冷媒空调多联系统VRV施工组织设计方案.docx
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冷媒空调多联系统VRV施工组织设计方案
施工组织设计
第一章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、施工部署
一、现场总平面布置图
二、施工总进度计划表
三、施工队伍组织
1、项目班子配备及职责分工
2、劳动力配备
第四章、施工主要技术要点、重点部位的施工方案
一、技术工艺流程设计
二、安装采用的方式
1、室外机
2、室内机
3、冷媒管
4、冷凝水管
三、制作、安装方法及说明
1、室外机的安装的拆封与安放
2、室内机的安装的拆封与安放
3、制冷剂配管（含泄漏测试、真空干燥、管道绝热等）
4、排水管的施工
5、玻璃钢风管施工
6、电气配线工程
7、设备调试及运行
第五章、安全保证、文明措施
第六章、工程用材、货源组织
第七章、工期及工期保证措施
第八章、质量承诺和质量保证措施
第九章、拟投入本工程的施工机械
第一章、编制依据
1、本工程的施工图纸、招标文件
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
3、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
4、国家有关建筑、安装的法律、法规和地方有关规定及要求
5、建筑安装安全技术规程及有关规定
第二章、工程概况
1、项目概况
2、空调系统
本次采用设备为变频多联中央空调，室外机数量为3台，室内机数量为40台。
通风采用全处理新风机，共3台室内机，3台室外机。
冷媒配管采用铜管。
冷凝水管采用PVC管，均加保温。
3、施工说明
为保障设备的运行效果，需从现场路由施工方案和施工工艺上采取一系列的措施。
施工中需要现场安装工程师仔细研究每一个路由细节，及时调整路由方案，尽量减少管路沿程损失，使管路的等效长度严格控制在大金厂家规定的范围内；现场交叉施工，施工配合程度高，由于本工程配套设施完备，涉及专业多，在有限的空间内需要各个专业紧密配合，需与装修工程、消防工程、电气工程等其他专业工种密切配合。
第三章、施工部署
我公司将按照ISO1900-2000质量管理标准进行质量管理。
本着“快速、准确、亲切”的宗旨，完成合同
内的全部施工任务，以实现质量、安全、进度、文明的目标。
人员组织主要分成两大部分，即项目班子和劳动力。
1、项目班子配备及职责分工
我公司对本工程极为重视，在公司范围内选派施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员。
委派陈豪同志担任该工程项目经理，组建一个合理、高效的项目班子。
以确保工程从合同签订——施工准备——施工过程——竣工验收整个过程中在有效的组织、指挥、管理、协调和控制中完成。
为履行合同目标奠定基础。
2、劳动力配备
根据工程量和工期的要求，合理编排劳动力需用量计划，施工人员具有丰富的实践经验，持有相应的上岗证，且已经过大金空调（上海）有限公司培训中心的培训。
进场的队伍具有一定的素质，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”的完成。
附表：
施工质量管理组织结构图
施工质量管理组织机构图
总经理
项目经理
质量工程师
技术负责人
施工负责人
计划负责人
质量负责人
安全负责人
材料负责人
财务负责人
后勤负责人
各施工班组
第四章、施工主要技术要点、重点部位的施工方案
一、技术工艺流程设计
二、安装采用的方式
室外机：
室外机安装前做好室外机的混凝土地基基础。
室内机：
采用丝杆吊装，室内机与铜管连接采用喇叭口连接，凝结水管采用PVC连接。
冷媒管：
采用磷酸脱氧无缝铜管，橡塑海棉保温材料进行保温。
冷凝水管：
采用PVC管材，橡塑海棉保温材料进行保温。
风管：
采用镀锌钢板制作。
三、制作、安装方法及说明
1、室外机的拆封与安放
设备进场后，会同甲方监理进行开箱并作好开箱记录，设备现场搬运吊装时，根据现场的具体情况编写交底书或施工方案，设备安装前应根据图纸设计，对设备的基础坐标、标高进行测量确认。
室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入20mm，固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。
机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。
室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。
2、室内机的安装
室内机安装时，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。
安装送、回风口时在保证良好气流组织的同时要兼顾装饰效果，使风口尺寸、位置统一。
室内机安装完毕后，将及时告知装饰公司预留出检修孔，以便调试、维护。
3、制冷剂配管（含泄露测试、真空干燥、管道绝热等）
3-1、冷媒配管施工三原则：
干燥、清洁、气密性
3-2、冷媒管的管材选择结构材料：
磷酸脱氧无缝铜管
冷媒管管径（㎜）
冷媒管壁厚（㎜）
Φ6.4
0.8
Φ9.5
0.8
Φ12.7
0.8
Φ15.9
1.0
Φ19.1
1.0
注意事项：
I、制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管。
选用盘铜管（Φ34.9以下使用盘管，Φ34.9以上使用直管）。
3-3．冷媒配管的养护
I、管子送到现场，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖子。
铜管为经过去油酸洗处理。
II、配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口
III、在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。
3-4、冷媒管的冲洗
I、氮气钢瓶安装减压阀。
II、用耐压软管连接减压阀与表式分流器。
III、再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。
用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5㎏/㎝２快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。
IV、管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。
反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。
3-5、气密实验
I、对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：
阶段
压力㎏/cm２
持续时间
如有压降表示
第一阶段
3
3min
系统存在大的漏点
第二阶段
15
3min
系统存在较大的漏点
第三阶段
40
24h
系统存在微小的漏点
II、如有压力降的检查方法：
类型
现象
听觉检查
用耳可听到较大的漏气声
手触检查
手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气
肥皂水检查
肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡
注：
管道过长时，应分段检查。
III、气密实验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持40kg/cm2的压力。
3-6、冷媒管系统抽真空
I、首先从配管中放出加压用的氮气。
在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流其、真空泵。
II、使用真空良好（-755mmHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。
）
III、抽真空度为-755mmHg，抽真空时间为2～3h。
3-7、制冷剂的追加填充
I、计算制冷剂追加量：
根据冷媒管安装施工过程中的液管管径及长度，再利用公式计算。
II、制冷剂充注方式：
II-I、气体注入法：
充注时开机。
冷媒瓶竖起充注。
II-II、液体注入法：
充注时不开机，防止液击。
冷媒瓶卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外）。
3-8、充填制冷剂
在进行了泄漏测试和真空干燥之后，进行充填制冷剂。
当充填一个系统的时候，将充分考虑到因液堵而造成配管有破裂的危险，决不会超过其最大允许值来充填。
在充填制冷剂的时候，带好保护手套，且要保护好眼睛。
为避免压缩机出现故障，不会将制冷剂充填超过规定的量，以免导致提高冷凝压力。
室外机已在工厂充填了制冷剂，根据管道口径和管道长度有些系统需要追加充填制冷剂，追加量可参照冷媒充填表进行添加，并且将其写在附带的“追加的制冷剂”板上，然后将其挂在前罩的后面。
在真空干燥完成之后，从液体截止阀口处停止以液态形式充填补充的制冷剂。
参考以下说明：
☆检查气体和液体截止阀是否关闭。
☆停止压缩机，然后充填规定量的制冷剂。
☆为了耐压和防止外来异物混入系统之内，确认所使用的安装工具为专用于R410A冷媒的工具。
3-9、冷媒管的保温
I、保温材料的材质：
保温材料能耐热120℃，材料为耐热发泡聚乙烯管材。
配管尺寸
绝热材料厚度
6.4～25.4
9mm
III、保温要点
A、铜管与保温管管径要相配。
B、保温管之间的接缝要挤紧，用胶水粘牢。
C、着重分支组件的保温。
D、室内机的配管连接部，用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，不会漏出接头、扩口螺母。
4、排水管施工
4-1、冷凝排管的选择
室内机排水管尺寸选择
机型
排水管尺寸
PVC管
分体挂壁机
PV26
分体柜机
PVC32
分体嵌机
PVC32
注：
PVC标准指的是外径，JIS标准指的是内径标准。
硬质聚乙烯管成组排水时合
流管尺寸选择及计算
△根据合流管排出的冷凝水流量选择合流管管径
△按室内机每1HP容量产生2L/h冷凝水计算
△合流管用PVC40或管径更大的排水管
A、水平管道管径与允许冷凝水流量的关系
ＰＶＣ配管
JIS标准配管
允许流量（L/h）
注
型号
内径（㎜）
型号
内径（㎜）
斜度1:
50
斜度1:
100
PVC25
19
VP20
20
39
27
不能用于合流管
PVC32
27
VP25
25
70
50
B、允许冷凝水流量的关系冷凝水流量的关系
ＰＶＣ配管
ＪＩＳ标准配管
允许流量
注
型号
内径（㎜）
型号
内径（㎜）
（１／h）
PVC25
19
VP20
20
220
不能用于合流管
PVC32
27
VP25
25
410
C、根据室内机的积水盘出口的管径确定支管管径。
D、下游侧的室内机冷凝水的总流量选择总管。
E、支管从总管中心线以上45º～90º插入。
4-2、冷凝水管的基本要求
A、冷凝水管一般采用PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，用粘接剂。
B、冷凝水管的安装斜度至少为1/100。
C、冷凝水管应就近排放。
为了防止PVC管弯曲，安装支（吊）架。
分类
标称直径
间隔
硬性PVC管
32～50㎜
少于1.5m
D、自然排水管情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管将安装存水弯。
E、存水弯处安装堵头或阀门，以便于日后清洗。
F、冷凝水管将注意保温，保温会保到室内机积水盘排水口处，如有软接头亦应保温。
保温材料采用10mm厚的聚乙烯发泡材料。
4-3、采用提水泵的情况
A、水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超过。
不同的机型的高度也不同。
B、排水升程管距室内机的距离应小于300mm，水平管的斜度在1/100以上。
C、有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。
4-4、多台室内机冷凝排水集中排放
A、横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。
B、横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。
如果室内机多或距离较远，可分为两三组。
C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中。
D、横向主配管和垂直主配管均需要保温。
注：
冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。
6、电器配线工程
电源容量：
火表容量应大于空调机和其它电器用电量之和。
设置空调机专用分支电路：
电路的最大允许电流应是空调机额定电流的1.5倍，以考虑空调机的超负荷运转。
电源插座中应有良好的接地线，接地电阻应小于4Ω。
空调机的接地电阻要小于4Ω；空调机的绝缘电阻要大于2MΩ。
当电网配电板上没有接地线，则应重新埋设接地线。
接地线和接地棒的规格应根据电工手册的推荐数据选取，以保证接地有效。
7、设备调试及运行
熟悉有关系统的全部资料，技术文件，核对施工与设计是否相符，如发现安装方面的问题要及时进行整改，设备出现问题，则由供货方负责进行维修或更换。
设备安装结束后，应由施工、设计、建设、监理、设备供应方共同组成调试小组，进行验收调试。
试运转及调试的整个过程必须遵守GBJ245-82规范要求，由专人负责并作好记录。
对施工中的隐蔽、中间验收、调试、试运行等工程资料要及时编报归档。
调试方法：
空调系统安装完毕，运转调试前应会同建设单位全面检查，全面符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定的标准后才能进行调试。
且电源到位，现场清理干净。
☆调试前的准备工作
☆系统调试：
系统调试是大金VRVIII空调系统安装的最后一道工序，是能否保证空调正常运转的最终保证，也是验证大金产品“质量”最重要的一关，系统调试必须严格按照厂家对调试的要求进行。
1、准备工作：
调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调
管路、控制线路连接正确无误；调试人员须具备大金VRV空调系统的调试能力，
必须经过大金厂家专业培训并考核合格。
2、操作工序：
☆系统真空干燥：
目的：
通过真空干燥除去系统内的水分。
注意事项：
⑴确认真空泵工作一小时以上确认压力能够达到-755mmHg以下,达不到此数值，说明有水分混入或有漏气的地方,需要检查。
⑵密闭性能试验时不泄露，而在真空时出现泄露的情况经常发生。
此时，应检查阀门的气密性能。
⑶真空干燥工序要求进行二次以上。
☆冷媒充填：
目的：
系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必
须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：
第一步：
抽真空干燥已经完成。
第二步：
计算应追加充填的冷媒量。
第三步：
用电子充填器或根据大金计算公式正常量出冷媒量。
第四步：
将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。
充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。
第五步：
充填完毕后将冷媒的充填量记入室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项：
⑴追加充填的冷媒量一定要按照大金公司的资料进行计算。
严禁用测电流等其它测试手段来控制追加冷媒。
⑵如需对系统进行移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加氟量要严格重新计算。
在冬季加氟操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对氟瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
☆系统试运转
目的：
对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调到正常的运转状态，保证系统的正常使用。
注意事项：
⑴确认已开启各种阀门，设定开关。
⑵确认配线正常，开关、保险丝容量正确和接地良好及电压相符。
⑶确认绝缘正常，是否提前送电；压缩机需预热6到8小时。
⑷检查风机方向，测定进出风温度。
⑸检查运行电流、电压和运行高低压力
⑹检查温控性能，运行噪声，排除非正常噪声。
⑺仔细填写调试报告，并由现场操作工程师和用户方代表进行确认。
⑻将调试记录及有关记录交给业主，为业主讲解，培训操作方法。
第五章安全保证、文明施工措施
一、安全保证措施
1、积极贯彻“预防为主，安全生产”的方针。
安全生产的注意事项技术措施与各工序的施工交底同时进行，各专业必须按照各自的施工特点，认真编写安全交底内容，并落实于现场施工中。
2、坚持班前安全制度，遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业。
3、贯彻安全消防部门制定的施工组织设计的技术措施，电气焊器材及现场布置必须符合消防要求，动用电气焊和用火时必须有用火证和设专人看火，并布置好消防器材，然后施工。
进入现场严禁吸烟。
4、进入现场必须戴安全帽，操作高度超过两米的作业必须系安全带，并防止坠落及坠物伤人。
大金空调安装人员必须穿着大金安装人员专用工作服。
5、潮湿地带使用电气设备要有防触电防护措施，照明采用36V以下安全电源电压。
6、各种机械设备要定期检修，并有安全操作规程，不得违章操作。
机械设备要有
防护措施，并有专人操作。
7、管道竖井要有封闭防护措施，并悬挂警示牌，防止坠物伤人。
8、配电箱和用电设备在雨期应有防雨罩，电焊机两线必须良好，防止漏电伤人或短路失火。
二、文明施工措施
1、注意专业施工中的噪音处理，把噪音大的工种安排在白天施工，尽量避免夜晚施工。
2、做好油漆晒漏的预防工作，防止油漆污染。
3、增强法制观念，建立良好施工秩序，抓施工队的素质培养，保持施工现场的整洁卫生。
4、施工现场不得随地大小便，违者重罚。
5、依据施工进度，及时调整施工现场，保持施工现场有序整洁。
第六章工程用材、货源组织
一、工程用材
1、工程主要材料均采用国家认证的合格产品，随材料配带合格证；
2、工程主要设备由具备生产制造资质的企业提供，随机配带说明书和合格证明材料；
二、货源组织
1、工程主要设备统一定购并送至施工现场并经现场检查入库；
2、工程主要材料按照施工进度计划分批进入现场并施工；
3、工程辅助材料根据施工进度计划分批当地或异地采购进入现场并施工。
第七章工期及工期保证措施
一、工期
1、根据工程的特点，暂定工期为15个工作日；
2、具体实施计划见“施工总进度计划”。
二、工期保证措施
1、服从业主总体计划的安排，接受统一协调。
积极参加现场施工协调会议。
根据各施工单位的情况，建设性提出有利于总体进度实施的意见，把握住自己的进度安排。
抢时间、抓质量、重效率，争取在保证质量的前提下提前完成工程进度，为工程施工加快进度。
2、掌握总体计划布署，严格执行安装进度网络计划，根据各施工阶段，制定季度、月度、旬度进度计划目标，推行“三周滚动计划”，并报业主总体考虑协调。
3、了解施工信息，分析形势变化，要充分估计建筑产品的复杂性、多变性、不稳定性，要适应形势的变化及有预见准备，及时调整短期计划，保证总体进度计划实现。
4、主动与各施工单位联系，特别是土建单位（安装与土建单位的合作对保证总体进度至关重要），搞好兄弟单位的互相合作，互相给对方创造施工条件，相互尊重，融洽关系，是必须遵循的工作方法，有利于大家的利益。
5、经常与业主和监理、设计人员取得联系，及时通报施工情况，交换信息，沟通思想，对存在的问题求得及时商量，帮助和协调解决。
6、强化设备、主材供应计划管理的力度。
能否按网络计划进度的施工项目实施。
设备、材料能否满足进度的要求关系非常重大。
因此各专业工程师必须按设计要求正确提出材料设备清单，提出到货时间，经常与材料主管保持沟通，材料部门物资供应必须满足安装进度的需要，如供应跟不上，影响进度，应追查责任，严肃处理。
7、财务部门必须有计划地平衡资金支出。
8、不管甲供、乙供的设备和材料，进入现场应有甲、乙双方代表严格检查核对型号、规格是否符合设计要求，不合格的产品不能验收，避免安装后返工拖延工期。
9、专业工程师应吃透图纸，并与设计院、甲方各专业代表经常保持联系，深入现场，发现问题书面报送业主和设计院，确保能及时解决施工技术问题。
10、抓好施工机具的进场，按进度计划组织各类施工机具及运输车辆进场。
11、组织好构配件的外委加工，组织各专业的现场预制加工，要求预制深度达60%以上。
12、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新材料、新工艺、新技术，采用先进实用的施工方法，采用机械和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。
13、优化生产要素配置，组织专业队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。
14、每月底召开项目部班组长以上职能人员会议，总结本月完成计划情况、部署下个月的生产进度计划安排，并召开全体职工大会，贯彻执行；每星期六下午召开项目部人员会议，总结本周完成进度、经验和教训，确保完成本月进度计划布署，布置下周任务。
15、加强职工思想教育和宣传、鼓动工作，关心职工生活，千方百计调动职工的积极性，发扬艰苦奋斗、加班加点、连续作战的精神。
16、实行项目法施工管理，促进生产。
分配按贡献大小分开档次，奖勤罚懒，决不手软。
17、严肃劳动纪律和规章制度，对违纪行为要严肃处理，轻者罚款；重者解除劳动合同。
18、项目部每位管理人员要从我做起，以身作则，全身心扑在施工现场上，为生产解忧排难，积极主动地做好本职工作。
第八章质量承诺和质量管理措施
一、实现工期目标措施
为配合装潢，达到竣工工期或提前完成工期的目标，拟订如下措施：
1、在本工程指挥部的统一指挥下，密切各工种的协调，组织四个施工小组，紧密配合其他工序扩大工作面，加快施工流水进程。
2、认真做好施工组织设计，精心安排施工工序搭接，做好交叉穿插作业，缩短工序间隔时间，提高工程进度。
3、根据其它工序施工进度按周进行详细施工形式分析，及时调整施工工序搭接和劳动力的安排，使其适应总体进度的需要。
4、做好物资设备的采购、定货、加工计划和进场计划，建立追踪制度，每个周末以工程进度形势，重新调整进度计划，避免或减少二次搬运现象。
5、加强质量管理，提前解决施工中出现的各种矛盾，保证一次成活，避免返工。
二、质量目标
本工程交付使用时，配合其它等工序竣工后达到优良工程。
质量达到以下目标：
1、合同范围内全部功能符合设计要求。
2、分项、分部单位工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
具体如下：
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、分部工程质量全部合格，优良率达到85%以上。
4、观感质量的评定优良率达到90%以上。
5、工程资料齐全，符合ISO质量文件要求。
三、主要质量管理措施
1、认真审阅施工图纸，掌握国家标准规范，进行专业间的图纸会审，将问题解决在施工之前，避免返工引起的质量破坏。
2、依据施工组织设计及施工进度，认真安排施工工序搭接与交接验收，编制工序施工交底资料，使施工员对该工序的技术重点、难点、保质技术措施了如指掌，确保设计要求及国家技术规定得以如实贯彻，做到一次成活。
技术交底要做好记录，在施工过程中各负其责，做到质量责任、进度计划层层落实到人。
3、严格班组“三检制度”（自检、互检、交接检），实行四定（定量、定点、定人、定时）的施工管理，质量要求落实到人，把质量的优劣与经济收入挂钩，实行优奖劣罚制度，使提高质量意识深入每个人头脑中去。
在“三检”的基础上，由专业施工队施工队组织工种、班组、监理工程师进行合验，确保达到优良要求。
4、为了保证工序达到预定质量目标，本工程严格进场检验制度，各种证件和应有检测报告，说明书不全的，质量有问题的材料、设备不许进场，测试不合格品决不在工程中使用。
5、严格计量器具的管理。
由专人定期维护和保养，确保各种计量器具检测设备的合格率，为施工质量的提高创造条件。
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