变频器选型注意事项.docx

变频器选型注意事项.docx

《变频器选型注意事项.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变频器选型注意事项.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

变频器选型注意事项

前言

自动化与驱动产品主要包括PLC、数控系统、变频器、低压电器、工控仪表等。

在这些产品中每种产品都有自己的电磁兼容标准。

所以在工控系统中对每种产品的电磁兼容的要求也不同。

例如，传动系统的抗干扰性较强，但是它是一个主要的干扰源。

然而对于仪表干扰信号较小，在系统设计时应主要考虑它的抗干扰性。

在电动机的各种调速方式中，变频调速传动占有极其重要的地位，有强大的生命力。

这类传动系统功率有回路简单、功率因数高、输出谐波小、启动平稳、调速范围宽等优点。

变频器大多运行在恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元件、微处理芯片等组成，会受到外界的电磁干扰。

另外，变频器的输入和输出侧的电压、电流含有高次谐波。

当变频器运行时，既要防止外界的电磁干扰又要防止变频器干扰外界其他设备，即所谓的电磁兼容性。

国际电工委员会（IEC）对电磁兼容性的定义是“电磁兼容性是电子设备的一种功能，电子设备在电磁环境中能完成其功能而不产生不能容忍的干扰”。

我国最近颁布的“电磁兼容性”国家标准中，对电磁兼容性作出如下定义：

“设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中的任何事物构成不能承受的电磁干扰”。

显然电磁兼容性含有双重含义：

抗干扰性和干扰性。

目前，随着我国经济的发展和科技的进步，工控设备的使用越来越广泛。

特别是涉及到大的控制系统时，例如控制系统既有PLC、数控系统、变频器又有仪表时。

如果在系统设计和安装时，没有充分考虑电磁兼容性问题，小则造成设备不能稳定运行，大则造成设备的损坏。

目前EMC已成为电气系统设计时必须重视的问题。

一、变频器的选型

１＼负载分类：

恒转矩负载、恒功率负载和风机、变转矩（泵类负载）。

１＼１　　恒转矩负载

负载转矩T和转速N无关，任何转速下T总保持恒定或基本恒定。

例如：

传送带、搅拌机、挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并有足够的过载能力。

如果需要在低速下稳速运行，应考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。

１＼2　恒功率负载

机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成正比，这就是所谓的恒功率负载。

负载的功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的，当速度很低时，受机械强度的限制，T不可能无限增大，在低速下变为恒转矩性质。

负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。

电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒功率调速。

如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最少。

变频器选型注意事项

用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。

在选择变频器时应注意以下几点注意事项：

1.根据负载特性选择变频器．

2.选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。

另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。

因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。

所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

3.变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。

所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

4.当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。

如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。

另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V/F控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。

5.对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。

6.使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。

而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。

因此选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

7.变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。

另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。

8.驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。

9.使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。

润滑油润滑时，在低速范围内设有限制；在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。

因此，不要超过最高转速容许值。

10.变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机，绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。

因此容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。

一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间应多注意。

11.变频器驱动同步电动机时，与工频电源相比，会降低输出容量10％--20％，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。

12.对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。

因此，应了解工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。

13.变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。

14.当变频器控制罗茨风机或特种风机时，由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。

15.选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。

否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的长久运行。

16.单相电动机不适用变频器驱动。

变频器的安装与接线规范

一、安装环境

为了变频器能稳定地工作，必须确保变频器的运行环境满足其所规定的允许环境。

1．安装场所

·电气室应湿汽少、无水浸。

·无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体，粉尘少。

·维修检查容易进行。

·应备有通风口或换气装置以排出变频器产生的热量。

2．使用条件

·变频器的运行温度多为：

0—40度或-10—50度，要注意变频器柜体的通风性。

·变频器周围湿度为90％以下，周围湿度过高，存在电气绝缘降低和金属部分的腐蚀问题。

如果受安装场所的限制，变频器不得已安装在湿度高的场所，变频器的柜体应尽量采用密封结构。

为了防止变频器停止时的结露，有时装置需回对流加热器。

·变频器周围不应有腐蚀性、爆炸性或燃烧性气体以及粉尘和油雾。

变频器的安装周围如有爆炸性气体，同于变频器内有易产生火花的继电器和接触器，所以有时会引起火灾或爆炸事故。

有腐蚀性气体时，金属部分产生腐蚀，影响变频器的长期运行。

如果变频器周围存在粉尘和油雾时，这些气体在变频器内附着、堆积将导致绝缘降低。

对于强迫风冷的变频器，同于过滤器堵塞将引起变频器内温度异常上升，致使变频器不能稳定运行。

·变频器的耐振性应机种的不同而不同，振动超过变频器的容许值时，将产生部件紧固部分松动以及继电器和接触器等可动部分的器件误动作，往往导致变频器不能稳定运行。

对于机床、船舶等事先能预见的振动场合，应考虑变频器的振动问题。

·变频器的标高多规定在1000M以下。

标高高则气压下降，容易产生绝缘破坏。

另外标高高冷却效果也下降，必须注意温升。

３＼电源及EMC标准

SD变频器符合下列电网标准。

IEC/EN64000-4-4:

瞬变电压/噪声脉冲：

4KV

（VDE0847Part4-4）

IEC/EN64000-4-5:

浪涌电压：

4KV共模

（VDE0847Part4-5）2KV差分

IEC/EN64000-4-11:

电压塌陷：

30％，60ms

（VDE0847Part4-5）10％，100ms

电压中断：

＞95％，5s

电压波动：

Vrated±10%

IEC/EN64000-2-4:

工业环境低频干扰的兼容性

（VDE0839Part2-4）级3，10％畸变系数（THD）

EN61000-3-2谐波电流的限定值

EMC规则

1级：

普通工业环境

EMC电机传动标准EN61800-3

2级：

具有滤波器的工业环境

EMC电机传动标准EN80081-2和EN50082-2

（VDE083981-2部分和VDE0839部分82-2）

3级：

具有滤波器的民用、商业环境

EMC电机传动标准EN50081-2和EN50082-2

（VDE083981-1部分和VDE0839部分82-1），

EN61000-3-2

3．IP防护等级

IP码定义了变频器的防护等级

IP20/IP21（对应NEMA1）意味着变频器必须安装在防护等级很高的柜子中以适应周围的环境。

IP56（对应NEMA4/12），IP56的变频器有单独的机壳，可以安装在柜外。

第一个数字

IPXxx

0无防护

1防护大于50mm的固体物质

2防护大于12mm的固体物质

3防护大于2.5mm的固体物质

4防护大于1mm的固体物质

5防护粉尘（有限侵入）

6防护粉尘（完全）

第二个数字

IPxXx

0无防护

1防护水垂直浇入

2防护水以15度角直接喷洒

3防护水以60度角直接喷洒

4防护水以任何角度直接喷洒

5防护来自各个方向的低压喷射

6防护来自各个方向的低压喷射

7防护浸泡在15cm和1m以下

8防护浸泡在一定压力的水中

注意：

一定不要把IP21防护等级的变频器应用到不符合其防护规范的场合！

！

二、变频器EMC规则

当各种工厂和设备采用变频调速时，在变频器的电源侧和电机侧都会产生谐波干扰，对供电电网和变频器周围的其它电气设备要产生EMC干扰。

另外为也确保变频器长期可靠的运行，变频器的接线是非常重要的。

1.什么是EMC？

EMC即是“电磁兼容性”。

它是指电气设备在电磁环境中良好的工作能力，并且不能产生在此环境中工作的其它设备所不以接受的电磁干扰。

2.噪场发射和抗扰度

EMC决定于电气设备有关的两个特性—噪声发射和抗扰度。

规定噪声发射和抗扰度的要限值取决于电气设备应用时所处的环境。

一般分为第一类环境（民用环境）和第二类环境（工业环境）。

民用环境即当电气设备接至公共电源系统时对噪声发射具有严格规定，但可以要求有较低的抗扰度；相反，在工业环境中，对电气设备抗扰度要求很高，但对噪声发射要求却较低。

如果电气设备是系统的一个组成部分，它不要求一开始就满足有关发射和抗扰度的任何要求，但是整个系统必须符合相关电磁兼容的要求。

一般来说，电气设备必须同时具有对高频和低频干扰的抑制能力。

其中高频干扰主要包括静电放电（ESD）、脉冲干扰和发射性频率的电磁场等；而低频干扰主要是指电源电压波动、欠压和频率不稳定等。

3.变频器及其电磁兼容性

通常变频器能够运行在一个可能存在着较高电磁干扰（EMI）的工业环境中，此时它即是噪声发射源，可能又是噪声接受器。

1）变频器作为噪声发射源

寄生电容CP存在于电机电缆和电机内部，因此变频器PWM输出电压波形的开关翼部通过寄生电容产生一个高频脉冲噪声电流Is，使变频器成为一个噪声源。

由于噪声电流Is的源是变频器，因此它一定要流回变频器。

噪声电流流过大地阻抗和动力电缆与电地之间的阻抗所造成的电压降将影响到同一电网上的其它设备造成干扰。

此外，变频器的整流部分也会产生低频谐波，导致电网电压产生畸为。

当电网的短路阻抗小于1％时，建议加进线电抗器来抑制低频干扰。

对于高频干扰，如果高频噪声电流Is有一条正确的通道，则高频噪声是可以得到抑制的。

如果使用非屏蔽电机电缆，则高频噪声电流Is以一个不确定的路线流回变频器，并在此回路中产生高频分量压降，影响其它设备。

为使高频噪声电流Is能沿确定路线流回变频器，需要采用屏蔽电机电缆。

电缆屏蔽层必须连接到变频器外壳和电机外壳上。

当高频噪声电流Is必须流回变频器时，屏蔽层形成一条最有效的通首。

虽然，噪声电流不会在大地阻抗上出现压降，但是在电源阻抗动力电缆与地之间阻

抗上还会出压降影响其他电气设备。

为此，无线电干扰抑制滤波器应安装在变频器的输入端，这样一来流回电源的噪声电流会在大大减少。

2）变频器作为噪声接受器

变频器作为噪声接受器时，高频噪声电流Is可以通过电势和耦合电容进入变频器并且在阻抗上产生一个压降，导致扰动噪声。

为此最有效的方法是严格隔离噪声源和信号电缆，且信号电缆的屏蔽一定要在两端接地。

三、将EMC影响减为最的措施

西门子公司所有变频器设计为运行在一个可能存在着较高的电磁干扰（EMI）工业环境中。

通常，好的安装经验可以确保变频器安全和无故障运行。

然而，如果遇到问题，请参考以下的建议及相关措施。

1.确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

特别重要的是，连接到变频器的任何（比如一台PLC）要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。

最好采用扁平导体（例如金属网），因其在高频时阻抗较低。

2.安装变频器时，建议安装板使用无漆镀锌钢板，以确保变频器的散热器和安装板之间有良好的电气连接。

3.为有效的抑磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

4.控制电缆最好使用屏蔽电缆。

一般来说，控制电缆的屏蔽层应直接在变频器的内部接地，另一侧通过一个高频小电容（例如3.3Nf/3000V）接地。

当屏蔽层两端的差模电压不高和连接到同一地线上时，也可以将屏蔽层的两端直接接地。

信号线和它的返回线绞合在一起，能减少感性耦合引起的干扰。

绞合越和靠近端子越好。

模拟信号的传应使用双屏蔽的双绞线。

不同的模拟信号线应该独立走线，有各自的屏蔽层，以减少线间的耦合。

不要把不同的模拟信号置于同一个公共返回线。

低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。

不要将24VDC和115/230VAC信号共用同一条电缆糟！

5.电机电缆应独立新天地其它电缆走线，其最小距离为500mm。

同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。

如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。

同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。

6.如果变频器运行在一个对噪声环境中，可以采用RFI滤波器减小来自变频器的传导和辐射干扰。

同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

7.进线电抗器用于降低由变频器产生的谐波，同时也可用于增加电源阻抗，并帮助吸收附近设备工作时产生的浪涌电压和主电源的电压关峰。

时线电抗器串接在电源和变频器功率输入端之间。

如果还使用了RFI滤波器，则RFI滤波器应串接在进线电抗器和变频器之间。

提示：

当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器！

！

8.确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R—C抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。

压敏电也是很有效的。

在开关感性元件时，产生的瞬变电压有时可以高达4KV，频率可达200MHz

必须对通过变频器上的继电器控制的接触器采取灭弧措施！

！

9.设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。

每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。

区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接在隔板隔离。

变频器的测量方法

一\变频器各部分的电压、电流的测定方法

变频器的电源测、输出侧的电压和电流因为含有谐波成分，所以测量仪表和测定回路不同，所得的数据也不同。

一、测定位置和测定仪表

测定项目

测定位置

测定仪表

备注（测定值的基准）

电源电压V1

R-S,S-T,T-R间

动铁式仪表

商用电源

208V-240±10%

380V-500±10％

电源侧电流I1

R,S,T的线电流

动铁式仪表

电源侧功率P1

AtR,S,T和R-S,S-T,T-R

电动式仪表

P1=W11+W12+W13

（3功率计法）

电源侧功率因数Pf1

测定电源电压，电源侧电流和电源侧功率后，进行下式计算

P1

Pf1=———————

√3×V1×I1

输出侧电压V2

U-V,V-W,V-U间

整流式仪表

（不是动铁式）

各相间的差应在最高输出电压的1％以下

输出侧电流I2

U,V,W的线电流

动铁式仪表

各相的差应在变频器额定电流的10％以下

～～～～～～～～～～～～～～输出侧功率P2

U,V,W和U-V,V-W

电动式仪表

P2=W21+W22

2功率计法（或3功率计法）

输出侧功率因数Pf2

与电源侧的功率因数一样的计算公式

P2

Pf2=———————

√3×V2×I2

整流器输出

DC+DC-间

动圈式仪表

（万用表等等）

机身LED显示发光

1.35×V1

再生时最大380V（850V）

变频器日常的维护和检修

变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置。

由于温度、湿度、灰尘、振动等使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化，为了确保变频器的正常运行，必须对变频器进行日常检查和定期检查。

详情见下表：

SINUMERIK数控系统和SIMODRIVE驱动装置安装规范

一、电气控制柜设计

1.电气控制柜的设计和安装

1）电所控制柜中各个安装元件的接地

以下措施对于电气控制柜的抗电磁干扰和屏蔽辐射具有改进作用

·控制柜内的所有金属部件都必须相互连接导通到一块大的金属台面上。

·控制柜的盖板，例如边盖板，后盖板，上盖板，中间隔板相互导通并保持足够的间距。

·边盖板，后盖板，安装附件和上盖板必须通过一个柜式框架组装到一块大的金属台面上。

·各个支撑托架都必须是金属到金属连接形式，并通过柜式框架连接到一块大的金属台面上。

·对于在喷漆过的和电镀过的金属件上进行螺钉联接，可以采用一种特殊的能保证联接的垫圈的方式进行联接，也可以在安装之前，去掉需要联接部位的表面保护涂层，然后在进行联接。

·如果为了获得一个良好的金属到金属联接而必须去掉一块大面积的保护涂层，为避免长期使用时出现锈蚀的情况，必须考虑附加的措施，例如在涂层上增加油脂。

·各个被联接的部件，包括连接件，例如螺钉，带锯齿状的连接垫片，它们的电化学成分都必须接近一致。

2）电气控制柜操作板上的电磁辐射

电气控制柜的屏蔽效果会受到诸如开通风窗口，观察窗口，操作单元的需求而导致恶化。

如果控制柜作板的开窗达到干扰信号波长的一半，控制柜实际上已失去了屏蔽的效果。

因为辐射就象天线一样工作。

例如当电磁干扰信号=500MHz，1/2波长=30cm

当电磁干扰信号=1000MHz,1/2波长=15cm

·通风狭缝

如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。

·操作单元

当操作单元或操作面板安装在控制柜中时，必须确认金属安装框架的四面都已紧固安装（紧固螺钉都用图纸标识的扭矩装配）

·电缆进线口

电缆进线口采用直接连接电柜机壳对地屏蔽，已防止电柜内部的干扰磁场通过已被屏蔽的电缆泄漏出去。

因此，在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台同上。

在电柜机壳有涂层，例如油漆或装饰涂层时，必须去除围绕渗漏干扰部位的隔离保护层，已确保电缆进线口接触可靠。

另外，选择适当的金属材料以保证以上接触部位不被锈蚀。

2.电气控制柜内元件的安装

·模块

当安装元件时（模块，部件模块，插卡等等），必须检查这些部件确信无误的安装到支撑导轨上，从而能使它们正常的工作，另外还要检查建议的紧固螺钉所用的扭矩是否得到保证。

·装有显示器的操作面板

不能将操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。

·功率和控制元件

功率部件（变压器，驱动部件，负载功率电源等等）与控制部件（继电器控制部分，数控，可编程控制器）必须要分开安装。

但是，这种要求并不适用于已经由制造商经过特殊考虑而将功率部件与控制部件设计为一体的产品，例如SIMODRIVE611和SINUMERK840D所有元件的金属外壳，特别是变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。

理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。

喷过漆的电柜面板，DIN导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。

SINUMERIKFM元件衩安装在SIMATICS7-200安装导轨上，这个嫌轨应该必须通过一个大的金属台面再与电柜相连方可。

·用于变频器的滤波器模块

伺服驱动SIMODRIVE或步进驱动STEPDRIVE的滤波器模块用来确保能够达到电磁兼容委员会规定的极限值，它主要用于防止内部变频器产生的干扰偶合到外部电源线中。

实际使用中，它们被直接安装在供电/再生反馈模块。

作为选择，它们也可以直接安装在主电源进线位置。

·SIMODRIVE滤波器是专门设计用于伺服驱动SIMODRIVE611变频器的干扰抑制器，不能用于其它产品。

·其他电源滤波器

如果有必要在电柜中为其他负载安装电源滤波器（见SIMODRIVE611设计指南），必须注意以下方面：

1）电源滤波器必须安装在靠近主电源供电馈入线。

2）电源滤波器必须与电柜机壳有大面积的导通接触安装。

·屏蔽总线

屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

·中央接地排和PE导电排

中央接地排组和PE导电排必须接到横梁上（金属到金属联接）。

它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。

中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路（接地电极）连接。

只有这样，才能安全的释放和旁路干扰电流。

二、接线，屏蔽和屏蔽联接的电磁兼容设计

1.单端屏蔽电缆的联接

·双端屏蔽

一般情况下，屏蔽电缆都为两端接金属机壳，并确保大面积接触金属表面以便能承受高频干扰。

如果当维修和启动加电时，系统连接有外部设备，例如打印机，编程设备，个人计算机，连接电缆的屏蔽部件也必须双端接地。

如果仅仅在一端接地屏蔽，电缆上也可能出现干扰。

·单端屏蔽（特殊情况）

在极少数情况下，也可以只进行一端屏蔽，例如，不带数字元件的纯模拟系统。

在一端进行屏蔽仅仅提供了对低频的静电保护，有能力偶合吸收干扰和发射。

在干扰是外部地线电位差引起时，个别情况下，即使可以将各个不同电位的元件联接到一起，从而形成等电位，这里，也可能必须联接屏蔽端子的一嵯到外壳地。

为了增加屏蔽的有效性，开路一端的屏蔽端可以与外壳地相连。

·单端屏蔽的屏蔽联接

屏蔽点必须是联接部件的电气参考地。

如果联接两边（源端和接收端）都处于浮地状态，则屏蔽必须接在接收端。

如果源端和接收端两边都接地，则屏蔽必须两端都接。

2.补充的屏蔽措施

在中断位置的电缆屏蔽的延续

·中转连接插座

如果一定要将一根屏蔽的电缆截断，则延续屏蔽的办法是通过插头（座）来保证的。

只有合格的，同时具有良好屏蔽接触和具有抗高频干扰的插头（座）才可以达到这一目的。

·接线端子

原则上讲，只有特别设计的插头