中国人民银行厦门市中心支行营业办公楼通风空调工程施工组织.docx
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中国人民银行厦门市中心支行营业办公楼通风空调工程施工组织
第一章编制依据2
第一节施工图纸2
第二节现行的国家规范、规程、标准2
第三节施工图集2
第四节其它编制依据2
第二章工程概况3
第一节工程概况3
第二节通风与空调工程系统概况4
第三章施工部署及施工准备5
第一节项目管理策划5
第二节施工部署5
第四章主要施工方法及技术措施9
第一节系统安装基本工艺流程9
第二节孔洞、套管及埋件的预留11
第三节VRV多联机空调系统施工13
第四节通风空调风管系统施工47
第五节关键部位及质量控制点措施65
第六节雨期施工措施65
第五章主要管理措施67
第一节质量保证措施67
第二节工期保证措施69
第三节安全及职业卫生与健康保证措施70
第四节消防保卫措施71
第五节文明及环境保护措施72
第六节现场成品、半成品保护措施73
第七节机电安装工程协调措施74
1
第一章编制依据
第一节施工图纸
图纸名称图纸版次批准日期
中国人民银行厦门市中
心支行营业办公楼通风暖通A-22012年2月
空调工程
第二节现行的国家规范、规程、标准
类别
名称
编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GBJ50243-2002
《采暖与卫生工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
国家
《通风与空调工程施工规范》
GB50738-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
GB50683-2011
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《通风管道技术规程》
JGJ141-2004J363-2004
第三节施工图集
类别
名称
国家
91SB系列
建筑设备施工安装图集
地方
华南图集
第四节其它编制依据
采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)
《建筑设备施工安装图集》
《通风与空调工程施工质量验收规范》
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》
《管道支吊架》
《工业金属管道设计规范》
现行施工验收规范标准
2
第二章工程概况
第一节工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
中国人民银行厦门市中心支行营业办公楼通风空调工程
2
工程地点
厦门市思明区蔡岭路与展泓路交界口
3
建设单位
厦门兆信工程建设管理有限公司
4
设计单位
厦门新区建筑设计院有限公司
5
施工单位
中国建筑一局(集团)有限公司
6
监理单位
厦门象屿工程咨询管理有限公司
本工程为中国人民银行厦门市中心支行营业办公楼,地下一层,地
7
建筑概况
上二十二层,一~二层大堂,对外办事厅,三层会议室,四层电子计
算机中心,五层凭证库,六层档案库,七~二十层办公室,二十一~
二十二层为会所。
地上建筑面积为23445.66平米。
8
施工范围
通风与空调系统,不包含防排烟系统。
3
第二节通风与空调工程系统概况
名称
冷热源
空调
系统
通风系统
防排烟系统
系统简介
本工程采用变频空调系统,营业办公楼新风系统采专用新风机提供,VRV空调室外机设于楼层或屋面。
计算机房预留精密空调系统。
计算总制冷负荷约2962.7kW。
1、办公室,餐厅,会议及会所等均设风管机(或四面出风天花机)加独立新风系统,新风机设于吊顶或机房内。
2、所有舒适性空调室内机配设PHT光氢离子空气净化装置,净化装置具有杀菌、消毒及分解有毒物质(如苯、甲醛等)的功能,同时具有消除臭味和异味的功能。
1、地下一层餐厅设独立新风机,对餐厅送新风,新风机就地控制,靠余压把
污空气通过竖井排至室外。
2、地上所有功能区设独立新风机,对房间送新风,新风机就地控制,靠余压
或设风机把污空气排至室外。
3、所有公共卫生间设卫生间通风器(带止回阀)排往室外,平时排风按换气次
数12次/h计算。
1、楼梯间分别设计机械加压送风系统(JY--1、3),加压风机布置在屋面,
均选用一台轴流风机。
2、合用前室设计机械加压送风系统(JY--2),加压风机布置在屋面,选用一
台轴流风机。
3、三层大会议厅设一套机械排烟系统,排烟量按防火分区面积60m/㎡.h计算,排烟风机布置在裙房屋面,选用一台轴流风机。
火灾时,手动或
消控中心联动排烟风机启动排烟,竖井自然补风。
4
第三章施工部署及施工准备
第一节项目管理策划
1、组织机构
本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责,密切配合土建,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
2、施工协调管理
1)加强与设计单位的联系,及时了解设计意图及工程要求。
2)施工过程中出现的问题,及时向业主、代建方、监理汇报,并同设计单位联系,咨询意见,办理设计变更。
3)严格按照图纸施工,未经设计同意不得随意变更设计。
4)在施工全过程中,严格按照经业主、代建方及监理单位批准的“施工组织设计方案”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上,接受监理的检查和验收,并依照监理通知,按工艺标准予以整改。
第二节施工部署
施工准备工作流程
熟悉图纸
图纸会审
编制施工技术方案
管理
施工机具准
编制设备、材料、
核定设备、材料成本
人员
备
加工件计划
技术交底加工定货
施工人员验收入库及保管
5
1、施工原则:
施工总原则:
先地下,后地上;先预制,后安装;先主干管,后支管及附件;先管道,后设备。
2、施工安排:
本工程按先地下后地上,先主干管后分支管的顺序施工。
各阶段主要工作内容如下:
1)配合阶段
冷媒管道工程:
配合结构施工,在楼板、梁、墙上预留孔洞及预埋件。
通风空调工程:
配合结构预留孔、洞及预埋件,通风管道预制加工。
2)正常施工阶段
通风空调工程:
风管预制,管道、设备支吊架的安装,风管保温、阀部件、风
口的安装,设备安装。
3)调试阶段
冷媒管道工程:
系统综合试压,系统管道吹污,真空干燥,设备单机试运行,系统联合试运行与调试。
通风空调工程:
设备单机试运行、通风空调系统测定与调试。
3、劳动力安排:
本工程施工队伍配备如下:
通风施工队:
负责风管及部件的制作加工及安装工作,20人。
冷媒管道施工队:
负责空调冷媒管及空调冷凝水管道的施工,20人。
保温施工队:
负责所有铜管、风管、冷凝水管的保温工作,15人。
主要劳动力安排如下:
施工配合阶段
正常施工期
高峰施工期
调试阶段
保温工
0
10
13
0
管工
1
8
11
2
焊工
1
6
11
1
通风工
1
12
16
2
杂工
2
4
2
4、技术准备
为保证审图质量,项目经理必须组织有关人员,严格按照审图的阶段程序进行。
在
投标施工组织设计的基础上,根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求,调整、深化投标施工组织设计。
在此基础上,编制有针对性的施工组织设计、施工
方案和技术交底,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
进场前,责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料,将专业施工图与结构图、建筑图进行核对,熟悉流程,熟练掌握施工及验收规范标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。
工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,做好技术交底,明确器具、设备安装的做法及标准,明确各种管道的安装尺寸、坡
度、支吊架形式。
5、施工机具准备
6
根据总进度计划及专业进度计划,工机具需用量计划,及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案,并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场,工机具安放在工机具库房。
1)主要机具使用计划表如下
序号设备/仪器名称型号或规格数量状态
一
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
21
22
23
24
33
25
26
施工工具
组合扩口器
EA6
力矩扳手
EA723A-26
力矩扳手
EA723A-29
割管刀(大)
EA203C
小型割管刀
EA203B
5/8''弯管器
EA215-5
翘片修正器
EA109
翘片修正钳
EA542B
数字式温度计
EA701CA
温度探头
EA701CA-4
R22双头压力表
BM2-6-DS-R12
加氮用异型接口
RP2100H-1
R410a用集管仪表
BM2-6-DS-410A
定量加液器
EA113XR
真空泵转接器
EA112X-10-220
真空泵
EA112TK-220
压力表(低压用)
M2-250-DS-R12
压力表(高压用)
M2-500-DS-R12
加料管
CCL-36
加料管
CCL-60
交流电焊机
BX3-500
小型手提电焊机
BX3-300
砂轮切割机
台钻
冲击电钻
ZIJ12~16
手动葫芦
1T~3T
完好
3完好
2完好
2完好
2完好
2完好
2完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
1完好
2完好
2完好
1完好
1完好
3完好
3完好
2完好
2完好
5完好
4完好
7
27
切管机
1
完好
29
角磨机
SIM-100B
3
完好
35
卷扬机
2
完好
36
水平仪
200~400
3
完好
37
折方机
1
完好
38
压边机
1
完好
39
咬口机
1
完好
40
倒角机
1
完好
41
联合咬口机
1
完好
42
拉铆枪
1
完好
二
调试设备
1
红外线测温仪
MT2+8℃-260℃
2
完好
2
数字热球风速仪
1
完好
3
水准仪
2LL
1
完好
4
噪声仪
子T8850D
1
完好
5
相对湿度仪
1
完好
6
万用表
1
完好
7
兆欧表
2C25-3(500兆欧)
1
完好
8
钳式电流表
OT266
1
完好
11
游标卡尺
0~300mm
2
完好
12
水平尺
L=500mm
10
完好
13
转速仪
L2—30
1
完好
14
温度计
0~100℃
3
完好
15
角尺
10003630
4
完好
6、物资准备
1)开工前完成各项施工用料的调查落实,对主要材料、设备经甲乙双方及监理
考察合格后签订供货协议,分期分批组织进场。
为使设备能够按期抵达现场而不影
响安装进度,列出设备、材料的详细进场时间。
依据此时间结合各设备的生产供货
周期,提前确定各类设备的供货厂商及供货合同,保证设备按时进场。
2)根据主要设备、材料需用量计划,及时组织材料进场,保证使用。
8
3)设备材料送审程序如下:
我公司设备副本
材料选型抄送业主设计院
资料送审
不同意业主设计院
重新选型业主
审批意见
同意抄送技术资料
选择确定给各有关单位订货
抄送存档及施工
1、风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作
前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。
2、镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等
缺陷。
其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。
3、接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料
部门严格把关,确保节约材料。
第四章主要施工方法及技术措施
第一节系统安装基本工艺流程
1、变频多联分体空调机组施工流程图如下所示:
9
施工准备
安装室内机安装室外机
安装冷媒管
安装排水管气密性试验电气施工
保温真空干燥
充填冷媒
收尾施工
试动转
交工验收
.
2、通风系统安装工艺流程:
10
施
孔洞、埋件预留
风管安装
工
准
风管制作
阀部件安装
备
防腐处理吊架安装设备安装
风管
风管
风
漏风
防腐
口
安
检查
保温
装
系统调试送风、排风风管吹扫空调设备运转风管及设备防尘清
扫
第二节孔洞、套管及埋件的预留
1)预留范围:
配合结构施工,在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管。
2)预留工作准备:
仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置,以防漏留、错留,给安装施工阶段带来困难。
3)预留施工及技术要求
(1)楼板预留洞要求
①预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求,预留洞口应光滑完整无破损。
②使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。
固定应牢固可靠,采用三点固定方法。
控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。
模盒规格符合设计要求。
预留洞规格尺寸应正确。
③浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现
象。
(2)套管设置规定
①、空调管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管,套管管径比管道管径大2号。
套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定,并按设计及规范要求预制
加工。
②管道穿越外墙采用防水套管,穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管
和钢套管两种,如设计无规定,宜优先选用钢套管。
套管规格、型号正确;套管两
端与墙面平齐;套管内侧防腐良好;套管周围做好标识。
11
③穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有
防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应
均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环
缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
套管不能直接和主筋焊接,应采取附
加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动。
④套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
(4)管道走向
1.冷凝水管道孔应使管道具有向下坡度(坡度至少保持1/100)。
2.冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度(最好气管和液管双列排列)。
3.注意横梁的结构因为有时部分梁不允许通孔。
要点:
①选择预埋件时,装配物的重量也应计算在内。
②如不能利用金属预埋件的场合,可使用膨胀螺栓,但必须确保有足够的承重
能力。
12
第三节VRV多联机空调系统施工
第一部分施工重要性和工程安装顺序
一、安装工作的重要性
安装问题对设备的影响如下:
冷媒管道泄漏
冷媒量不足运行过热压缩机故障
冷媒管道的脏堵
冷媒管道潮湿节流部件冰堵、水分跟冷媒发生化学反应生成物导致电机绝缘性能
破坏
室外机散热不良
不合格的安装位置室内机热交换效果下降效率降低或导致机组
非正常保护
无检修空间造成保养困难
电源线信号线串通
没有对供电线路进行绝缘测试损坏电气零件
二、一般工程安装工序
1.工序内容划分
预埋管道工程,,,,,考虑排水管向下倾斜
室内机安装,,,,确认机种名,避免装错
冷媒配管工程,,,,注意干燥、清洁、密封
排水管工程,,,,向下倾斜
风管工程,,,,确保足够的风量
保温绝热工程,,,,保温材料之接口不应有空隙
13
电气工程,,,,,,,应选择合适的电线
(信号线、电源线),,(信号线不应使用多芯线)
现场设定,,,,按照控制配线系统图(避免错误设定)
室外机地基工程,,,,防止通风短路及确保维修空间
室外机安装,,,,防止通风短路及确保维修空间
气密试验,,,,最终确认在二十四小时内气压是否保持在2.8Mpa
(对于R410A机种需保持4.0Mpa的压力)
真空除湿,,,,使用能达到真空度-775mmHg以下的真空泵
追加充填冷媒,,,,将追加的充填冷媒量记在室外机本体及记录表上
安装装饰板,,,,装饰板与天花板之间不能有空隙
试运转及调节,,,,将室内机逐台运转,确认有无错误配管
交付使用说明书,,在向用户作使用说明的同时交付各种资料
14
第二部分设备安装
一、到货与开箱检查
1.在接到机器后,应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。
2.拆外包装时,请保管好操作说明书并清点附件。
二、室外机吊装
1.吊装时禁止拆除任何包装,应用两根绳索在有包装状态下吊运,保持机器
平衡,安全平稳地上升。
在无包装或包装已损坏搬运时,应用垫板或包装物进行
保护。
2.室外机搬运、吊装时应注意保持垂直,倾斜不应大于30°,并注意在搬运、
吊装过程中的安全。
三、安装位置选择
1.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。
2.室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。
3.室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外,且通风良好。
4.应安装于阴凉处,避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。
5.不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。
6.不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。
四、室外机基础
1.提供一个结实、正确的基础有以下作用:
①室外机不会下沉。
②室外机不会发生由基础引发的异常噪音。
2.基础的种类
①钢架构基础。
②混凝土基础(常用作法如下图)。
15
基础制作要点:
1、主机基础应在坚实水泥地面做混凝土基础。
混凝土基础详细做法见结构图,或现场实地测量后制作。
2、基础应完全水平,保证每点接触均匀。
3、基础筑在屋顶面时,不需要碎石层,但该混凝土表面必须敲毛。
标准混凝土配合比:
水泥1/沙子2/石子4,并加10加强钢筋,
水泥砂浆表面找平,基础的沿口应倒角。
4、基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水。
2
5、请检查屋面的承受力,确保荷载能力。
五、室外机安装要点
1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
2.室外机与基础之间接触应紧密,否则会产生较大的振动和噪音。
3.机体本身要有可靠的接地。
4.在没有调试前,禁止将室外机气、液管的阀门打开。
5.安装地点要保证有足够的维修空间。
六、室外机安装位置空间
1.确保必要的室外机维修空间
16
2.确保必要的室外机间隙
七、室外机摆放
室外机高于周围障碍物
①室外机排成1行
②室外机排成2行
17
③室外机摆放多于2行
室外机低于周围障碍物
当室外机低于周围障碍物时,其摆放位置参照室外机高于周围障碍物摆放,但为防止室外热空气串气,影响换热效果。
请在室外机散热出风罩上加装导风罩以利于散热,示意图如下。
导风罩高度为HD(即H-h),请现场自行制作。
h
-
上H
以
m
1
1m以上
H
h
上
正面
正面
以
100-500mm
m
1
18
第三部分室内机安装
一、安装步骤
确定安装位置划线定位装悬挂吊杆安装室内机
1.室内机安装检查需注意的事项①图纸核对:
确认机组规格型号及安装方向。
②高度:
与天花板的配合严密。
③吊装强度:
悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量,保证机组运转不会
发生异常的振动和噪音。
④室内机安装应保证有合适的冷凝水管安装空间。
⑤水平:
水平度保持在±1°之内。
(无排水泵机型最好向排水侧有1%倾斜,严禁向非排水侧有任何倾斜)。
目的:
保证冷凝水顺利排放;机身平稳,降低震动与噪音产生的危险。
错误做法的隐患:
a.漏水;b.机身产生异常震动和噪音。
⑥保持足够的维护保养空间(留足够大的检修口,一般为电控盒正下方
450x450mm,兼顾电子节流部件及外置冷凝水泵)。
⑦防止气流短路。
目的:
室内机组换热充分,保证良好的空调效果。
错误做法的危险:
空调效果差;机组异常保护。
检修口电器盒
出风口
室内机
≥500mm
回风口
2、空间要求
上
以
m
m
0
维修空间0
5
上
以
m
维修空间m
0
0
6
600mmX600mm
检修口
二、室内机防尘保护
内机防尘保护的重要性:
1灰尘进入设备,早期运行时粉尘从风机吹出来;
2灰尘干扰风机电机的润滑效果;
3装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件;
在室内机的安装过程中,应用随机附带的包装内容对室内机进行包裹,以防污染室
内机。
第四部分冷媒配管工程
第一配管施工基本要求
一、作业顺序
按施工图确认管道走向和尺寸管道支、吊、托架制作安装管道组件的制作布
置
充氮气保护
钎焊
管道吹污
气密试验
补保温
真空干燥
二、冷媒配管三原则
项目
原因
故障防止对策
外部雨水进入/工
规范配管加工
吹净
真空干燥
干燥
程用水进入/管内
产生冷凝水
焊接时管内产生
焊接时通氮保护
吹净
清洁
氧化物、外部尘
配管加工过程注意清洁防护
埃、杂物进入
使用适合的焊条进行焊接