火力发电厂安全用具安全性评价表.docx

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火力发电厂安全用具安全性评价表

电气安全用具安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品。

2、有漆写清楚的编号。

3、有试验合格标签，未超过有效期使用。

4、结构设计符合规定。

5、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍。

6、绝缘手套卷曲试验不漏气。

7、携带型接地线导线、线卡、连接部分及导线护套符合标准要求。

8、存放保管符合要求。

如：

携带型接地线对号入座等。

9、属合格产品，功能正常。

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

______

（3）不合格件数：

______

（4）不合格率：

______

发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

脚扣及升降（踩）板安全检查表

评价标准

评价结果

脚扣及踩必须符合下列各项要求

一、脚扣

1．金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形

2．橡胶防滑条（套）完好，无裂损

3．皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形

4．定期检验，并有记录

二、升降板（踩板）

1．踏脚板木质无腐朽、劈裂及其他机械或化学损伤

2．绳索无腐朽。

断股和松散

3．绳索与踏板固定牢靠

4．金属钩无损伤及变形

5．定期检验，并有记录，未超期使用

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

______

（3）不合格件数：

______

（4）不合格率：

______

发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

手持电动工具安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、有漆写清楚的编号。

2、外壳、手柄无裂纹或破损。

3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。

Ⅰ类工具：

单相的采用三芯电缆，三相采用四芯电缆。

4、保护接地（零）线连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。

5、软电缆或软线完好，完整无破损。

6、插头符合安全要求，完整无破损。

7、开关动作正常、灵活、无破损。

8、机械防护装置良好。

9、转动部分转动转动灵活。

10、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录（注：

Ⅰ类工具大于2兆欧；Ⅱ类工具大于7兆欧；Ⅲ类工具大于1兆欧）。

（5）查评总件数：

______

（6）抽样件数：

______

（7）不合格件数：

______

（8）不合格率：

______

发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

移动式电动工具安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、有漆写清楚的编号。

2、电气部分绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用（绝缘电阻不低于0.5兆欧。

额定电压1000伏以上机具，应使用1000伏兆欧表）。

3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电缆，三相设备采用四芯电缆。

4、保护接地（零）线连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。

5、软电缆或软线完好，无破损。

6、开关动作正常、灵活、无破损。

7、机械防护装置良好。

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

动力、照明配电箱安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、内部器件安装及配线工艺符合安全要求。

2、各线路负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合规程要求。

3、保护接地（零）系统符合安全要求。

4、箱体接地良好。

5、引进、引出电缆孔洞封堵严密。

6、箱门、箱体完好，内部无杂物。

7、室外电源箱防雨设施良好

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

______

发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

低压临时电源线路安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、申报、审批手续完备，不超过使用期限。

2、线路敷设符合要求，导线应选用绝缘线，架空高度：

室内＞2.5米，室外＞4.0米，跨道路＞6.0米（均指最大弧垂）。

3、开关保护设备应符合要求。

4、严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线。

5、室外电源箱符合动力、照明配电箱安全性评价检查表要求

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

安全带安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、组件完整，无短缺，无伤残。

2、绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。

3、皮革配件完好、无伤残。

4、金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀。

5、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠。

6、活梁卡子的活梁灵活，表面滚化良好，与框边间距符合要求。

7、铆钉无明显偏位，表面平整。

8、定期检验合格，有记录，未超期使用。

9、属合格产品，功能正常。

（1）查评总件数：

______

（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

移动梯台（含梯子、高凳）安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

一、梯子、高凳：

1、有漆写清楚的编号。

2、定期检验合格，有记录，未超期使用。

3、木、竹制构件无折裂、腐蚀。

4、金属构件无折裂、无严重腐蚀或变形，连接部分完好。

5、梯脚有防滑装置。

6、人字梯有限制开度的拉链。

二、移动式（车式）平台：

1、应标明准许荷重。

2、升降机构（含钢丝绳）牢固完好，无严重锈蚀。

3、电动操作者，电气部分绝缘电阻合格，保护接地（零）符合要求。

4、液压操作机构应完好无缺陷。

5、有定期对电气和机械部分（包括钢丝绳）进行检验的记录，并在检验周期内使用

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

安全帽安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、帽壳完整无裂纹或损伤，无明显变形。

2、帽衬组件（包括：

帽箍、顶衬、后箍、下颌带等）齐全、牢固。

3、帽舌伸出长度为10—50毫米，倾斜度在30°-60°之间。

4、永久性标志清楚：

A.制造厂名称及商标、型号；B.制造年、月；C.许可证编号。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机（载物）

安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、有漆写清楚的编号。

2、起升限位器动作可靠，上极限位置踞卷筒≥50毫米。

3、制动器及控制系统功能可靠、动作灵敏。

4、按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。

5、轨道上的止档器无变形、破损、松动缺陷。

6、钢丝绳无扭结、小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤或明显的散股，无严重磨损、腐蚀缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。

7、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。

8、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显磨损，轮缘完整、无缺陷。

9、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。

10、电气设备绝缘系统电阻合格（≥0.5兆欧），有定期测量记录，未超期使用。

11、电气设备有可靠的保护接地（零）。

12、电气机械试验合格，记录齐全，未超期使用。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

手动小型起重设备安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

一、各式（螺旋、齿条、液压式）千斤顶

1、有漆写清楚的编号。

2、构造上能保证最大起升高度时，螺旋、齿条、柱塞不从底座中脱出。

3、千斤顶底座平整、坚固、完整。

4、螺纹、齿条及其承力部件无明显的磨损或裂纹。

5、电气检验合格，有记录，未超期使用。

二、手动葫芦（导链）

1、有漆写清楚的编号。

2、铭牌上规范、制造年月、制造厂清晰可辨。

3、无负荷运转上升时有棘爪声，下降时制动正常。

4、吊钩无裂纹、无明显变形或严重磨损，转动灵活。

5、环形链无裂纹，无明显变形、节距伸长或直径磨损。

6、定期检验合格，有记录，未超期使用。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

交、直流电焊机安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、有漆写清楚的编号。

2、电源线、焊接电缆与电焊机接线处有屏蔽罩。

3、电焊机金属外壳及机架有可靠的保护接地（零）。

4、焊接变压器一、二次绕组之间、绕组与外壳之间绝缘良好（≥1兆欧），有检验记录，未超期使用。

5、一次线长度不超过2米，二次线接头不超过3个。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

砂轮机安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、砂轮无裂纹。

2、法兰盘直径大于砂轮机直径的1/3，并有软垫。

3、砂轮机运行时无明显的跳动。

4、托架牢固可靠。

5、防护罩安装牢固，与砂轮间隙匹配。

6、电动机外壳保护接地（零）良好。

7、挡屑屏板完好。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

压力容器安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、在检验周期内使用，技术资料齐全。

2、安全附件齐全，安全阀可靠，定期校验。

3、零部件无严重腐蚀。

4、设计结构合理，焊接工艺符合安全要求。

5、常压容器汽源压力不超过允许限值，排汽管管径涉及合理，直通大气，不设阀门。

注：

使用蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等参照本表进行评价。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

空压机安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、贮气罐定期校验合格，有记录，在校验周期内使用。

2、安全阀、压力表灵敏可靠。

3、防护装置动作可靠。

4、防护装置牢固、完好。

5、电动机外壳保护接地（零）完好。

6、运行无剧烈振动。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

各类机动车辆安全性评价检查表

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、手脚制动器调整适当，制动距离符合要求。

2、转动装置调整适当，操作方便、灵活可靠。

3、离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常响声。

4、燃油、机油无渗油。

5、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须齐全有效。

仪表、信号性能良好。

6、在交通部门检测（厂外行驶者）或本单位检测（厂内行驶者）周期内使用。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日

各式起重机安全性评价检查表之一

评价标准

评价结果

不符合下列条件之一者，评价为不合格：

1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常。

2、刹车及控制系统灵活可靠。

3、转动部分及易发生挤绞部分防护罩（遮拦）完整、牢固。

4、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、腐蚀、断丝根数不超过规定，无整股折断。

5、吊钩无裂纹或变形，危险截面磨损高度不超标，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。

6、钢丝绳与滚筒固定良好，吊钩在最低位置时，滚筒上的钢丝绳至少剩5圈。

7、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显磨损，轮缘完整、无缺损。

8、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。

9、轨道终端缓冲器完好。

10、电气设备金属外壳及金属结构有可靠的保护接地（零）。

11、电气设备保护装置及开关设备完好。

12、机械、电气定期试验合格，记录齐全，未超期使用。

（1）查评总件数：

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（2）抽样件数：

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（3）不合格件数：

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（4）不合格率：

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发现的主要问题：

检查负责人：

检查日期：

年月日