第四篇 有色金属矿产的综合利用.docx

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第四篇有色金属矿产的综合利用

第四篇　有色金属矿产的综合利用

教学目的：

使学生了解和掌握有色矿产资源特点及其综合利用现状与发展。

教学重点难点：

铅锌资源综合利用，钴镍资源综合利用，铜钼资源综合利用，钨锡资源综合利用等。

教学形式：

讲授

板书设计：

根据教学内容具体设计

教学时间：

270min，6课时

教学班级：

采矿工程05级

教学内容与步骤：

1　铅锌资源的综合利用

1.1　铅锌资源及生产消费状况

　　1.1.1　储量状况

我国是世界上铅、锌资源比较丰富的国家。

截至2007年底，我国铅、锌资源储量和基础储量均仅次于澳大利亚，居世界第二位。

截止2007年底，全国共有铅矿区1389个，锌矿区1457个，保有资源储量铅4207万吨，锌10049万吨。

其中，89.8%的铅资源储量，89.6%的锌资源储量都分布在云南、内蒙古、广东、甘肃、江西、湖南、四川、陕西、青海、福建、广西、河北、浙江、河南、西藏等15个省区内。

“十五”期间，国家加大对铅锌矿产资源勘查的投资力度，铅锌矿产查明资源储量增长很快，除满足当年的矿山开采对资源储量的消耗外，还有净增长。

“十一五”期间，对铅锌矿产资源勘查的投资力度进一步加大，2007年铅、锌矿产保有资源储量与2005年相比，分别增加272.62万吨与553.29万吨，增长6.93%与5.83%。

截止2007年底，我国铅的基础储量为1346万吨，锌的基础储量为4250万吨，分别占其保有资源储量的32.0%与42.3%；按2007年的矿山实际开采量与采矿回收率，这些基础储量可供开采的年限，即所谓的静态保证年限，只有8年与12年。

而根据国际惯例，一般所谓的优势矿产，其储采比一般要求在20年以上。

因此，如果按照这个标准，铅锌矿产在我国都算不上优势矿产。

如果考虑资源量，其折算率按60%计算，现有铅锌资源储量可供开采的年限，有可能分别延长到19年与22年。

1.1.2　资源特点

（1）分布广，且又相对集中

我国铅锌矿产资源的分布主要集中在西南地区、中南地区和西北地区，其次为华北地区、华东地区，以东北地区最少。

从成矿条件分析，其主要成矿有利区域有：

华南褶皱系成矿区、华北地台北缘成矿区、黔滇川成矿带、滇西兰坪地区、四川昌台地区、长江中下游成矿带、川黔湘鄂成矿带、秦岭礼县-榨水成矿带和阿尔泰山南缘成矿，最近几年，通过总结国土资源大调查的一系列成果，又细分出下面几个铅锌矿产资源集中区，主要有滇西兰坪地区、滇川地区、南岭地区、秦岭-祁连山地区以及内蒙古狼山-渣尔泰地区。

从省际比较来看，云南铅矿资源储量占全国总储量17%；内蒙古、广东、甘肃、江西、湖南、四川、陕西次之，资源储量均在200万吨以上。

全国锌储量以云南最多，占全国25.68%；甘肃和内蒙古次之，占20%以上；其他如内蒙古、甘肃、广西、湖南、广东、四川、河北等省（区）的锌矿资源储量也较丰富，均在400万吨以上。

（2）大中型矿多，特大型矿较少

在已发现的矿产地中，大中型矿床占有的铅和锌储量分别达72%和88%。

特大型铅锌矿床数量虽少,但储量巨大,金顶、凡口、东升庙和厂坝4个特大型铅锌矿床查明的资源储量即占全国铅锌资源储量的四分之一左右。

（3）矿石中铅锌共生，铅少锌多

我国的铅锌矿床铅锌密切共生，单一的铅矿或者锌矿很少，而且锌品位远高于铅，铅锌比约为l:

2.6，而国外为1:

1.2。

从我国目前的消费情况看，恰恰也是锌远大于铅。

另外，锌价大于铅价的市场价格走势，对于我国铅锌矿床中锌品位远高于铅的特点来说，也是十分有利的。

（4）贫矿多，富矿少，但以硫化矿为主，易选

矿山铅锌品位之和多在5%～10%之间，大于10%的矿石仅占总储量的15%，而国外矿山品位一般都比较高，铅加锌大都在10%以上。

硫化矿占绝大多数，90%的储量为原生硫化矿矿石，只有云南的兰坪、会泽，广西的泗顶，辽宁的紫河和陕西的铅峒山等少数几个氧化铅锌矿床。

应当指出,氧化铅锌矿床目前已经有了一套成熟的开发利用新技术。

而且国家已将氧化铅、锌矿这种复杂难处理混合矿的选矿作为重点行业发展循环经济的支撑技术而加以推广。

（见附表1）

（5）矿石类型复杂，共伴生组分较多

矿床类型以层控型为主，火山岩型与矽卡岩型也占有相当大比重，矿石类型复杂，主要有铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、铅锌锡锑矿石、锌铜矿石等。

单一的铅或锌矿石类型少。

矿石类型复杂导致共伴生组分较多，据统计，我国铅锌矿床中的共伴生有用元素或者有用矿物高达50余种，主要有金、银、铜、锡、镉、铟、锗、硫、萤石及稀有分散元素。

这些共伴生有用元素或者有用矿物大多数可以回收，从而大大提升了我国铅锌矿床的利用价值。

1.1.3　生产状况

我国是铅、锌精矿及精炼铅、精炼锌的生产大国。

（1）铅锌精矿的生产情况

从1990年至2006年，我国铅、锌精矿的产量变化趋势大致相同，均呈现总体上升趋势，在上升过程中略有波动。

我国铅精矿产量自2003年至2006年产量居世界首位。

2006年铅精矿（含铅量）产量占世界铅精矿产量的39.64%，为133.06万吨，比上一年增长16.51%。

2006年锌精矿产量居世界首位，占世界锌精矿产量的29.57%，锌精矿（含锌量）产量为284.42万吨，比2005年增长11.63%（2007年317万吨）。

（2）精炼铅、精炼锌生产情况

与铅、锌精矿产量变化趋势相同，自1990-2006年我国精炼铅、锌产量呈总体上升趋势。

2006年我国精炼铅产量为271.49万吨，比上一年增长13.53%，居世界第一位，约占世界总产量的34.22%。

（2007年精铅产量为276万吨）全国产量超过10万吨的省区有河南、湖南、安徽、云南、广西等5省区，产量合计占全国总产量的82.27%；2006年我国精炼锌产量为316.27万吨，比2005年增长13.93%，居世界第一位（2007年锌产量371.1万吨）。

全国产量超过10万吨的省区有湖南、云南、辽宁、陕西、广西、甘肃、四川、河南、广西、贵州，产量合计297.37万吨，占全国总产量的94.02%。

从生产企业方面来说，全国精炼铅产量超过10万吨的大型生产企业有济源豫光金铅集团有限责任公司和湖南水口山有色金属集团有限公司两家。

其中，豫光金铅集团公司2006年的精炼铅产量超过25万吨，跃升到全球铅生产企业第四位。

全国精炼铅年产万吨以上的企业有60多家；全国年产10万吨以上的大型锌生产企业有葫芦岛有色金属集团有限公司、济源豫光金铅集团有限责任公司、湖南株冶火炬金属股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、四川宏达（集团）有限公司（含金鼎锌业）、云南驰宏锌锗股份有限公司、云南金鼎锌业有限公司、陕西八一锌业有限责任公司、白银有色金属（集团）有限责任公司等9家。

再生金属方面，2006年全国再生铅产量为58.71万吨，为精炼铅总产量的21.63%（2007年是85万吨）。

再生铅产量在万吨以上的省区市主要有安徽、河南、江苏、湖北、重庆和广西，占全国再生铅产量的93.36%。

另外，辽宁、吉林、黑龙江、江西、湖南、上海、广东和云南等省区市也有少量再生铅产出。

其中，安徽省是我国再生铅产量最高的省份，2006年产量为28.86万吨，约占全国再生铅产量49.16%，且全国大多数年产万吨以上的再生铅企业都集中在该省。

我国再生锌冶炼产业未成规模，目前全国尚没有年产万吨以上的再生锌企业。

2006年再生锌产量1.51万吨，仅占精炼锌产量的0.48%。

全国再生锌产量主要集中在浙江、广东、江西、福建等省区。

1.1.4　消费状况

我国是精炼铅和精炼锌的消费大国。

1990~2006年我国精炼铅和精炼锌的消费量一直呈现上升趋势。

从2005年起，我国精炼铅消费量超过美国，成为世界上第一大精炼铅消费国。

2006年我国精炼铅消费量比2005年增长12.28%，为222.84万吨，占世界精炼铅消费量的27.67%。

但增长速度低于2005年的增长水平（2007年为251万吨）。

我国从2000年开始成为世界第一大锌消费国。

据统计，2006年我国锌矿砂及其精矿消费量为292.70万吨，其中国内矿山284.42万吨，进口8.28万吨。

锌锭的消费量在2005年基础上继续增长，为311.53万吨，比上一年增长4.23%，但增长速度在减缓（2007年实际消费339万吨）。

消费量约占世界锌锭消费总量的28.69%，亚洲锌锭消费量的54.87%。

精炼锌和锌废碎料的国内产量也不能满足消费需求，分别净进口19.06万吨和8.43万吨。

自2002年以来，我国GDP占世界比重越来越大，其中2006年比重为5.5%，居世界第四位，比2005年增长10.7%，创近5年来的最高水平。

但是，我国GDP增长对铅、锌的消耗是巨大的，铅、锌消费量的增长速度以及占世界总消费量的比重已经远远超过了GDP增长速度和占世界比重。

我国单位GDP铅、锌消费量分别是世界平均水平的4倍和6倍，更是远远超过了美国、日本、英国、德国等发达国家的水平。

由此可见，我国铅、锌消费水平与GDP发展水平并不匹配，相对于GDP的增长，铅、锌的消费量过大。

1.1.5　贸易状况

随着冶炼能力的不断扩张，我国铅、锌矿砂及其精矿的国内产量越来越不能满足消费需求，进口量逐年增长。

铅矿砂及其精矿2006年进口量和进口金额达到1188454吨和96337.6万美元（2007年进口126.6万吨），分别比2005年增长15%和60%。

主要进口来源国和地区有美国、澳大利亚、秘鲁、韩国、伊朗、俄罗斯、德国等。

2006年我国锌精矿产量为284.42万吨，居世界第一位，但仍不能满足国内生产需求，进口量达到82.82万吨，比上一年增长47.16%，金额为56481万美元（2007年80万吨左右）。

主要进口来源国有澳大利亚、蒙古、印度、朝鲜、土耳其、伊朗、越南、缅甸、秘鲁等。

我国是世界精炼铅的最大出口国，2006年的出口量为552093.20吨，约占本年全国产量的20%，占世界总出口量的28%，金额为71209.6万美元，分别比2005年增长19%和50%（2007年为23.6万吨）。

其主要出口方向为：

新加坡（10.36万吨）、韩国（8.95万吨）、中国台湾（8.17万吨）、中国香港（5.05万吨）、泰国（4.31万吨）、美国（4.20万吨）、日本（3.04万吨）、印尼（2.44万吨）、印度（2.08万吨）、意大利（1.92万吨）。

2006年我国铅材及制品贸易已由2005年的净进口转变成了净出口，出口量为1961.72吨。

氧化铅净出口量比上一年增长429.36吨。

铅废碎料贸易量很少，没有出口贸易，进口量为22.87吨，比2005年提高52.47%。

我国从2004年成为锌净进口国。

2006年我国精炼锌净进口量为19.06万吨，比2005年有所减少（2007年净出口为12.62万吨）。

锌废碎料净进口8.43万吨，比2005年减少1.89%。

自2002年至今，我国氧化锌贸易一直是净出口。

2006年净出口量比2005年减少2.95%为38552.31吨。

锌材及制品贸易由2005年的净进口转变为2006年的净出口。

1.2　铅锌矿资源的综合利用

1.2.1　加强铅锌资源综合利用工作的意义和任务

（1）加强资源综合利用是改变粗放型经济增长方式的重要手段

我国已进入工业化加速发展阶段，对能源和矿产品的需求逐步进入刚性增长阶段。

资源密集型产业也进入快速发展阶段。

在一定的需求总量下，提高矿产品综合利用水平，是改变粗放型经济增长方式重要途径之一。

（2）“十一五”期间综合利用的主要任务

根据国家发改委环境和资源综合利用司的要求，“十一五”期间铅锌行业要在资源综合利用方面努力确保国家实现三大目标。

一是大幅度提高资源利用效率。

到2010年实现全国矿产资源总回收率和共伴生矿综合利用率分别提高5个百分点。

10种有色金属单位产品的综合能耗和水资源消耗有较大幅度的降低，重点企业其指标要接近和达到国际先进水平。

二是减少三废的排放。

水的重复利用率要提高10个百分点，力争更多的企业实现废水零排放；降低二氧化硫排放，提高硫的利用率；减少固体废弃物的堆存，大幅度提高有价元素综合利用水平。

三是提高再生铅锌资源循环利用率。

2010年再生铅要达到当年产量的30%，同时要加快再生锌的开发和利用。

（3）铅锌资源综合利用的主要指标

《铅锌行业准入条件》中规定的资源综合利用主要指标见2表。

1.2.2　铅锌行业综合利用的主要特点

（1）铅锌资源伴生有价元素的种类多价值高

我国开发的110多种矿种中，有70%是部分或者全部来源于伴生矿，其伴生金属价值对主金属价值之比一般在0.3-0.7，而铅锌矿中有的矿床这一比值相对比较高。

铅锌矿伴生金属矿种中的有价可回收的元素多达20多种，大体分三类：

一是重金属，其产量占伴生金属综合

回收总量的95%以上，包括铜、铅、锌、镉、铋、镍、钴、砷、锑、汞等；二是贵金属，包括金、银、铂、钯等；三是稀散金属，包括镓、铟、锗、碲、硒、铊、铼等，其中我国镓铟锗铊的储量占世界第一，2006年我国铟的产量占世界总产量的三分之二左右。

而在铅锌矿中的铟、锗、铊的储量又分别占我国总储量的50%、70%和93%。

在价格上（2007年3月国内市场价）每克金、银、铂、钯、铟、铋分别是160.48元、3.93元、314.0元、115.0元、10.0元、3.15元。

（2）铅锌行业综合利用的工艺相对复杂

由于伴生有价金属在不同的原料，不同的工艺流程，不同的技术处理方法等情况下，在物质三态和中间物中的分布状态是不同的；由于有些伴生金属的化学性质相当活泼，在不同的情况下可以生成不同的化合物，并存在于不同的形态中。

比如，砷在铅精矿中占0.02-0.6%，在锌精矿中占0.12-0.54%，某企业的砷在固体废弃物、废水、废气、中间物中分别含58.45%、6.07%、6.82%、28.66%。

砷在综合利用时，可以回收白砷（三氧化二砷）、生产金属砷和其他多种砷化合物等。

2005年我国伴生矿中砷的利用率为51.35%。

总的说由于铅锌矿产资源的复杂性，不同的有价元素，在不同的状态下，在相对批量很小的情况下，又要分别采用不同的工艺技术，在技术也有一定的难度，对一个企业来说在投入上相对比较大。

（3）铅锌行业“三废”中的重金属离子毒性大

铅锌冶炼中有毒固体废弃物其数量占2%左右，如铅冶炼含砷烟

尘及砷钙渣，湿法炼锌浸出渣，中和净化渣。

在铅锌冶炼废水中的汞、镉、砷、铜、铅、锌等重金属，主要来源于烟气制酸湿法净化流程的烟气洗涤水、冶炼废液和电解精炼过程中的废水。

还有毒性不非常明确的固体废弃物，大约占8%左右。

因为重金属离子的毒性强，在环境保护上要求非常严格，对废水的治理和综合利用显得特别重要。

而对无毒的占总固体废料量的90%左右的一般固体废料，如铅水淬渣、锌蒸馏罐渣和湿法炼锌挥发窑渣等用于水泥配料和路基用料等。

在废水中回收有价金属后可循环利用，采选联用。

（4）铅锌冶炼废气的二氧化硫含量较高

铅冶炼中硫资源的利用是一个比较突出的问题。

铅精矿平均含硫量15-18%，锌精矿平均含硫量在28%以上。

2006年铅精矿114.19万吨，锌精矿254.78万吨。

由硫化物精矿带入的硫元素量达到90-100万吨。

因为我国铅锌冶炼中小企业多，二氧化硫排放相对其他有色金属冶炼企业比较多。

提高烟气中二氧化硫的浓度是制酸的基本条件，而铅锌冶炼中烟气中二氧化硫浓度相对比较低，特别是浓度在2%以下二氧化硫比较多。

控制尾气排放是提高废气综合利用的关键，同时在冶炼的烟气中含有汞和砷，如不有效加以提取将严重的影响硫酸的质量。

1.2.3　我国铅锌行业综合利用的现状分析

（1）铅锌行业的综合利用的成绩。

据《有色金属工业循环经济发展情况》介绍，2005年我国重金属冶炼行业，硫的利用率达到84.83%，工业固体废物利用率达到13.2%，工业用水复用率达到84.5%，分别比2000年提高了3.6、8.2和13.2个百分点。

有色金属行业在1981年的时候，高浓度的二氧化硫的烟气中硫的利用率是78.1%，总硫利用率是62%，排入大气中的硫近30万吨。

到2005年硫的利用量达到146.23万吨，利用率达到84.83%。

在资源二次利用方面，2006年我国再生铜、再生铝、再生铅的总量453万吨，分别占2006年铜、铝、铅产量比例为56.02%、25.13%、14.25%。

2006年再生铅产量39万吨，比2003年增长了77.27%，再生锌产量11万吨，比2003年增长了266.6%。

（2）铅锌资源回收率在徘徊中提高

由于我国铅锌业大矿少、小矿多，富矿少，贫矿多，形成了大中小并举的格局，大型矿山的回采率可以达到85-90%，而中小矿山的铅锌资源的平均回收率只有50%左右。

生产1吨铅、锌大约消耗1.7吨储量。

从《有色“十五”概览》中可以看到，“十五”期间资源总的利用率有所提高，但是由于进口不同的矿种，技术工艺的调整和处理上还有一定的难度，表现在技术经济指标有一定的波动。

（3）铅锌伴生有价金属回收增长速度高于铅锌产量增长速度

在“十五”期间，有价金属的回收率是逐年提

高。

主要伴生的有价元素的回收产量的增幅都大大超过了铅、锌产量的增幅。

比如目前我国40%左右的白银是在铅矿中回收的，2005年与2002年相比，铅产量增长了80.48%，而有色金属行业银的产量增长了132.7%。

2005年与2002年相比，锌产量增长了28.82%，而铟、镉、锗的产量分别增长了132.7%、67.02%和164.53%。

说明了企业越来越重视有价元素的回收利用，也说明在综合利用方面的科技水平越来越高。

目前，在锌冶炼企业中，能比较多的回收镉、铟、锗、银、铊、铅、铜、镓等有价元素的，有株冶集团、中金岭南和葫芦岛有色集团等企业。

在铅冶炼企业中能比较多的回收金、银、铋、硒、碲、铂、钯、锌、铜等有价元素的有豫光金铅、株冶集团、中金岭南、白银公司、云南新立公司等企业。

（4）科技进步极大的推动铅锌资源的综合利用

河南豫光金铅集团运用了富氧底吹氧化——鼓风炉还原熔炼技术和二氧化硫非稳定态转化技术，成为国内铅冶炼回收二氧化硫的先进企业，2006年二氧化硫尾气回收率达到97%，生产硫酸35万吨，开创我国铅冶炼清洁生产的先河。

另外应用全湿法金银生产技术，该企业成为我国最大的白银生产厂家。

2006年综合回收有价小金属金、镉、铟、银、铜、铁、锑、铋、锗等10多种有价元素，公司综合利用的收入占总收入的7.8%，而利润占到总利润的的55.3%。

由湖南有色金属研究院、湖南大学、株冶集团、水口山有色公司等完成的《有色金属工业重金属废水重复利用综合技术研究》成果，对提高废水复用率做出了贡献，获国家科技进步二等奖。

（5）近年来我国再生铅工业有较快发展

近年来我国的再生铅工业发展比较快，再生锌工业也有了启动。

江苏春兴合金公司2006年与新加坡胜科环境管理公司合资成立江苏春兴胜科集团，预计一年可生产31.5万吨铅及铅合金，将成为亚太地区最大的再生铅企业。

2006年5月豫光金铅10万吨再生铅分选工程奠基，走原生铅和再生铅相结合冶炼路径，有利于再生铅的集约化生产，2006年综合能耗比传统工艺降低100千克标煤，硫的回收率达到97%，金属回收率达到98.5%。

江苏常州华杨锌业有限公司，目前通过电弧烟尘回收废锌的产能已达到10万吨，填补了我国在这方面的空白。

根据中国有色金属协会再生分会统计，2006年再生铅锌在节能减排方面也取得了成果。

从下表看到2006年再生铅锌工业节能81.9万吨标煤，节水1.03亿吨，固体废弃物减排4.29亿立方米，二氧化硫减排3.66万吨。

1.2.4　我国铅锌行业综合利用的潜力

（1）我国铅锌综合利用与国际先进水平的差距

目前，我国铅锌资源利用率和单位产品能源消耗与国际先进水平

相比还有差距。

我国有色金属矿产资源综合利用率为60%，比发达国家低10-15个百分点；共伴生矿产资源综合利用率为40%，比发达国家低20个百分点；每年产生的尾矿、赤泥等固体废弃物1亿多吨，累计堆存了20多亿吨；铅冶炼平均能耗比国际先进水平高84.2%；密闭鼓风炉锌冶炼的平均能耗比国际先进水平高33.4%，湿法炼锌的平均能耗比国际先进水平高39.9%。

在铅锌矿伴生有价元素的回收和利用方面与国际先进企业的相比，还有很大的差距，一是由于企业的规模和技术水平的限制，许多中小冶炼企业的伴生有价元素回收率还比较低；二是有价元素的高附加值的特点没有充分体现。

比如，我国的铟产量占世界第一，其中50%来自铅锌矿，出口量大约占国际市场的70%左右，据2003-2005年统计资料计算，我国的高纯铟占铟总产量的比例平均为16.04%（高纯铋占比平均为60.17%、高纯锗占比平均为46.22%），近年来国外大量的低价收购我国的铟，提纯加工生产出价格昂贵的靶材返销中国。

铅锌矿的伴生金属丰富，许多有价金属的价值极高，我国铅锌工业的综合利用在其深度和广度上的潜力还是巨大的。

（2）我国铅锌行业内部平均水平与行业先进水平的差距。

通过对2006年铅锌行业前9家冶炼企业分析，铅冶炼回收率高于平均水平有3家，低于平均水平的6家。

锌冶炼回收率高于平均水平的单位有4家，低于平均水平的有5家。

从下表看到行业内大企业之间在冶炼总回收入率上仍然有很大的差距。

所以从总体上看，全行业不同类型的冶炼企业之间在总回收率上的差距就更大了。

当然，不排除资源、技术、设备等具体因素的影响。

（3）再生铅资源回收利用水平大大低于世界平均水平

按“十一五”规划目标，2010年铜铝铅锌四种再生金属利用总量达到650万吨，其分别占铜、铝、铅、锌产量的比例要达到35%、25%、30%、10%。

实现这一目标，可节约矿石1100万吨，节能2500万吨标煤，少产生固体废弃物1.4亿吨，不仅节约了资源，而且可以减少对环境的污染。

目前，在世界上再生铜、再生铝、再生铅占当年总产量的比例大约在30%、30%、50%左右。

由于我国铜资源严重短缺，每年要进口大量的废杂铜，2006年我国再生铜占当年的产量的比例超过世界平均水平，再生铅的比例却是大大的低于世界平均水平。

根据2007年6月最新统计，我国机动车保有量达到1.52亿辆，其中轿车达到1300多万辆。

目前，我国每年报废的各类铅酸蓄电池约4000多万个，含铅量约90万吨，而2006年我国再生铅产量是39万吨。

客观上讲，再生铅的发展，环保要求高，难度比较大。

随着我国汽车工业的飞速发展，再生铅工业的快速发展是势不可挡的。

（4）再生锌工业潜力巨大

我国镀锌和干电池的用锌量约占锌消费的一半以上，而发达国家锌仅应用在镀锌业上的比例达到55%。

2002年美国、德国、意大利的再生锌占其产量分别达到53%、28%、28%。

发达国家再生锌占当年锌产量的比例平均达到30%左右。

2003年我国再生锌占锌消费的比例仅仅是0.97%，2005年全球再生锌产量达到290万吨，而我国仅仅是8.5万吨。

2006年我国的锌消费量达到339.00万吨，而再生锌只有11万吨，占锌消费量的3.48%。

客观原因是我国工业化时间短，大多数镀锌材料和锌合金件还没有到回收期，部分含锌废料回炉时还没有采用先进的烟尘回收利用技术，有些白白挥发掉。

在锌锰电池回收行业中由于经营分散、污染环境、回收成本高等原因，目前回收困难也很大。

随着锌的存量不断增加，技术水平提高，加强二次锌资源利用就越来越到重要了。

为此，尽早建立废旧锌材料集中回收系统，建立技术装备水平高的能回收再生锌的专业炼钢系统，还需要国家统一规划，组织锌产业链的相关行业共同努力才能实现。

1.2.5　进一步提高铅锌行业综合利用水平的途径

（1）加快行业结构调整，全面提升企业素质

作为一个资源性企业其综合利用水平的高低，是企业规模、效益和技术装备水平和管理水平的综合标志。

因为要提高资源的综合利用水平，首先要投入大量的资金，要有一批高素质的科技人员，回收有价金属需要一定的经济批量等