建设工程项目设计方案.docx

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建设工程项目设计方案

石场乡幼儿园设施维修等项目

工程设计建设方案

投标竞赛文件

询价（竞争性谈判）人：

石场乡教育管理中心

竞标（竞争性谈判）人：

贵州鑫桥建设工程有限公司

第一章工程概况……………………………………………………………2

第二章施工设计建设方案………………………………………………3

第三章施工部署…………………………………………………………5

第四章主要分部、分项工程施工方法…………………………………7

第五章安全生产和文明施工措施………………………………………11

第六章工期保证措施……………………………………………………17

第七章质量保证措施……………………………………………………19

附施工图

附报价表

第1章工程概况

1.项目名称：

石场乡幼儿园设施维修等项目

2.建设地点：

石场乡新街社区

3.建设内容：

a剔除地砖，

b走廊硬化，

c环氧地坪漆，

d天井雨棚。

4.编制依据:

《中华人民共和国现行工程建设标准强制性条文》

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《贵州省建筑安装施工现场安全防护规定》

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）

（符合预算清单要求参数）

本公司制定的《企业管理制度》、《季节性施工措施及注意事项》、《程序文件》、《质量手册》

第二章施工组织

1.组织管理

（1）针对该工程成立现场项目经理部，负责现场施工、质量、安全、文明施工。

落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

（2）公司主要部门负责人现场负责解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。

（3）由建设单位、现场监理和施工单位成立现场工程指挥部，每周在现场召开办公会议，协调工程施工过程中有关技术、质量问题，协调各施工单位间相互配合问题，确保工程施工顺利进行。

2.劳务组织

（1）钢结构结构施工，电焊工、安装工、混凝土工组成整建制施工队伍，有利于各工种间相互配合和穿插施工，避免产生等工、窝工现象。

（2）择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在能力。

（3）各特殊工种均持证上岗。

第3章施工部署

1.施工顺序

（1）剔除地砖：

剔除地砖、清理转运、装车运走。

讲究先里后外，上下同时进行。

（2）走廊硬化：

设置控制面层标高、清理基层、冲筋贴灰饼、洒水湿润、刷素水泥浆结合层、拌制细石混凝土、面层细石混凝土铺筑、面层找平清光、面层清光、养护。

（3）环氧地坪漆：

基层打磨清理、环氧树脂及固化剂批刮底涂层，封闭基层、环氧树脂及固化剂、石英砂批刮中涂层并打磨平整、环氧树脂及石英砂批刮腻子层、刷环氧地坪漆两遍。

（4）天井雨棚：

支撑钢结构安装、支座安装、钢梁安装、焊接、玻璃安装、打胶、清洗。

2.机械设备配置

本工程施工中材料加工、运输工作量非常大，且二楼地面浇筑等均需要垂直运输机械配合。

为满足工程工期要求，加快施工进度，应加强机械化作业程度，并确保设备完好率95%、利用率90%以上。

3.施工、材料安排

（1）统一安排泥工、杂工、漆工、焊接工班组进场施工。

（2）地砖剔除，采用机械破除、人工清理。

（3）混凝土采用现场拌制。

（4）地坪漆采用成品漆。

（5）钢结构采用现场加工、焊接、安装。

4.管理、配合及协调

本工程中管理的范围比较广，配合及协调的内容较多，应制定详细的保证措施，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。

（1）、总体管理：

①对管理范围内各分部各项工程的施工管理，进行专职跟踪管理、检查和监督。

②编制和审核各分部分项工程的施工方案和进度计划，落实技术、质量、进度、安全及文明施工等方面的保证措施。

③制定经济奖罚措施，落实责任，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。

④根据各分部分项工程的施工特点，制订详细的配合及协调措施，便于各分部分项工程的顺利施工。

另外应合理地优化各分部分项工程的施工方案，以期达到降低成本的目的。

（2）、配合、协调：

①认真熟悉各分部分项工程的施工特点及施工方案，以便在施工过程中进行综合配合、协调，避免混乱。

②定期召开各分部分项工程的施工协调会，及时协调，落实配合措施。

③及时提供其它各分部分项工程所需的脚手架配合、机械配合、劳动力配合、施工场地配合等。

第四章主要分部、分项工程施工方法

钢结构下料

按结构图对每个零件进行放样、展开，编制数控切割软盘、号料划线草图、零件配套表及加工检验样板，并注意以下各点。

1.铆工下料之前应根据图纸情况进行放样。

下料时应根据板材情况及图纸尺寸进行套裁，最大限度的节省材料。

2.在放样前必须对各零件的焊接收缩变形进行计算，结合本公司在以往各项工程中的经验与记录，确定各零件的收缩变形量进行放样。

必要时可在若干个分段的接缝处单侧留有余量，在分段拼装、总装时给予调整、割除，以保证拱架外形尺寸的精度。

3.检验样板

4.在正式号料、切割前必须对所用材料进行确认

5.钢结构连接

6.焊接连接

7.考虑焊接本身的技术问题，焊接顺序应尽可能均衡对称。

连接形式及截面特点：

框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼接采用加引弧板的对接焊接、翼缘、腹板与端板、柱脚、与梁的刚性连接，皆为坡口全溶透焊接。

8.焊接准备

A焊工：

现场焊接施工操作的焊工均经过焊工培训，并经过考核筛选后持证上岗。

B根据构件吊装顺序和进度安排焊接准备工作，

提前合理安排焊机风铲和手砂轮机，检查焊接平台（脚手架）及防风围护设施，布置好焊工作业环境，以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。

9.施焊顺序

故采用对称断点焊接。

节点焊接顺序：

上翼缘板→下翼缘板→腹板。

10.焊接的基本要求

焊接的一般程序：

焊前检查→清洁坡口面→焊接任务书→预热→焊接→后热→检验（外观、UT）→填写焊接作业记录。

焊前检查坡口角度，钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等清除干净

焊接时第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层焊至填满坡口。

每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内的飞溅物，出现缺陷应及时用角向砂轮机磨除并修补好。

焊接管理人员应每日听取天气预报，以安排下一工作日焊接作业，遇雨天应停止安排施焊或采用防护措施。

焊接接口四周搭设防风设施，用安装平台和脚手架临时搭设，风速大于5m/s（三级）时应停止焊接，检查修整挡风措施至符合施焊要求后再进行施焊。

一个节点焊接口必须一次连续焊接完成，如遇需二次焊接完成，也应在焊满节点焊口的2/3厚度停止，大于40㎜的厚板，应采取预热、后热保温措施，二次施焊应按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷。

当遇特殊情况而中途停焊（如停电、设备故障维修），大于40㎜厚板焊口应采用火焰加热100～200℃保温至故障排除，再进行施焊。

11、焊缝的质量检查

焊缝质量外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。

焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；

所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。

12、检查记录

焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录。

专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录。

13、埋板加工与安装

由于本工程在主体施工时没有进行预埋设，因此在钢柱安装之前必须先进行埋板的埋设工作。

立柱是通过埋板与主体结构连接的，埋板通过锚栓与主体结构相连，必须保证埋板与承重连接，绝对不能将锚栓固定在砖墙或承重的封堵墙上，同时锚栓与砼的结构边缘符合要求。

14、玻璃的安装施工

玻璃安装的准备工作，玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。

安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底，驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。

安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确。

现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。

为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。

根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在两个驳接头上。

现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。

15、玻璃打胶

打胶前应用二甲苯或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。

驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8mm-12mm的打胶厚度。

打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：

先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理。

隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。

玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。

第5章安全生产和文明施工措施

1、建立健全安全生产责任制

项目经理是该项目的安全生产第一责任人，项目部设专职安全员，责任落实到人，由项目经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的有关规走，建立安全责任制，定期检查各部门执行责任制的情况，在经济承包中明确安全生产指标，签订安全施工责任状，制定各工种安全技术操作规程。

2、建立健全群防群治制度

在建筑安装生产中，充分发挥广大职工的积极性，加强群众性监督检查工作，以预防和治理建筑安装生产中的伤亡事故。

3、建立施工组织设计制度

对钢结构安装、垂直运输、临时用电等专业性强的分项工程，编制专项安全施工方案，采取安全技术措施，确保安全生产。

4、建立分部、分项工程安全技术交底制度

对本工程，将实行逐级安全技术交底，分部分项工程技术交底的同时必须进行安全技术交底，特殊的分部、分项工程必须进行专项安全技术交底，做到交底不明确不上岗。

5、建立安全检查制度

采取定期安全检查及安全员现场巡查方式，发现事故隐患做到定人、定时间、定措施整改。

6、建立安全教育制度

对新职工进行三级安全教育，对进场所有人员进行本工种安全技术操作规程教育，未经安全生产教育、培训的人员不得上岗作业。

7、建立班前安全活动、安全生产例会制度

班前开展各种安全教育活动，举一反三，每周一召开安全生产例会。

8、建立特种作业持证上岗制度

对未持操作证的，一律不允许从事特种作业。

9、建立工伤事故报告制度

本工程施工应认真执行国家及地方有关安全法规，切实做好以下几个方面，采取措施如下；

1、临边作业防护

楼梯口、预留洞口等必须搭设防护栏杆，洞口加以覆盖，防护栏杆安装稳固，用红白油漆相间涂刷。

并挂警示牌和警示灯。

2、垂直运输安全措施

垂直运输机械应由专业安装人员安装，经有关部门验收合格挂牌后使用，操作基础要点应挂设在司机易观察处。

垂直运输机械司机应经专业培训合格，身体健康，了解机械构造和工作原理，熟知操作规程和维护保养规则，持证上岗，并设专职指挥员，司机驾驶时注意力集中。

垂直运输机械的使用和检查及维护保养应建立专门制度。

井架使用安全技术要点：

井架的保险、上下限位、超载限制器、防雷接地等装置齐全、灵敏可靠，底部装设缓冲器，排水通畅。

缆风绳的安装符合有关规定，与地面成45°～60°角，地锚连墙杆牢固可靠，卷扬机地锚牢固，卷筒钢丝绳缠绕排列整齐，滑轮与钢丝绳相匹配。

卸料平台塔设牢固，与脚手架断开，且有可靠的防护，平台两侧设1.2m高的防护栏杆和封闭的竹笆片，并设不低于30cm高的挡脚板，吊篮与架体间的空隙不得大于10cm，每层卸料平台口均应设置防护铁栅门，吊篮停妥后方可开启，并做好随手关门的工作，防止坠落事故的发生。

4、井架、脚手架安装拆除保证措施

井架、脚手架安装拆除前均应制定合理的有针对性的技术方案，其基础、附墙拉杆、底部稳固件及卸料平台均应严密计算设计，经主管部门审批后由专业安装班组实施，专人指挥，严格按拆装方案和相关的技术规范进行。

安装前应对井架、脚手架基础进行验证，确认其合格后方可进行。

井架安装过程中采用经纬仪指挥，确保塔身垂直。

安装完毕，经有关部门验收合格，挂合格证牌后方可启用，提升过程中须按有关规定、规程进行，并及时安装拉杆或附墙杆。

安拆专业人员必须经培训，熟知机械原理，操作规程，配戴合格的防护用品，要定人、定岗、定部位进行安装和拆除，责任到人。

工具入袋，禁止从高空抛掷物料。

5、安全用电措施

现场安排施工用电管理负责人，负责各种机电设备的使用许可批准，检查、监督工地用电安全状况，并做好用电档案。

该工程施工用电线路采用“三相五线制”，严禁使用绝缘性能不良的电缆、电线，禁止私拉乱接。

电缆采用沿围墙上架空敷设。

现场配电箱的配置应符合有关部门的规定，箱内应有一机一闸及漏电保护开关，有良好的接地设施，配电箱内多路配电的应做好标记。

使用碘钨灯及其它功率较大的照明器具均应架空固定安装。

手持移动电动工具一律采用软橡胶线或电缆，其导线长度距配电箱距离不超过15m。

6、使用中小型机械设备安全措施

加工机械、等现场机电、设备必须设有防雨棚和接地装置。

传动部位设置可靠的防护罩盖。

电焊机必须一机一开关，并装有随机开关，电源接头有防护装置。

乙炔瓶、氧气瓶的安全阀装设可靠，压力表准确灵敏，回火制上器必须可靠，回火制止器必须有可靠灵活的保护罩，专人操作使用。

砼振捣器、照明用电等应有专用分配电箱，漏电开关灵敏可靠。

7、工地消防措施

严格执行现场动火申请制度，现场设义务消防组织。

现场设置吸烟室，禁止吸游烟。

现场草袋、刨花等易燃品随时清理干净，并堆放到指定地点。

工地脚手架外封闭的安全网必须是阻燃型，并有合格证。

每层楼梯口及主要部位挂置灭火器，易燃品处增设灭火器，各楼层接通临时消防用水，设置临时消火栓，消防器材经常检查，专人负责保护，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。

电气焊具集中放置，统一管理，氧气瓶和乙炔瓶的放置按规定隔开，单独存放。

使用电焊、气割应办理动火证，电焊时设挡火溜槽，备足消防器材，对焊时设挡火板，禁止火花飞溅。

并专人监护和检查其防火情况。

所有机电设备，下班后必须切断电源。

器材库内设有明显的防火标识，备足消防器材，且常备有效，有严格的防火、防爆、防盗、防潮、防雨等措施，油漆等易燃物品隔离单独专库存放。

管道井、幕墙封闭处必须采用阻燃材料。

8、登高作业安全技术措施

不适合登高作业的人员和防护劳动用品不符规定的禁止登高作业。

在登高作业时严禁嬉戏玩闹。

所有施工人员必须正确配戴安全帽；所有材料、设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭栏向上呼喊。

屋顶电器或其它设施安装作业时（如敷设避雷带）严禁不系安全带或其他防护措施，室内登高作业要按规程要求操作，人字梯要有限制开叉的保险索，底部必须有防滑装置。

文明施工措施

1、现场布置

工程采用全封闭施工。

现场临设、机具、设备必须按现场平面布置图合理布置：

材料、半成品、构件等分类分规格堆放整齐，且符合质量和安全要求，工具、用具入库保管，并做好标识。

现场临设保持整洁美观“十牌一图”及宣传栏设置在醒目位置，并设立各种安全文明生产和质量宣传标语。

施工临时用水、电管线安装排列整齐，禁止私拉乱按，夜间施工应有足够的照明。

2、道路与场地

施工现场道路与场地均采取砼硬化处理，并设排水明沟，道路通畅无路障，场地平整无积水、污水，无散落物，场容场貌整洁。

3、材料堆放

严格按施工总平面布置图堆放材料。

砂、石等材料分类集成堆积成方，边用边清，有防雨、防潮、防火措施，埋件、铁件堆保管分门别类，所有材料均应做好标识。

4、现场卫生、保洁

现场设垃圾箱，及时回收散落的材料，废料、垃圾及时清理至垃圾箱中，与环卫部门联系及时外运。

环境保护措施

1、防止灰尘、大气污染

各操作面的废物垃圾应通过井架运送至地面垃圾箱内，及时外运。

严禁凌空抛洒，对于易产生灰尘的材料采取降尘措施：

水泥存放于专用水泥仓库，砂等材料采取喷水降尘的方法。

道路及场地采取洒水降尘的方法处理。

现场禁止燃烧能产生有毒恶臭气体的物质。

禁止排放有毒物质，并妥善处理。

2、防止水污染

现场废水采取有组织排放，避免污水、废水遍地流等不文明现象，现场主要出入口设地下沉淀池，泥浆、废水等不经沉淀，严禁排入下水道；职工临时食堂的下水道应设隔油池，定期清除，防止水污染。

生活垃圾袋装化，及时清运出场。

3、施工噪音的控制

采用全封闭施工，减少噪声影响。

木工房、钢筋加工棚等做好封闭、隔音处理，采用新型无噪音机械，降低机械噪声，确保环境的宁静。

结构工程施工砼振捣采用“低噪声”振捣器，降低噪声影响。

4、车辆运输管理

进出现场大门的运输车辆应有遮盖措施，防止抛、洒、滴、漏现象发生，现场主要出入口设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫，保持场内外整洁，防止车辆运输污染道路。

运输车辆专人指挥，指定地点停放，做到不占用场外道路。

进出车辆禁鸣喇叭，减速慢行。

5、人行道的保护

对现有人行道加强保护，未经有关部门批准，不得占用。

第6章工期保证措施

确保施工进度的关键控制点及针对性措施

1、地砖剔除工程是整个地面工程施工的关键。

一方面其后序各分部分项工程如地面找平清光、地坪漆等工作量相当大：

另一方面这些工作的施工工期相对比较长。

因此抓紧地砖剔除工期既为确保整个工作的工期打下了坚实基础，也为后序各分部分项工程的施工工期留出了充足的余地。

2、各相关分部分项工程都进入了全面白热化施工阶段，因此相互间的配合、协调措施是否有效运行成为制约整个工程工期的关键点。

①钢结构玻璃雨棚施工阶段，各相关分部分项工程应做好预埋、预留的配合工作，不能影响施工总进度；进行预埋、预留时，应认真结合实际、严格复核，避免给后序工程施工带来困难。

②依据各分部工程进度计划进行综合、协调、调整，最终确定各自的进度计划，明确各自进度计划中的关键节点及各工种之间的交接节点，同时落实好配合、协调措施，以便各自的进度计划得以顺利实现。

③各分部工程施工单位在确定的详细施工进度计划基础上认真落实施工准备工作、技术准备工作，劳动力配备计划、机械设备等资源配备工作、材料准备工作，编制施工方案，合理地按排施工，制定可靠的工期保证措施，做到确保本道工序、服务下道工序。

以其关键节点工期及交接节点工期得以及时或提前实现，以满足整个工程的进度要求。

3、室外工程也是影响整个工程工期的关键工序。

因此，一方面室外工程应在不影响其它工序施工的前提下及时进入施工，做好合理部署；另一方面各分部工程既要为室外工程的施工创造条件，又要切实做到工完场清，如拆除各种设施、运走各种材料或设备等。

4、竣工验收的顺利进行直接保证了整个工程的施工工期。

①各分部分项工程施工中应确保一次性合格，认真克服和消除质量通病。

②认真采取半成品及成品保护措施。

③各分部工程施工单位按施工进度计划组织自检。

④在各自自检合格的基础上，组织验收，最终由建设单位进场验收，确保一次通过。

施工技术方案保证措施

施工技术方案的可行性、科学性及经济性对确保施工进度起保证作用，对加快施工进度起推动作用。

1、对每一分部工程编制详细的施工技术方案，加强技术交底工作，给予操作过程中充分的指导，为施工排忧解难，从而加快工效，确保一次成优。

2、针对本工程施工特点、难点，采取了科学的施工技术方案，既确保了施工质量，又加快了施工进度。

管理保证措施

1、本工程所配备的项目管理人员绝大部分都直接施工过类似工程对本工程特点、难点都相当清楚，因此具备对本工程施工进度管理的能力。

2、在数量、专业上对本工程的管理人员进行了全面、足够、优化的配置，做到了职责明确、责任到位，消除了管理盲区，从而使得管理能覆盖并贯穿到整个工程的施工全过程。

3、通过定期召开现场工程例会的形式，对各分部工程施工单位的施工部署、进度安排、相互配合以及出现的问题进行协调解决，并实施经济奖罚措施，以达到确保工程工期的目的。

第七章质量保证措施

质量组织管理

1、项目经理部技术监理→公司技术质量部门的质量监理→业主委托的现场监理

2、五步到位

在分项施工中，管理人员应做到：

✧操作要点交底到位；

✧上、下工序交接到位；

✧上、下班交接到位

✧关键部位的检查、验收到位；

✧各种材料和加工件进场验收到位。

现场施工管理过程控制

1、技术交底：

项目技术负责人向施工员交底，施工员责向作业班组进行交底，交底的内容包括图纸设计要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全文明施工措施、进度要求等，并辅以样板或示范。

2、工程变更：

发生的工程设计变更，技术核定均应由业主签发书面资料，并及时分发给技术人员及工长，加盖有效版本印章做标识。

3、地面施工与钢结构安装之间的配合：

共同编制施工组织设计和质量计划，共同商定质量目标、进度计划、平面布置、相互配合、流水交叉作业等方面的内容。

在施工安排上地面施工应为钢结构安装提供条件，留出适宜的工作时间和作业面。

钢结构安装应积极配合地面施工，钢结构安装应及时办理隐蔽工程验收，验评测试并记录。

4、施工检查、验收：

严格施工过程中质量检查验收制度，除日常检查外，项目部每旬组织一次全面质量检查、评比并记录，对查出的问题及时进行纠正闭合，防止再发生。

推行“三检制”、“样板制”等行之有效的管理制度，施工工序质量层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。

对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部在自检合格的基础上申报组织业主、监理进行隐蔽工程验收。

5、特殊和关键过程及新技术、新工艺：

为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键过程及新技术、新工艺加强控制，以确保质量目标的实现。

本工程的特殊过程有：

测量放线；钢结构焊接施工工序；地面施工工序；环氧地坪漆施工工序。

关键过程有：

钢结构结构、地面清光、地坪漆施工工序等。

项目技术负责人负责特殊、关键过程及新技术、工艺施工的技术指导和质量监督。

项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键过程的作业指导书及规范、标准的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。

施工人员应对特殊、关键过程进行连续监控，并做好监控记录，质检员做好工序检验并留下记录。

特殊过程的操作者必须进行技能考核合格，取得相应的资质，持证上岗。

特殊、关键过程施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量试验员按要求送相关部门检查鉴定。

对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况在监控记录中详细注明，其内容包括上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。

新工艺及施工难点，项目技术负责人、施工员、专业工长等人员组织研究质量攻关课题，并制定相应的技术措施进行层层技术交底，并予以指导和监督。

材料质量控制

为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着手，从而保证各分部分项工程的质量乃至整个工程的质量。

具体从以下方面进行控制：

1、自购材料的质量控制