压路机安全技术交底.docx

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压路机安全技术交底

压路机操作安全技术交底

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安全技术交底内容

1、压路机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。

操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。

2、压路机工作前，应进行日常保养。

按日常保养规程，对发动机、传动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工作。

对燃油、机油、液压油、冷却水、电瓶水等进行检查和补充。

根据作业要求，对压路机的配置，轮胎气压进行调整。

3、压路机启动前，应检查机器周围有无障碍物及安全的因素，通知车下人员让开；将各操纵手柄、变速柄放在空挡或中间位置（若是振动压路机，应将起振操纵杆置于停振位置），拉紧制动手柄或制动锁定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态。

4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负荷状态下启动。

若发动机在15s内不能启动，应歇半分钟后再启动。

若连续3次仍未启动，应检查原因，排除故障后再行启动。

若周围环境在5℃以下，应预热发动机，然后再启动。

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5、发动机启动后，先让发动机低速空转一段时间，待水温达到55℃、液压系统工作压力及（轮胎式压路机的）制动气压达到正常值后，方可起步行驶。

6、起步前，应使主离合器分离，挂入低速档和接合换向离合器（齿轮式换向离合器）；松开制动手柄或锁定手柄，柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器，使压路机平稳起步。

无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄，压路机即可起步。

7、压路机起步行驶后，应注意查看各仪表的指示值是否正常，注意检查传动系统，碾压轮，操纵装置及柴油机有无异常现象，发现异常，应及时停机检修。

8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在压路段内调头或紧急制动，少用制动。

应尽可能延长压实路段的长度，避免压路机过多地换向。

禁止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避免行进中急转弯。

9、压路机变速时，应先分离主离合器，降低发动机转速，待压路机停

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驶后，再进行变速操作。

无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。

10、换向时，应待压路机停驶，惯性消除后，再进行换向操作。

对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，再扳向相反位置。

对于齿轮式换向离合器，待主离合器分离数秒之后，再换向操作。

对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后再扳向相反方向。

振动压路机在变速和换向之前，应先停振，起步行驶后再起振，不允许原地起振。

11、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。

一般不进行厚层土路基的初压作业，必要时，可利用早晨气温较低时进行初压。

对松软的路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用拖拉机碾压一二遍后，再用较重的压路机或振动压路机进行复压。

对较厚的土层压实，可用带槽滚、羊足滚和轮胎压路滚进行碾压。

配重物夏天可用水，冬天可用黄沙。

12、在松软的路段作业时，压路机应避免变速、换向、急转弯，停驶和原地振动，以免陷车。

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发生陷车后，可挂上差速器，低速大油门直线驶出陷车地点。

切不可采取猛接合主离合器或频繁地变速，换向的方法驶离陷车地点，以免造成机件损坏。

13、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进行碾压；不论上坡或下坡，均使驱动轮朝向坡底方向。

下坡时不得空档滑行。

在坡道上作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。

禁止在大于20°的横坡上行驶。

14、多台压路机同时作业或与其他机械配合作业时，各台机械相互之间应保持3m以上的纵向间距，坡道上作业时，纵向间距应不小于5m。

15、在新筑路基上作业时，必须放慢压路机的速度。

不得靠近路基边缘（一般在0.5m以上），并随时注意路基边缘的坡度变化情况，以防塌陷发生翻机事件。

16、在山区傍山路段行驶或作业时，应从山坡一侧顺次向沟岸一侧进行低速碾压。

碾压第二次时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。

碾压时，碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。

17、对自行式震动压路机，在对换向离合器，起震离合器和制动器进行调整时，必须在主离合器脱开后进行。

起震只能在压路机行走后进行，停震应在压路机停车前进行。

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在坚硬的路面上行走时，严禁震动。

碾压松软路基时，首先不用震动，碾压一二次后，再用震动碾压。

严禁在没有起震的情况下调节震动频率。

不允许在基础不实，结构不牢的建筑物附近进行震动压实作业。

18、压路机行驶时，尽量避免紧急制动和急转弯，需要制动和转弯时，应先减速。

制动时制动器和离合器可配合使用，禁止用突然换向的方法制动压路机。

19、压路机的启动，禁止用拖拉、顶推、溜滑等方法启动；也不允许用压路机拖拉其他机械设备。

夜间压路机作业时，应有良好照明，以补充压路机自身照明度之不足。

在作业中需要保养和检修时，应将压路机可靠制动，必要时用三角木塞紧碾压轮。

20、压路机自行转移工地时，距离不宜超过20～35km，并应选择良好路面，中速行驶。

震动式压路机在行驶途中，不准震动。

轮胎式压路机应卸除配重，轮胎气压应在0.6MPa～0.65MPa范围内。

压路机自行时，应遵守交通规则。

当运距超过35km时，压路机应用拖车拖运。

用平板车拖运，压路机应可靠固定。

若超高，须办理交通部门颁发的“通行证”，并采取措施，以防沿途挂坏上空电线。

拖运时应选择良好路面，中速行驶。

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21、压路机停驶后，应选择平坦、坚实的地面停放，不准将压路机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。

需在坡地上停放时，应将压路机可靠制动，并用三角木将碾压轮塞紧。

停放在停车场内的压路机，应批排列整齐，各台机械间距应在2M左右。

停放在公路边时，应不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。

22、压路机停驶后，应分离主离合器将变速杆或换向手柄置于空挡位置，使发动机低速运转几分钟后再熄火。

拉紧制动手柄或制动锁手柄，使压路机可靠制动。

机器停稳后，对机器进行日常保养。

23、压路机需长期停放时，应按封存制度进行定期保养。

停放前，应檫洗机身，碾压轮；将碾压轮内的水或干沙放出，并檫干碾压轮内臂。

露天存放，须垫好垫木、盖上防雨布；未涂油漆部分须涂上防锈油。

电瓶拆下，搬回室内定期保养。

轮胎式压路机应使轮胎离地架起，或卸下轮胎入库保存。

24、压路机每次作业完毕，都要认真按规定填写有关记录。

有交接班的都应认真介绍设备的技术状况，现场的施工情况。

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。