厂房，主动避开坑洞，不得在设备基础间跨越通行。
4.2.3进入厂房先观察是否有天车吊物通过，如遇天车作业，主动避让天车。
4.2.4观察通过上方是否在进行作业，如正在进行作业应绕开作业区域，防止坠物砸伤。
4.3现场作业
4.3.1上下角度大于55度爬梯或梯子上有冰、有油时，双手应抓紧护栏，防止失足坠落。
4.3.2不是必须，不采用通过冒险方式到达作业点，防止发生意外事故。
4.3.3在2米以上没有可靠立足点的高处作业时间超过10分钟必须挂安全带，防止高空坠落。
4.3.4不背对没有护栏的平台，防止失足坠落。
4.3.5不大力依靠护栏，防止建设中护栏没有焊牢开焊造成高空坠落。
4.3.6不在没有护栏的平台上长时间采用蹲姿，防止站立时眩晕坠落。
4.3.7在工程用料堆积区域行走注意自身防护，防止发生磕绊类伤害。
4.3.8不正视电焊弧光，防止被强光刺伤双眼。
4.3.9不在电、气焊作业下方通过或停留，防止被高温落渣烫伤。
4.3.10不在正在进行吊装作业或其他作业区域的下方通过或停留，防止高空坠物砸伤。
4.3.11不在平台边缘的下方通过或停留，防止突然落物造成伤害。
4.3.12在夜间或光线不好的时段内作业，做好自身防护，防止因光线不好造成伤害。
4.3.13在煤气区域动火作业前，必须征得甲方同意，办理动火证并采取相应防护措施后方准施工。
4.3.14对接管道前必须制定详尽施工计划，避免失误造成系统故障。
4.3.15施工现场粉尘大或存在有毒有害粉尘、气体时，必须采取相应防护措施，防止造成呼吸系统疾病或其他职业伤害。
4.3.16在寒冷地带作业做好保暖，防止发生冻伤；夏季在炎热地带作业应采取有效措施防止中暑（如错开高温时段、服用降温饮品、药品等）。
4.3.17露天施工风力大于4级时，应避免到高处作业，防止造成高空坠落。
4.4无负荷、带负荷试车运行
4.4.1旋转部位启动前，观察旋转部位是否有杂物，防止杂物被旋转设备带出击伤。
442合闸送电前做好防护工作，防止电气设备短路放炮造成弧光灼伤。
443检查旋转设备防护罩是否齐全，防止造成机械伤害。
4.4.4仔细检查各旋转部位是否得到有效润滑，防止造成设备损坏。
4.4.5勤观察引风机电机、轴承是否温度升高，防止过热造成设备损坏。
4.4.6彻底清理现场杂物，保持安全通道畅通。
4.4.7在以煤气（CO为主要载尘气体进行带负荷试车时，随时通过检测仪器密切观察现场煤气泄露值，一旦泄露值超出100/毫摩尔切呈快速增长趋势，立即采取相应措施（如撤离、关闭阀门等），防止造成中毒或窒息。
4.4.8检查氮气管道或阀门有无明显泄露，防止氮气大量泄露形成氮气聚集，导致窒息。
4.5大件拆除与吊装
4.5.1在拆除和吊装大件之前，要计算所吊运设备重量，确定设备吊点位置;
4.5.2检查绳索完好无损，较重的设备吊装要选用高一级的绳索；
4.5.3起重作业要由专业较高的起重工完成，并统一指挥；
4.5.4拴挂较重绳索时要采用手拉葫芦等机械设备进行；
4.5.5起重工在吊运过程中倒换绳索作业时，要做好防护措施，高空时要系好安全带；
4.5.6在设备本体上拴挂绳索时，要确认所吊设备不滑动、不旋转和不脱落。
第四部分施工方案
、编制依据
1.1设计图纸、招标文件、技术协议;
1.2国家现行标准、规范：
序
号
标准、规范名称
标准编号
1
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压和润滑
YBJ207-85
2
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009
3
《炼钢机械设备工程安装验收规范》
GB50403-2007
4
《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》液压和润滑
YB9246-92
5
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-2010
6
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
7
《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50184-2011
8
［《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
9
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2013
1.3施工合同
1.4设备随机资料
二、施工部署
2.1施工准备
2.1.1人员安排
项目负责1人，技术员1人，质检员1人，安全员2人，后勤保障2人，电焊工20人，起重工4人，铆工6人，钳工6人，配管6人，电气仪表4人，力工15人；
2.2施工机具准备
电焊机15台，卷扬机5吨2台，10吨手拉葫芦6台，5吨手拉葫芦10台，3吨手拉葫芦6台，2吨手拉葫芦4台，千斤顶4台，氧气乙炔带15套，3分钢丝绳6对，7分钢丝绳6对，3吨吊装带1付。
2.3技术准备
2.3.1领用图纸，图纸会审、自审；
2.3.2编制技术交底并对现场人员做好技术交底
2.3.3根据规范对使用的材料和安装的设备检查、验收、报验
2.4施工现场布置
材料及设备存放地点
按计划落实，并根据施工进度和甲方要求组织进场，以满足施工需要保证人不等料，保证工期。
2.5.2材料设备进场后根据施工现场情况一次性放到位，避免二次搬运；对
于特殊材料需要做好保管防护措施。
2.6工期保证措施
2.6.1工程总工期满足合同要求。
2.6.2工程现场建立强有力的管理班子，负责工程建设全过程管理工作，提前3-5天进场，准备施工机具、新设备分段切割倒运以及旧设备拆除吊装所用的卷扬挂点。
2.7资源保证
集中优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的技术骨干，配备专业的施工劳动力，超发挥公司装备优势，按工期进度组织数量充足，性能良好的机械设备进入本工程，满足工程施工需要
三、施工方案
3.1设备拆除设备拆除时先预先焊好吊点，将设备分段位置确定，提前挂好手拉葫芦；提前将13.53米7柱左侧平台开孔（现有脱水器下方），满足设备吊运；三层同时切割作业，13.53米平台拆除水封箱，19.08米平台拆除重力脱水器、弯头脱水器及复挡脱水器，25.38米平台拆除溢流水封、文氏管及联络管等；水封箱拆除之后，及时运至转炉平台吊走，确保13.53米平台通道畅通；先将脱水器下椎体切割倒运转炉平台，腾出主要通道，大件全部从脱水器原有孔洞吊运，小件从氧枪吊装孔吊运；一文从下边开拆，逐段从13.53米平台倒运至脱水器开孔处；在34.08米平台平台定吊点，吊运文氏管的180度弯头，利用脱水器开孔运至转炉平台；设备主体是破坏性拆除，部分管路、仪表是保护性拆除，拆除主要分成五部分：
①一文及水冷夹套拆除，一文切割为两段（在27.8m位置断开）；②重力脱水器拆除，切割为3段；③联络管及二文拆除，共切割为5段；④弯头脱水器及复挡脱水器拆除，前者切为2段，后者切为4段；⑤管路及水封拆除。
3.2设备清理拆除后的设备且不能重复利用的废旧设备要及时清理，利用上述
两个通道运到指定地点，清理通道，为新设备吊运创造有利条件。
3.3设备保护有些需要利旧的设备，拆除与其连接的设备或其周围的设备时一定要做好措施，保证完好性。
3.4设备安装
341除尘系统安装工艺流程图
342主要安装工序说明
3.421设备（构件）的吊装与运输
a.除尘系统的主要设备由炉子跨吊运，利用25t吊车将分段设备吊运至转炉各层平台，然后利用卷扬安装，在原有脱水器中心线34.08米平台上面设置卷扬吊点，新增设备通过原有脱水器的孔向上吊运。
到各层平台后利用卷扬和手拉葫芦向内倒运，倒运顺序为：
液压站一一洗涤塔1段一洗涤塔2段一洗涤塔4段一洗涤塔3段一文氏管一联络管一脱水器1段一脱水器2段一脱水器4段一脱水器3段一洗涤塔水封箱一脱水器水封箱。
b.在设备吊运前，应检查设备吊运路线是否畅通，是否满足设备通过条件，对于部分平台梁、板应视情况预先拆除。
c.设备吊运前，应预先做好封固、支撑等措施。
二次洗涤塔吊装布置图
滑轮
钢丝绳
洗涤塔筒节
25t汽车吊
5t卷扬机
3.422除尘系统安装首先安装安装灭火水封，将其与末段烟道连接，之后安装洗涤塔，调整以转炉中心及灭火水封为基准进行，然后安装脱水器和文氏管，最后安装二文与脱水器之间的连管，最终定位。
文氏管安装总体顺序为自下而上，联络管的安装总体顺序为自上而下。
4.3质量控制点设置及针对性控制措施
4.3.1设备安装
做好施工测量放线工作，做好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能施工。
4.4监视和测量装置有效性控制措施
所有计量机具必须经校验合格并在有效期范围内，设专人使用管理。
4.5安装过程质量控制
4.5.1工程开工前坚持搞好技术、质量交底工作，落实到每位操作者。
4.5.2建立健全质检体系落到实处，建立质检管理小组。
4.5.3严格把好材料关，主材及辅材必须按规定检查产品合格证及材料化验单。
4.5.4建立责任制，落实到人,设立奖惩制度。
五.安全及保证措施：
5.1项目安全目标
重伤率为0,轻伤率为0
5.2安保组织机构和组织控制程序
5.3主要危险源点
安全风险因素识别、可能出现的概率和防范对策一览表
序号
事故识别
作业活动
危险因素
危险级别
1
机械伤
害
机具使用
卷扬操作、砂轮使用
IV
3
物体打击
管道、设备安装
管道、设备吊装、高空坠落
IV
4
触电
宿舍私自接线
用电超载
5
触电
临时用电
:
配电箱漏电
6
触电
焊接作业
电缆胶皮破损，作业环境有水或潮湿
7
高处坠落
平台作业
临边、孔洞未按要求设置防护设施
V
8
高处坠落
高处作业
作业人员高处行走、施工未设置安全绳
IV
9
火灾
临时用电
用电线路超载运行
川
10
火灾
金属焊接、切割
动用明火保护措施不当
V
11
火灾
材料管理
油漆等易燃物使用保管不当
V
12
爆炸
焊接、切割作业
氧气瓶、乙炔瓶距离不足
V
六.施工安全措施
6.1季节性施工主要影响因素
施工季节正好是炎热季节，加上炼钢厂的环境温度高，要做好防暑降温措施；防尘措施，进入现场要佩戴防尘口罩。
6.2针对不利因素采取的防护措施
621施工所用电气设备的金属外壳必须接地或接零，做到一机一闸，都要有漏电保护开关，漏电开关的动作可靠性必须定期检查，防止触电事故发生。
6.2.2电气设备一定要有可靠的防潮措施，电焊机要搭设防雪棚，并用木板等垫高底部，注意防潮。
电焊机二次线应架空，防止漏电伤人。
6.2.3电工和电焊工等用电人员必须穿戴绝缘鞋，绝缘手套，电线敷设严防碾压。
电缆及时检查，发现有绝缘皮破裂的及时更换。
6.2.5氧气、乙炔应分笼存放，并保持安全距离和安全明火距离。
6.2.6现场的易燃、易爆、有毒物品应由专人集中管理，并远离火源。
6.2.7.进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，施工作业区域的垃圾要及时清扫干净，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。
6.2.8.夜间施工，施工区域内应有良好的照明。
6.2.9施工现场的供电系统必须设置三相五线制系统。
6.2.10吊装设备构件时应卡扣直接连在吊鼻上，如确须用捆绑式吊装时必须夹木块等措施防滑.爬梯等也应有防滑措施，防止坠落伤人。
6.2.11对于雨雪后受潮设备要进行必要的测试，防止触电发生。
6.2.14各种作业人员，严守本工种操作规程。
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