素混凝土桩压灌成孔施工方案.docx
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素混凝土桩压灌成孔施工方案
储罐桩基础
施工方案
编制：
审核：
批准：
施工单位：
江苏中阳建设集团有限公司
编制日期：
2018年6月1日
第一章、施工技术方案………………………………………3
一、工程概况：
………………………………………………………3
二、编制依据:
………………………………………………………3
三、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备：
……………………4
五、施工方案：
………………………………………………………5
第二章：
质量保证措施…………………………………………………6
一、质量目标及保证体系：
…………………………………………6
二、成孔质量保证措施：
……………………………………………8
三、质量检验标准及检测：
…………………………………………10
四、质量保证措施：
…………………………………………………10
第三章：
进度保证措施…………………………………………………16
一、目标工期：
……………………………………………………….16
二、进度计划及形象进度:
…………………………………………16
三、进度控制的方法：
……………………………………………….17
四、工期保证措施：
………………………………………………….17
第四章：
项目管理人员组织机构………………………………………19
第五章：
文明施工………………………………………………………19
第六章：
安全保证措施………………………………………………….20
一、安全施工目标：
………………………………………………20
二、安全施工控制措施：
…………………………………………22
三、现场管理制度：
………………………………………………24
第一章、施工技术方案
一、工程概况
项目背景概况：
新建一套40万吨/年环烷基润滑油高压加氢装置,储运工程规模为新建2个罐组，其中本工程涉及的润滑油原料罐区3座8500m3拱顶润滑油料储罐区罐桩基础。
（4#-6#罐）
建设单位：
辽河石化公司
设计单位：
中油辽河工程有限公司
监理单位：
吉林梦溪工程管理有限公司
施工单位：
江苏中阳建设集团有限公司工程地点：
辽河石化公司厂内
工程工期：
2018年6月1日-2018年12月30日
基础为素混凝土（CFG）桩有效桩长15.5m，桩间距1800mm，三角网布置，设计桩径Φ400mm，共计597根。
工程桩施工时，混凝土停灌面应高出设计桩顶标高不小于0.50米，待基础施工时截去。
桩身混凝土强度等级为C25。
复合地基的承载力特征值fspk≧220KPa，单桩（CFG）承载力特征值不应小于Ra=450KN。
CFG桩采用长螺旋中心压灌成孔工艺。
二、编制依据:
1、设计图纸
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2012）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50007-2012）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50010-2010） ,
6、《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2012）
7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
三、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备
1、施工顺序:
从罐中心向四周均匀施工。
2、工艺流程
桩位放点---长螺旋钻机就位、成孔----压灌素混凝土----边提升钻杆,边压灌素混凝土---成桩、桩体养护待龄期----清桩间土及预留桩头---检测。
3、施工准备
1）、施工人员的配备及机械机具的配备
钻工：
2人、机械操作员：
2人、前台指挥：
1人、混凝土工：
4人、焊工：
1人。
设备配置：
长螺旋钻孔机一台、地泵一台、大型发电机一台、搅拌机一台、电焊机一台。
测量检测仪器：
水准仪两台、经纬仪两台、5米塔尺两把、100米卷尺两把。
2）、平整场地，布置运输路线根据场地自然标高与设计标高的情况，将现场平整一遍，清除有碍施工的障碍，选择好机械、设备的进出场道路，机具材料堆放场地做好夯实和排水。
3）、接通施工用水、电。
4）、根据要求和周围实际情况，搭建临时设施、仓库。
5）、工程开工前，工程负责人、技术员、施工员尽快熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工方案和材料供应保障措施。
定位放线根据甲方提供的现场轴线桩位用全站仪放出轴线及桩位。
根据高程桩用水准仪测出各场地标高，并设立标高控制水准点。
四、施工方案:
现场搅拌地泵输送方法
桩位放点按照地基处理图设计的桩位、间距、数量,从已定好的3个轴线组成平面控制网，利用卷尺引设出每一个桩的桩位点,插上标识物，并撒白灰作好标识。
经监理验线合格后进行下道工序。
钻机就位及成孔将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差小于1.0%。
全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,并由电流表的数值判断是否进入设计土层（大于试桩确定的160A）。
钻孔过程中,一般应先慢后快,既能保证减少钻杆摇晃,又便于检查钻孔的偏差并及时纠正。
当遇到圆砾层或卵石层,会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。
据此可作为判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度特征。
在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长,又保证桩端进入持力层。
钻机在钻到预定深度后空转30秒。
拔管、压灌素混凝土成桩长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始一边拔管,一边泵送素混凝土,拔管速度控制在2--3m/min。
严禁先拔管后泵料。
设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,施工中的每根桩的投料量不得少于设计灌入量,以确保成桩质量。
提钻的速率与混合料的泵送速率相协调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。
直至压灌到场地地面为止。
在饱和粉土、饱和沙土段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。
拔管速度放慢,拔管过程中不允许出现反插,不允许出现供料不及时现象。
成桩过程宜连续进行,避免因后台供料慢而导致停机待料,以至造成断桩或缩颈。
如果不可避免则在检测报告出来后视具体情况而定是否进行补桩。
混凝土输送量控制桩顶与施工作业面平齐,确保设计桩顶标高内无浮浆。
检测CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由第三方检测单位进行检测。
并根据检测报告作出相应的处理。
在施工过程中作好材料的试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。
第二章：
质量保证措施
一、质量目标及保证体系
质量目标
本工程质量目标：
合格。
为完成此目标，项目部严格按照国家标准GB/T19001《质量管理体系》的要求，根据招标文件的有关规定成立由项目经理、项目技术负责、质检工程师（专职）组成的质量管理小组，由项目技术负责具体负责全面的质量检验工作，专职质检工程师巡回检查、监督各班组严格落实质量认证的文件规定。
质量保证体系
（1）、建立以公司总工程师为领导、项目经理直接控制、项目技术负责为中间控制、质检员为基层检查的多级组织保证体系，并挑专业技术强的管理干部和作业班组，形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络，把各层管理组织的责、权、利落到实处。
施工质量保证组织机构见下图：
业主及监理
项目经理
项目技术负责
质检部长
技术部长
测量
资料
运输部
打桩部
接桩部
质检部
合格产品
总结、纠偏
验收
质量保证组织机构图
（2）、建立可靠的技术、质量保证和监督体系，按招标文件的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。
（3）、推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。
（4）、按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人（项目总工程师）负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。
除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
二、成孔质量保证措施
（1）、测量放线
a、定位放线:
依据甲方提供的图纸及控制点，用经纬仪和水准仪、钢尺定位，建立轴线控制点。
b、桩位放线:
依据轴线控制点测放桩位点，桩位点用钢钎打孔，灌入白灰捣实，再用竹钉精确定位桩位点，用相邻桩位间距校核。
c、桩位放线完成后，经自检无误，请监理或建设单位复核，并填写测量放线记录且签章齐全。
d、高程引测:
将建设单位指定的高程引至基坑内建立临时水准点，并根据图纸实测确定坑底标高及桩底设计标高，以决定螺旋钻钻杆长度。
（2）成孔质量标准
桩施工允许偏差：
孔径误差-20mm，桩长偏差≦100mm，垂直度小于1%，桩位偏差120mm（0.3D）。
（3）、成孔质量保证措施
A、钻机安装就位后，做到正确、水平、稳固，且桩机转盘中心和桩位位于同一垂线上。
开钻前，由质检员复核桩位，检查钻头直径及安装定位质量，并经监理或甲方复核无误后方可开钻。
B、钻屑顺利上升时长螺旋钻进钻的首要条件，适当控制钻进速度，防治钻屑量较大而产生堵塞。
要密切注意点机的电流表。
开钻时采用轻压慢转方法确保开孔段的垂直度。
C、钻机应防止钻孔偏斜，为此开孔前应平整场地，调平钻机是钻机回转轴线垂直，开始钻进或穿过砂、泥层交接处，应保持钻杆垂直，缓慢进尺。
D、钻孔到设计标高深度是，应在原处空转清土，然后停止回转。
E、成孔采用连续工作时无故不得停钻。
钻进中如遇到异常情况应立即停钻，分析查明原因带处理后方可继续钻进。
2、砼成桩质量保证措施
（1）、选择好施工线路:
根据场地情况及桩中心距采用合理的施工路线，从基坑入口处最远一端依次平行施工。
严禁跳打，漏打。
（2）、控制好商品混凝土质量:
该工艺对混凝土的质量要求较高，对和易性、流动性及塌落度的要求必须严格控制。
在施工前进行实配，测定其塌落度及损失值为提高混凝土质量可适当加粉煤灰和泵送剂。
（3）、混凝土压灌。
用输送泵以10~15MPa的压力输送（由于CFG桩长，为满足施工，最好采用90型输送地泵），在混凝土出口2~4MPa的压力进行混凝土压灌，注意提升速度，注意做到搅拌站与钻机手的密切配合。
（4）、正确掌握混凝土配合比，每天根据砂石的现场含水率及时调整施工配合比。
为了保证桩身质量，可以采用商品混凝土。
（5）、设立标高控制线，利用水准仪和控制线设立，专人根据图纸要求控制好桩顶标高。
（6）、在施工过程中作好材料的试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。
（7）、承载力检验宜在施工结束28天后进行，其桩身强度应满足试压荷载条件；复合地基静载荷试验和单桩静荷载试验的数量均不应少于总桩数的1%，且每个单体工程复合静载荷试验的试验数量均不应少于3点。
三、质量检验标准及检测
通过这套工艺的使用，克服了因工期紧、施工条件差所产生的影响，克服了钻孔灌注桩断桩、缩径、沉渣等通病，保证了成桩质量。
钻孔灌注桩工程施工基础，对整个工程起到至关重要的作用，这要求工程管理人员对每道工序都要严格把关，各工序严格按设计要求和技术规范规定施工，确保工程质量。
1、 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
1）、原材料 、设计要求、证书或抽样送检、主用钢尺量或计算控 制。
2）、桩身强度、 设计要求 、查28d试块强度。
3）、地基承载力、设计要求、按规定的方法、按桩基检测技术、桩身完整性、桩位偏差、用钢尺量、桩孔垂直度 用经纬仪测桩管。
2、CFG桩复合地基的加固效果的检测
复合地基静载试验，为了检验地基加固效果，评价和比较C25素混凝土桩工程特性，在施工28d后应在现场选取3处有代表性地点进行复合地基静载试验。
为了与C25素混凝土桩复合地基受荷时工作状况相同，应在每个测点下铺设20cm厚的褥垫层。
小应变动测法桩体承载力检测：
采用小应变动测法对C25素混凝土桩进行抽检，检测桩身完整性。
C25素混凝土桩的抗压强度：
在标准养护条件（28d）对预留试块进行立方体试块强度试验。
四、质量保证措施
实施“自检、抽检、报检”三检制度。
1、质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。
1）、项目经理的质量职责:
项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。
2）、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
3）、施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
2、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
3、施工过程质量保证措施
施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
4、各施工环节的质量控制措施
1）、施工计划的质量控制措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。
2）、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
第三级为施工班组长向施工人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:
（1）、水泥合格证；
（2）、砼检测试验报告；
（3）、基准线、控制轴线、高程标高的控制；
3）、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强管理，以确保操作过程符合质量要求。
加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
在施工中各工序要坚持“自检、互检、专业检”制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4）、施工材料的质量控制措施
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
5、制度保证措施
（1）、实行质量责任合同制，重奖重罚。
公司与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到目标，则对等惩罚。
（2）、实行质量否决权制度，严格质量检查验收。
实行“挂牌制”、开展“三工序”和“三检制”活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。
支持质检人员在质量管理工作中行使质量滞决权。
以检查评定数据作为分配及奖罚依据。
（3）、实行质量工资制，将工程质量和职工经济利益挂钩，对新产品质量实行奖优罚劣。
（4）、各分项工程在施工过程一味实行质量程序控制。
根据设计及招标文件要求，结合公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程度进行施工和控制。
（5）、下达生产作业计划的同时，编制各分项工程质量计划，并明确措施。
要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。
（6）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。
决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，将新指令信息传递给执行机构调整部署，纠正偏差。
形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。
6、技术管理措施
（1）、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行招标文件和设计图纸的有关规定，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”、“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。
（2）、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。
（3）、开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定：
各分部分项工程施工前，工程技术负责人或施工员向作业工作、班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。
（4）、桩位必须用仪器全程测量，符合设计图要求，不能用其它方法估测。
（5）、坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经项目总工批准。
（6）、加强工程质量管理，严格质量评定标准。
每道工序完成后，各班组应认真进行自检、互检、交接检、做到上不清下不接。
每一个分项工程完成后，在班组自检基础上，由工程项目技术负责组织技术员、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。
（7）、加强材料管理，保证材料质量，进场必须符合有合格证、出厂检验单，同时进场后做好现场抽样复检，即实行“双检制”，不合格产品严禁进场。
（8）、不得擅自更改设计，确需要更改时，应严格执行为主变更程序，变更设计批准后方可施工。
（9）、图纸、设计变更、技术变更由专人负责管理收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。
（10）、做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。
第三章：
进度保证措施
一、目标工期：
183日历天
我公司响应招标文件的要求，施工工期为183天。
二、进度计划及形象进度
本工程必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标，最终完成总目标。
1、施工准备：
包括设备进场、临时设施搭设、定位放线等。
计划进场后1天内完成。
2、计划有效工期为25天。
组织机具进场，进行安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织材料进场等准备工作，接到开工令后即刻开工。
3、施工进度安排
①、单桩进度控制
完成每一根桩是进度控制的基本要素，根据类似工程的经验，估算钻孔法单桩成桩时间约为15分钟。
②、工期可行性测算
根据本工程特点及场地条件，公司拟安排1台锤击钻孔机进场施工,本工程施工每天作业10小时，两班倒轮流施工。
每天平均成桩35根。
三、进度控制的方法：
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
以确保控制节点的顺利完成。
2、按各个单体工程量进行分解，明确分部目标。
以总进度网络计划为依据，明确各个单体的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按作业班组分解，确定交接时间。
在不同作业班组的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周及每天等不同时间控制单位的进度网络计划。
四、工期保证措施
（一）、组织措施
1、在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。
2、工程施工中专业班组，合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业班组交叉施工。
3、每天锤击桩机两班作业，节假日坚持照常上班。
（二）、配合措施
项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排，发挥职工积极性，保证工期目标的实现。
巩固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。
（三）物资保证
1、做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。
2、做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。
3、做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，全身心地投入到工程建设中。
（四）、装备保证
1、广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度。
2、加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要。
3、选派经验丰富师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。
4、以总工期为目标，随时增加设备机具及人员，以确保工程进度。
（五）、技术措施
公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。
（六）、经济措施
充分发挥合同管理
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