法国马田印刷机固定上印自动联动线技术说明.docx
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法国马田印刷机固定上印自动联动线技术说明
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
机械参数
主要参数
1.
产品型号
:
ALPHA901
2.
送纸方式
:
皮带式前缘送纸方式
3.
印刷方式
:
上印刷方式
4.
最大进纸尺寸
:
850mmx2200mm
5.
最小进纸尺寸
:
240mmx850mm（50m/mGlueLap?
?
）
6.
最大印刷面积
:
800mmx2150mm
7.
纸板厚度
:
1.5mm~8.0mm（“E”Flute~“A+B”Flute）
8.
机器最高速度
:
300张/分
9.
机器机身
:
固定式（保养，维修及模切部设定时可以移动）
10.
机器设定
:
Computer自动设定及电动式微量调节方式
11.
机器操作
:
两个触摸屏及部分基本控制按钮
12.
MEMORY
:
规格,厚度,Register,捆扎单位等。
下次作业时可以调回数据
13.
纸板输送方式
:
VacuumTransfer方式
14.
压痕方式
:
2重压痕及压痕偏移装置
15.
Vacuum处理
:
用中央集中式处理排出部分（2个排出口）
16.
PLC
:
使用SiemensStep7
17.
Inverter
:
使用Mitsubishi产品
18.
NFB等
:
使用Telemecanique产品
19.
Switch类
:
使用Telemecanique产品
20.
轴承
:
使用FAG或NSK轴承
21.
TouchPanel
:
使用Siemens:
SimaticTouchPanel
22.
Motor
:
使用Siemens或部分国产
23.
机器油漆颜色
:
指定颜色
24.
最小作业尺寸
:
“A”Type的情况（SlotterKnife同一方向排列）
最小Box尺寸（mm）
符号
印刷开槽部工作时
粘箱部工作时
a
200
b
200
L
850
H
240
FEATURES
2.详细事项
（1）.进纸部（FeederUnit）
No.
Part/System
详细事项
备注
1
送纸方式
皮带式前缘送纸方式
真空吸附
2
送纸辊
上辊包橡胶、下辊为钢辊
间隙调整范围:
0.15mm~10mm
电动式间隙调整装置（Up/Down）
DigitalDisplay
3
后挡板
（BackGuide）
电动及电脑自动设置
DigitalDisplay
根据纸板弯曲程度可调节角度及高度
手轮操作
位置调节范围:
240mm~1100mm
4
侧挡板
（SideGuide）
电动及电脑自动设置
DigitalDisplay
驱动侧安装有侧拍齐纸装置
AirCylinder
5
前挡板
（FrontGuide）
安装2个位置移动式前挡板
电动及电脑自动设置
DigitalDisplay
6
真空风机
（SuctionBlower）
强力，低噪音式真空风机
真空电机速度调节（Inverter）
中央集中式管道连接
7
除尘装置
用强力真空装置排除纸粉
8
机身移动装置
单独电机驱动方式
双手操作方式，符合欧洲安全规定
9
机身锁定装置
采用气缸强力锁定
自动锁定
10
隔张送纸装置
气缸控制隔张送纸
最大:
1100mm
11
归零装置
用传感器控制自动归零
用指示灯显示完成
12
微调装置
采用电动方式可微量调节
13
机器速度调节
选择速度档，自动设置
14
进纸开始停止
1张进纸，连续进纸选择开关
15
LineShaft
电子传感器控制AlignmentControl
16
指示灯
绿色:
机器运转或机身移动时亮黄色:
油墨不足时亮红色:
紧急停止或过载时亮
每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方
17
数显装置
显示机器速度,显示生产数量
18
主电机
交流电机由变频器驱动
19
动力传递
LineShaft+GearBox+Coupling+TimingBelt
20
ControlSystem
Computer及PLC
PLC:
SiemensS-7
21
机器导轨
采用坚固的铸件，防止震动及变形
导轨埋在地基里面
22
循环供给
由一处集中供给
电,气,水
（2）.印刷部（TopPrinting）
No.
Part/System
详细事项
备注
1
印刷辊
安装印版后周长:
888mm,
更换订单，油墨清洗时单元上升
电动式
印版厚度:
3.94mm=0.15mm
选择事项
挂版槽位置:
选择事项
印版安装方式:
齿轮式或Matthew’s式
选择事项
电动方式左右移动:
±10mm
标有刻度
安装刹车装置，防止机身脱离时回转
气缸驱动
2
网纹辊
CeramicAniloxRoll
网纹目数:
选择事项
电动方式调节网纹辊间隙（Up/Down）
DigitalDisplay
气缸控制网纹辊自动上下
3
刮刀系统
（ChamberDoctorBladeSystem）
最新型ChamberDoctorBladeSystem
TRESU/Denmark
高压喷射清洗装置（包括EndSeal）
清洗用温水发生装置及压力水箱
自动油墨清洗装置及喷射周期控制
4
AniloxRoller更换
采用钓钩装置，更换安全迅速
6
吸风传送装置
（PressRoll包括）
（VacuumTransferSystem）
电动式间隙调整装置
DigitalDisplay
安装3个分离的吸风传送装置
SteelRoll方式的TransferSystem
中央集中管道连接
7
相位调节
（Register）
用特殊设计装置保证套色精度
以0.1mm为单位控制
套印精度:
?
0.5mm以内
清洗印版后印刷辊自动回复原位置
电脑控制自动设置相位
8
油墨系统
（与ChamberDoctorBladeSystem联动）
隔膜泵
自动油墨供应，回收，清洗
安装油墨传感器，当油墨不足时自动报警
自动供应清洗用水
9
归零装置
用传感器自动控制归零
用指示灯显示完成情况
10
机身移动装置
用送纸部电机驱动（双手操作方式）
机身禁止移动装置
11
机身锁定装置
采用气缸强力锁定
自动锁定
12
机身上下移动
（FrameLift/Lower）
电动式机身上下移动装置
电子式CouplingAlignmentControl
13
指示灯
绿色:
机器运转或机身移动时亮黄色:
油墨不足时亮红色:
紧急停止或过载时亮
每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方
（3）.压痕开槽部（Creaser/SlotterUnit）
No.
Part/System
详细事项
备注
1
预压痕轮
上压痕轮为镀铬钢件
下压痕轮包聚氨酯
电脑或电动方式自动设置
电动式间隙调整装置（Up/Down）
DigitalDisplay
2
压痕轮
上压痕轮包聚氨酯
双分结构
下压痕轮为镀铬钢件
单分结构
压痕轮左、右位置调节:
±4mm
压痕偏移
安装轻压搭接舌头装置
50mm
电脑或电动方式自动设置
电动式间隙调整装置（Up/Down）
DigitalDisplay
3
双开槽刀
（Double
SlotterKnife）
开槽结构:
双开槽刀
开槽刀厚度:
选择事项
开槽刀安装方式:
螺栓固定
中间开槽刀可用电动方式移动
往驱动侧
安装30°及60°开槽刀各一组
电动式间隙调整装置
安装刹车装置，防止机身脱离时回转
气缸驱动
电动式间隙调整装置（Up/Down）
DigitalDisplay
4
修边刀
（TrimmerKnife）
修边刀安装在驱动侧
电动式间隙调整装置
5
角刀
（GlueLapKnife）
角刀采用钢对钢方式
安装在操作侧
用聚氨酯自动保持上下刀张力
高度调节:
螺栓方式
边角切刀角度:
105°
长度:
50mm
搭接舌头开槽刀安装位置可调节
订箱/粘箱
随着进纸和停止进纸，角刀自动上升下降
6
相位调节装置
（Register）
用特殊设计装置保证套色精度
以0.1mm为单位控制
相位数值由电脑自动设置
7
归零装置
用传感器自动控制归零
用指示灯显示完成情况
8
机身移动装置
用送纸部电机驱动（双手操作方式）
机身禁止移动装置
9
机身锁定装置
采用气缸强力锁定
自动锁定
10
指示灯
绿色:
机器运转或机身移动时亮黄色:
油墨不足时亮红色:
紧急停止或过载时亮
每组都安装一个指示灯，当出现故障时容易诊断出故障地方
11
微调装置
采用电动方式可微量调节
（4）.模切部（RotaryDiecutterUnit）
No.
Part/System
详细事项
备注
1
模切辊
（CuttingDieCylinder）
模切辊安装在下部
木模固定:
螺栓固定
±25mm
电动式间隙调整
DigitalDisplay
木模刀片高度:
25mm基准
2
聚氨酯辊
（AnvilCylinder）
聚氨酯辊安装在下部
采用250mm聚氨酯片
（欧洲产品）
左右移动装置防止聚氨酯辊磨损，得到质量均一的产品
±25mm
聚氨酯为特殊材料，使用寿命长
聚氨酯连接部位不是直线，而是波浪线，刀片与聚氨酯连接部一致时，也可以准确切断纸板。
后挡板为耐磨工程塑料，长时间使用也不会磨损
简单的聚氨酯安装和更换系统
不用螺栓固定
DICARType的FreeAnvilSystem
3
上下送纸辊
（PullRoll）
安装输送纸板用拉纸环
拉纸环表面包聚氨酯
电动式间隙调整装置
DigitalDisplay
4
相位调节装置
（Register）
用特殊设计装置保证模切精度
以0.1mm为单位控制
相位数值由电脑自动设置
5
归零装置
用传感器自动控制归零
用指示灯显示完成情况
6
机身移动及锁紧装置
电机驱动方式
机身移动时有警报声，预防事故
行程开关控制气缸自动锁紧
按钮操作脱离
导轨进行特殊热处理并磨削
7
微调装置
采用电动方式可微量调节
8
废纸传送带
安装输送废纸的废纸传送带
9
挡板装置
坚固的钢制挡板
（5）.粘箱部/计数排出部
No.
Part/System
详细事项
备注
1
折叠部
（FoldingPart）
坚固的钢制机身结构
与印刷部准确的联动系统
电脑控制自动设置机身位置
采用吸风传送带保证精度
可以单独调节传送带的张紧程度
用TensionRoller调节传送带压力
采用FoldingBar系统，使折叠更加圆滑
电动方式位置调节
为了准确的折叠，采用GuidePlate装置
CorrectionBrush单独速度调节装置
操作侧、驱动侧
排出辊（包橡胶）
间隙可调节
2
喷胶装置
（GlueSystem）
采用VALCO系统（安装压力调节装置）
VC-350A
电脑控制自动设置喷胶装置位置
可做OutsideGlueLap作业
3
校正部
（HopperandCorrectionPart）
电脑控制自动设置位置
强力吹风压紧装置
位置角度可调节
全面拍齐校正装置
侧导板保证校正更加准确
用传感器控制纸板堆积高度
纸板排出不畅时自动紧急停止
排出部间隙微量调节
吸风传送带高速排出
4
输送传送带
（TransferBelt）
传送带输送纸箱，并保持一定间距
精密的计数传感器
用压辊压紧
5
计数排出部
（CounterEjector）
电脑控制自动设制排出数量
上堆积方式的计数排出部
适用于高速生产
电动式左右移动装置（对准中心）
用压辊压紧
排出传送带系统
（6）.电脑控制系统（ACCS–2000）
No.
Part/System
详细事项
备注
1
电脑
工业用,奔腾4,2.0Ghz,40GB以上,17英寸显示器,键盘,控制台
设置/驱动转换开关
安装设置/启动切换安全按钮
2
客户管理
客户资料输入/管理
按客户订单追踪及实绩管理
3
订制生产计划
按客户输入订制生产计划
订制生产顺序
4
输入订单
按订单输入尺寸
5
机器设置
按输入的尺寸自动设置机器
调用以生产过的订单数据
设置误差:
±0.2mm以内
电脑设置部位
1.送纸部
-两个侧挡板位置
-后挡板位置
-进纸门间隙、送纸辊间隙
2.印刷部
-归零（0点）
-吸风送纸间隙
3.压痕/开槽部
-各压痕轮及开槽刀位置
-角刀位置
-箱高
-归零（0点）
-压痕、预压痕间隙
4．粘箱部
-两机身的位置
-涂胶装置位置
5．计数排出部
-拍齐整理部位置
-捆扎单位
所有电脑控制设置位置可以用触摸屏微调控制
6
输出生产实绩
按每班,每日,每月,每年输出生产实绩
按订单追踪投入,废品及正品数量
按订单追踪实际生产时间
7
软件
安装中文版，并提供应急用软盘
8
软件升级
免费提供软件升级服务
（7）.其他事项
No.
Part/System
详细事项
备注
1
所有机械零件
最高质量的去应力,热处理,加工,磨削,镀铬处理
使用与欧洲出口型相同的零件
2
所有电器零件
按用途使用最高质量的零部件
3
安全装置
根据韩国，欧洲（CE）美国的产业安全保护法设计制造安全装置。
-启动主电机时:
经过一定时间延时后启动
-机身脱离/闭合:
采用双手控制方式，防止出现夹手的安全事故。
-进入机器内部时禁止移动机身
用按钮保持
-紧急停止按钮:
各部分的操作箱,驱动侧,机器内部的两侧安装紧急停止按钮
-按紧急停止按钮时，用指示灯显示被按部分
-电脑控制设置机器时，启动警报装置
-堆积机下降是启动警报装置
-在堆积机部分可控制主电机停止及送纸停止
-各回转部位及危险部位装有美观实用的安全罩
4
提供图纸,资料
（中文版）
-机器安装图及产品使用说明书-操作说明书及安全规定说明书-保养说明书-电器图,接线图-其他消耗性配件零件图
各提供2份
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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