塔吊附墙安装上课讲义.docx
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塔吊附墙安装上课讲义
塔式起重机附墙安装与拆除方案
1.塔机在附着锚固前,应事先确定附着点位置,建筑物上的附着点强度应满足受力要求。
2.根据建筑施工总高度为34.4米,确定在21.5米设置附墙。
3.在安装附着框架和附着杆时,要通过调整群众运动着杆距离,保持塔身垂直。
调整结束后,要立即紧固附着杆。
4.附着框架应尽可能安装在塔身标准节的节点连接处,尽量避开标准节主弦杆节距正中。
附着框架必须与塔身标准节连接牢固,不得松动。
5.附着装置以上的塔身自由高度不能超过说明书规定。
6.每道附着装置的附着杆应尽量牌同一水平面上。
若附着装置某部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的高度。
7.当塔机附着撑杆的长度大于说明书的要流域,应对附着杆的强度重新设计计算。
8.附着撑杆上塔设的供人从建筑物上通过塔机的跳板,严禁在其上堆放重物。
9.附着朱杆与附着框架,锚固支座之间的连接和附着框架和塔身标准节的连接,必须牢固可靠。
10.附着点的锚固支座与建筑物的连接可采用预埋件,焊接和穿墙螺紧固等方式。
但无论采用哪种方式,建筑物上的附着点的强度都应满足受力要求。
11.附着装置的安装拆卸,检查及高速均应有专人负责,严格遵守操作规程和使用说明书的有关规定。
12.拆卸附着装置时,应随着塔身的降落过程拆卸相应的附着装置。
严禁附着装置提前拆除,只有待塔身标准节降落到附着节时,方可拆卸。
塔机操作使用安全注意事项
1.塔机司机和指挥人员应经有关部门培训合格,持有效操作证上岗。
2.塔机安装结束投入使用一个星期内,应派专人从下至上对塔身所连接螺栓紧固一次。
以后每隔半个月全面检查一次,并检查所有销轴和骄开口销是否正常,发现螺栓松动应立即予以紧固。
3.塔机司机应认真做好交接班工作,对运转中存在的问题,交接班司机必须当面交代清楚,经妥善处理后方可工作,并做好交接班记录。
4.塔机司机在登记作业前,应随时检查塔机基础,底座有无异常。
合上底部总开关后,检查整机有无漏电现象,确认无误后,方可登机。
登机过程中,随时观察塔身结构有无变形,焊缝有无裂纹等现象。
5.严禁塔机司机和指挥人员酒后工作。
6.开机作业前应进行空转,检查各工作机构,制动器,安全装置,绳轮系统等是否正常。
检查钢丝绳磨损情况及穿绕各滑轮是否准确。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐。
7.塔机司机要与指挥人员配合好,得到信号方可操作,并要鸣铃示意。
塔机附墙的预埋和安装
一、预埋件的预埋:
1、预埋位置的选择:
⑴标准节对角线与建筑物的连接点为预埋点,此时附墙杆与附墙框的夹角为45°﹝锐角﹞为最佳角度,由于很多原因,该角度很难达到,但该角度应控制在30°-60°范围内。
①若该角度不能控制在30°-60°范围内,则原设计三根撑杆应变更为四根撑杆形式;
②若该角度不能控制在30°-60°范围内,则原设计四根撑杆应改变原位置;
⑵高度应与标准节连接螺栓和顶升踏步错开;
2、预埋件的铁板平面应与建筑物柱、梁、剪力墙的平面重合;
3、锚固钢筋应采用∮25螺纹钢穿置在锚固螺栓弯头里,并绑扎或焊接牢固,且锚固螺栓和钢筋应与建筑物主筋焊接,特殊情况(少于6根∮16螺纹钢)建筑物预埋点的主筋应加强;
4、锚固螺栓必须采用双螺帽或单螺帽一平垫一弹垫,且螺栓露出螺帽3-5个螺纹。
二、附墙框的安装:
1、附墙框高度应与预埋件尽量控制在同一水平面,高差控制在2-5㎝之内;
2、附墙框安装应水平,最好用葫芦调节;
3、附墙框的连接螺栓必须采用平垫、弹垫连接且拧紧﹝梅花或叉子扳手﹞;
4、调节顶紧螺杆与标准节的主弦顶紧或内部斜撑顶紧;
5、每半边附墙框采用8号或10号铁丝双股与标准节绞紧。
三、附墙杆的安装:
1、拧紧预埋件螺帽;
2、吊附墙杆,先安装好与附墙框连接的销轴,附墙杆采用脚手架水平放置或铁丝悬挂;
3、吊装其余附墙杆放好;
4、吊钩吊两节标准节至顶升方向,利用小车调整平行建筑物方向垂直度至安全范围以内,
附墙以下2‰以内,附墙以上4‰以内,此时将两根八字撑杆与预埋件连接销轴安装;
5、小车和回转不动,调节调节丝杆垂直建筑物方向垂直度,附墙以下2‰以内,附墙以上4‰以内;
6、调节丝杆调节时,要求外露3-5个螺纹,若调节丝杆长度不够,采用加长活接头,或采用∮25螺纹钢将附墙杆和预埋件焊接,﹝建议加工几个长活接头备用﹞严禁采用两活接头对接;
7、安装其余撑杆,拧紧调节丝杆螺帽,用塑料或纤维袋包好调节丝杆;
8、检查所有开口销,螺栓;拆除临时搭设脚手架和临时悬挂铁丝。
附着式塔吊附墙装置要求
附着式塔吊附墙装置
1、塔吊高度超过规定未安装附墙装置,扣10分每台塔吊的性能、载重、受力等不同,因而附着的高度亦不同,一般塔吊的使用说明书都对附墙高度有明确规定,必须按规定严格执行。
2、附墙装置安全不符合说明书要求,扣3-7分
附墙装置的安装应注意以下六个方面:
(1)附墙的形式有以下两种附墙杆与建筑物的夹角以45度至60度为宜,至于采用哪种方式,要根据塔吊和建筑物的结构而定。
(2)附墙杆与建筑物连接必须牢固,保证起重作业中塔身不产生相对运动,在建筑物上打
孔与附墙杆联接时,孔径应与联接螺栓的直径相称。
分段拼接的各附着杆、各联接螺栓、销
子必须安装齐全,各联接件的固定要符合要求。
(3)塔机的垂直度偏差,自由高度时,为3‰,安装附墙后为1‰。
(4)当塔吊未超过允许的自由高度时,而地基的承受力弱场合或风力较大的地段施工,为
避免塔机在弯距作用下,基础产生不均匀沉陷,以及其他意外事故,必须提前安装附着装置。
(5)因附墙杆只能受拉、受压,而不能受弯,故其长度应能调整,一般调整范围为200mm
为宜。
(6)塔机附墙的安装,必须在靠近柜架柱或现浇柱处。
3、附墙杆超过说明书规定长度无设计计算书,扣10分
附墙杆超过说明书规定长度后将有以下变化:
(1)附墙杆所受的弯矩、扭矩将增大,需重新设计计算;
(2)附着的形式也许会因受力的增大而改变;
(3)建筑物的附着点因受力的增大,其强度也需重新设计计算。
4、内爬塔中固定不符合说明书要求,扣10分
内爬式塔吊一般安装在建筑物的内部,每隔1-2层楼需爬升一次,适用于框架结构的高层建
筑施工。
但施工完毕后,折装较为复杂,故现场极少使用这种固定方式。
内爬式塔吊的固定要根据建筑物内部结构来设计,不同的结构其固定千差万别,故必须严格按说明书的要求进行固定。
塔吊附墙锚固拉杆的角度最好是多少?
答:
最好是与建筑物成45°!
四、塔吊附墙杆设计
塔吊原配有四套附着架,附着架相对位置为h1=25米、h2 =25米、h3 =20米、h4 =15米、h5≤17米。
撑杆角钢为L63×63×5,缀条圆钢为Ф18,最大拼装长度为7米。
本次吊吊安装高度120米,需要5道附墙装置,且最长附墙杆长度为11.4米。
经过与塔机生产厂家磋商,将附墙杆1、杆2角钢改为L63×63×8,缀条圆钢改为Ф20。
杆3、杆4仍用原配套附墙杆。
四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,穿墙螺栓直径24 ㎜,共8只,建筑物砼强度等级为C30。
附着架相对位置为h1=27.5米、h2=27.5米、h3=13.75米、h4=13.75米、h5=17.5米。
五、验算
利用“PKPM施工现场设施安全计算软件”进行塔吊基础验算时,要将300厚混凝土重折
算成395厚土的土重再验算。
软件中附着杆材料没有角钢选项,且无塔吊与建筑物之间成夹角状态的附着验算。
因此,附着杆的强度验算要通过手工验算。
塔吊桩基础的计算书
一. 参数信息
塔吊型号:
QTZ80A,自重(包括压重)F1=783.90kN,最大起重F2=80.00kN;塔吊倾覆力距M=2244.00kN.m,塔吊起重高度H=120.00m,塔身宽度B=2.1m
混凝土强度:
C35,钢筋级别:
Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=3.60m
桩直径或方桩边长 d=0.60m,桩间距a=2.40m,承台厚度Hc=1.30m
基础埋深D=0.40m,承台箍筋间距S=125mm,保护层厚度:
50mm
二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=1036.68kN
塔吊的倾覆力矩M=1.4×2244.00=3141.60kN.m
三. 矩形承台弯矩的计算
1. 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)
其中n──单桩个数,n=4;
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2×863.90=1036.68kN;
G──桩基承台的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=629.86kN;
Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m);
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);
Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: