鞋厂环评报告表.docx
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鞋厂环评报告表
建设项目环境影响报告表
项目名称：
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂建设项目
建设单位（盖章）:
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂
编制日期2017年4月
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。
1项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字〔两个英文字段作一个汉字〕。
2建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。
3行业类别——按国标填写。
4总投资——指项目投资总额。
5主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标性质、规模和距厂界距离等。
6结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
一、建设项目基本情况
项目名称
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂建设项目
建设单位
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂
法人代表
韩龙
联系人
韩龙
通讯地址
沈阳市皇姑区陵东街道东窑村
联系
——
邮政编码
——
建设地点
沈阳市皇姑区陵东街道东窑村
立项审批部门
——
批准文号
——
建设性质
新建■改扩建□技改□
行业类别
及代码
制鞋业C195
占地面积
（平方米）
500
绿化面积
（平方米）
——
总投资
（万元）
50
其中：
环保投资（万元）
环保投资占总投资比例
%
评价经费
（万元）
/
预期投产日期
/
工程内容及规模：
1、项目由来
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂位于沈阳市皇姑区陵东街道东窑村，拟投资50万元，建设沈阳市皇姑区韩龙鞋厂建设项目，主要生产PU鞋、布鞋、胶鞋和运动鞋。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》，该建设项目应开展环境影响评价工作，并依据国家环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定，本项目应编制环境影响报告表。
经沈阳市皇姑区韩龙鞋厂委托〔委托书见附件1〕，营口市环境工程开发承担该项目的环境影响评价工作，在收集资料、现场踏勘、走访调查的基础上，通过工程分析和污染源调查，环境现状监测，环境影响预测和评价，编制本项目环境影响报告表，供建设单位报请环境保护行政主管部门审查。
2、项目名称、性质及建设地点
项目名称：
沈阳市皇姑区韩龙鞋厂建设项目
建设性质：
新建
建设地点：
沈阳市皇姑区陵东街道东窑村。
地理位置详见附图1，环境保护目标图见附图2，现状照片详见附图4。
3、建设内容及规模
本项目位于沈阳市皇姑区陵东街道东窑村。
项目总建筑面积为500m2，项目主要建设内容见表1-1。
表1-1建设内容一览表
序号
工程类别
项目
内容及规模
备注
1
主体工程
生产车间
制帮，制鞋，包装车间；300平方米
2
辅助工程
办公室
20平方米
会计室
10平方米
版房
30平方米
宿舍
90平方米
3
公用工程
供水系统
市政自来水公司供水管网
排水系统
生活污水经防渗化粪池处理后排入北部污水处理厂
供暖系统
集中供暖
供电系统
皇姑区供电局供电
4
环保工程
废气
集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒
废水
化粪池处理后进入北部污水处理厂
噪声
采用隔声、减震措施
固体废物
生活垃圾由环卫部门定期清理；边角料收集后厂家回收综合利用；废原料胶粘剂桶、废活性炭存放于危废暂存间，交有资质单位处置
4、产品种类及产量
本项目产品种类及产量详见表1-2。
表1-2项目各产品产量一览表
序号
产品类型
产量（双/年）
1
PU鞋
50000
2
布鞋
10000
3
胶鞋
16000
4
运动鞋
4000
5、主要原、辅材料及能源消耗情况
本项目主要原辅材料及能源消耗情况详见表1-3。
主要用胶粘剂的成分及用途见表1-4。
表1-3建设项目主要原材料及能源消耗情况
原、辅料名称
年用量（/a）
规格
主要
原料
皮革
7000m
面料幅宽米
布料
1000m
面料幅宽
鞋底
80000双
/
配饰
40000双
根据需要购买的拉链、装饰等
辅料
鱼皮胶
1t
做帮用〔其余都是扣底用〕，3kg一桶
PU胶
1t
70S，扣底用，3kg一桶
万能胶
500KG
3kg一桶
PU处理剂
50KG
型号为792B，1kg一桶
鞋盒
80000个
包装使用
活性炭
/
能源
水
750t
生活用水
电
2×104kWh
市政供电
表1-4项目用胶粘剂的成分及用途
序号
名称
树脂成分及含量
稀释剂成分及含量
用途
性质
1
鱼皮胶
天然橡胶〔25%〕
丁酮〔40%〕、丙酮〔35%〕
粘帮使用
无三苯环保型产品，粘性保持时间适中，耐热性佳，涂布性好，主要用于布面复合及折边定位
2
PU胶
聚氨酯树脂〔20%〕
丁酮〔40%〕、丙酮〔40%〕
扣底使用
PU共聚合物，抗拉丝型，耐热性极佳，对PVC、PU、TPR、橡胶、皮革等粘合力强。
3
万能胶
橡胶树脂〔25%〕
丁酮〔30%〕、丙酮〔30%〕、汽油〔15%〕
扣底使用
粘性保持时间长，耐热性佳，可用于攀帮、包根及中底纸板、皮革、泡棉的粘合
4
PU处理剂
/
丁酮〔50%〕、丙酮〔50%〕
涂PU胶前处理剂
涂布于PU、PVC外表，通过强力渗透提高PU胶对PVC、PU的粘合强度，但吸水性较强，使用时注意干燥
表1-5丙酮理化性质
中文名
丙酮
危险货物编号
31025
别名
阿西通、二甲酮、醋酮
危险性类别
主要用途
是基本的有机原料和低沸点溶剂。
禁忌物
强氧化剂
外观与性状
无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。
有指甲油去除剂的甜味。
熔点〔℃〕
沸点〔℃〕
燃烧性
易燃
燃烧分解物
一氧化碳、二氧化碳。
闪点〔℃〕
-20
自燃温度〔℃〕
465
爆炸下限〔V%〕
爆炸上限〔V%〕
表1-6丁酮理化性质
标识
中文名：
2-丁酮，甲基乙基酮
危险货物编号：
32073
英文名：
2-butanone；methylketone
UN编号：
1193
分子式：
C4H8O
CAS号：
78-93-3
理化性质
外观与性状
无色液体，有似丙酮的气味。
熔点〔℃〕
相对密度（水=1）
相对密度（空气=1）
沸点〔℃〕
饱和蒸气压〔kPa〕
20℃
溶解性
可溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类。
5、主要设备情况
建设项目主要设备详见表1-7。
表1-7建设项目主要设备一览表
序号
设备名称
型号〔规格〕
数量〔台〕
备注
1
液压平面式裁断机
/
2
/
2
压标机
/
1
/
3
对缝机
/
20
制帮
4
自动靴面定型机
/
2
烘干加热设备
5
半自动钉跟机
DS4038
1
/
6
空压机
/
3
2用1备
7
鞋楦
/
1000双
用于鞋帮定型
6、工作制度及人员配置
本项目劳动定员50人，管理人员8人，工人42人；场内住宿20人，年运营300天，一班制，每班8h。
7、公共设施
（1）给水：
项目劳动定员50人，场内住宿20人，不设食堂，职工生活用水按照每人每日50L计算，年用水量为750t。
（2）排水：
生活污水排放量为t/d〔t/a〕，污水经化粪池处理由市政管网进去北部污水处理厂。
（3）供暖：
本项目冬季供暖采用集中供暖。
（4）供电：
项目用电由市政供电引入厂房。
年用电量为2×104kWh/a。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，租用闲置厂房，厂房内原有设施已全部清理，无遗留环境问题。
二、建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
皇姑区，位于沈阳市西北部，东经123°20′″-123°26′″，北纬41°48′″-41°53′″。
面积66平方千米。
本建设项目位于沈阳市皇姑区陵东街道东窑村。
本项目地理位置详见附图1。
2、气象条件
沈阳市地处中纬度北温带季风型半湿润大陆性气候区，冬季漫长而寒冷，夏季炎热多雨，春季多风，秋季凉爽，四季较为分明。
气温：
年平均气温℃，最高气温为℃，发生在7月，最低气温为℃，发生在1月。
降水量：
多年平均降水为，降雨在年内分配很不均匀，其中7-8月降雨量占全年降雨量的50%左右。
多年平均日照为2555.4h，最多在5月，日照时数为265.7h，最少在12月，日照时数为155.9h。
年平均气压1011.3hPa；采暖期平均气压1019.3hPa，一月份平均气压最高1021.3hPa；非采暖期平均气压1005.5hPa，其中七月份平均气压最低999.0hPa。
年平均相对湿度63.1%，采暖期平均相对湿度较小59.4%，非采暖期平均相对湿度66.7%，并以七、八月份为最大78.0%，年平均相对湿度最小52.0%。
主导风向：
全年主导风向为SSW，夏季主导风向为S，冬季主导风向为NW。
风速：
冬季室外平均风速/s，夏季室外平均风速/s，一年之中春秋季风速较大，尤其春季风速最大。
3、水文地质条件
该地区水文条件具有几个特点：
一是由于降雨量集中，河流水量随季风而呈现显著变化；二是由于暴雨集中且年际变化大，洪水出现最大洪峰主要在7-8月份，且流量年际变化较大；三是含沙量较少，多年平均含沙量为/m3，实测最大含沙量为10kg/m3，但是历年变化很大，丰枯水年输沙量相差可达70倍左右。
该地区地下水，含水层为砂质粘土，补给源主要靠大气降水，降水除地表径流外，部分渗入地下，存在于砂质粘土层中，形成上层滞水，但上层滞水的水位受季节和环境的影响，变化很大。
地势平坦，地层系由第四纪冲积砂质粘土层构成，由上至下分别为：
耕土层厚度，砂质粘土层厚度，层底深度，黄土质砂质粘土厚度，层底深度，砂质粘土厚度为，最大冻土深度148cm，抗震设防设计烈度：
7度。
三、环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气质量现状
为了解本项目空气环境质量状况，本项目引用沈阳荣达机动车检测《沈阳荣达机动车检测建设项目环境现状监测报告》中数据，该项目中大气监测点位于皇姑区观音村，位于项目地点西北侧约1900m处，详见附图6环境质量监测点为图。
监测时间为2016年11月，符合监测数据可引用的要求。
①监测时间：
2016年11月23日～2016年11月29日
②监测布点及监测因子：
监测点位布设及监测因子情况见表3-1。
表3-1环境空气现状监测点及监测项目一览表
监测点名称
相对项目位置
监测因子
方位
距离〔m〕
观音村
西北侧
1900
PM10、SO2、NO2
③监测数据的有效性
监测项目为PM10、SO2、NO2。
对数据有效性的规定，详见表3-2。
表3-2各项污染物数据统计的有效性规定
污染物
取值时间
数据的有效性规定
PM10、SO2、NO2
24小时平均
每日至少有20小时的采样时间
SO2、NO2
1小时平均
每小时至少
45min的采样时间
评价方法
采用单项污染指数法对区域环境空气质量现状进行评价，单项评价指数定义为：
Pi=Ci/C0i
式中：
Ci——评价因子监测浓度值，〔mg/m3〕；
C0i——评价因子在国标中的标准浓度值，〔mg/m3〕。
⑤评价结论
环境监测结果统计见表3-3。
表3-3环境空气质量监测结果统计表
采样点
监测
项目
时段
监测值范围〔mg/m³〕
〔mg/m3〕
标准值〔mg/m³〕〔mg/m3〕
污染指数Pi
超标率〔%〕
观音
村
SO2
日均值
0
NO2
日均值
0
PM10
日均值
0.077~
SO2
小时均值值
0
NO2
小时均值
0
由表3-3可见：
项目所在区域SO2、NO2的值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；经与沈阳荣达机动车检测了解，监测时段由于厂区北侧有厂房正在施工，故PM10监测值略有超标，超标率为14.3%。
2、声环境质量现状
根据本项目工程概况及周围环境情况，沈阳中天星艺环保科技于2017年4月13日和4月14日对项目区域厂界及敏感点进行监测，监测结果见表3-4。
表3-4噪声监测结果单位：
dB〔A〕
时段
日期
点位
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
2017
10:
00
22:
30
10:
00
22:
30
（GB3096-2008）
3类
昼间
65
夜间
55
由监测结果可见，建设项目周围四周厂界噪声值到达《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2008〕3类标准的要求。
主要环境保护目标
具体环境保护目标见表3-5。
表3-5环境保护目标一览表
序号
保护目标
方位
距离〔m〕
规模〔户/人〕
保护级别
1
望花村
东侧、东北、东南
642
28000/84000
《环境空气质量标准》〔GB3095-2012〕
二级标准
2
西窑村
西北侧、北侧
468
7000/21000
3
文官村
北侧
2390
4000/12000
四、评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、环境空气质量
建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。
主要污染物浓度限值见表4-1。
表4-1环境空气质量标准〔GB3095-2012〕二级标准单位：
mg/m3
污染物名称
小时均值
24小时平均
执行标准
PM10
/
0.15
《环境空气质量标准》
〔GB3095-2012〕二级标准
SO2
5
NO2
0.08
2、噪声环境质量标准
环境噪声，执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，详见表4-2。
表4-2《声环境质量标准》〔GB3096-2008〕
声环境功能
区类别
适用区域
等效声级LeqdB（A）
昼间
夜间
3类
工业区
65
55
污
染
物
排
放
标
准
1、废气排放标准
VOCs参照执行《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》〔DB44/817-2010〕标准中的相关要求，见表4-3。
表4-3大气污染物排放标准
污染物
最高允许排放浓度〔mg/m3〕
最高允许排放速率〔kg/h〕
无组织排放〔周界外浓度最高点浓度限值〕
排气筒
度〔m〕
Ⅱ时段
VOCs
40
15
3
2、噪声排放标准
厂界噪声排放，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2008〕3类噪声排放标准要求，见表4-4。
表4-4工业企业厂界环境噪声排放限值单位：
dB（A）
类别
昼间
夜间
3
65
55
3、废水排放标准
项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。
生活污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》〔DB21/1627-2008〕中表2要求，具体内容详见表4-5。
表4-5污水综合排放标准单位：
mg/L
排放标准
COD
BOD5
NH3-N
SS
〔DB21/1627-2008〕表2
300
250
30
300
4、固体废物
固体废物，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）〔2013年修改版〕。
危险废物，执行《危险废物贮存污染控制标准》〔GB18597-2001〕〔2013年修改〕。
总
量
控
制
指
标
建设项目建成后需要进行污染物总量控制的指标有：
根据国家环保部和沈阳市环保局确定的污染物总量控制指标，结合项目污染特点，确定本项目总量控制因子为：
CODcr、NH3-N。
污染物排放总量
根据工程分析，建设项目在各种污染物治理达标的情况下，污染物排放总量见表4-6。
表4-6建设项目污染物排放情况表单位：
t/a
总量控制因子
本项目排放量
CODcr
32
NH3-N
3
注：
根据污水处理厂出口水质浓度计算：
COD排放浓度为50mg/L，NH3-N排放浓度为5mg/L
五、建设项目工程分析
施工期：
本项目租用原有厂房进行生产，故施工期工艺流程及简述略。
运营期：
1、工艺流程简述〔图示〕：
本项目产品分为PU鞋和布鞋两种，两种产品生产工艺一致，只是原料分别为皮革和布料。
具体生产工艺流程如下：
①下料：
项目原料皮革、布料利用鞋样模型在液压平面式裁断机上裁剪成需要的形状。
②制帮：
裁剪后的原料在对缝机上缝制成需要的形状，需要内衬的人工将胶涂抹在帮面上和内衬粘合在一起，不需要内衬的直接进入扣底工序。
③压标、扣底：
将鞋帮面放置在鞋楦〔即鞋撑〕上，然后人工利用锤子等工具将鞋帮面整至和鞋楦、鞋底完全吻合。
④烘干定型：
扣底后的鞋放置在自动靴面定型机内烘干，烘干温度100℃〔电加热〕，烘干时间40min，使鞋帮面保持固定的形状。
⑤粘底：
烘干后的鞋帮面使用鞋胶粘到鞋底上，粘胶之前需要使用处理剂对需要粘胶部位进行处理，处理后使粘胶更坚固。
部分鞋需要用半自动钉跟机对鞋跟加固。
⑥包装：
鞋帮和鞋底粘胶后即成为成品，成品的鞋放入鞋盒内即可入库待发货。
工艺流程及排污节点如图5-1所示。
图5-1项目工艺流程及排污节点图
2、主要污染工序
〔1〕废气
项目制帮和粘底过程中人工刷胶和烘干定型过程中产生的挥发性有机物VOCs。
〔2〕废水
本项目生产过程不用水，无生产废水产生。
项目用水主要为职工生活用水。
〔3〕噪声
本项目运营期主要产噪设备为裁断机、定型机、空压机等。
根据同行业类比，其噪声级为75~95dB（A）。
〔4〕固体废物
本项目产生固体废物主要为原料裁剪剩余的废料、废原料胶桶、废活性炭和职工生活垃圾。
3、主要污染工序及污染因子一览表
本项目主要污染工序及污染因子一览表如下表5-1。
表5-1主要污染工序及污染因子一览表
时段
项目
污染工序
污染因子
运营期
废气
人工刷胶和烘干定型工序
挥发性有机物VOCs
废水
职工生活污水
COD、NH3-N、SS等
噪声
裁断机、定型机和空压机等
等效连续A声级
固废
生产过程
裁剪剩余的废料、废原料胶桶、废活性炭
职工生活
职工生活垃圾
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及产生量（单位）
排放浓度及排放量（单位）
大
气
污
染
物
制帮、粘底中人工刷胶和烘干工序
VOCs
有组织
mg/3t/a
mg/3t/a
无组织
t/a
t/a
水
污
染
物
生活污水
t/a
CODCr
300mg/m3t/a
255mg/m3t/a
BOD
150mg/m3t/a
127mg/m3t/a
NH3-N
27mg/m3t/a
mg/m3t/a
SS
200mg/m3t/a
160mg/m3t/a
固
体
废
物
生产过程
废边角料
0
废原料桶
884个/年
0
废气治理
废活性炭
0
职工生活
生活垃圾
t/a
0
噪
声
项目运营期产生噪声的设备主要是裁断机、定型机、空压机等，噪声源强约为75～90dB（A）。
其
他
无
主要生态影响（不够时可附另页）
本项目为新建项目，租用现有厂房，项目周围主要为工厂，项目建设对生态环境影响较小。
七、环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
根据现场勘查情况，本项目已经建成，项目施工期环境影响已经结束，本项目主要针对运营期环境影响进行分析。
营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
项目在制帮和粘底过程中需要用到胶和处理剂，胶的主要成分是树脂〔聚氨酯树脂或橡胶树脂〕和稀释剂〔丁酮、丙酮和汽油〕、处理剂的主要成分是丁酮和丙酮，在人工刷胶和烘干定型过程中胶的稀释剂会挥发出来，主要污染物以挥发性有机物VOCs计。
本项目各类胶和处理剂用量为2.55t/a，参考《广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放系数使用指南》中“”，有机废气的挥发量约为g/kg，项目年工作300天，每天工作8h，则VOCs产生量为t/a〔0.73kg/h〕。
因此评价要求固定人工刷胶的位置，在人工刷胶位置上方设置集气罩，集气罩〔集气罩收集效率按85%计，未被收集的无组织排放〕收集废气和烘干定型工段废气引入活性炭吸附装置内处理，处理后经一根15m高排气筒排放。
项目人工刷胶和烘干定型工段废气处理前后产排情况见表7-2。
表7-2本项目有废气产排情况一览表
污染物
废气量〔m3/h〕
产生情况
处理方法
排放情况
浓度〔mg/m3〕
产生量〔t/a〕
排放速率〔kg/h〕
浓度〔mg/m3〕
排放量〔t/a〕
排放速率〔kg/h〕
排放方式
VOCs
3000
集气罩+活性炭吸附效率〔90%〕
0.149
62
有组织
/
0.263
0.110
无组织
由表7-2可知，VOCs排放浓度及排放速率均符合《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》〔DB44/817-2010〕表1中的要求。
〔由于国内目前对于VOCs没有国标，本次评价参考广东省地方标准《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》〔DB44/817-2010〕中的相关要求〕。
①无组织废气预测
根据上述分析可知，本项目无组织排放主要集中在人工刷胶未被收集的部分，采用估算模式对项目区人工刷胶无组织排放的VOCs进行最大落地浓度预测，预测结果见表7-3。
表7-3VOCs浓度预测参数及结果一览表
污染物
源强kg/h
排放标准
mg/m3
面源
有效高度m
宽度m
长度m
VOCs
3
10
30
ⅰ大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》〔-2008〕的有关规定，需
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