运用QC方法提高钢丝网骨架塑料复合管热熔焊接安装质量.docx
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运用QC方法提高钢丝网骨架塑料复合管热熔焊接安装质量
一、简介
一）工程概况
石岛重工3号联合厂房室外区域管线工程位于石岛开发区内，厂区内市政供水管道、自备井水管道、变频加压给水管道、消防给水管道均采用钢丝网骨架塑料复合管。
二）小组简介
小组名称
石岛重工管道安装QC小组
小组成立时间
2014年3月28日
小组类型
现场公关型
接受QC教育时间
80小时/年
平均年龄
39
姓名
性别
年龄
文化程度
专业或工种
职务
组内职务
王洪毅
男
35
专科
给排水
给排水技术主管
组长
车勇强
男
29
专科
给排水
技术员
副组长
魏春阳
男
29
专科
房屋建筑工程
质检员
组员
曲文忠
男
38
中专
高级管工
施工员
组员
郭海刚
男
40
高中
管工
组员
孙水泉
男
49
初中
管工
组员
姜泽刚
男
48
高中
管工
组员
汤日军
男
43
高中
管工
组员
活动时间
2014年3月28日——2014年10月30日
活动形式
理论与实践相结合
活动内容
1、根据现场复合管焊接过程，提出问题，制定活动目标。
2、围绕活动目标，制定方案及预防措施并组织实施。
3、对已完成目标进行效果检查，形成实践活动资料并保留。
二、选题理由
（一）、问题的提出
钢丝网骨架塑料复合管是一种采用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点；它具有使用寿命长、劳动强度小、安全可靠和经济等特点。
但是安装、电熔技术难度大，对于一般的安装单位来说尤其是首次使用此种管道的安装施工单位无法保证其电熔的施工质量，同时基本没有任何成熟的施工经验可借鉴，技术人员、管理人员以及施工人员对这一施工方法了解甚少。
因此提高钢塑复合管的热熔质量，确保石岛重工3号联合厂房室外区域管线系统一次性试压成功，成为QC小组本次活动的重点及质量难点。
（二）、问题的意义
（1）、选择适当的施工方法可以节约成本，加快施工进度，确保施工工期。
（2）、选择钢丝网骨架塑料复合管作为此次活动的重点，可以增强对本项目施工的理解和深化，同时也便于吸取经验，加强对整个管道安装工程的质量控制。
（3）、为以后公司各项目部钢丝网骨架塑料复合管的安装，提高其电熔质量，积累施工经验及留下宝贵的技术资料。
（三）、课题的确定
本QC小组确定本次活动的课题：
提高钢丝网骨架塑料复合管的电熔施工
三、目标的确定
（一）、活动目标
通过本次QC小组活动，增强管理人员的质量意识，对施工质量进行有效控制，最终使给排水系统评定达到优良。
（二）、目标可行性分析
（1）、本QC小组成员主要由主管给排水安装的主管领导、技术人员和技艺精湛的施工班组长组成，每名成员都具有很强的管理、安装施工能力，能够深入现场，认真、细致的做好钢丝网骨架塑料复合管电熔的每一个细小环节。
（2）、本QC小组施工现场具有宽阔的现场施工场地，为钢丝网骨架塑料复合管现场电熔提供了很好的实验场所。
（3）、项目部攻关人员信心足、干劲大并且具备丰富的实践经验，严格实行“自检、互检、交接检”的三检制度。
（4）、公司领导在技术及人力、物力、财力上给予了最大程度的支持，使活动的开展有了强大的后盾。
通过分析，我们QC小组成员一致认为凭借项目部人员的齐心协力，公司的大力支持，此次目标一定能够圆满实现。
四、现状调查
钢板网骨架塑料复合管在西方发达国家的工业与民用建筑中，已经是一种成熟的施工方法。
此连接方式的优点主要有：
1、焊接时间短，安装速度快，节约时间。
2、电熔焊接接头结实，连接密封性好，不易渗漏。
3、不会电击施工人员，安全性好。
经了解，目前在本市具备此电熔焊接施工技术的公司还为数不多。
因此，尽快掌握并精通钢丝网骨架塑料复合管电熔连接的施工技术，提高和改进该连接方法的施工质量，将成为我们占领给排水安装市场的制胜法宝。
根据选择的课题，小组成员根据日常施工经验，参考《给水排水管道工程施工及验收规范》，《建筑工程施工工艺规程（安装篇）》DBJ，《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T189-2007等技术规范，借鉴钢丝网骨架塑料复合管生产厂家的制作工艺及施工经验，QC小组成员经过充分的研究、讨论、分析，列出了影响钢丝网骨架塑料复合管电熔连接质量的主要问题如下表：
影响钢丝网骨架塑料复合管电熔质量主要问题汇总表
检测总数为216个
序号
项目
问题数
（个）
所占百分比（%）
累计数
（个）
累计百分比（%）
占检测总数百分比（%）
1
电熔焊接中的问题
32
32
2
连接表面打磨问题
15
47
3
承插太短
7
10
54
4
扶正器问题
6
60
5
管件符合度问题
4
64
6
管沟内积水
3
67
7
其它
3
70
100
8
合计
70
100
影响钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接质量问题百分比
影响钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接质量问题百分比图由上面两图可以看出，影响钢丝网骨架塑料复合管电熔连接安装质量的问题，主要集中在管道电熔焊接过程中的存在的问题和电熔连接处表面没有打磨干净、平顺两个问题上。
其中管道电熔焊接过程中的存在的问题占全部问题的﹪，电熔连接处表面没有打磨干净、平顺的问题占全部问题的﹪，二者占全部问题的
﹪。
故针对上述二个主要问题，对钢丝网骨架塑料复合管管道电熔连接进行改进，
以便达到预定目标是本次课题的中心任务。
五、原因分析
经过一个半月的现场施工，本小组对施工成品进行了充分的检查、分析并
与2014年4月19日及时召开了现场研讨会，对钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接
过程中的主要问题进行了分析，见因果分析图：
因
果分析
图
六、要因确认
本QC小组成员对因果分析图进行了认真、详细的分析、论证，确定了因果分析图中的要因（见下表）。
要因确认分析表
要因：
★非要因：
☆
序号
末端因素
要因确认
结论
1
电熔焊接时间控制不严格
寒冷天气、电压过低都是影响电熔焊接时间和质量的主要因素。
★
2
连接表面打磨不均匀、有污染物
打磨方法不正确造成磨面不平及打磨后未进行有效防护，从而影响电熔焊接质量。
★
3
管件、管材变形严重
运输过程中挤压和抛卸货是源头。
☆
4
专业工具不全
不能很好的固定管件，扶正器拉紧不够导致承插太短、熔焊质量低。
★
5
管件符合度问题
厂家统一发货，有较少管件有些许的偏差。
☆
6
重视程度不够
因为管理不到位，导致工人积极性较差、责任性不强。
☆
7
操作不到位
新技术未培训及对电熔焊机性能不熟悉，是造成操作不到位从而影响电熔焊接质量的主要原因。
★
8
管沟内有积水
增加管件安装难度。
☆
9
交叉作业
增加施工难度。
☆
七、相应对策
序号
要因及现状
相应对策
目标
负责人
1
电熔焊接时间
控制不严格
邀请电熔焊机厂家进行技术指导，确保各种环境、电压条件下熔焊时间达到要求，改变手动熔接方式为编程熔接方式。
确保电熔焊接时间达到最优要求。
王洪毅
2
连接表面打磨不均匀、有污染物
打磨后对焊接面就行复查、同时对打磨后的接头进行防护。
确保打磨面合格、无污染。
车勇强
3
专业工具不全
对施工中所需的专业工具重新购买，购买时认真审核。
专业工具全部到位
曲文忠
4
操作不到位
进行复合管电熔专业培训，编制详细的技术交底，研读电熔焊机使用说明书。
确保不因操作问题影响电熔焊接质量。
曲文忠
八、实施情况
实施一：
确保电熔焊接时间达到最优要求
1、由厂方技术指导员现场进行技术指导，充分考虑环境、电压对熔焊时间
和质量的影响。
2、严格实行工序自检、互检、交接检三检制度，保证责任具体到个人。
3、根据厂方技术指导员的意见，改变原来的手动熔接方式为变成熔接方式。
实施二：
确保打磨面合格、无污染
1、熔接表面（管材的外表面、管件的内表面，电熔接头内表面）的打磨，需先检查待装管焊接处是否有泥沙油渍，如有便用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后用95%以上的酒精或丙酮清洗。
2、打磨时保证打磨圆滑、均匀，安装前派专人对其进行检查，磨面后、安装前采用胶带进行保护，防止水及污物污染打磨处，避免影响焊接质量。
实施三：
专业工具全部到位
1、由专人负责对缺少、损坏的专业施工工具进行采购。
2、由厂家技术指导员对电熔焊机的性能进行试验、测试，经过厂家技术指导员确认合格后方可投入使用。
实施四：
确保不因操作问题影响电熔焊接质量
1、进行钢丝网骨架塑料复合管电熔连接专业培训，确保培训到位。
2、编制详细的施工技术交底，进行现场交底，确保施工人员按照技术交底内容组织施工。
3、请厂家技术指导员现场对电熔焊机的性能、使用方法、焊接注意事项等进行了指导，从而做到能够熟练的操作电熔焊机进行施工。
九、效果检查
经过本QC小组成员的共同努力，预定目标得以实现。
1、钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接质量明显提高，工程竣工验收质量评定
为优良。
经QC小组活动后现场电熔焊接成品图
2、通过整个QC活动，使影响钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接施工质量的
主要因素得到了有效控制，非主要因素也得到了明显的改善，具体检测值见下表：
检测总数为286个
序号
项目
问题数（个）
占检测总数百分比（%）
1
电熔焊接中的问题
1
2
连接表面打磨问题
1
3
承插太短
2
4
扶正器问题
0
0
5
管件符合度问题
0
0
6
管沟内积水
1
7
其它
1
3、本次的QC活动取得了可观的经济效益：
首先电熔焊接质量大大提高了，
减少了维修费用，同时提高了小组成员的研究、创新意识，增强了大家的凝聚力和向心力，这些都是永久的、无形的宝贵资产。
十、巩固措施
1、坚持开展QC活动，使QC小组的活动经常化、制度化、科学化，成为全面完成施工任务、提高工程质量和管理水平的主要手段。
2、不定期地举办学习班，巩固已有的措施，学习新工艺、新材料，不断提高自身的技术素质，增强企业竞争力。
3、不断完善、强化钢丝网骨架塑料复合管电热熔过程中的细节管理，将整个施工工法（RCTJgf-007）形成公司文件，下发至各施工人员手中，做为企业施工作业指导书。
十一、总结回顾和今后打算
本次QC活动，我们达到了预期的目标，胜利地完成了任务，积累了丰富的经验，学会了如何科学地运用QC方法解决施工中的难题，得到了领导的好评，甲方的认可，提高了企业的知名度。
随着科技的发展，市场需求的变化，新技术、新工艺将会不断的出现，我们要运用QC方法，不断探索、不断研究、不断创新，为企业的发展贡献自己的力量。
谢谢大家！
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