钢结构厂检维修管理制度.docx

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钢结构厂检维修管理制度

检维修管理制度

1.目的

对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全。

2.适用范围

适用于储存区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。

3.职责

3.1生产车间根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控。

3.2各单位负责辖区内日常和定期的检维修作业活动，对检维修活动实施安全管理。

3.3安全员对检修全过程实施安全监督检查和管理。

4.工作程序

4.1检维修要求

4.1.1各种情况下的检维修项目及各作业环节均应进行风险评估，制定或完善控制措施。

4.1.2对可能影响全公司安全生产的设备、设施检维修项目，检维修前应进行装置或单元的停工处理。

4.1.3当某一单元主要设备出现问题，其他单元仍可继续维持生产时，可进行局部单元停工处理。

4.1.4设施、设备发生泄漏，需在生产状态下检维修时，应研究制定安全、可靠的施工作业方案，并按要求落实降温降压、低压封堵、惰性气体保护、水冷却保护、即时监测、消防掩护、污染防止等防护措施。

4.1.5各分厂制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

4.1.6在进行检维修作业时，应执行下列程序：

1）检维修前：

⑴进行危险、有害因素识别；

⑵编制检维修方案；

⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续；

⑷对检维修人员进行安全培训教育；

⑸检维修前对安全控制措施进行确认；

⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；

⑺办理各种作业许可证；

2）对检维修现场进行安全检查；

3）检维修后办理检维修交付生产手续。

4.2设备设施改、扩建检修管理

（1）设备设施的停工大检修。

（2）大检修计划的制订及停工检修前的准备。

包括：

①检修计划的编制依据根据设备运行周期的设备故障记录、事故记录、设备隐患及风险评估记录、设备检修记录，对设备技术状况进行综合分析，并结合上周期大修遗留问题，提出本周期大检修的项目及检修内容。

设备设施大检修前，由分厂组织成立检修指挥部，对检修实行统一领导、统一指挥，其成员应明确分工，各负其责，做好组织管理、设备预制、机具材料、人员培训等各项准备工作。

③检修项目应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度，重大项目的检修方案和安全措施，应经过讨论，由主管领导批准，书面公布，严格执行。

④针对每次设备设施大修的特点，检修单位应制定装置大修方案，生产技术科审批。

4.3停工检修的组织管理

（1）检修指挥部组织生产技术科和各专业部门对所有停工设备设施分类型、分区域进行检修条件的确认，并签字。

（2）检修指挥部要定期召开检修调度会，检查工程进度，及时解决施工中存在的问题、保证检修工作的顺利进行。

（3）检修现场配备责任心强、熟悉工艺生产和应急处理程序的监督人员，对检修项目中没有进行风险识别或对识别出的风险防范措施不落实的要禁止施工。

（4）保卫人员按照合同的要求，为经过培训教育的施工人员办理出入证；进入施工区的机动车辆和施工机械应办理车辆通行许可证；按规定的审批程序为进入关键设备或罐区进行施工作业的队伍签发准入手续。

（5）健全施工现场的安全管理网络，明确现场安全管理人员，配发明显标志。

4.4停工检修的实施

（1）设备设施及作业地点符合检修条件后，主管部门和检修单位应指定专人负责向承包施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。

（2）所有检修人员进入施工现场，应按规定穿戴好个人防护用品。

凡进入有毒、有害部位作业，必须选配适用的防毒面具等特殊防护用品，以防中毒、窒息。

（3）特种作业人员应持地方政府主管部门颁发的有效操作证上岗作业。

（4）在进行立体交叉作业的检修现场，参加检修施工的单位应有具体的安全保证措施和方案。

（5）设备拆卸应按有关原则进行。

（6）检修关键设备要彻底明白技术要求和施工要点，必要时要请生产厂家专家现场指导。

（7）检修期间，应加强现场保卫和夜间值班，控制无关人员随便出入。

（8）检修期间，应保证公司区消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材完备好用。

（9）各级管理人员、项目管理人员、安全检查人员、公司区保卫人员应深入检修现场，加强监督检查，及时制止和纠正各种违章行为并帮助拟订措施。

4.5停工检修后的验收

（1）设备检修后，要根据质量安全环保验收标准，认真做好中间验收和竣工验收。

（2）中间验收由各专业部门组织检修单位及施工单位负责人及相关单位进行验收，施工现场必须做到工完料净、场地清，有毒有害的废金属、设备要有专人进行安全处理，以防后患；检修过的设备、管道内必须清扫干净，通过中间检查验收后方能封闭，由检修人员和验收人员签字确认。

（3）竣工验收要实行分级验收，一般设施、设备检修由各基层部门组织检查验收，主要设施、设备检修由各公司组织检修单位、施工单位及相关单位验收，重要设施、设备检维修由主管副经理组织各职能主管部门、技术设计单位、检修单位、施工单位及相关单位验收。

全装置的验收，包括设备的检修、装置通风、通讯、消防、平台栏杆、梯子、照明灯，由检修指挥部组织验收。

（4）设备无验收手续不许投入运行。

（5）设备设施试运合格后移交生产单位，施工单位主管部门要指定施工队伍留有部分人员进行开车保运。

（6）装置检修要坚持：

不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工；工程未完不开工、安全没有保证不开工、有明显泄漏不开工。

（7）设备经过检修、改造后，应立即对相关资料、档案进行修改、变更，具体程序按《变更管理制度》内容执行。

4.6运行装置的设备、仪表检修管理

（1）各生产部门应制定生产运行设施设备、仪表检修作业安全措施。

（2）设备维护人员坚持按规定进行设备的日常巡检和维护保养工作。

（3）生产设备一旦出现故障、发生异常，或通过设备检测、监督手段发现及时通知专业部门、生产管理部门，并立即赶到现场，按照设备故障应急预案，进行临时处理，或采取积极的控制措施，防止故障的扩大。

（4）生产部门根据故障管理规定通知有关部门立即组织抢修，并组织相关部门确定检修内容，进行危害及环境因素识别，制定控制措施。

（5）设备修理施工队伍的选择、安全措施的落实、检修工作的组织、施工完毕后的验收等可参照装置停工检修中相关条款执行。

现场应严格控制动火作业，可动可不动的一律不动火。

4.7直接作业环节的管理

检维修作业开始前和作业过程中，检维修人员严格遵守直接作业环节的各项安全管理规定，在作业开始前应进行危害识别和风险评估，根据评估结果制订可靠的措施后，再进行作业，确保检维修作业的作业安全。

4.8动火作业

动火作业前，相关人员到现场进行详细具体的施工项目技术交底，制订并落实切实可靠的安全措施（对危险性较大的作业，必须先进行危害识别和风险评估，根据评估结果制订切实可靠的安全措施），按用火等级开具合格的许可证，经相关领导审批后，方可开始动火作业。

动火作业过程中安全监护人必须始终守在现场，作好安全措施的落实和安全监护，直到作业完毕，现场清理干净。

原则上运行中的生产装置区域内的改扩建、检修等施工动火作业，均为一级动火，节假日和夜间不得安排动火作业，若必须安排，应按特种用火处理。

具体按动火作业安全规程执行。

4.9进入受限空间作业

进入作业的设备必须吹扫置换，并进行有毒有害气体、爆炸性气体和氧含量的分析确保其合格，有可靠的隔离措施。

根据危害识别和风险评价结果制订并落实安全措施，确定可靠的安全监护人，开具合格的许可证，安全领导小组签字同意后方可进入受限空间作业，具体按进入受限空间作业规程执行。

4.10临时用电作业

所有非生产正常用电，均为临时用电，按临时用电安全规程严格执行。

先到施工所在单位办理合格有效的《动火作业许可证》，再凭《动火作业许可证》到安全领导小组办理《临时用电作业许可证》，方可按规定要求用电。

4.11文明施工管理

施工单位必须做到文明施工，应做到：

（1）施工机具和施工材料摆放整齐有序，不得堵塞消防通道和影响生产装置人员的操作、巡检。

（2）严禁触动正在生产的管道、阀门、电线和设备等，禁止用生产设备、管道、管架及生产性建筑物做起重吊装锚点。

（3）施工临时用水、用风，要办理有关手续，严禁用消防栓供水。

（4）高处动火作业必须采取防止火花飞溅的遮挡措施，电焊机接线规范，不得将地线裸露搭接在装置设备或框架上。

（5）施工废料要按规定地点分类堆放，严禁乱扔乱堆，要做到工完料净场地清。

4.12检查监督和考核

（1）检查监督要点。

检维修过程中，各项目主管部门、安全领导小组、保卫人员和检修所在单位及施工单位的管理人员必须经常深入施工现场进行检查监督，督促检维修人员严格遵守本公司的各项制度，搞好检维修的顺利进行。

（2）检查检维修作业过程中的制度落实情况。

包括：

①作业前是否按要求开具了合格有效的相关作业许可证；

⑦作业的安全、环保、健康措施是否按要求进行落实；

③作业时安全监护人是否按要求进行安全监护；

④检维修机具、工具是否符合要求；

⑤作业过程中产生污染物是否按要求进行了集中处理；

⑥作业现场的卫生规格化是否落实。

（3）检查消防设施和消防器材齐全完好情况。

（4）检查检修期间的安全活动和安全教育开展情况。

（5）检查检修的施工质量和质量验收记录情况。

（6）其他具体按《安全检查管理制度》执行。

（7）对检查监督中发现的问题必须及时进行记录和处理，对违反本公司制度，可能造成重大危害的现场必须立即纠正，并按制定进行处罚。

5相关文件及记录

5.1变更管理制度

5.2动火作业安全规定

5.3进入受限空间安全作业规定

5.4临时用电安全作业规定

5.5安全检查管理制度

5.6检维修计划

5.7检维修记录

检维修计划（范文）

序号

检修项目

（含安全设施）

检修方案

检修人员

安全措施

检修质量

检修进度原则

备注

编制：

审核：

批准：

日期：

日期：

日期：

德海塑业生产设备年度维护计划

BG-6.3-03

序号

设备名称

设备编号

维护保养内容

维护时间

备注

编制：

审批：

日期：

德海设备维修保养记录

BG-6.3-04

序号

设备名称

设备编号

维修内容

维修人/日期

备注

检维修记录表（范文）

设备名称：

规格型号：

作

业

前

交

接

交出时设备状况（故障情况）：

设备所属部门负责人确认签名：

作业负责人确认签名：

交出时间：

年月日

作

业

记

录

作业名称（内容）：

作业负责人：

安全监护人员：

参与作业人员：

作业主要情况（安全措施）记录：

材料及备品备件更换情况：

作业完成时间：

作

业

完

工

后

交

接

验

收

清扫情况：

作业负责人：

设备所属部门负责人：

验收时间：

年月日

试车情况及记录：

参与人员：

年月日

质量验收记录：

参与人员：

年月日

安全确认记录：

参与人员：

年月日

设备所属部门负责人接收签名：

年月日