建设工程技术与计量安装的笔记详解.docx
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建设工程技术与计量安装的笔记详解
2014《建设工程技术与计量（安装）》考点整理
第一章安装工程材料
第一节建设工程材料
p1-知识点——黑色金属
核心考点：
.....不能用低碳钢代替高碳钢，其原因是高
碳钢的强度高于低碳钢，...
....不能用高碳钢代替低碳钢，因为高碳钢不
具有焊接性能。
钢材的力学性能（如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等）、加工性能取决
于钢材的成分。
6）钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的热处理，如退火、正火、淬火加
回
火等，其中淬火加回火的影响最大。
p1-考试点——钢的分类。
例1：
Q235AF：
表示最小屈服强度235N/mm2、
质量等级为A级的沸腾钢；
Q345D：
表示最小屈服强度345N/mm2、质量等级为D级的特殊镇静钢（省略了特殊镇
静
钢TZ）；
HRB335：
屈服强度特征值335N/mm2的热轧带肋钢筋；
L415：
最小规定总延伸强度415MPa的管线用钢。
p4——核心考点：
工程中常用钢及其合金的性能和特点。
Q195钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等；
Q235钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，
是钢结构常用的牌号；
（Q235）钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性
也好，是钢结构常用的牌号。
1）（）强度和硬度低，但塑性和韧性高，加工性和焊接性能优良，用于制造承载较小
和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件；
——低碳钢
2）（）具有综合力学性能、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能良好的特
性，可用于建筑结构、化工容器和管道、起重机械和鼓风机等。
——Q345（18Nb）
同时也要掌握：
1）Q295（09MnV、09MnNb）具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压力加工性能和
焊接性能，且有一定的耐蚀性能。
用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构等；
2）（）其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的
两倍；可焊性良好，韧性较高；应力腐蚀、
晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏
体型不锈钢。
A．铁素体-奥氏体型不锈钢
p6——知识点——铸铁的分类和用途
p8——核心考点——工程中常用铸铁的性能和特点
p8——知识点：
有色金属材料
注意：
铅及铅合金与三酸的适用性
p11——知识点：
非金属材料
p12——考试点：
无机非金属材料
核心考点——高分子材料的基本性能及特
点
p15——核心考点——工程中常用高分子材料
1）塑料的组成。
p15——塑料的性质主要取决于树脂的性质。
第二节安装工程常用材料
2）钛及钛合金管。
P27——核心考试点：
铝及铝合金管。
它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。
P31——知识点：
焊接材料
P31——2）碱性焊条。
必须采用直流反极性进行焊接。
②环氧煤沥青
在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化，防腐寿命可达
到
50年以上。
③三聚乙烯防腐涂料。
防腐寿命可达到20年以上。
④氟-46涂料。
特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施，在赋予被涂物美观的
外表的同时避免基材的锈蚀。
第三节安装工程常用管件和附件
P42~p43——核心考试点：
法兰
5）松套法兰的优点是（）。
——其法兰附属元件材料与管子材料一致，
P46——考试核心考点：
P48——各种阀门的结构及选用特点
2）球形补偿器的使用特点是（）。
用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，可作万向接头用
用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀下沉或震动等意外原因对管道产生的
破坏
第二章安装工程施工技术
第一节切割和焊接
核心考试点：
P69——气割金属需满足的条件
P71——等离子弧切割
等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方法。
能够切割绝大部分金属和非金属材料，如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、
和陶
瓷、水泥、耐火材料等。
最大切割厚度可达
300mm。
P72——核心考试点——焊接的分类及特点
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料
的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
1、气电焊与其它焊接方法相比，具有以下特点：
2、钨极氩弧焊焊接方法具有下列优点：
②可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；
③一般不采用直流反接。
焊接铝、镁及其合金时，则采用交流电源或直流反接。
钨极惰性气体保护焊的缺点有：
②只适用于薄板（6mm以下）及超薄板材料焊接。
3、熔化极气体保护焊（MIG或MAG焊）。
4、CO2气体保护焊主要优点：
5、等离子弧焊。
6、电渣焊
7、激光焊。
2）可焊多种金属、合金、异种金属及某些
非金属材料
3）激光可透过透明材料对封闭结构内部进行无接触焊接（如电子真空管、显像管的内
部接线
等）。
4）特别适于焊接微型、精密、排列非常密
集、对热敏感性强的工件，如厚度小于0.5mm
的
薄板、直径小于0.6mm的金属丝。
P80——核心考试点：
1、焊条选用的方法
1）按强度等级和化学成分选用。
④焊件碳、硫、磷质量分数较大时，应选用碱性焊条。
⑤焊接铸造碳钢或合金钢时，因为碳和合金元素的质量分数较高，而且多数铸件厚度、刚度
较大，形状复杂，故一般选用碱性焊条。
2）按焊件的工况条件选用焊条。
①焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性焊条。
②焊接承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。
③焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性焊条。
3）按焊件形状、刚度及焊接位置选用焊条。
①厚度、刚度大、形状复杂的结构件，应选用碱性焊条。
②厚度、刚度不大，形状一般，尤其是均可采用平焊的结构件，应选用适当的酸性焊条。
P80——核心考试点：
1、焊接参数选择
电弧焊的焊接参数主要有：
焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。
（5）电源种类和极性的选择。
电源种类的选择：
——直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度
结构的焊接上。
——其它情况下，应首先考虑用交流焊机，
因为交流焊机构造简单，造价低，使用维护
也
较直流焊机方便。
电源极性的选择：
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；
而酸性焊条，通常选用正接。
P82——核心考试点：
1、焊接接头、坡口及组对
2、熔焊接头与坡口
P85——核心考试点：
1、管材的坡口、组对与焊接
3）有色金属管
用手工锉坡口。
P88——核心考试点：
1、焊前预热
——对35、45钢预热温度可选用150～
250℃；
2、热处理方法的选择
——对于气焊焊口采用正火加高温回火处
理。
P91——考试点：
超声波探伤（UT）
——超声波探伤的优点是：
可用于金属、非金属和复合材料制件的无损评价；
对于平面形缺陷，UT比RT有较高的灵敏度，而且UT探伤周期短，对探伤人员无危害，设
备轻便、费用较低，可作现场检测；
对确定内部缺陷的大小、位置、取向、埋深和性质等参量较之其他无损方法有综合优势；
——主要局限性是：
不能直接记录缺陷的形状，对材料及制件缺陷作精确的定性、定量表征仍须作深入研究；
P91——考试点：
涡流检测
涡流检测法只能检查金属材料和构件的表
面和近表面缺陷。
P92——考试点：
磁粉检测（MT）
几乎不受试件大小和形状的限制；
宽而浅的缺陷难以检测；只能发现表面和近
表面缺陷，可探测的深度一般在1～2mm。
——液体渗透检测（PT）
液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。
渗透检测可用于检验各种类型的裂纹、气孔、
分层、缩孔、疏松、冷隔、折叠及其他
开口于表面的缺陷；
广泛用于检验有色金属和黑色金属的铸件、锻件、粉末冶金件、焊接件以及各种陶瓷、塑料
及玻璃制品等。
液体渗透检验的优点是：
最主要的限制是：
——只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。
用于检验各缩孔、疏松、冷隔、折叠及其他
开口于表面缺陷的无损检测方法是（）。
第二节除锈、防腐蚀和绝热工程
P97——核心考试点：
衬铅和搪铅衬里
衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法。
1）衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压
下工作；
2）搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间隙，传热性好，适用于负压、回转运动和
震动下工作。
掌握：
....称为衬铅....
...称为搪铅。
P99——核心考试点：
１、绝热材料的基本参数
绝热材料常用的种类有：
岩棉、玻璃棉、矿渣棉、石棉、硅藻土、膨胀珍珠岩、聚氨酯泡沫
塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、泡沫玻璃等（详见第一章第二节）。
P99——２、绝热结构的基本要求（共１２
点）
在标准热损失的范围内，绝热层越薄越好。
（5）要有良好的保护层。
无论采用哪种绝热结构、敷设在哪里，都必须要有良好的保护层，使外部的水蒸汽、雨水以
及潮湿泥土中水分都不能进入绝热材料内。
（11）决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。
在管道弯曲部分，方形伸缩器以及管道与泵或其它转动设备相连接时，由于管道伸缩以及
泵或设备产生震动，传到管道上来，绝热结构如果不牢固，时间一长就会产生裂缝以致脱落。
在这种情况下，最好采用毡衬或绳状材料。
P102——３、防潮层的作用
（5）对于保冷的管道，其外表面必须设置防潮层，
对于埋地管道的保温结构，也应设防潮层。
（6）浇灌式绝热层。
——对管道、阀门、管件法兰及其他异形部件的保冷，常用聚氨酯泡沫塑料在现场发泡，以
形成良好的保冷层。
种起重
考试点：
机械。
P102——保护层施工
它具有操作灵活，使用方便，稳定性好，与
2）金属保护层的接缝形式可根据具体情况
地面接触面积大，对地面的平均比压小，在
一般
选用搭接、插接或咬接形式。
3）硬质绝热制品金属保护层纵缝，在不损
平整坚实的场地上可以载荷行驶作业的特
点。
坏里面制品及防潮层前提下可进行咬接。
核心考试点：
除作起重作业外，在臂架上还可装打桩、抓
斗、拉铲等工作装置，一机多用。
——插接缝可用自攻螺钉或抽芯铆钉连接；
P110——知识点：
吊装方法
搭接缝只能用抽芯铆钉连接，钉的间距
核心考试点：
200mm。
——搭接或插接的环缝上，水平管道一般不
P110————半机械化吊装方法
使用螺钉或铆钉固定（立式保护层有防坠落
1.单桅杆滑移法
要
（1）直立单桅杆滑移吊装法。
先将设备放
求者除外）。
在地面上的枕木垫与拖运架（拖排）上，并
5）保冷结构的金属保护层接缝宜用咬合或
使设
钢带捆扎结构。
备重心靠近基础，利用单杆直立桅杆起吊。
6）铝箔玻璃钢薄板保护层的纵缝，不得使
若因施工场地限制，只能使设备顶部靠近基
用自攻螺钉固定。
础，桅杆与地面有一定倾斜度，此为斜立单
保冷结构的保护层，不得使用铆钉进行固定。
桅
P108——核心考试题：
机械化吊装设备
杆滑移吊法。
安装工程常用的机械化吊装设备主要有自
（2）斜立单桅杆偏心提吊法。
行式起重机（包括汽车式、轮胎式、履带式）
这种吊装方法，是将设备吊点设在设备的一
塔式
侧靠近重心的位置。
当设备吊离地面后不是
和桥式起重机等类型。
用于大型设备及大直
直立
径的管道吊装。
状态，需依靠在设备底部的辅助索具拉正就
P108——核心考试点：
履带起重机。
位。
此方法可使用矮桅杆吊装高设备，
扩大
了
履带起重机是在行走的履带底盘上装有起
单杆吊装能力，并且可以进行高基础设备的
重装置的起重机械，是自行式、全回转的一
吊装。
3.单桅杆扳倒法
单桅杆扳倒法是将已直立的桅杆与放在地
面上的设备连接起来，然后桅杆旋转90°，由垂
直位置变为水平位置，而设备则由水平位置变成垂直位置。
这种吊装方法所用的桅杆可以
比设备高度矮很多，因此常用来吊装高度特别高的塔类设备。
（8）管道吹扫与清洗前，应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、
止回阀等管道组件暂时拆除，以模拟件或临时短管替代，待管道吹洗合格后再重新复位。
对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套
等保护措施后再进行吹扫与清洗。
（11）管道吹扫与清洗时应设置禁区和警戒线，并应挂警示牌。
P115——考试点：
空气吹扫
（4）当吹扫的系统容积大、管线长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采取“空气爆破法”
进行吹扫。
P115——考试点：
水清洗（共６点）
（1）管道冲洗应使用洁净水，冲洗不锈钢、镍及镍合金管道时，水中氯离子含量不得超
过
25ppm。
第三章安装工程计量
第一节建筑安装编码体系
P126——核心考试点：
分部分项工程量清单
5.项目特征
项目特征是指构成分部分项工程量清单项目、措施项目自身价值的本质特征。
核心考试点：
措施项目清单
第四章通用设备工程
第一节机械设备
P134——知识点一、常用机械设备的分类和
安装
（1）通用机械设备（又称定型设备），指
在工业生产中普遍使用的机械设备；包括的设备
种类。
（2）专用机械设备，指专门用于石油化工
生产或某个生产方面的专用机械设备；包括
的
设备种类。
P134——核心考试点：
机械设备安装程序
一般机械设备安装的施工工序如下：
掌握：
除锈方法
除锈方法可按表4.1.1选用。
P135——核心考试点：
设备清洗
使用润滑脂，特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。
核心考试点：
设备安装程序
P147——核心考试点：
曳引系统
P154——核心考试点：
P147——核心考试点：
——轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、
特点
——机械安全保护系统构成
和用途。
P147——核心考试点：
轴流泵适用于低扬程大流量送水。
——对重装置。
P154——核心考试点：
往复泵的特点
P147——核心考试点：
引导系统。
往复泵与离心泵相比，
有扬程无限高、流量
与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但
P148~p149——核心考试点：
缺
导轨安装形式选择,（见P148,
（1）安装导轨
点是流量不均匀。
架和导轨）
2）回转泵。
P147——核心考试点：
导靴。
是容积泵的一种，又称转子泵。
核心考试题点：
回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、
结构简
安装导轨架和导轨。
单紧凑、占地面积小。
P150——核心考试点：
安装限速装置
P156——知识点：
风机
P150——核心考试点：
常用泵的种类、特点
P156——核心考试点：
风机的种类
及用途
P161——核心考试点：
活塞式与透平式压
3）自吸离心泵。
缩机性能比较
6）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环
P161——核心考试点：
煤气洗涤塔
泵。
P161——核心考试点：
煤气发生设备的附
①离心式锅炉给水泵。
属设备组成
离心式锅炉给水泵是锅炉给水专业用泵，
也
P164~p165——核心考试点：
设备安装平面
可输送一般清水。
基准线和标高水准点的测设
②离心式冷凝水泵。
安装时，一般按先下后上的原则安装，
设备
安装开始时，应按设计并依据有关建筑物的
是专供输送水蒸气冷却后的冷凝水用泵，
是
轴
电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的
凝
线或边缘线，
结水。
P166——核心考试点：
由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏
——泵、风机和压缩机计量
——工业炉和煤气发生设备计量
蒸汽锅炉安全阀的安装和试验
P167——核心考试点：
P174——核心考试点：
动力锅炉
热水锅炉安全阀的安装和试验
如电站锅炉的额定蒸汽压力大于等于P175——核心考试点：
锅炉水压试验
3.9MPa，过热蒸汽温度大于等于
450℃。
P177——核心考试点：
炉墙的砌筑
P167——核心考试点：
核心考试点：
锅炉煮炉的用药选择
锅炉按锅炉出口工质压力分类
P179——核心考试点：
锅炉辅助设备
核心考试点：
锅炉的主要性能参数
P183——核心考试点：
锅炉给水的处理方法
P171——二、工业锅炉本体安装
P187——核心考试点：
锅炉水处理方法选择
双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，
安装比较
１）对额定蒸发量小于或等于
4t/h，且额定
复杂，其安装主要程序为：
锅炉钢架，上下
蒸汽压力小于等于1.3MPa的自然循环蒸汽
锅筒，胀管，附属设备安装，水压试验，筑
锅
炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。
炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内加药
核心考试点：
处理。
也可同时采用锅外水处理和锅内加药
铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水
处理。
压试验，可避免锅炉水压试验时发生泄漏而
２）额定蒸发量在4t/h以上时，一般采用
拆
水管锅炉。
这种锅炉的热效率较高，对水质
装换管的麻烦。
的
每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大
要求也较高，一般多采用锅外水处理。
于总翼片数的5%，整个省煤器中有破损翼片
３）当锅炉额定蒸发量大于等于
10t/h的锅
的
炉，给水应除氧。
但额定蒸发量小于10t/h的
根数不应大于总根数的10%。
锅炉如果发现局部氧腐蚀，也应采取除氧措
核心考试点：
施。
水位计安装时应注意以下几点：
４）不同的水源水质，要求不同的水处理方
法。
核心考试点：
一般而言，未受污染的地表水，其硬度、碱
中、低压锅炉常用的安全阀主要有弹簧式和
度都较低，往往只需软化；
杠杆式两种。
地下水的差异较大，其共同特点是碱度较高，
P174——核心考试点：
因此，除软化外常需考虑除碱；
工业锅炉一般不需除盐，只有含盐量很高的水，一般软化、除碱不能解决时，才考虑除盐；
含铁浓度较高的地下水则需除铁。
第三节静置设备与工艺金属结构制作安装
P190——知识点一、静置设备的分类
P190——核心考试点：
按设备的设计压力（P）
分类
P190——核心考试点：
按设备在生产工艺过程中的作用原理分类
P191——核心考试点：
根据压力容器的压力
等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险程
度
划分为三类.
P194——核心考试点：
塔设备分类及性能
（1）板式塔
1）泡罩塔。
泡罩塔的优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性；塔板不易堵塞，对于各种物料的
适应性强。
缺点是塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，
兼因雾沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，故生产能力不大。
而且，板上液流遇到的
阻力大，致使液面落差大，气体分布不均，也影响了板效率的提高。
P197——核心考试点：
为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合以下要求：
P198——核心考试点：
塔器类设备的运输与
吊装
（2）设备吊装就位。
2）半机械化吊装。
半机械化吊装机具主要包括人字架、钢管式和型钢构架式抱杆及相应
配套的卷扬机、滑轮组、钢丝绳等。
抱杆（单抱杆或双抱杆）是建设工程中吊装大型静置设备的主要起重工具。
当机械起重
机难以完成吊装时，均可采用抱杆吊装。
P203——核心考试点：
金属油罐附件
（7）呼吸阀、安全阀。
P206——核
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