国家粮油质量检验员培训资料.docx

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国家粮油质量检验员培训资料

国家粮油质量检验员培训资料

第一部分基础知识

1.绝对误差Ei有单位，该单位与给出值单位相同。

绝对误差Ei有正、负。

相对误差为绝

对误差与真值之比，是无量量纲。

相对相差为两次测量值之差与算术平均值之比，为无

量量纲。

2.水分在粮食籽粒中有两种不同的存在状态:

一是游离水（自由水）;二是结合水（束缚

水）。

游离水较多的粮食，容易发热生霉。

碳水化合物根据结构分为单糖、低聚糖和多

聚糖三类;根据糖类溶解点分为可溶性糖和不溶性塘。

3.粮食中的脂类包括脂肪、类脂物和一些脂肪伴随物。

脂肪是脂肪酸与甘油的化合物，又

称甘油酯。

植物固醇本身不能被人体吸收利用，但它具有抑制人体吸收胆固醇的作用。

4.酶具有底物专一性和作用专一性，因此粮油籽粒中各种生理生化变化是由多种多样的酶

类共同作用所控制的。

5.标准化和标准的基本特性是统一性、民主性、科学性、法规性。

依据标准的的适用领域

和有效范围不同，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。

6.按照粮食的流通情况，分为收购、销售、调运、储存、加工五个环节。

7.实验室安全操作知识（P86~P89）

8.根据燃烧物性质，国际上同统一将火灾分为A、B、C、D四类。

A类火灾指木材、纸

张和棉布等物质的着火。

B类火灾指可燃性液体着火。

C类火灾指可燃性气体着火。

D

类火灾指可燃性金属着火。

实验室“三废”:

废气、废水、废渣。

9.按照栽种的地理位置、土壤水分不同将稻谷分为水稻和陆稻（旱稻）两类。

按照稻谷生

长期的长短的不同可分为早稻、中稻和晚稻三类。

按照稻谷品种的不同可分为籼稻和粳

稻两个亚种。

按照稻谷淀粉性质的不同，稻谷又可分为黏稻（非糯稻）和糯稻两类。

根

据国家标准GB1350-2009《稻谷》规定，稻谷按其收获季节、粒形和粒质分为早籼稻谷、

晚籼稻谷、粳稻谷、籼糯稻谷、粳糯稻谷五类。

10.早籼稻谷:

生长期较短、收获期较早的籼稻谷，一般米粒腹白较大，角质部分较少。

晚籼稻谷:

生长期较长、收获期较晚的籼稻谷，一般米粒腹白较小或无腹白，角质部分

较多。

粳稻谷:

粳型非糯性稻的果实，糙米一般呈椭圆形，米质黏性较大胀性较小。

籼糯稻谷:

籼型糯性稻的果实，糙米一般呈长椭圆形或细长形，米粒呈乳白色，不透明

或半透明状，黏性大。

粳糯稻谷:

粳型糯性稻的果实，糙米一般呈圆形，米粒呈乳白色，不透明或半透明状，

黏性大。

11.按播种期小麦可分为冬小麦和春小麦。

按皮色可分为红皮麦、白皮麦。

按硬度指数可分

为硬质小麦和软质小麦。

根据国家标准GB1351-2008《小麦》规定，小麦按其皮色、硬

度指数分为硬质白小麦、软质白小麦、硬质红小麦、软质红小麦和混合小麦五种。

12.硬质白小麦:

种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于60%的小麦。

软质白小麦:

种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45%的小麦。

硬质红小麦:

种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于60%的小麦。

软质红小麦:

种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45%的小麦。

混合小麦:

不符合上述规定的小麦。

13.按照玉米籽粒外部形态和内部结构，而内部结构中又主要依据不同类型的多糖和不同性

质的淀粉（直链淀粉和支链淀粉）比例，可将玉米分为硬粒型、马齿型，半马齿型、糯

质型、爆裂型、粉质型、甜质型和有稃型8个类型。

按照玉米粒色可将玉米分为黄玉米、

白玉米。

同颜色玉米量小于95.0%的称为混合玉米。

按照玉米生育期长短可将玉米分为

早熟品种、中熟品种、晚熟品种三类。

按照用途可将玉米分为食用、饲用和食饲兼用三

类。

根据国家标准GB1353-2009《玉米》规定，玉米按其种皮颜色分为黄玉米、白玉米、

混合玉米三类。

14.按大豆籽粒的大小可分为大粒、中粒和小粒三类。

根据国家标准GB1352-2009《大豆》

规定，大豆按皮色分为黄大豆、青大豆、黑大豆、其他大豆、混合大豆五类。

黄大豆:

种皮为黄色、淡黄色，脐为黄褐、淡褐或深褐色的籽粒不低于95%的大豆。

青大豆:

种皮为绿色的籽粒不低于95%的大豆。

按其子叶的颜色分为青皮青仁大豆和

青皮黄仁大豆两种。

黑大豆:

种皮为黑色的籽粒不低于95%的大豆。

按其子叶颜色分为黑皮青仁大豆和黑

皮黄仁大豆两种。

其他大豆:

种皮为褐色、棕色、赤色等单一颜色的大豆及双色大豆（种皮为两种颜色，

其中一种为棕色或黑色，并且其覆盖粒面1/2以上）等。

混合大豆:

不符合以上规定的大豆。

15.根据油菜籽硫苷（芥子苷）含量及菜籽油脂肪酸组成比例额，将油菜籽分为普通型、单

低型、双低型。

根据植物特征，油菜籽分为白菜型、芥菜型和甘蓝型。

甘蓝型油菜籽中

硫苷含量较低。

根据国家标准GB/T11762-2006《油菜籽》规定，根据芥酸和硫苷含量，

将油菜籽分为普通油菜籽和双低油菜籽。

双低油菜籽是指油菜籽的脂肪酸中芥酸含量不大于3.0%，粕（饼）中的硫苷含量不大

于35.0μmol/g的油菜籽。

16.根据花生品种的荚果形态、开花花型及其他形状，将我国花生分为粒型、珍珠豆型。

17.根据用途不同，将高粱分为食用高粱、糖用高粱、帚用高粱三类。

食用高粱:

籽粒大，饱满充实，粒形扁平，品质较佳，可供食用。

糖用高粱:

籽粒品质差，其茎秆含有较多糖，可用于制糖。

帚用高粱:

品质最差，穗长而有较多枝梗，脱粒后穗可做扫把。

根据谷壳和谷皮颜色不同，分为黄壳高粱、红壳高粱、黑壳高粱、白高粱、蛇眼高粱。

黄壳高粱:

谷壳及谷皮呈黄褐色，籽粒大而重，品质优良，为良好的酿酒原料。

红壳高粱:

谷壳及谷皮呈红褐色，品质较黄壳高粱差，做酿酒原料和饲料。

黑壳高粱:

谷壳黑色，谷皮红褐色，籽粒有红褐色斑点，粒小。

白高粱:

籽粒白色或灰白色，含单宁极少，适用于制高粱粉或淀粉。

18.根据国家标准GB/T11761-2006《芝麻》规定，芝麻是按种皮颜色将其分为白芝麻、黑

芝麻、其他纯色芝麻、杂色芝麻。

白芝麻:

种皮为白色、乳白色的芝麻在95%及以上。

黑芝麻:

种皮为黑色的芝麻在95%及以上。

其他纯色芝麻。

种皮为黄色、黄褐色、红褐色、灰色等颜色的芝麻在95%及以上。

杂色芝麻:

不属于以上三类的芝麻。

第二部分初级粮油检验员

一、粮油样品的准备

1.从一批受检的粮油中，按规定扦取一定数量具有代表性的部分称为粮油样品，简称样品。

样品分类:

1、按照扦样、分样和检验过程的不同:

检样、原始样、平均样、试样;2、

按照样品用途:

供检样品、保留样品、标准样品、标本样品。

2.从一批受检粮油中均匀地、有代表性地扦取原始样品的过程称为扦样。

样品容器应具备

的条件:

密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染，其容量以2kg为宜。

3.扦样人员必须是有资质的检验人员，扦样时应根据扦样的原则和规定扦取具有代表性的

样品。

4.包装的粮食要根据扦样的包数均匀布点，不能在一个部位集中扦取。

对汽车上的包装粮

食，应打开车厢板扦样，目的是使样品有代表性。

5.在扦样时要特别注意各点各袋的质量是否基本相同，是否有参杂掺假，有无生霉变质、

生虫及杂质聚堆等现象，如发现某一部位的质量与其他部位有明显差异，扦取的样品应

该分开盛放，并记录质量差异部位和大约数量，单独进行检验。

6.扦样时应在最短的时间内完成，以避免样品的组分发生变化。

扦取的样品应保存在气密

的容器内并尽快送至实验室，防止水分逸散及其他物质的污染而改变样品的品质，使样

品失去其代表性。

7.一批粮油的成分是不均匀的，因此扦样的数量要以能满足标准规定和检验项目需要为

准，不能少扦，以确保样品具有代表性。

8.扦样所用器具要保证清洁、干燥、无异味、无污染。

9.对定量包装的样品扦样后，必须补足所扦取的量，然后重新包装好。

10.分样器一定要放平稳，样品要从高于分样器斗上口5cm处倒入漏斗内，不能过高或过

低，样品要刮平，待样品流尽后，双手轻拍外壳，震下器壁上的残留物，立即关闭开关，

再进行分样。

11.直接称量法:

对某些在空气中没有吸湿性的试样或试剂，如金属、一般粮食试样、铝合

金等，可以用直接称量法称样。

12.减量称量法:

利用两次称量质量的差值来确定所称物品的质量。

13.指定质量称量法:

此法只能用来称取不易吸湿的、且不与空气中各种成分发生作用的、

性质稳定的粉末状物质，不适用于块状物质的称量。

14.为减小杂质对容重的影响，所以规定了上、下筛层，在测定容重时必须用筛过的半净粮

试样。

15.由于砻谷机是带传动，其本身具有过载安全作用（过载打滑），操作中应避免这种现象，

否则极易闷车烧坏电机，也使胶带加剧磨损，降低使用时间。

因此，在供料时一定要注

意适量并保持均匀，勿使料斗中存量太多。

16.试剂瓶经开封使用后，如非一次用完，应及时地予以封闭保存，尤其是对一些不稳定的

并易受空气影响的试剂更需要特别注意。

取试剂的角匙和称取试剂所用的器皿都应保持

干燥、清洁。

对已经从试剂瓶中取出的试剂没有完全用完的部分，可以分开保存，决不

可倒回原试剂瓶中，以保证试剂的纯度和分析结果的正确可靠，这些都是检验分析工作

者必须遵守的规则。

二、粮食、油料物理检验

1.粮食、油料的色泽、气味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示，对“不正常”的应加

以说明。

稻谷、大米、小麦、玉米口味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示。

品尝评

分值不低于60分的为“正常”，对“不正常”的应加以说明。

2.杂质按其性质可以分为三类:

筛下物:

粮食、油料杂质的一种。

通常指通过规定筛层的物质。

如:

小麦通过1.5mm，

稻谷通过2.0mm，玉米、花生仁、大豆通过3.0mm，花生通过5.0mm圆孔筛的物质均

属于筛下物。

无机杂质:

粮食、油料杂质的一种。

一般指夹杂在粮食、油料中的泥土、砖瓦块及其他

无机杂质。

有机杂质:

粮食、油料杂质的一种。

一般指夹杂在粮食、油料中的无食用价值的粮油籽

粒或异种粮粒、杂草种子，自然脱落的稻壳、植物体及其他有机杂质。

3.容重的测定中，上层筛的作用是辅助去除试样中的大型杂质，按筛选法规定的时间分次

筛选试样后，拣出上层筛筛上物中的空壳和比粮粒大的杂质，其余试样与下层筛筛上物合并作为测定容重的试样。

4.有虫蚀、病斑、生芽、霉变、破损、冻伤、热损伤或未熟等缺陷但仍有使用价值的粮食、油料颗粒统称不完善粒。

未熟粒:

发育不饱满、尚未成熟的粮食、油料籽粒。

不同粮油品种的未熟粒，其具体定义由各自的标准作出不同的规定。

虫蚀粒:

被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳（子叶）的颗粒。

生霉粒:

粒面生霉的颗粒。

对于稻谷样品当粒面生霉，去壳后糙米表面的霉斑的颗粒判定为生霉粒。

病斑粒:

粒面有病斑并伤及胚或胚乳（子叶）的颗粒。

还包括小麦赤霉病粒和黑胚粒。

赤霉病粒:

籽粒皱缩、呆白，有的粒面呈紫色，或有明显的粉红色霉状物，间有黑色的子囊壳。

黑胚粒:

籽粒胚部呈深褐色或黑色，伤及胚乳或胚乳的颗粒。

霉变粒:

粒面明显生霉并伤及胚及胚乳（或子叶），无食用价值的颗粒。

进行质量指标检验时，无食用价值、但有使用价值的霉变粒归属为不完善粒，无使用价值的霉变粒归属为杂质。

生芽粒:

一般是批芽或幼根突破种皮的颗粒，我国粮油质量标准中不同米种对生芽粒的定义由一定差异。

1）稻谷生芽粒:

芽或幼根已突破稻壳，或芽或幼根已突破糙米表皮的颗粒。

2）小麦生芽粒:

芽或幼根未突破种皮，但胚部种皮已破裂划明显隆起且与胚分离的颗

粒，或芽或幼根突破种皮不超过本颗粒长度的颗粒。

3）玉米生芽粒:

芽或幼根突破种皮，或芽或幼根虽未突破种皮但胚部种皮已破裂，或

明显隆起有生芽痕迹的颗粒。

4）大米生芽、涨大粒:

芽或幼根突破种皮或吸湿涨大未复原的颗粒。

破损粒:

压扁、破碎，伤及胚或胚乳（或子叶）的颗粒。

冻伤粒:

经受严重冻伤的颗粒。

如:

大豆籽粒透明，或子叶僵硬呈暗绿色颗粒。

霜损粒:

被寒霜冻坏的颗粒。

热损伤粒:

由于微生物或其他原因产热而改变了正常颜色的颗粒。

如:

玉米籽粒储存期间过度呼吸或加热烘干而引进的表色或胚或胚乳显著变色的颗粒等。

5.纯粮（质）率是反映粮食、油料成熟度、饱满度、完整度、纯净度和食用价值高低的重要指标之一。

毛粮纯粮率:

除去杂质的谷物、豆类籽粒质量（其中不完善粒折半计算）占试样质量的百分率。

净粮纯粮率:

净试样减去1/2不完善粒占试质量的百分率。

纯质率:

除去杂质的油料籽粒质量（其中不完善粒折半计算）或除去杂质的甘薯片（其中不完善薯片折半计算）占试样质量的百分率;花生仁净质量（其中不完善粒折半计算）占试样质量的百分率

6.稻谷种的糙米，虽可使其加工出糙率增高，食用价值部分增大，但是我国主要是以稻谷形势储存，而糙米在储存期间易受病虫危害，导致储粮发热、变质、损耗。

因检测稻谷出糙率时，试样应不包含糙米。

7.生芽粒、生霉粒粒质疏松，如果和正常稻谷粒一起用砻谷机脱壳，容易形成碎米，给归属带来困难，造成测定误差。

所以，在砻谷前，生芽粒、生霉粒需单独剥壳检验。

8.称量糙米质量前，应检查砻糠抽斗中砻糠中有无混入糙米，如有应去除，一并称量。

9.稻谷整精米率标准样品的制备、定值和发放，每年由全国粮油标准化技术委员会组织实

施，各检验单位可联系购买整精米率标准样品。

10.粮食、油料的色泽、气味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示，对“不正常”的应加

以说明。

稻谷、大米、小麦、玉米口味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示。

品尝评

分值不低于60分的为“正常”，对“不正常”的应加以说明。

三、成品粮检验

1.小麦粉加工精度是以小麦粉的粉色和麸星来表示的。

粉色指小麦粉的颜色;麸星指小麦

粉中所含麸皮的程度。

2.小麦粉加工精度的测定方法:

干法;湿法;干烫法;湿烫法;蒸馒头法;3.粉类粗细度是指粮食加工磨粉后粉粒的大小程度，以留存在晒面上的部分占试样的质量

分数表示。

4.我国小麦粉质量标准（GB1355——1986）中规定，各类小麦粉中含沙量不得超过0.02%，

磁性金属物含量均不得超过0.003/kg;小麦粉质量标准（GB1355——2009）中规定，

各类小麦粉的粗细度均应全部通过CB30号筛，留存在CB36号筛的不超过10%。

5.大米加工精度的测定方法:

1、直接比较法:

利用米类与相应的加工精度标准样品对照

比较，通过观测判定加工精度等级。

2、染色法:

利用大米各不同组织成分对各种染色

基团分子的亲和力不同，经染色处理后，米粒各组织呈现不同的颜色，从而判定大米的

加工精度。

6.在制定加工精度标准样品时，应参照下述文字规定:

一级:

背沟无皮,或有皮不成线,米胚

和粒面皮层去净的占90%以上;二级:

背沟有皮，米胚和粒面皮层去净的占85%以上;

三级:

背沟有皮，粒面皮层残留不超过1/5的占80%以上;四级:

背沟有皮，粒面皮层

残留不超过1/3的占75%以上。

7.大米的不完善粒包括尚有食用价值的未熟粒:

米粒不饱满，外观全部呈粉质的米粒;虫

蚀粒:

被虫蛀蚀的米粒;病斑粒:

粒面有病斑的米粒;生霉粒:

粒面有霉斑的米粒;糙

米粒:

完全未脱皮层的米粒;

8.糠粉是指通过直径1.0mm圆孔筛的筛下物，以及黏附在筛上的粉状物质。

9.碎米是指米类在碾制过程中产生的低于允许长度和规定筛层下的破碎粒。

10.大米碎米:

长度小于同批试样米粒平均长度3/4、留存2.0mm圆孔筛上的不完整米粒;

大米小碎米:

通过直径2.0mm圆孔筛，留存在直径1.0mm圆孔筛上的不完整米粒;高

粱米碎米:

通过直径1.5mm圆孔筛，留存在直径1.0mm圆孔筛上的破碎米粒。

小米碎

米:

通过直径1.2mm圆孔筛，留存在直径1.0mm圆孔筛上的破碎米粒。

四、水分、灰分检验

1.105?

恒质法:

将试样置于（105?

2）?

的温度下干燥至质量不变（实际变动的幅度允

许?

0.005g），试样烘干前后的质量差即为水分的质量。

样品制备:

粒状原粮或成品粮，

30-50g，除去大样杂质和矿物质，粉碎细度通过1.5mm圆孔筛的不少于90%，装入磨口

瓶内备用。

2.为了减少取出过程中因吸湿而产生误差，烘干后的铝盒要加盖。

3.定温定时烘干法:

在一定规格的烘盒内称取一定质量试样，在规定加热温度的烘箱内，

烘干一定时间，烘干前后质量差即为水分含量。

试样用量计算:

本法用定量试样，先计

算铝盒底面积，再按每平方厘米为0.126g计算试样用量（底面积×0.126）。

如用直径

4.5cm的铝盒，试样用量为2g;用直径5.5cm的铝盒，试样用量为3g。

4.两次烘干法:

双试验测定结果的绝对差值不得超过0.2%。

当双试验测定结果的绝对差

值超过0.2%的允许差时，需要重新在每个样品中取样测定。

如果四次结果均超过允许

差，则取四次测定结果的算术平均值作为测定结果。

但每个测定结果与算术平均值的绝

对差值不得超过0.5%。

5.粮食灰分的测定是鉴定成品粮加工精度高低和品质优劣的重要依据之一。

目前灰分测定

主要采用高温灰化的方法。

6.试样称量:

灰分大于10%的固体试样准确称取2g;灰分小于10%则准确称取3-10g;液

体试样则30-40g。

如粮食、油料、饲料的称样量为2-5g，淀粉为2-10g，油料饼粕为

5g左右。

7.测定方法:

550?

灼烧法和乙酸镁法，双试验结果允许误差不超过0.03%，取平均数为

测定结果，测定结果保留两位小数。

550?

灼烧法:

用灼烧至恒质的坩埚称取粉碎试样2-3g（准确至0.0002g），放在电炉上

错开坩埚盖，加热至试样完全炭化，即无烟发生时为止。

然后把坩埚放在高温炉口预热

片刻，再移入炉膛内，错开坩埚盖，关闭炉门在550?

下灼烧2-3h。

在灼烧过程中，可

将坩埚位置调换1-2次，灼烧至黑点全部消失，变成灰白色为止。

取出坩埚，冷却至室

温、称量。

再烧30min至恒质为止。

最后一次灼烧的质量如果增加，取前一次质量计算。

乙酸镁法:

用灼烧至恒质的坩埚称取粉碎试样2-3g（准确至0.0002g），加入乙酸镁乙

醇溶液3ml，静止2-3min，放在电炉上，错开坩埚盖，加热至试样完全炭化为止。

然后

将坩埚送入高温炉口预热片刻，再移入炉膛内，错开坩埚盖。

关闭炉门，在800-850?

下灼烧1h，待剩余物变成浅灰色或白色时，停止灼烧，取出坩埚置于炉门口处，待红

热消失后，移入干燥器内，冷却至室温，称量。

空白实验:

在已知恒质的坩埚中加入乙

酸镁乙醇溶液3ml，在电炉上炭化后，再放入高温炉内800-850?

温度下灼烧1h，取出、

冷却、称量。

8.使用坩埚时应注意:

由于温度骤升或骤降，常使坩埚破裂，最好将坩埚放入冷的（为加

热）的炉膛中逐渐升高温度。

灰化完毕后，应使炉温度降到200?

以下，才打开炉门五、植物油脂检验

1.透明度即可透过光线的程度。

油脂透明度是指油脂试样在一定温度下，静置一定时间后

出现的透明程度，在静置后，合格的油脂是透明的。

如果含有磷脂、固体脂肪、蜡质以

及含皂量过多和含水量较大时，油脂会出现混浊，影响透明度。

因此，根据油脂的透明

程度，可以初步了解油脂纯净程度。

2.油脂没有絮状悬浮物和混浊时认为透明。

棉籽油在比色管上半部没有絮状悬浮物和混浊

时也认为透明。

3.气味的测定是基于油脂变质过程中产生的某些微量成分，这些物质具有特异的气味。

4.植物油之所以有颜色，是因为油料籽粒含有的各种色素溶于油脂中的缘故。

油色有淡黄

色、橙黄色乃至棕红色，有的油脂呈青绿色。

油脂的各种色泽主要取决于油料籽粒粒色

和加工精炼程度。

此外，油料品质劣变和油脂酸败时会使油色变深。

5.由于部分产品质量标准尚未修订，所以在检测油脂色泽时，仍可依据所检测产品的质量

要求，采取“以黄定红”的方法测定。

可先按规定固定黄色玻片色值，打开光源，移动

红色玻片，调整颜色，直至玻片色与油样完全相同为止。

如果油色有青绿色，需配入蓝

色玻片，这时移动红色玻片，使配入蓝色玻片的号码达到最小值为止，记下黄、红或黄、

红、蓝玻片的号码和各自总数，即为被测油样的色值。

6.检验时油色3，选用薄槽;油色浅，选用厚槽，一般常用25.4mm或133.4mm比色槽。

7.油脂在单位体积内所具有的质量称为该油脂的绝对密度。

20?

油脂的质量与同体20?

蒸馏水的质量之比称为相对密度，即比重。

8.油脂的化学组成和纯度都影响密度，一般油脂的脂肪酸分子质量越低和不饱和程度越高

时，相对密度越大。

9.折光指数是油脂的重要特性常数之一。

在一定温度和波长下，它由油脂的组成和结构所

决定。

通常不同的油脂具有不同的折光指数，可用以鉴别油脂的油类和程度。

国家标准

将折光指数作为植物油特征指标。

10.折光指数是物质的重要光学常数之一，均一物质各有其恒定的折光指数，且同种物质溶

液的折光指数随着浓度的增大而递增，因此测出样品的折光指数就可判断其均一程度和

纯度。

11.磷脂是由甘油、脂肪酸、磷酸核氨基醇所组成的复杂化合物。

它是脂溶性和亲水性物质，

含量过多影响油脂的质量。

当油脂加热至280?

时，磷脂会产生絮状沉淀物，因此加热

试验是检验油脂中磷脂含量的简易方法。

12.观察析出物的试验结果以“无析出物”、“有微量析出物”、“有多量析出物”中的一个表

示。

罗维朋比色值差值的结果以“黄色值不变、红色色差值、蓝色色差值”表示。

13.有微量析出物:

油温加至280?

时趁热观察，有析出物悬浮，但不成串，不结片，不吊

线。

有多量析出物:

析出物成串、成片、结团。

14.在植物油脂冷冻试验中，切勿错误地认为分散在样品中细小的空气泡是脂肪结晶。

15.植物油脂水分及挥发物的测定中，沙浴或电热板法适用于所有油脂。

16.电热干燥想法仅适用于酸值低于4的非干性油脂，不适用于月桂酸型的油（棕榈仁油和

椰子油）。

17.在试验中，试样加热后冷却至室温的时间一般会因室温不同而有所不同，但冷却的时间

一定要与冷却的空称样皿的时间一样，并且称量的顺序前后一定要保持一致。

18.植物油脂中的杂质是不溶于正己烷或石油醚等有机溶剂的残留物。

油脂中的杂质不仅降

低了油脂的品质，而且能加速油脂品质的劣变，影响油脂储藏的稳定性。

19.不溶性杂质包括机械杂质、矿杂、碳水化合物、含氮化合物、各种树脂、钙皂、氧化脂

肪酸、脂肪酸内酯（部分）碱皂、羟基脂肪酸及甘油酯等。

20.植物油脂不溶性杂质含量的测定过程中冷却并称重时均应达到恒质，即两次质量差不超

过0.001g。

21.冲洗杂质时，正己烷或石油醚的用量一般采取少量多次的原则。

22.取样过程中一定要注意样品的均匀性，因为杂质在油中的分布可能不均匀，因此取样时

应将其摇匀。

六、粮油制品检验

1、按生产工艺不同，方便面分为油炸方便面和热风干燥方便面两类。

油炸方便面因加工失

水速度快（约70S），面条α度高（85%），且表面有微孔，因而复水时间短。

技术要求:

复水时间4min。

热风干燥方便面失水速度慢（约1h），面条α度较低（80%）,复水时间

长一些。

技术要求:

复水时间6min。

2、将挂面认为地弯曲到一定程度，在这一程度内被折断的挂面称为断条，断条挂面根数占

被检挂面总根数的百分率即为挂面弯曲断条率。

挂面弯曲短条率技术要求:

一级品?

5.0%，二级品?

15.0%。

3、挂面不整齐度技术要求:

一级品?

8.0%（其中自然断条率?

3.0%）;二级品?

15.0%（其

中自然断条率?

8.0%）。

七、粮