和悦花园住宅小区4#楼外檐GRC成品线脚改造工程施工方案最终版.docx
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和悦花园住宅小区4#楼外檐GRC成品线脚改造工程施工方案最终版
编制人：
李俊生
一、编制依据
1、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
5、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014
8、《高处作业吊篮安装、拆除、使用技术规程》JB/T11699-2013
9、《天津市绿色施工管理技术规程》DB29-200-2010
10、建设单位提供工程施工图纸，设计变更图纸及建筑物周边情况现场勘测情况。
二、工程概况
1、工程简介
武清区和悦花园住宅小区4#楼总建筑面积为5572.48㎡，地下1层、地上15层，坡屋面建筑高度为49.3m，屋顶建筑高度为43.5m，依据本栋楼的建筑图纸及现场勘查情况得知，原设计外檐GRC成品线脚分别在建筑物四周均有安装，安装高度分别为8.7米、14.5米、31.9米、37.7米、44.5米、46.4米、49.3米（从低到高）。
因GRC成品线脚老化、脱落，存在安全隐患，所以需将GRC线脚拆除，更换为石墨模塑聚苯板线脚（密度22㎏/m³），具体尺寸样式详变更图。
根据建设单位要求：
本次拆除更换范围是高度在31.9米处（四周均有）、高度在37.7米处（南北两侧）、高度在44.5米处（屋面女儿墙外侧）、高度在46.4米处（东西两侧），高度在49.3米处（南北两侧）。
详见下图：
2、施工内容
根据建设单位技术要求及变更图纸内容，我施工单位此项工程主要涉及拆除GRC成品线脚、重做线脚与外墙相接处保温及安装石墨模塑聚苯板线脚；线脚外侧抹专用抹面胶浆、刮腻子、刷涂料；修复屋面女儿墙线脚上侧防水；修复线脚下侧外墙涂料；修复坡屋面瓦等施工项目。
3、施工部署
根据本工程的施工特点及现场情况，决定采用安装吊篮作为拆除及施工操作的主要措施，屋面上局部搭设扣件式钢管脚手架作为操作平台进行施工。
首先搭设安全通道，确保楼内居民出入安全；楼四周搭设临时围挡（高度2米），围挡外侧设警戒线，无关人员不得靠近；屋面铺设木板防护，防止防水层被破坏；安装吊篮搭设脚手架；开始拆除作业；进行石墨模塑聚苯板线脚安装，刮腻子刷涂料；拆除相应措施；恢复屋面、防水等内容。
三、施工准备
1、组织准备
项目针对本工程的特点和要求，公司将组4#楼外檐GRC成品线脚改造工程项目组，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。
项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。
确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。
2、技术准备
2.1本工程技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件，认真听取设计公司、管理公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。
2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对拆除工作进行安全技术交底和施工研讨，确保施工安全、简便、有效控制扬尘。
2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。
准备好各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。
3、施工现场临时设施及物资准备
3.1根据本工程情况，现场不允许搭设任何临时设施，所用材料、物品均应根据施工进度、施工需求合理调配。
3.2施工现场临时用电，本工程用电量较小，总用电设备不超过10千瓦，可采用楼顶机房预留电源解决。
3.3其余物资情况根据现场施工进度，随时调动，统一安排，确保现场材料周转使用，杜绝仓储物品。
4、人员准备
4.1以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工承包的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。
我公司对本工程高度重视，为保质保量如期交工，配备以下相应人员：
项目部人员配置表
序号
职务
数量
备注
1
项目经理
1人
2
技术总负责人
1人
3
施工员
1人
4
质量检查员
1人
5
安全员
2人
6
资料员
1人
4.2针对工程各阶段施工内容，拟安排如下施工人员：
劳动力需用计划动态分析表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
级别
施工
准备
吊篮
工程
脚手架工程
拆除
工程
安装
工程
涂料
工程
修复
工程
竣工
阶段
架子工
10
10
10
拆除工
10
保温安装工人
10
5
涂料工人
10
5
防水工
5
5
5
普工
10
15
10
5
5
5
10
20
合计
20
15
20
20
20
15
25
30
四、施工前防护措施
因和悦花园住宅小区已经早已交房入住，所以此次施工难度较大，施工中存在很多风险因素，我施工单位为保证施工期间安全顺利进行，需考虑多种防护措施。
增加了施工范围。
具体内容如下：
1、安全防护措施；入口处搭设安全通道，包括坡道处均搭设安全通道，上铺双层大板防护；建筑物四周5米搭设临时围挡（围挡高度2米），围挡外侧设警戒线，并设专人进行巡查，施工期间无关人员禁止靠近。
图1
入口处搭设安全通道约55㎡，上面满铺脚手板，四周满挂安全网。
搭设通道具体材料如下：
6米长钢管16根，4米长钢管60根，大板60块，十字卡扣300个，接头30个，2000目绿网120㎡。
进场后首先搭设安全通道，要求牢固、美观、适用性强。
确保施工期间居民可以正常出入。
图2
两侧围挡与安全通道连接
4#楼四周采用2米高定型围挡隔离（围挡长度约105米），防止无关人员进入，并在围挡外侧设置警戒线，派专人巡视，施工期间杜绝小区内居民、车辆靠近，排除安全隐患。
围挡采用三角支架固定并在支架上压面载重，各块围挡之间采用点焊连接，形成一个整体。
围挡设有大门，以便施工期间材料、垃圾运送。
2、建筑物四周两米范围内绿化需进行防护，大的乔木需修剪，确保吊篮可以上下正常运行。
3、屋面防护措施，为保证屋面防水不受到破坏，决定在屋面整体防水区域满铺模板进行防护，确保安装吊篮及搭设脚手架时破坏屋面防水层。
4、施工期间安防措施
4.1巡查人员要对吊篮设备及屋面架体、临时用电的电箱、电缆等重要地方进行重点巡查，发现问题要采取果断措施及时处理，并作好记载。
4.2时刻保持高度警惕，要做到勤巡、多看、细询问。
发现情况及时处理和迅速反馈，切实做好防火、防盗、防破坏、防灾害性事故工作，发现异常情况，立即上报。
4.3巡查人员要在施工期间，巡视施工区域与非施工区域分隔处进行巡视，确保无关人员远离施工区域，排出安全隐患。
同时，巡查人员还要监督工人日常行为，有不文明迹象，立即通知管理人员，将该名工人驱逐出场，并对施工队伍处以罚款。
4.4巡查人员每日要每日排查安全通道，如发现问题必须先报告项目部管理人员，将隐患排除后，方能开始正常施工。
巡查人员要确保安全警戒线全部到位，非施工人员禁止逾越警戒线。
五、吊篮安装工程
1、吊篮选用及技术参数
根据楼顶四周及外墙作业面的实际情况，经过实地考察和测量，工地现场的场地能够满足吊篮的安装要求。
施工用电动吊篮的数量、型号规格等技术参数和要求如下：
①、数量：
20台。
②、型号规格：
ZLP630型；升降速度9.3m/min，额定载荷630Kg。
③、吊篮长度：
2m、4m、6m满足作业面需要；
④、钢丝绳：
φ8.3mm最小破断拉力：
51.8KN。
⑤、6米钢制平台，自重217kg。
⑥、悬挂机构重量（提升机、安全锁）：
2×48+2×5＝106（kg）
⑦、混凝土配重：
40块；每块25kg，共1000kg。
⑧、吊篮悬挂机构应置于楼顶，所有吊篮的前支架应视具体情况进行安装，应特别注意前吊杆伸出量应在安全范围内（应≤1500mm）。
2、吊篮的基本构成及最大组成长度
①、基本构成：
工作平台（俗称篮体）；基本单元长度为：
2米；
②、悬挂机构：
两组钢制结构件（吊杆）组配而成；
③、钢丝绳：
由2根工作钢丝绳和2根安全钢丝绳、及安全保护绳组成；
④、配重：
为混凝土材料，每块重量25kg
⑤、其它配置：
1台电控箱，2台提升机，2把安全锁，2个限位开关。
⑥、最大组成长度：
工作平台允许组成的最大长度为6米，最多允许拼接基本单元数为3节。
3、吊篮的搭设设计
根据现场操作面情况，吊篮支架前梁悬挑1.5m，后支架到配重的距离为4.5m，本工程檐高为43.5米，额定活荷载630kg，按最大组成6米吊篮考虑，因此6米吊篮每根悬挑支架最少需要放置配重20块（约500kg）。
4、吊篮的布置
①、依据楼体外表面的形状、造型和长度，在楼顶沿楼体外表面根据作业面的宽度依次垂直悬挂和布置共20台，布置必须要符合作业面的要求。
基本布置情况为南北两侧各8台，东西两侧各2台。
②、由于楼顶四周均有坡屋面造型，所以安装吊篮时梁需穿过坡屋面，才能满足安装要求，所以要对坡屋面进行洗眼打洞，才能安装吊篮，洗眼前要先拆除局部屋面瓦（块型钢板瓦），不破坏挂瓦条，等施工结束后，还要求将孔洞封堵好后，将瓦屋面恢复完整。
5、吊篮安装
安装流程：
5.1吊篮悬挂系统的安装
（1）悬挂机构的安装：
将悬挂机构零部件转运到屋面上。
拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
（2）调整前臂伸出女儿墙的长度：
本工程a=1.5m，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。
（3）使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离：
本工程b=4.5m为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。
用（直径φ8.3mm）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
（4）安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
5.2组装悬吊平台。
吊篮平台安装图
安装步骤如下：
摆放栏底——安装栏片——连接栏片——安装封挡片——安装电器箱——安装安全锁——安装提升机——安装连接线——接通电源——穿如钢丝绳——调整试吊
根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。
平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
5.3安全锁及提升机安装就位
吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
5.4设置独立救生绳
救生绳悬挂在固定建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下，另端系于操作人员腰部，绳质量要求应符合消防逃生绳。
5.5电气箱的安装
电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
5.6安全绳的安装
安全绳置于固定的建筑物上，不能将安全绳悬挂在悬挂吊篮及悬挂机构的任何物件上。
6、检查与验收
在吊篮投入到使用之前前，首先需要由各工序先自我检查、然后相互检查，然后由项目部及监理和公司的安全部门人参加检查验收，并形成相关验收记录。
①、料具检查：
首先要验收所使用的各种材料、机具都必须符合有关规定，有厂家出厂检测报告及产品合格证，并应在项目部及监理单位的见证下现场取样并送具备有检测资质的检测机构进行测试，合格才能正常投入使用。
②、检查验收时，将吊篮从地面升起0.5m左右，其检查内容如下：
a、吊篮的安装是否跟平面布置图完全符合。
b、挑梁安装与其屋面固定是否符合要求。
c、钢丝绳的质量是否符合要求。
d、吊蓝连接螺栓是否紧固。
e、提升机运行是否正常。
f、使用吊篮的操作人员，有无安全技术交底和培训上岗。
③、在我们使用的时候，每台吊篮上的操作负责人应填写使用记录。
④、在吊篮使用期里，应由主管工长组织有关人员每个星期做一次完整周密的检查，如果发现隐患，必须立即停止使用，并应挂牌告知，直到问题解决后方能使用，并应有记录。
六、脚手架搭设工程
1、脚手架搭设概述
4#楼屋面上存在4处造型，高出屋面，分别是高度49.3米，南北各一处；高度46.4米东西各一种；这四处使用吊篮无法施工，只能在屋面上搭设脚手架进行施工。
2、脚手架搭设方法
针对于高度在49.3米处南侧部位：
南侧高出屋面部位，有效利用各个洞口，搭设前先将已有的窗户拆除，再根据外墙结构特点，在屋面上有效的设置拉结点和支撑点，东西两侧同样存在洞口，可以充分的利用洞口处将架体与外墙连接牢固。
确保架体的稳定性和安全性能。
针对于高度在49.3米处北侧部位：
北侧高出屋面部位，搭设架体前首先也要将楼梯间的窗户拆除，东西两侧要在坡屋面上开孔，布置好支撑点与连接点后才能展开脚手架搭设工作。
针对于高度在46.4米处东西两侧部位：
东西两侧高出屋面部位，只能采取在坡屋面上开洞，在里侧设置连接点，此处高度及周长较小，搭设架体相对容易。
3、脚手架搭设材料
屋面脚手架使用材料统计：
长度6米钢管90根，长度1米钢管45根，长度2米钢管18根，长度3米钢管12根，大板60块，十字卡扣300个，接头30个。
材料选用时要严格注意，确保钢管、卡扣无裂缝，规格、尺寸满足国家质量标准。
4、安全注意事项
①、材料运送要注意，防止坠落。
②、搭设人员要佩戴好安全带，并确保安全带连接牢固。
③、遇特殊天气应停止施工。
④、拆除的窗户要平稳放置，待拆除架体后要将窗户与破坏的屋面及时修复。
七、GRC成品线脚拆除工程
1、GRC的施工方法概述
GRC构件的施工重点是深化设计、专业制模、成品制造以及现场安装，该施工流程如下:
结合施工原始设计→深化设计→甲方确认→制作模具→制造GRC成品→质量检查→构件安装
其中GRC构件安装流程如下：
墙面基层处理→放线分格定位→预埋铁件安装→安装连接GRC构件→调整固定→密封胶嵌缝→清理表面→成品保护。
本工程需拆除GRC部位外墙施工流程为：
（所有GRC部位外墙均为此做法）
所以，针对外墙的设计以及施工现状、GRC构件的安装工艺，制定相应的拆除措施。
2、GRC线脚拆除方案
本项目拆除GRC构件主要是两种类型：
一种是女儿墙外侧上的GRC构件线条（高度在44.5米处）以及高出屋面造型处外侧GRC线条（高度分别在46.4米、49.3米处）；另一种是外墙外侧GRC线条。
这两种GRC构件线条与结构连接是采取膨胀螺栓固定的方式，所以拆除必然会破坏外墙的保温层和防水层等前几道已完工序，很容易造成在拆除过程中外墙各道工序的空鼓，其安装方式见下草图：
屋面女儿墙外侧GRC线条上，均有屋面防水卷材上返至GRC装饰线条外侧边缘，所有此处GRC拆除前需先将防水卷材沿女儿墙内侧切开（保留上卷高度20㎝），待施工完成后，再重新铺设防水卷材，并保证与原有卷材搭接宽度不小于20㎝。
①、拆除外墙GRC构件对该处外墙面已完各道工序造成严重破坏，因此必须采取措施对破坏面控制在最小，经过严密考虑，在本方案中，采取切缝断开法。
采用手执切割机把GRC构件周边外墙各施工层切断，切缝深度直至外墙基层面（砼剪力墙或填充墙砌块），使即将拆除GRC构件这部分与其它外墙面完全分离断开，这样可以有效的避免在拆除GRC构件过程中造成外墙大面积的空鼓。
切割范围以距离GRC构件边缘15㎝为宜，见下示意图：
②、凿打。
采用人工方式凿打掉切割范围内外墙面各施工层，再剔除GRC构件与墙体连接处螺栓周边的砂浆，露出螺栓。
见下图：
③、切断螺栓，取下GRC构件
④、拆除GRC构件后的损坏面修补
根据设计外墙施工工序，逐道工序施工：
首先把拆除GRC构件的墙面清理干净，剔除之前施工的钢丝网、水泥砂浆、保温砂浆、防水砂浆等，保持墙面清洁平整。
按照原图纸设计分次分项进行修补，施工顺序见前述外墙施工流程。
3、拆除后材料的转运
①、外墙面上GRC构件拆除下来后，禁止堆放在屋面或脚手架上，需及时装入吊篮，采用吊篮运至地面上分类集中堆放。
②、各处拆除下来的GRC构件不许在楼层上存放，必须当天转运至地面指定地点。
③、集中堆放于场地的GRC构件废料，要及时按照要求清运出小区，运送至指定地点。
八、石墨模塑聚苯板线脚安装工程
1、原材料的质量控制
①、石墨聚苯线条所用材料进场前必须进行严格检查，并符合设计要求，应有质量合格证。
②、砂浆：
使用优质混合型粘结砂浆和抹面胶浆。
③、耐碱网格布：
石墨聚苯线条粘贴完成后用耐碱网格布与四周外墙保温连接为一体，外抹抹面胶浆。
④、锚栓：
选用优质锚栓，根据实际情况确定好锚栓长度。
2、施工前期准备工作
①、对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
②、认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录，列出石墨聚苯线条下料长度，并报技术负责人审核。
③、根据施工图纸要求，对墙面石墨聚苯线条进行排版。
对构件安装细部节点进行深化。
④、必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
⑤、确认报验资料的格式，在施工过程中验收及时做好报验工作。
3、主要施工方法
①、石墨聚苯线条安装工艺流程：
②、施工要求
1）基层处理：
要求粘贴表面平整度偏差不超过4mm，因本工程拆除完GRC装饰线条后，外墙面应首先将空缺处用保温材料（具体材料详见图纸）填补平整后，才能进行石墨聚苯线条安装。
所以石墨线条安装前要确保保温层施工完成，并经检验表面平整度符合要求才能开始安装。
2）配置砂浆：
施工使用的砂浆是针对石墨基面要求而特殊配置的专用粘结复合型砂浆；施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
砂浆调制完毕后，需静置5分钟，使用前再次进行搅拌，搅拌好的砂浆应在3h内用完。
3）根据图纸安装尺寸切割石墨线条构件。
构件均尽量为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
石墨聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸而定；遇阴阳角时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧状可采用对接打碰头粘结剂。
4）石墨聚苯构件粘贴时，聚苯构件粘结剂，应使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层框点粘法进行粘贴，粘灰率不得少于60%，用力挤压构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。
粘接缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持石墨聚苯构件表面的整洁。
5）安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。
用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用框点粘法进行。
拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
然后根据构件厚度、长度合理布置锚栓位置及数量，确保锚栓牢固。
6）抹面处理：
由于构件是由每段拼接成型的，故粘贴完成后用抹面胶浆压入耐碱网格布将线条与外墙面抹为一体，以免接缝处施工完成后产生裂缝。
7）施工完的构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。
如有损坏，应将整块石墨聚苯构件剔除重装。
4、质量保证措施
①、材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重石墨聚苯线条质量；二是着重控制粘结砂浆的质量。
具体内容是从放样、下料人手，控制好石墨聚苯装饰线条的平面尺寸偏差。
②、安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据石墨聚苯线条施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。
石墨聚苯线条安装的质量控制，粘结砂浆的质量控质，耐碱网格布施工质量控制。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
基层平整度
4
观察
2
装饰线条水平度
3
用水平仪检查
3
装饰线条立面垂直度
3
用水平仪检查
4
装饰线条上沿水平度
2
用水平尺和钢尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢尺检查
6
装饰线条表面平整度
2
用垂直检查尺检查
5、应注意的质量问题
①、接缝不平，高低差过大：
主要是基层处理不好，对石墨聚苯线条质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石墨聚苯线条外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。
②、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。
风力不大于5级。
③、安装、切割石墨聚苯构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
④、拼装时，拼装缝应尽量留于整根石墨聚苯构件中间部位。
6、成品保护
①、材料搬运过程中要轻拿轻放，避免划伤碰撞，严格保证材料表面质量。
②、严禁焊接火花的溅落和物体撞击。
③、上料时严禁碰撞构件线条饰面。
九、其余零星工程
1、外墙面修复、线脚装饰
①、拆除GRC装饰线脚后，外墙面需重新按照图纸外墙做法进行修复，拆除范围内外墙涉及两种做法：
一种是粘贴50厚挤塑聚苯板，锚栓固定后，抹6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一层；另一种是抹30厚聚苯保温颗粒（内设镀锌钢网一层），抹厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一层；根据图纸要求，首先按照做法将外墙保温补齐，然后等安装完石墨聚苯线条后再抹6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，并将石墨聚苯线条与外墙保温面用网格布连为一体。
②、涂料施工，依据图纸及本栋楼以前外观图片，将修复后的墙面及石墨聚苯线条外面刮柔性耐水腻子，刷涂料，确保施工完成后整体效果与施工前保持一致。
2、屋面女儿墙防水、坡屋面修复
①、女儿墙外侧GRC拆除后，破坏了女儿墙上侧防水层，安装完成石墨聚苯线条后，还需将防水层做至线条外侧边缘处，依据图纸要求采用3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，确保卷材与原有卷材搭接不少于20厘米，重新将防水层修补完成，杜绝渗漏隐患。
②、因安装吊篮，所以坡屋面楼板及面层瓦均需重新处理，首先将楼板孔洞封堵好后，再将拆除的瓦重新安装好。
如有破损，需按照原有样式进行更换。
十、安全技术措施
1、凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须体格检查，对患病不适应高空作业人员，不准从事高空作业。
2、线路架设符合安全规定和要求，加强临时电源的安全防护，严禁夜间施工，严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线安装临时照明。
3、凡带电作业的中
升级会员 