危化品企业安全管理制度doc.docx

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危化品企业安全管理制度doc

危化品企业安全管理制度1

安全培训教育制度

安全教育是提高全员工安全意识、安全素质的保证，必须认真抓好。

1、新工人必须经过安全教育，并必须经考试合格、登记方可进行操作。

2、特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。

3、定期轮训各级领导干部和安全管理人员，每年至少一至二次，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。

4、安全教育内容是安全生产思想教育，从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行，安全教育要求体现“六性”，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。

5、要开展好主管部门及本公司布置的各项安全生产活动，如“百日安全

生产活动”、“安全月”、“安全周”等竞赛活动，使安全生产警钟长鸣，

防范于未然。

6、教育培训形式：

安全教育、培训可以根据各自的特点，采取多种形式进行。

如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通报、广播等等使教育培训形象生动。

安全检查和隐患整改管理制度

为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及

时整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。

1、本厂安全检查形式以厂级、车间级、班组级三级检查和专项及季节性检查两类。

2、厂级安全检查

2．1厂级的检查每月1-5日进行，检查由主要责任人带队，主管安全生

产负责人组织，车间主任参加；由主管安全生产负责人通知各车间主任，不

得无故缺席。

2．2检查内容为全厂的安全生产情况，包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种

安全设施、设备是否完善，安全警示标志、文明生产、劳动纪律、防火灭火

以及危化品的管理情况。

2．3检查情况由分管安全负责人员记录，对检查出的事故隐患填写

《事故隐患整改通知书》，对整改要做到时间、人员、资金三落实。

2．4整改结果由安全负责人负责落实，对无正当理由未按时完成整改的由

安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意见报主要负责人审批后实施。

2．5对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全

生产委员会研究解决。

3、车间安全检查

3．1每周一进行车间安全检查，由车间主任带队并组织车间安全员、

班组长参加。

3．2检查内容包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，

安全标志、文明生产、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、

防护用品（具）的保管等情况。

对检查中发现的隐患应做好记录，责令班组

或岗位限期整改，车间解决有困难的，应书面报主管安全生产负责人研究解决，主管安全负责人不能解决的提报安全生产委员会研究解决。

4、班组安全检查

4．1班组安全检查每天班前进行，由班组长负责组织，全班同志共同参

加。

4．2检查内容包括国家法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，设

备管理保养，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、文明生产、定置管理、劳动纪律、安全操作规程和防护用品的使用、防火灭火以及危化品的管理等情况。

对检查中发现的问题应做好记录，并报车间领导，由车间决定限

期整改时间。

5、专项检查和季节性检查，由主管安全生产负责人根据需要填写《安全检查审批表》适时安排。

5．1组织：

以检查单位负责人负责，参加的相关部门人员由安全负责人

确定。

5．2内容：

电气、设备、压力容器、防火、防洪、防尘、防中毒、危化

品安全管理等。

5．3检查发现的事故隐患填写《事故隐患整改通知书》，由责任部门及

时处理；对专项检查中的问题及整改处理意见，报企业安全生产委员会和主

要负责人。

安全检维修管理制度

为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，制订本制度。

1、检修前准备

1．1编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体。

凡是具有二

人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

1．2检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好

任务的同时，书面交待好安全措施。

1．3检修负责人在检修前，要组织人员做好检修机具准备和周密检查，

做到机具齐备，确保安全可靠。

1．4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（槽、罐、罐车、塔、釜、管道等）时，清洗置换和分析检验，填写《风险评价与控制表》，进行风险分析，办理《安全作业证》后，方可入罐作业，进入设备内部清理，并按

规定穿戴劳动防护用品。

1．4．1清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃、易爆物质，必须

采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

1．4．2清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保

清洗置换有效合格。

1．4．3酸碱设备、管线等可用水冲洗对人体无腐蚀即可。

1．4．4易燃、易爆、易中毒的设备置换后，分析可燃物不大于0.5%（体积比）方可动火，中毒物质按规定标准执行。

1．4．5检修人员要进入易燃、易爆、易中毒设备、管道内进行检修时，

应先用水洗，氮气置换，后用空气置换，并经分析设备、管线内氧气含量不

少于18%，有毒物质含量不超过国家允许浓度。

1．5易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断

物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产厂加设盲板。

1．6检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽

堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

1．7设备管道外部检修必须切断出入口阀门。

1．8设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查

电气、查物料处理、查置换分析检验，确认合格方可办理移交。

1．9检修传运设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电

源熔断器）并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或

上安全锁卡，方能检修。

2、检修安全规定

2．1检修人员要对检修项目进行检查，全面符合检修安全规定后方可进行检修。

2．2一切检修人员，必须严格执行各项安全技术规程和安全管理制度。

2．3凡是电气检修，要按《电业安全工作规程》执行。

2．4高处作业，要按高处作业安全规定执行。

2．5起重吊装工程，要按起重吊装工程规定执行。

2．6焊接作业，要按焊接规定执行。

2．7凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬

挂警告牌。

进入内部检修，要办理《安全作业证》。

2．8容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。

2．9凡检修用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装保安器或有可靠的接地零线。

2．10从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

2．11拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。

2．12在生产厂临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

2．13在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。

2．14在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化

工生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场。

2．15在一般情况下，带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。

2．16设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

2．17在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。

再次检修时必须重新办理《安全作业证》。

2．18设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

3、竣工验收

3．1检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措

施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

3．2检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，生产单位经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专

危化品生产企业安全生产规章制度汇编（xxxx年月修订版）1

安全生产规章制度

XXXXXXXXX公司

2012年8月修订

1、安全生产责任制

（1）

2、公司总经理安全承诺书（17）

3、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度（18）

4、文件档案管理制度（20）

5、安全生产会议管理制度（22）

6、安全生产费用管理制度（23）

7、安全生产考核奖惩规定（25）

8、制度评审与修订管理规定（26）

9、安全教育培训管理规定（28）

10、领导干部现场带班管理制度（32）

11、特种作业人员管理制度（35）

12、管理部门、基层班组安全活动管理制度（37）

13、风险评价管理制度（39）

14、安全隐患排查治理制度（43）

15、重大危险源管理制度（45）

16、变更管理制度（47）

17、生产事故管理规定（51）

18、交接班制度（54）

19、消防安全管理制度（56）

20、防火、防爆安全管理制度（58）

21、仓库（和罐区）安全管理规定（61）

22、关键装置重点部位安全管理制度（64）

23、生产设施安全管理制度（66）

24、安全设施管理制度（69）

25、特种设备安全管理制度（71）

26、检测设备及计量器具管理制度（73）

27、监视和测量设备管理制度（75）

28、建设项目“三同时”管理制度（77）

29、工艺设备电气仪表安全管理制度（79）

30、公用工程安全管理制度（86）

31、建（构）筑物管理制度（88）

32、厂内交通安全管理制度（90）

33、防雷、防静电管理规定（91）

34、防跑料、串料管理规定（92）

35、安全作业管理规定（94）

36、动火作业安全管理规定（97）

37、进入受限空间作业安全管理制度（101）

38、临时用电安全管理制度（103）

39、高处作业安全管理制度（106）

40、厂区吊装作业安全管理规定（109）

41、公司动土作业安全管理规定（112）

42、断路作业安全管理规定（114）

43、高温作业安全管理规定（116）

44、抽堵盲板安全作业管理制度（118）

45、危险化学品安全管理规定（121）

46、剧毒物品安全管理制度（126）

47、易制毒化学品安全管理制度（129）

48、危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度（131）

49、危险化学品输送管道定期巡检制度（135）

50、巡回检查及设备维护保养制度（138）

51、生产设施检维修安全管理规定（141）

52、生产设施拆除和报废管理制度（145）

53、开停车安全管理制度（146）

54、供应商管理制度（148）

55、承包商管理制度（150）

56、职业卫生管理制度（152）

57、防尘、防毒安全管理规定（157）

58、劳动防护用品管理制度（159）

59、作业场所职业危害因素检测管理制度（161）

60、应急救援管理制度（165）

61、安全检查和隐患整改制度（169）

62、自评管理制度（171）

1、安全生产责任制

1、目的

加强公司安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，保障公司发展。

2、依据

中华人民共和国安全生产法和有关安全生产法律法规。

3、范围

适用公司各级职能部门，公司负责人、各级管理人员、工程技术人员和各个岗位操作人员以及实习人员，试用