各种屋面施工方案.docx
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各种屋面施工方案
第八节瓦屋面施工方案
一、施工准备
1、材料准备
屋面瓦:
合成树脂筒形瓦。
必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。
二、操作工艺
1、工艺流程：
冲垄-瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊
2、冲垄：
在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。
3、瓦檐口滴水：
瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位置，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。
第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。
滴水出檐的距离为80mm。
4、瓦底瓦：
按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。
拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。
底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。
瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。
摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。
5、盖筒瓦：
先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。
猫头县应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替），主要目的是为了遮挡盖瓦灰。
以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。
盖瓦不要紧挨底瓦，，他们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。
睁眼要用灰浆抹平、压实。
操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。
否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。
熊头灰一定要抹足挤严，高低要以瓦刀线为准。
6、调脊：
当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要瓦当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。
安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里面应预埋钢筋与结构相连，并用水泥砂浆填实。
砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排。
扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。
筒瓦屋面的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
底瓦水泥厚度
±10
用尺量检查，取平均数
2
睁眼高度
±10
用尺量检查，取平均数
3
瓦垄直顺度
8
拉2m线，用尺检查
4
走水当均匀
15
用尺量检查，取平均数
5
瓦面平整度
25
用2m靠尺检查
6
屋脊平直度
20
拉5m线，用尺检查
7
滴水瓦出檐直顺度
10
拉3m线，用尺检查
三、要注意的质量问题
1、找平层：
水泥砂浆、砼找平层应平整、压光，不的有酥松、起砂、起皮现象、
找平层的质量及配合比必须符合设计要求。
基层与突出屋面结构的交界处应做成圆弧，且整齐平整。
2、瓦层：
瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。
屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。
瓦的砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。
屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求
底瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。
屋面外观：
瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。
屋脊：
屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满。
四、要注意的安全问题
1、在屋面施工时必须佩带安全带。
2、作业人员不得穿硬底鞋，或者采取必要的防滑措施。
3、电动工具操作人员必须佩带绝缘手套和穿带胶鞋。
4、不得在屋面上嬉戏打闹。
5、下雨或者五级风以上，屋面禁止作业。
五、成品保护
1、已铺贴的防水卷材,应注意保护,不得损坏。
2、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工。
3、找平层和细石砼找平层中终凝之前不得上人踩踏。
4、清理屋面时，如发现破裂应立即更换。
第十节瓦屋面施工方案
（一）施工准备
1、屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。
要及时做好清料工作，为屋面施工节省时间。
2、施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确
3、施工前设备基础按照图纸位置施工完毕。
（二）找坡层施工
1、基层清理：
将表面的杂物及灰尘清理干净。
2、根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3、将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。
内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。
4、找平层施工
1）基层清理：
将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘物要掺平，不得影响找平层的有效厚度。
2）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。
3）找平层施工：
铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m抹灰饼，然后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。
4）找平层可做淋水试验，看流水走向检查坡度是否符合要求。
5）养护：
找平层抹平、压实12～18h后可洒水养护。
5、防水层施工：
1）基层清理：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
2）铺贴卷材附加层：
附加层施工：
待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加卷材每边宽度不小于250mm。
阴阳角圆弧半径R=30～50mm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。
铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。
3）满粘法铺贴卷材（聚乙烯丙纶防水卷材二道）：
（1）同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。
（2）上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层接缝应错开不小于250mm，同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统一沿东西方向进行铺贴。
（3）将聚乙烯丙纶防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300mm左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为100mm。
铺第二层卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴，距墙或女儿墙搭接部位不少于600mm。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘结牢固，不得空鼓。
（4）热溶封边：
将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。
每层封边必须封牢，不得只是表面封牢，搭接尺寸准确，不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
（5）隐蔽验收：
基层清理完毕后进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序，附加层也应做隐蔽验收；第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收，合格后再铺贴第二层卷材，铺贴完毕后进行验收，合格后进行蓄水试验。
4）蓄水试验：
防水层做完后进行蓄水试验，将雨漏、管道临时封闭，蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查，在下层看底板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。
6、保温层施工
1）基层清理：
将防水层表面的杂物及灰尘清理干净。
2）拌制聚合物砂浆粘贴剂：
拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完；在基层上随铺保温板随铺胶粘水泥浆；
3）粘贴时在水泥浆上挤压保温板，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳；
4）已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物；
7、防水保护层
1）防水保护层用40厚C20细石混凝土随打随抹平，内配ø4200×200冷拔低碳钢筋。
2）施工前先弹线定标高，确保结合层厚度达到40mm。
按照≦6m设置防水保护层分格缝（钢筋在缝内断开），缝宽20mm，用油膏嵌缝。
3）保护层施工时抹灰厚度要求均匀一致，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
4）保护层施工完后撒素水泥面，要求撒时要均匀，并洒适量清水。
8、铺设水泥瓦：
（三）质量注意事项
（一）、注意事项
1、屋面施工所用材料均要符合设计要求，且有出厂合格证和复检报告。
2、屋面施工前，要先检查屋面结构层有无渗漏，如局部有渗漏，必须修补合格后方可进行屋面施工。
3、施工每道工序时，基层要按规范要求进行处理，清理干净。
4、施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确，强度等级应符合设计要求。
5、找坡层施工后要检查屋面是否有积水。
坡度是否符合设计要求。
6、找平层和保护层面层应密实清洁，养护不得过早或过晚，并不得过早上人踩踏。
7、冲筋时泛水坡应找准确，或在铺灰时使用木杠找出泛水，铺灰厚度应按冲筋刮平顺，以防止屋面倒泛水。
8、保温层施工应注意边角处质量问题，如边角不直、边槎不齐整，以免影响找坡、找平和排水。
9、铺贴防水卷材时基层一定要干燥，彻底排除铺贴时的气体，卷材应压实并粘贴牢固，施工中严格控制各工序的验收，以防防水层（尤其在卷材接缝处）发生空鼓。
10、屋面第一道防水层施工完后应作24小时蓄水试验，合格后无渗漏方可进行下道工序施工。
11、铺贴面砖时，要注意灰浆饱满，不得有空鼓。
按坡度方向表面平整顺直。
12、施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作，避免产生渗漏。
（二）、找坡、找平层质量注意事项
1、主控项目：
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
（2）排水坡度必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
（2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
（3）找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
（三）、保温层质量注意事项
1、主控项目：
（1）保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
（2）保温隔热层的含水率必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
（2）板状保温隔热层厚度的允许偏差±5%,且不得大于4㎜。
（四）、卷材防水层质量注意事项
1、主控项目：
（1）防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求。
（2）防水层不得有渗漏或积水现象。
（3）卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
（2）卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
（3）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
（五）、防滑砖面层质量注意事项
1、主控项目：
（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目：
（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与下水口管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（4）砖面层的允许偏差应符合规范要求。
屋面砖铺设允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺
2
缝格平直
2
拉5m线，不足5m拉通线
3
接缝高低差
1
尺量及楔形塞尺
4
板块间隙宽度
2
尺量检查
（四）技术及质量管理措施
1、保温材料需进行见证取样，经监理验收合格后方可进行验收；
2、卷材防水分项：
卷材防水进场后对其外观和性能指标进行检查，
3、防水材料必须符合设计要求，材料依据计划进场后，应做见证取样试验，待复试合格后方可使用；
4、屋面基层必须牢固，无动摇现象，表面平整，并保持清洁干净、干燥，含水率必须符合要求；
5、刷油要均匀，铺砖方向符合规范规定；
6、屋面防水施工时，应先做好节点和屋面排水比较集中的落水口处、檐口、屋面转角等部位的处理，然后由屋面最低处向上施工；
7、铺贴卷材的搭接方法符合设计规范要求，做完的防水卷材严禁破坏。
8、施工前技术负责人或施工员要对施工人员进行书面和口头技术交底。
9、施工过程中，专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量。
10、加强技术管理，熟悉图纸，按图纸和规范要求指导现场施工。
11、要做好自检、互检、交接检工作，合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收。
严格控制每道工序的验收，确保质量。
12、屋面施工期间设有专人负责与气象台联系，随时掌握天气情况，避免雨天进行屋面施工。
（五）成品保护
1、已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业。
2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。
3、地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。
4、防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。
5、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。
找平层养护少于4h及强度未达到时，不得踩踏。
6、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。
7、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。
8、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。
9、切割屋面砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。
10、当结合层砂浆抗压强度达到时，方可上人进行操作，但须注意铁管等硬器不得碰坏砖面。
第二十一节上人屋面施工方案
一、施工前准备
1、机具设备
机械、设备
脚手架、裁切机、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等办公设备。
常用施工工具
冲击钻、电锤、手提式云石机、、铝合金靠尺、托盘、锤子、改锥、橡皮锤、硅酮胶及胶枪、墨斗、刮刀、勾缝器具等。
常用检测工具
专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、钳子、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
二、工艺流程及施工方案
1、工艺流程
2、施工方案
找坡处理
1）1：
8水泥膨胀珍珠岩，抗压强度不小于。
2）屋面坡度应不小于2%，檐沟及天沟的坡度应不小于1%，其沟底水落差不得超过200mm。
找平处理
1）材料及厚度：
找平层材料为1：
3水泥砂浆，20mm厚，砂浆中应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m3。
2）分格缝：
找平层应设分格缝，间距宜为3-4m，分格缝面积宜为12m3左右。
找平层养护须充分，但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
防水处理
1）确定防水等级；
2）卷材屋面和铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法和满粘法，提倡优先采用空铺法、点粘法和条粘法。
当有条件时可在个体工程设计中交代。
3）防水层做法应根据设计要求等级，选择使用不同的防水层做法；
挤塑板安装固定
1）挤塑板安装牢固齐整，表面安装平整；
2）板缝处采用单组份聚氨酯发泡胶密封；
3）与结构有效粘结固定；
4）承载力符合要求
保护饰面层
1）在铺设好的聚氨酯喷涂板上干铺一层无纺聚酯纤维布，交接缝搭接不小于100mm。
2）在无纺聚酯纤维布上方铺设一层厚度为25-30mm的粗砂垫层。
3）若用于上人屋面，在粗砂垫层上铺设塑胶。
块
三、质量要求
1、工程材料质量
一般规定
1）工程材料由本公司配套供应,其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验内容。
2）工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。
3）工程施工前,按设计要求和相关标准的规定对基层进行检查或处理,使基层符合保温层施工的要求。
4）本工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程,每500～1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批，每个检验批至少检查3处。
5）工程施工过程中，应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进外墙保温工程验收。
主控项目
1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、
2）性能必须符合设计和相关标准的要求。
3）检验内容：
4）检查产品合格证和出厂检验报告；
5）现场抽样复验。
复验材料：
一体化板，胶粘剂，密封胶。
2、产品质量保证措施
1）进厂原材料质量控制。
原材料经检验人员按相关产品标准进行检测、分析，原材料须附有合格证及质量保证单，方可进厂入库。
2）质量检验。
所有产品都按工艺要求进行物理检验及各项指标的检测。
检测的结果达到企业标准后，方可包装入库。
我公司产品经产品质量监督检验所检测并进行产品质量跟踪检查，定期限抽查，产品完全符合相关标准，质量经得起考验。
3、工程施工质量
一般项目
1）聚氨酯喷涂板安装应平整密实；
2）检验方法：
观察。
3）聚氨酯喷涂板系统完工验收标准和检验方法应符合表7.4.3.4的规定。
表7.4.3.4完工验收标准和检验方法
项目
验收标准
检验方法
表面平整度
≤5mm
用2m靠尺和塞尺检查
基层验收结果
合格
目测
材料验收结果
合格
目测
锚栓固定验收结果
合格
目测
坡度
合格
目测
伸缩缝
合格
目测
下水口
合格
目测
4）聚氨酯喷涂板与基层墙面必须粘结牢固，粘结强度应符合设计和相关标准的要求，无松动和虚粘现象。
粘结面积不小于45%（建筑物高度在60m及以上时，总粘贴面积不小于60％）。
5）加强部位的粘结面积应符合设计和相关标准的要求。
检验方法：
6）现场实测基层-聚氨酯喷涂板样板墙粘结强度（施工前）；
7）胶粘剂凝结固化前，扒开粘贴的聚氨酯喷涂板观察检查。
8）需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固深度应符合设计和相关标准的要求。
检验方法：
观察检查；实测锚固深度。
9）聚氨酯喷涂板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于。
检验方法：
用尺量检查。
10）屋面热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：
观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。
第十二节屋面保温施工方案
一、保温材料选择
屋面保温材料采用挤塑型聚苯板，进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，聚苯板厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
二、施工方法
1、水泥砂浆找平层施工
①水泥砂浆要求：
20厚1：
3水泥砂浆，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%，施工中应严格控制水泥砂浆配合比。
②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：
一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
2、防水层施工
①基层采用KG水性清洁剂涂刷；
A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
B.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。
如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
C.一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。
面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。
②KG防水卷材铺贴
A.卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
B.铺贴方向：
卷材应平行于屋脊铺贴；
C.施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
D.搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：
搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。
接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。
卷材搭接长度：
长边≥100mm，短边≥150mm。
E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。
水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。
天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c.泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头塞齐。
若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙
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