酒店精装修技术标准和要求.docx
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酒店精装修技术标准和要求
酒店精装修技术标准和要求
本工程所说明的技术标准和要求是以中国国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。
本工程所说明的技术标准和要求亦包括设计说明、施工说明、做法说明及要求等。
承包人亦须按此等说明及要求执行，若此等说明及要求与国家规范及地方政府有关的现行规定之间有差异，承包人须按较高之标准执行。
除本章节中表述的各项内容外，其它技术要求需要满足设计要求。
该技术文件是招标文件的重要组成部分，并具有同样的效力，竞标人应有充分的重视和细致的理解。
当与招标文件存在不一致的情况，发标人具有最终解释权。
一、工程概况
1.项目名称：
酒店项目室内精装修四标段工程（大堂等区域）
2.项目包含区域：
一层公共卫生间、儿童中心、健身、大堂、泳池、SPA等区域
3.项目地点：
旅游度假区
二、工程内容
1.节点安排：
详见一级节点计划
2.施工范围：
本次施工区域及内容主要为设计图纸所涉及到土建改造、防水施工、地面装饰、成品木作、墙面装饰、吊顶装饰、隐蔽工程、给排水工程、电气工程、机电配合施工等工程，材料由承包人根据图纸及发包人要求报验封样自行采购，需甲方事先确认的材料包括但不限于涂料、金属、壁纸、配饰、木饰面、装饰门、石材、瓷砖、五金件、灯具、玻璃等。
发包人有权根据工程实际情况，调整承包人工程范围及材料供应方式。
本工程实施范围内，所有与本工程建设同步进行的土建、安装等工程的配合、协调工作由承包人负责。
三、甲供材料
范围及材料要求根据实际设计及要求确定。
四、工期计划
1．计划开竣工时间：
总工期153日历天；
2．一级节点计划：
工程名称
节点1
节点2
节点3
节点4
节点5
工期（日历天）
施工单位进场、规方、放线取尺；土建界面移交。
土建改造完成，主材下单、订货完成。
墙面、顶面基层完成，隔墙工程完成，预埋水电管、隐蔽工程完成；
墙地面瓷砖、理石铺贴完成，乳胶漆、壁纸施工完成，成品木饰面安装完成插座及面板、洁具、五金件安装完成。
整体工程完成，设备调试完成。
保洁完成具备消防验收条件。
硬装整体工程完成，配合消防验收完成，调试完成。
配合软装摆放完成。
内部验收完成。
酒管公司移交完成
153
完成时间
5月1日
6月1日
9月1日
10月1日
10月30日
五、招标技术及质量目标
1．单位工程质量目标：
实测实量率达95%以上，各区域（房间）问题不多于一条。
达到国家施工验收规范合格标准，确保工程质量达到设计效果。
实施标准执行集团公司《质量通病》、《实测实量手册》。
2．分项工程质量目标：
保证项目：
符合现行相应质量检验评定标准的规定。
基本项目：
符合相应质量检验评定标准的优良规定。
允许偏差项目：
100%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。
六、安全文明施工要求
1．安全目标
（1）不发生伤亡、火灾等事故。
（2）不发生坍塌、倾覆、高空坠落、触电、火灾、人身伤亡等重大安全事故。
（3）不发生重大设备损坏事故。
（4）轻伤负伤频率不大于1‰。
2．安全管理
2.1承包人须认真贯彻国家、地方政府和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的法规、制度、方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
2.2承包人施工现场须达到国家及所在地区有关安全文明施工规范、规定、标准的要求。
2.3承包人须组建工程建设安全管理机构，依据国家有关规定建立健全的安全管理制度。
2.4发包人代表/监理工程师可要求立即撤走任何现场被他认为未能适合遵守地方当局的恰当规定之安全施工条款人员。
而无论在任何情况下，此等被解雇的员工在未取得发包人代表的书面同意前，均不会再获受雇于现场工作。
2.5现场的施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程的要求，经施工负责人组织验收合格后，方可使用。
严禁机电设备带“病”运转或超负荷使用。
机械设备的危险部位，须有安全防护装置，超重设备要有限位保护装置。
所有设备都要建立定期保养、维修制度。
2.6施工过程中，施工单位应当教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作，当天做到工完料净地清，并对建筑垃圾工作当天及时清理运走，不准在现场堆放，并在第一时间运到指定堆放地点。
不得倒入河道和业主生活垃圾容器。
2.7施工现场内使用的电箱、电器和用电线路架设必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
2.8施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格后方能使用。
禁止无证人员操作。
施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，穿好工作服和工作鞋，文明施工，按施工安全条例施工，并定期进行施工安全教育。
2.9竣工清理和保洁：
承包人应在整体工程竣工前按要求进行全面彻底的竣工清理和保洁。
七、成品及半成品保护和材料进场检验、试验
1．精装施工单位总体协调不同分包单位的进场时间、施工步骤，总体协调安排进场材料的堆放场地、垂直运输，对精装施工范围内的所有成品、半成品保护负有总体上的监护责任。
施工过程中，对于工程上所有已施工/安装完成的各种半成品及成品，无论是否为承包人自施，承包人均负有看护及保管责任。
2．材料进场办理书面交接，施工过程中严格执行工作面交接制度，办理书面工序交接手续。
3．施工中所有施工成品、半成品必须悬挂醒目的成品保护标识、警句及安全标志。
施工区域实行封闭式管理，采取谁作业谁负责的原则，并设立专人监督看护。
4．应加强易碎且价值较高材料（如陶瓷洁具、玻璃镜面等）的监管工作，到场后必须确认管理责任人，以免材料损坏后责任不清，赔偿工作难以处理。
5．承包人应采取切实措施以防止施工现场各种半成品及成品的破损及被盗。
如对工人进行教育并制定严厉的处罚制度、加强门卫管理盘查、封闭主楼形成唯一出入口、严格夜间施工人员管理、安排24小时现场巡查等。
如因承包人保管不利造成其自施的任何半成品、成品丢失或破损，承包人须及时自费进行补货及修复。
6．材料进厂检验、试验水泥的安定性检验、大理石的放射性检测、复合材料的有毒有害物质及相应的材料消防检测等材料进场检验、试验必须满足资料管理规定的要求。
八、承包人应具备下列必要条件：
1．中标方需派一名经发包人认可的项目经理担任本工程项目经理，代表总公司法人，全权办理发包人和中标方一切事务，协调公司内部各级部门关系。
2．中标方需在现场配备设计人员，结合施工现场和设计图纸进行现场二次深化设计。
3．投标方必须具备与本工程相适应的技术负责人、各专业技术人员和机械设备的配备。
4．投标方必须严格遵守和履行招投标文件和合同中各条款的约定。
5．施工现场不允许施工人员住宿，施工人员往来工地及住宿费用由中标人自理。
6．中标施工完成后必须达到竣工备案条件，满足政府验收。
7.中标方在工程结束后5日内，向发包方或者发包方委托的酒管公司移交相关钥匙、门禁开关等；15日内免费向发包人提供六套纸质竣工图纸和一份电子版竣工图和三份施工资料。
九、施工部署要求
1．施工现场布置要求
1.1中标人进场前需督促招标人组织、监理、总包共同验收交接面，要求有交接清单后再进行施工。
1.2临水临电的管理与布置：
承包方到甲方指定地点自行布置取水、取点位置，并按消防要求设置消火栓。
临水临电管理统一纳入总包管理。
临时管网施工要求入场2天内组织实施完毕；
1.3现场放线管理要求：
1.3.1 放线管理制度：
本项目实施统一放线管理，为确保各种类型的线其准确性、可追溯性，特制定本管理制度。
如不执行以下程序，尺寸错误，后续产生的返工损失由承包方承担。
1.3.2第一步：
弹1米线；根据总承包单位提供的1米线原始坐标点，向整个楼层内同步引1米线，严禁将1米线逐步引线，避免因累积误差造成1米线不准。
弹线的同时将“”标识喷涂于弹好的1米线上方。
第二步：
弹轴线；根据原轴线控制线复核弹出轴线（具体轴线控制线由总承包单位提供）
第三步：
弹+0.000线；根据弹好的1米线在墙面上弹出+0.000线
第四步：
弹墙面造型进出线；根据深化图纸在地面上弹出墙面各造型的装饰完成面的进出线（即各造型距离墙面的尺寸）
第五步：
弹墙面造型线；根据深化图纸在墙面上弹出墙面各造型的装饰完成面造型线
第六步：
弹吊顶造型线；在地面上弹出吊顶的造型、风口、灯具等的造型线
2．文明有序现场管理及BIM建模管理
为了保证本项目在施工实施过程中，完全处于文明有序状态，室内在总包移交工作面后由精装全面负责管理制，实施过程中重点必须满足如下要求：
2.1施工前其准备工作：
门窗未安装前的洞口封堵，以保证相对无尘空间。
划分防火分区，现场杜绝明火出现，并设立必备的消防设备。
料场库房位置方便合理。
项目负责人员及技术人员必须认真负责，并提前审核施工图纸及必要的图纸深化工作。
2.2施工过程阶段：
施工中必须做到对自身垃圾的及时清理，做到活完场清。
清理费用由责任单位承担，有问题及时上报，不拖沓不怠工。
保证现场安全卫生的作业环境。
每周开工程例会，及时反应图纸与现场的问题，并及时处理。
2.3配合安装阶段：
及时清理场地满足安装无尘条件，注意成品保护。
要有积极主动意识，多配合少抱怨。
2.4完工待检阶段：
保证整体工程全部完毕，电路水路畅通。
检查各材料转折收口、打胶处的细节处理工作。
保证各配合安装的整洁、准确，并准备好验收的相关材料。
承担最终竣工图的绘制工作。
2.5 BIM建模管理制度：
本工程整体质量标准较高，为确保工程质量、进度目标，施工方采用科学的管理模式和业界先进的施工技术工艺，即BIM技术。
为了绘制项目整体规划模型、展示项目的设计理念、模拟实际效果以及展示本工程所应用的新工艺及重点工艺、施工过程进度展示项目各个阶段的施工情况，特制定本制度。
如不执行BIM建模、展示工作，后续产生的返工损失由承包方承担。
3．核心工序的管理控制要求
针对本项目特点，对于一些关系到项目最终产品品质的工序，实施核心工序的量化指标和管理要求，简化操作过程中各方对技术规范体系的理解与明确可操控指标体系。
具体核心工序管控点设置要求如下：
3.1轻质隔墙工程：
室内精装完成二次结构轻钢龙骨石膏板隔墙部分,轻钢龙骨按照图纸要求,双面双层12mm厚纸面石膏板,内填充隔声材料,沿顶、地龙骨及墙体碰口处均须通长加装隔声条,隔声要求35db。
3.1.1材料构配件要求轻钢龙骨主件与轻钢龙骨架配件以及纸面石膏板规格应符合设计要求和有关规定标准。
填充隔声材料按设计要求选用，并应提供性能等级的检测报告。
3.1.2主控项目：
轻钢龙骨主件与轻钢龙骨架配件、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能等需符合设计要求，本工程有特殊的隔声、阻燃要求，材料应有相应性能等级的检测报告。
轻钢龙骨隔墙边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
竖向龙骨与天地龙骨留伸缩量，隔墙周边应留3mm空隙，防止墙体收缩变形及板面裂缝。
龙骨间距和构造连接方法符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口的部位加强龙骨应安装牢固、位置正确、填充材料的设置符合设计要求。
木龙骨及细木基层的防火和防腐处理必须符合设计要求。
罩面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损，罩面板钉眼涂防锈漆。
罩面板所用接缝方法与材料应符合设计及相关规范要求。
3.1.3一般项目：
轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致、洁净、无裂纹、接缝应均匀、顺直。
轻钢龙骨隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
轻钢龙骨隔墙内填充材料应干燥、填充密实、均匀、无下坠。
轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差如下：
立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝直线度3mm、压条直线度3mm、接缝高低差1mm。
3.2部分砌筑工程：
符合设计和施工规范要求。
3.3吊顶工程：
3.3.1主控项目：
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求。
暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
龙骨、吊杆的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求和相关规范要求。
金属吊杆须经过表面防腐处理，木龙骨及细木基层必须进行防火和防腐处理。
石膏板的接缝应按规范要求其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
杜绝吊顶开裂。
石膏板吊顶表面应平整、洁净、无污染。
边缘切割整齐一致、无划痕、缺楞掉角、色泽一致、美观。
龙骨顺直，接缝严密平之；收口条割向准确，无缝隙、无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固，如在龙骨上悬吊规范要求许可的设备则必须在龙骨上增加吊点，重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3.3.2一般项目：
饰面材料表面洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损，压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合严密。
金属吊杆应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲锤印。
轻钢龙骨石膏板吊顶安装的允许偏差为：
表面平整度3mm、接缝直线度2mm、接缝高低差1mm。
3.4地面工程：
本工程地面工程分为：
地面石材瓷砖铺设。
3.4.1地面石材瓷砖铺设
3.4.1.1材料构配件要求：
石材技术等级、光泽度、外观质量应符合国家现行行业标准的规定。
铺设工艺要求应符合设计要求和有关规范标准。
板材有裂缝掉角翘曲和表面有缺陷时应予剔除；在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
铺设石材前，板材应侵湿、凉干；结合层与板材应分段同时铺设。
3.4.1.2主控项目：
石材品种、瓷砖质量等级、铺设工艺要求应符合设计要求和有关规范标准。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
3.4.1.3一般项目：
石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕、且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周遍顺直、镶嵌正确、板快无裂纹、掉角、缺愣的缺陷。
踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
3.5墙面工程：
本标段墙面工程主要包括：
墙面木工程、裱糊与软包工程。
3.5.1墙面木工程：
3.5.1.1材料要求：
按设计要求选购木材及各种面板油漆（按消防要求分批进场使用）等材料。
所有实木都要作烘干和防腐防蛀处理，并有背面割坑做防变形处理，所有夹板第均要按消防规定作防火涂料处理。
木饰面六面封漆杜绝发霉。
木制品表面烛光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。
木饰面如果后期发霉变色由施工方承担所有损失；实木和饰面板应重视选料，防止面层木纹错乱，色差过大。
3.5.2裱糊与软包工程：
3.5.2.1材料要求：
壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定，并提供相关产品检测报告。
3.5.2.2主控项目：
壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定。
裱糊工程基层处理质量应符合要求。
裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
壁纸应粘贴牢固，不得有漏帖、补帖、脱层、空鼓和翘边。
壁纸与装饰线、护墙板、踢脚板、电气盒盖等交接处应严密、吻合。
3.5.2.3一般项目：
壁纸表面应平整、洁净、色泽一致，不得有气泡，裂缝、皱折、刮痕、斜视时应无胶痕。
壁纸阴角处应顺光搭接。
3.5.2.4裱糊与软包工程施工前应进行基层检查，在具备施工条件的前提下方可施工，否则造成不必要的返工、返修。
3.5.3软包/硬包材料要求：
3.5.3.1软包/硬包的面料、衬板、内衬材料及边框材料的质量、品种、颜色、图案、燃烧性能等级及有害物质含量应符合设计要求及国家有关规范、标准的规定。
木材的含水率不大于12﹪。
3.5.3.2主控项目：
软包/硬包的面料、衬板、内衬材料及边框材料的质量、品种、颜色、图案、燃烧性能等级及有害物质含量应符合设计要求及国家有关规范、标准的规定。
木材的含水率不大于12﹪。
软包/硬包工程的安装位置、单元尺寸、构造做法应符合设计要求。
软包/硬包工程的龙骨、底板、边框或压条应安装牢固、无翘曲、拼缝平直。
软包内衬填充材料制作尺寸应符合设计要求，棱角方正，平整饱满，与基层板粘钉紧密，防火处理应符合设计及规范要求。
软包/硬包面料四周应绷压严密，单块软包面料不宜有接缝。
软包/硬包饰面与装饰线、护墙板、踢脚板、电气盒盖等交接处应严密、吻合、顺直、无缝隙。
3.5.3.3一般项目：
软包/硬包饰面应平整，花纹和图案协调，无皱褶、无污染。
四周绷压应松紧适度、弧度一致。
织物面料裁剪时经纬应顺直，接缝应严密，无波纹起伏翘边。
软包/硬包面料的电气盒盖开口应尺寸正确、套割边缘整齐、方正、无毛边。
软包/硬包工程安装的允许偏差如下：
边框宽度、高度3mm、对角线长度差3mm、裁口、线条接缝高低差1mm。
3.6门窗工程：
本标段内门窗工程主要包括：
1入户门2卫生间推拉门3联通门。
3.6.1.木门的安装：
木门安装的好坏直接关系到使用的方便与否，作为重点分项工程加以控制。
3.6.1.1作业条件：
由加工厂供应的各种木门（含木制防火门）必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对其型号数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无翘扭、弯曲、劈裂，如以上情况应先进行修理，门框靠墙，靠墙面一面应刷防腐涂料，其它各面及扇应涂刷清油一道。
现场安装门套，作好保护，待代后期安装门扇及五金。
3.6.1.2主控项目：
木门的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线形及人造板材的甲醛含量应符合设计要求，设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合国家和行业规范的规定。
木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门木窗》（JG/T122）的规定。
木门的防火等级、防火时间、防腐、防虫处理应符合设计要求。
木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
门木框的安装必须牢固。
预予埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
木门配件的型号规格数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
3.6.1.3一般项目：
木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
木门的割角拼缝应严密平整。
门窗框扇裁口应顺直，刨面应平整。
木门上的槽孔应边缘整齐，无毛刺。
木门与墙体间缝隙的填充材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
木门盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
木门制作的允许偏差的规定：
翘曲（框、扇）2mm、对角线长度差（框、扇）2mm、表面平整度（扇）3mm、高度、宽度（框）2mm、（扇）﹢1；﹣1；裁口、线条结合处高低差（框、扇）1mm相邻棂子两端间距（扇）。
木门安装的留缝限值允许偏差和检查方法应符合下表规定
项次
项目
留缝限制（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
1
门窗槽口对角长度差
—
2
用钢尺检查
2
门窗框的正侧面垂直度
—
1
用1mm垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1.5-2
—
用塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1-1.5
—
6
门窗扇与侧上框间留缝
1-2.5
—
7
窗扇与下框间留缝
2-2.5
—
8
门扇与下框间留缝
3-4
—
9
双层门窗内外框间距
—
3
用钢直尺检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
5-6
—
用塞尺检查
内门
6-7
—
卫生间门
8-10
—
3.6.1.4木门套制安主控项目：
门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板材的甲醛含量应符合设计及国家现行标准和行业规范的规定。
门套的造型尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
3.6.1.5木门套制安一般项目：
门套安装的允许偏差的规定：
正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm、门套上口直线度3mm。
3.6.1.5其它门符合设计规范要求
3.7涂饰工程：
本标段涂饰工程主要包括但不限于1.顶、墙面涂料工程2.木门、木制固定家具。
3.7.1.顶、墙面涂料工程：
涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
必须是环保达标的产品，并必须有出厂合格证和使用说明书；
3.7.1.1.主控项目：
涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
腻子与基体结合坚实，附着牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。
涂刷的涂膜厚度应均匀、颜色一致，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底；
质量控制要点:
透底：
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶的稠度，不可加水过多。
接茬明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：
乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
3.7.1.2.一般项目：
表面平整光滑，手感适宜，不得有凸凹不平或波状现象，无流坠和疙瘩；表面洁净、颜色一致，无刷纹和返碱；涂层与其他装饰物衔接处应吻合，界面应清晰。
阴阳角和装饰线顺直清晰，分色线平直，偏差不大于2mm，无咬边和裸楞现象；涂料或腻子不得污染地面、面砖墙面、门窗、灯具、设备管线；
项次
项目
质量标准
检验方法
1
掉粉、起皮
不允许
观察、手摸检查
2
返碱、咬色
不允许
观察检查
3
漏刷、透底
不允许
观察检查
4
流坠、疙瘩
无
观察、手摸检查
5
颜色、刷纹
颜色一致，无沙眼、刷纹
观察检查
6
装饰线分色线平直
偏差不大于1mm
拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
7
门窗、玻璃灯具等
全部洁净
观察检查
允许偏差表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
3.7.2.木门、木制固定家具、木饰面六面封漆：
3.7.2.1材料要求：
油漆的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或设计确认样品小样的要求。
必须是环保达标的产品，并必须有出厂合格证和使用说明书；
3.7.2.2.主控项目：
油漆时应严格注意：
场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行，并注意现场的通风和防火。
清漆的涂饰质量和检查方法应符合下表的规定。
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
观察
3
光泽、光滑
光泽均匀一致光滑
观察、手摸检查
4
刷纹
无刷纹
观察
5
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
3.8防水工程：
材料准备本工程选用图纸要求的JS防水,符合国家环保和检测标准。
基层找平按1：
3水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂，达到一定强度。
地面、墙面阴角处、管根处做好处理（需加强遍数防止漏水。
因施工单位发生的漏水损失由施工单位承担。
3.8.1主控项目
3.8.1.1防水的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。
3.8.1.2不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。
3.8.1.3涂膜配合比准确,搅拌均匀。
3.8.1.4立管涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其它均为300mm。
3.8.2一般项目
3.8.2.1涂刷方法、搭接、收头应符
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