学生公寓食堂装修方案.docx
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学生公寓食堂装修方案
内外墙面抹灰技术交底
普通房间内墙为麻刀灰墙面：
2厚麻刀灰抹面；6厚1：
3石灰膏抹灰；10厚1：
3：
9水泥石灰膏砂浆打底。
外墙为水泥砂浆墙：
8厚1：
2.5水泥砂浆抹面；12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛。
1、施工准备
1.1材料及机具
1.1.1水泥：
宜采用同一生产批号、且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.1.2砂：
粒径为0.35～0.5㎜的中砂，其颗粒应坚硬、洁净，不得含有粘土块、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
其含泥量应符合规范规定。
砂在使用前应根据使用需要过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3石灰膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时所用筛子孔径不大于3㎜，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
1.1.4磨细生石灰粉：
其细度过0.125㎜的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
1.1.5粘结剂：
应按产品说明书掌握掺入量。
1.1.6机具：
砂浆搅拌机、弹麻刀机、灰浆车、计量斗、筛子、手锤、钢丝刷、铁錾子、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、木折尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、八字靠尺、5～7㎜厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、鸡腿刷、扫帚、喷壶、水桶、分格条、滴水槽等。
1.2作业条件
1.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
1.2.2门窗框与墙体连接处的缝隙，应用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥混合砂浆中掺入少量纤维嵌塞密实。
塑钢门窗，缝隙处理按规范规定嵌塞。
1.2.3砖墙体、加气混凝土墙体，表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好；墙面上的线盒周边应提前堵塞严实；凸出墙面的混凝土已剔平，凹处采用1：
3水泥砂浆分层补平。
1.2.5内外墙抹灰，大面积施工前应先做样板，经检查合格，并确定施工方法。
1.2.6施工时使用的脚手架应提前搭设好，横竖杆应离开墙面及墙角200～250㎜。
1.2.7施工环境温度不应低于5℃。
2、操作工艺
2.1内墙抹灰工艺流程
基层处理贴饼冲筋做护角抹窗台抹底灰抹中层灰抹罩面灰抹踢脚或墙裙
2.1.1基层处理
将凸出的混凝土、舌头灰等踢平；光滑的混凝土表面应凿毛，或先用钢丝刷满刷一遍，然后将1：
1水泥砂浆掺入一定量的粘结剂，用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。
2.1.2贴饼冲筋
依据基层表面平整度、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。
操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1：
3水泥砂浆做成50㎜×50㎜，水平距离宜为1.2～1.5m，灰饼之间用1：
3水泥砂浆冲筋，宽度50㎜左右。
2.1.3做护角
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，应做成1：
2：
5水泥砂浆护角。
做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。
抹完后压实、压光，浇水养护2～3天。
2.1.4抹窗台
先将窗台基层清理干净，用水浇透，然后用1：
2：
3细石混凝土铺实，厚度不小于25㎜。
次日再刷掺入粘结剂的水泥浆一道，紧跟着抹1：
2.5水泥砂浆面层，抹完后压实，压光，浇水养护2～3d。
2.1.5抹底灰
一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透。
在粘土砖砌体基层上抹底灰时，用1：
3：
9水泥混合砂浆，底灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。
2.1.6抹中层灰
当底灰为水泥砂浆或水泥混合砂浆时，用1：
3石灰砂浆抹中层灰，其厚度为6～7㎜，操作时，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。
2.1.7抹罩面灰
抹罩面灰：
待石灰砂浆中层灰约六七成干时，即可开始抹罩面纸，（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应两遍成活，厚度约2㎜，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，先用铁抹子压一遍，然后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将污染在门窗框等处的灰浆清刷干净。
2.1.8抹踢脚或墙裙
在粘土砖墙基层上抹踢脚板或墙裙时，先刷掺入粘结剂的水泥浆一道，紧跟抹1：
3水泥砂浆底灰，并用木抹子搓平，面层用1：
2.5水泥砂浆压光。
抹成后，应与墙面平齐。
2.2外墙抹灰工艺流程
基层处理贴饼冲筋抹底灰弹线分格抹罩面灰
2.2.1基层处理
将凸出的混凝土、舌头灰等踢平；光滑的混凝土表面应凿毛，或先用钢丝刷满刷一遍，然后将1：
1水泥砂浆掺入一定量的粘结剂，再用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。
2.2.2贴饼冲筋
依据基层表面平整度、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。
操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1：
3水泥砂浆做成50㎜×50㎜，水平间距离宜为1.2～1.5m，灰饼之间用1：
3水泥砂浆冲筋，宽度50㎜左右。
2.2.3抹底灰
一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透。
在粘土砖砌体基层上抹底灰时，用1：
3水泥砂浆，底灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。
2.2.4弹线分格
当底灰抹好后第二天，应在外墙大角及阳台等阳角处的两个面上，弹出垂直控制线；在突出外墙面的窗台、挑沿等水平腰线处，弹出水平控制线；在分格缝及滴水线等处，弹出控制线，并粘贴分格条及滴水槽。
2.2.5抹罩面灰
一般用水泥砂浆抹罩面灰。
当水泥砂浆中层灰浆后的第二天，即可抹罩面灰。
罩面灰采用1：
2.5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，并用大杠刮平找直，铁抹子压实压光，然后自检、清理养护。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
3.1.2所用材料的品种和性能应符合设计要求；砂浆的配合比应符合设计要求。
3.1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100㎜。
抹灰层之间及基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3.1.4建筑装饰修工程所用材料，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
3.2一般项目
3.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹类表面应平整。
3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
3.2.6墙面抹灰工程质量的允许偏差应符合表3.2.6的规定
表3.2.6墙面抹灰允许偏差（㎜）
项目
允许偏差
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
表面平整度
4
3
阴阳角方正
4
3
分格条（缝）直线度
4
3
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
注：
1、普通打灰，阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺。
4、成品保护
4.0.1推小车时，应避免碰撞门框、墙面、墙角。
4.0.2拆除脚手架时要轻拆轻放，不得碰撞墙面。
4.0.3应保护好墙上已安装的配件、电线、开关盒等室内设施，被砂浆污染处应及时清理干净。
4.0.4抹灰层凝结硬化前，应防止水冲、撞击、振动和挤压。
5、注意事项
5.1应注意的质量问题
5.1.1严格控制原材料质量，使用检验合格的水泥；砂宜选用中砂，其含泥量应符合规范规定；石达膏熟化时间不足时，严禁使用；粘贴剂应按产品使用说明书掌握掺入量。
5.1.2操作时，严格按体积比控制各种砂浆的配合比。
5.1.3先做护角，后做大面，保证护角与大面接触处光滑、平整，无缝隙。
5.1.4抹灰时，应分层找平，不得一次成活。
抹水泥砂浆面层时，不得往上刮抹素浆。
5.1.5抹灰前做好吊垂直、套方正以及贴饼冲筋等工序，保证抹灰表面平整，阴阳角方正，垂直通顺。
5.2应注意的安全问题
5.2.1室内抹灰使用的高凳应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
5.2.2脚手板不得少于两块，且不得留有探头板，其上最多不得超过两人作业。
5.2.3如在夜间或在阴暗房间作业时，应用36V安全灯照明，照明线路应架空。
5.2.4刮杠应顺着脚手架平放在上面，不是随便乱放。
5.2.5推小车时，在过道拐弯及门口等处，应注意小车挤手。
顶棚抹灰施工方案
卫生间顶棚为水泥砂浆：
5厚1：
2.5水泥砂浆抹面；5厚1：
3水泥砂浆打底扫灰。
其余顶棚为抹灰顶棚：
3厚麻灰抹面；7厚1：
0.3：
3水泥混合砂浆打底扫毛。
1、施工准备
1.1材料及机具
1.1.1水泥：
宜采用同一生产批号、且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.1.2砂：
中砂，使用前应过5㎜孔径的筛子。
1.1.3石灰膏：
将生石灰过3㎜孔径的筛子，淋成灰膏。
熟化时间常温下一般不少于15d。
使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质。
1.1.4粘结剂：
应按产品说明书确定掺入量。
1.1.5机具：
搅拌机、灰浆车、计量斗、灰斗、刮尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、阴角切割器、素灰桶、锤子、铁錾子、钢丝刷、扫帚、墨线盒等。
1.2作业条件
1.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
1.2.2在墙面或梁侧面已弹出水平标高控制线，连续梁底也已弹出由头到尾的能长墨线。
1.2.3将混凝土板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振处应凿到实处，用1：
2水泥砂浆分层找平。
将外露铅丝头等清除掉。
并用火碱将表面油渍清洗干净。
1.2.4已按室内高度搭好操作脚手架，脚手架板距顶板底高宜为1.8m。
2、操作工艺
2.1工艺流程
基层处理弹线找规抹底灰抹中层灰抹罩面灰
2.2基层处理
将凸出的混凝土、舌头灰等踢平；光滑的混凝土表面应凿毛，或先用钢丝刷满刷一遍，然后将1：
1水泥砂浆掺入一定量的粘结剂，再用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。
2.3弹线找规
依据墙面上0.5m标高线，在顶板下100㎜的四周墙面上弹线，作为顶棚抹灰的水平控制线；对于较大面积的楼盖或质量要求较高的顶棚，拉通线设置灰饼控制。
2.4抹底灰
抹灰前一天，板底混凝土应浇水湿润。
抹灰时，先刷掺入粘结剂的水泥浆一道，随刷随抹底灰，底灰采用1：
3水泥砂浆（卫生间）或1：
0.3：
3（普通房间）水泥混合砂浆，厚度为5㎜，刮尺刮赶顺平，再用木抹子搓平搓毛。
2.5抹罩面灰
2.5.1水泥砂浆待底灰六、七成干时，即可抹罩面灰。
罩面灰采用1：
2.5水泥砂浆（卫生间），厚度为6㎜。
待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
2.5.2待底层灰六、七成干时，可抹罩面灰；其厚度为2㎜（普通房间）。
待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
3.1.2所用材料的品种和性能应符合设计要求；砂浆的配合比应符合设计要求。
3.1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100㎜。
抹灰层之间及基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3.1.4建筑装饰修工程所用材料，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
3.2一般项目
3.2.1顶棚抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹类表面应平整。
3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
3.2.6顶棚抹灰工程质量的允许偏差应符合表3.2.6的规定
表3.2.6顶棚抹灰允许偏差（㎜）
项目
允许偏差
普通抹灰
高级抹灰
表面平整度
4
3
阴阳角方正
4
3
注：
1、普通抹灰，阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺。
4、成品保护
4.0.1推小车时，应避免碰撞门框、墙面、墙角。
4.0.2拆除脚手架时要轻拆轻放，不得碰撞墙面。
4.0.3保护好地面、地漏禁止在地面上拌和砂浆或堆放砂浆。
往板底甩浆时，应有遮挡措施。
以防污染墙、地面。
4.0.4应保护好顶棚上的线盒，不得将砂浆填入线盒内。
5、注意事项
5.1应注意的质量问题
5.1.1严格控制原材料质量，使用检验合格的水泥；砂宜选用中砂，其含泥量应符合规范规定；石达膏熟化时间不足时，严禁使用；粘贴剂应按产品使用说明书掌握掺入量。
5.1.2抹底灰和抹中层灰时，应用刮尺找平顺，并用木抹子搓平搓毛，不得直接用铁抹子一次成活。
5.1.3操作时，严格按体积比控制各种砂浆的配合比。
5.2应注意的安全问题
5.2.1室内抹灰使用的高凳应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
5.2.2脚手板不得少于两块，且不得留有探头板，其上最多不得超过两人作业。
5.2.3夜间或在阴暗房间作业时，应用36V安全灯照明，照明线路应架空。
5.2.4刮杠应顺着脚手架平放在上面，不是随便乱放。
往板底甩浆时，应戴防护眼睛和安全帽。
5.2.5推小车时，在过道拐弯及门口等处，应注意小车挤手。
内墙面贴釉面砖施工方案
学生公寓卫生间内墙面为釉面砖墙面：
白水泥擦缝；贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理型，增强粘结力或在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘结剂，然后粘贴）；8厚1：
0.1：
2.5水泥石灰膏砂浆结合层；12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
1、施工准备
1.1材料及机具
1.1.1水泥：
普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度不低于32.5级，若出厂日期超过三个月，应按试验结果使用。
1.1.2砂：
粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。
1.1.3饰面砖：
饰面砖的表面应光洁、平整、方正质地坚固，其品种、规格尺寸、色泽、图案应均匀一致。
不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合国家有关标准的规定。
1.1.4石灰膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
常温下熟化时间一般不少于15d，使用是石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
1.1.5粘结剂：
选用水溶性粘结剂、使用前应做试验确定掺量。
1.1.6机具
地秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、钳子、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.2作业条件
1.2.1脚手架及吊篮应提前搭设好，选用双排脚手架及吊篮，其横竖及拉杆等应离开墙面和门窗口各150～200㎜。
1.2.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇应固定好，并用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
1.2.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等先砌堵好。
1.2.4按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
1.2.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好书面交底。
样板墙完成必须经质检部门检查合格，并经过设计、建设、监理单位的共同认可，方可进行施工。
1.2.6施工环境温度应在5℃以上，当室外气温高于35℃时，应采取遮阳措施。
2、操作工艺
2.1工艺流程
基层处理吊垂套方、贴饼冲筋抹底层砂浆排砖、弹线分格浸砖
粘贴面砖勾缝与擦缝
2.2基层处理
基层为砖砌体墙时，先将砖墙、柱面上的舌头灰等清理干净，然后浇水湿润。
2.3吊垂套方、贴饼冲筋
多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠吊垂直。
再在阴阳角两侧贴饼找方。
横线条以楼层水平基准线为依据，拉通线控制。
2.4抹底层砂浆
在砖砌体墙上抹1:
3水泥沙浆底层灰时，第一遍厚度宜为5㎜，先用木刮杠刮平，然后用木抹子搓平搓毛，隔天浇水养护；待第一遍六至成干后，即可抹第二遍，8厚1：
0.1：
2.5混合砂浆结合层，随即用刮杠刮平、木抹子搓平搓毛，隔天浇水养护。
2.5排砖、弹线分路
2.5.1排砖：
根据大样图及墙、柱面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀。
大墙面、通天柱子和垛子应排整砖、非整砖应排在次要部位，但也应对称出现。
当遇有管件、线盒等突出物时，用整砖套割吻合。
2.5.2弹线分格：
待底层灰六七成干时，即可按设计要求进行分段分格弹线。
也可采取先贴基准点，再按每块面砖的平面尺寸沿横竖方向上钉钢钉挂通线的方法。
2.6浸砖
饰面砖粘贴前应将其表面杂物清理干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。
2.7粘贴面砖
粘贴时应自上而下进行，可分段或分块进行。
在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上粘贴。
从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖上口拉水平通线，作为粘贴的标准。
粘贴时宜采用1：
2水泥砂浆或按水泥：
白灰膏：
砂=1：
0.2：
2的混合砂浆进行粘贴，砂浆厚度6～10㎜，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平整和垂直度。
另外一种做法是，用掺入适量粘贴结剂的1：
1水泥砂浆进行粘贴，尖浆厚度控制在3～4㎜即可。
此种做法要求基层灰应抹得平整，且砂应用窗纱筛后使用。
也可用胶粉或粘结胶来粘贴面砖，用此种做法时，其底层灰应更平整。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位的平面粘贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，还应采取顶面面砖压立面面砖的做法；立面中最低一排面砖应压底面面砖的做法，并低于底平面面砖3～5㎜。
2.8勾缝与擦缝
面砖用1：
1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，一般勾缝深度2～3㎜。
若横竖缝为干挤缝，缝宽小于3㎜者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝擦完后，用布或棉纱蘸稀酸擦洗干净。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
3.1.2饰面砖粘贴的找平、防水、粘贴和勾缝材料应符合设计要求及国家现行产品标准的规定。
饰面砖必须粘贴牢固。
3.1.3满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
3.2一般项目
3.2.1饰面砖应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
3.2.2阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
3.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
3.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
3.2.6饰面砖粘贴的允许偏差应符合3.2.6的规定。
表3.2.6饰面砖粘贴允许偏差（㎜）
项目
允许偏差
室外
室内
立面垂直度
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
3
接缝直线度
3
2
接缝宽度
1
1
接缝高低差
1
0.5
4、成口保护
4.0.1门窗框宜用保护膜进行保护，特别是塑钢门窗框应在出厂前用保护膜进行保护。
操作中应及时将溅留在其上的砂浆清理干净。
4.0.2应合理安排施工工序、水暖、电器、通风、设备等安装专业的工程，应在粘贴饰面砖之前完成。
以免交叉污染或碰撞饰面砖。
4.0.3油漆或粉刷时，应采取遮挡措施，以免污染饰面砖。
4.0.4各抹灰层在凝结前应有防止风干、防曝晒、防水冲、防振动等措施，以保证各层有足够的强度和整体性。
4.0.5拆落脚手架时，应轻拆轻放，为防止碰撞饰面砖，应设专人落架子。
5、注意事项
5.1应注意的质量问题
5.1.1严格按配合比拌和砂浆，砂子含泥量不大于3%，底灰与粘贴面砖的间隔时间不得跟得太紧，应隔天养护后再粘贴，以防空鼓、脱落。
5.1.2抹底层灰时，应严格按工艺规程进行贴饼冲筋，刮杠刮平，木抹子搓平搓毛，并经检查合格后，方可进行下道工序，以免影响粘贴面砖的平整度和垂直度及观感质量。
5.1.3应认真按设计要求的图纸尺寸，结合结构的施工实际情况进行分段、分块、弹线、排砖、选砖、粘贴，以免分格缝不匀、不直。
粘贴完应按规定进行养护。
5.1.4饰面砖勾完缝并清洗干净，经验收许可后，方可拆落脚手架。
5.2应注意的安全问题
5.2.1搭设脚手架及吊篮时，应严格按安全操作规程进行搭设，并设有防护栏。
5.2.2用手提式切割机切割面砖时，应戴防护眼镜。
5.2.3各种电气设备均应设有防漏电保护装置。
并做到一机一闸一保护。
且做到专人保管和使用。
水磨石施工方案
1、工艺流程
基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光
2、基层处理：
将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
3、找标高弹水平线：
根据墙面上的+500mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。
4、抹找平层砂浆：
（1）根据墙上弹出的水平线，留出面层厚（约10-15mm厚），抹1：
3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约80-100mm。
（2）灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为80～100mm的纵横标筋。
（3）在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆铺抹1：
3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
5、养护：
抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。
6、弹分格线：
根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。
在房间中间弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。
如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
7、镶分格线：
用小铁抹子，抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），灰面抹成“八”字形，高度应低于分条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。
另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4
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