550进风石门作业规程.docx
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550进风石门作业规程
受控状态：
发放号：
上海大屯能源股份有限公司
徐庄煤矿
掘进作业规程
巷道名称-550进风石门
施工区队掘进九队
施工负责人
技术负责人
提报日期：
2008年12月20日
开工日期：
2009年01月10日
竣工日期：
2009年07月30日
会审意见
单位
生产管理科
地测科
通风科
安全管理科
运输科
机电科
签字
日期
会审签字：
批示：
掘进副总工程师：
总工程师：
目录
一、工程说明…………………………………………………………………4
二、地质基本情况说明………………………………………………………4
三、岩层柱状图………………………………………………………………5
四、巷道布置…………………………………………………………………6
五、巷道规格：
断面图………………………………………………………………8
断面爆破图…………………………………………………………9
断面爆破参数表……………………………………………………11
六、劳动组织及循环图表：
循环图表……………………………………………………………12
劳动组织……………………………………………………………13
七、主要系统：
通风系统……………………………………………………………13
运输系统……………………………………………………………13
风量计算……………………………………………………………13
风机选型……………………………………………………………14
八、使用机械设备表…………………………………………………………15
九、主要技术经济指标………………………………………………………15
十、安全、质量技术措施：
安全制度……………………………………………………………16
质量要求及保证措施………………………………………………16
十一、主要技术组织措施：
开工前的准备………………………………………………………17
巷道掘进组织………………………………………………………17
排水管理要求………………………………………………………17
巷道支护施工及安全技术要求……………………………………18
特殊支护施工及安全技术要求……………………………………19
十二、主要针对性安全措施：
钻眼…………………………………………………………………19
装药、爆破…………………………………………………………19
顶板管理……………………………………………………………22
使用耙装机………………………………………………………… 24
轨道运输……………………………………………………………25
喷浆作业……………………………………………………………27
“一通三防”………………………………………………………28
电气设备管理………………………………………………………32
使用锚杆机…………………………………………………………32
使用风动凿岩机……………………………………………………33
使用矿用气扳机……………………………………………………34
锚固力测试…………………………………………………………33
质量标准化检查要求………………………………………………34
有关专用硐室等的规定……………………………………………35
其他…………………………………………………………………35
十三、灾害预防及避灾路线…………………………………………………36
附件：
避灾路线图………………………………………………………………37
系统图……………………………………………………………………38-40
绞车提升验算……………………………………………………………41
一、工程说明：
1、施工依据：
大屯煤电（集团）有限责任公司徐庄煤矿《-550进风石门》施工图,图号：
XS-550jfsm-1。
2、工程项目：
-550进风石门；
3、用途：
-550进风；
4、工程概况：
-550进风石门自东九放水巷内开窝，按方位角a=332°10′47″施工545米平巷后以倾角-5°27′42″施工80.5m下山。
总工程量为690m。
巷道断面为半圆拱形，断面规格为（净）宽×高=4000×3500㎜。
5、施工方法及支护方式：
采用钻爆法施工，光面爆破，锚杆、网子、锚索、喷浆联合支护。
锚杆间排距为800×800mm，锚固力不小于70KN，扭矩不小于150Nm；因巷道标高在-550～-750m，根据公司要求，顶部补打锚索加强支护，锚索长度为7250㎜，φ为17.8mm，每排3根，间排距1200×3200mm，锚索预应力不小于50KN。
巷道施工中采用耙装机装岩，绞车、电瓶车与矿车联合运输。
二、地质基本情况说明：
1、巷道开窝处为8煤底板砂质泥岩，向前施工约5m将揭露8煤，施工至45m时，将揭露f
正断层，落差为18m，对盘上升，施工至63m时，将与东九放水巷相透，施工至102m时将再次揭露8煤，施工至121m时将揭露F15逆断层，落差为37.5m，对盘上升，同时揭露二灰底部砂质泥岩，施工至168m时将揭露二灰，施工至244m时揭露8煤，至285m时将揭露7煤，同时与7230放水巷相透，至300m时，将揭露F14正断层，落差55m，对盘上升，同时将揭露四灰，至423米时揭露二灰，至530m时揭露8煤，至570m时将与-550回风巷相透，至604米时将揭露7煤。
施工至265m、510m、560m、580m时，分别将从7230溜子道、8231溜子道、7235溜子道、7235放水巷下穿过，间距分别为5.5m、7m、7.5m、7m。
2、钻孔情况：
掘进区域内有新10钻孔，钻孔封孔合格。
3、岩浆岩：
施工区域内无岩浆岩侵入。
4、水文地质：
巷道将穿越F14大断层，断层对盘为四灰，届时需注意正断层导水及四灰富水，靠近断层前需提前打探眼，边探边掘。
另外，巷道将先后与东九放水巷、7230放水巷、-550回风大巷相透分别存在动水20m3/h、40m3/h和10m3/h。
备注：
1、巷道揭露断层时，加强支护。
2、与老硐子透窝前，提前排水。
3、揭露四灰时，提前探放水。
地质资料由地质科徐善忠提供
三、岩层柱状图
-550进风石门岩层柱状图
四、巷道布置：
-550进风石门平面图
1：
4000
五、巷道规格：
、
说明：
1、巷道按2000㎜正中线施工。
2、巷道坡度：
3‰上坡5.5°下山
3、巷道断面：
掘进断面13.5㎡，净断面12.2㎡。
巷道宽：
毛宽4200㎜，净宽4000㎜；中高：
毛高3600㎜，净高3500㎜（其中拱高2000㎜，墙高1500㎜）。
4、水沟规格：
300×300mm，壁厚为外沿150mm、内沿200mm，铺底为50mm。
中线至水沟外沿内侧1500㎜，拱基线至水沟上沿1450㎜，永久水沟至迎头不大于36m。
5、水沟施工在巷道掘进方向右帮，加工550×500×50㎜水泥盖板。
6、支护方式：
锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20mmL=2000mm的左螺纹钢树脂锚杆，间排距：
800×800mm，锚杆自托盘起外露≯70mm，且露出丝帽≮5mm；喷浆厚度100mm,锚杆距离迎头不超过400㎜；锚索长度为7250㎜，φ为17.8mm，每排3根（正顶及两肩窝各1根），间排距1200×3200mm，锚索距离迎头不得超过10m，张拉力不小于50KN；砼配合比为水泥:
黄砂:
石子＝1:
2.2:
2.4，水灰比0.51:
1，速凝剂为水泥的4%，砼标号为C15，初喷至迎头。
7、顶部锚杆每隔一排，上压一根L=3900㎜“梯”型钢筋架。
8、铺网规格及质量：
采用Φ5mm钢筋焊接的点焊网片，规格为1500×900mm，网格为100×100mm，每200mm用14#扎丝联一扣，网子搭茬100mm，用锚杆压贴，网片距迎头不超过200mm。
9、托管架至底板为1500㎜，至巷道中1900㎜，眼深400㎜，两组眼间距4000㎜。
电缆钩至底板为1800㎜，眼深300㎜，两组眼间距2000㎜。
10、风筒：
风筒采用Φ600mmL=10000mm柔性风筒；风筒吊挂平直，布置在巷道右帮至底板2350㎜.
（二）、爆破说明：
说明：
1、掏槽方式：
垂直楔形掏槽。
2、爆破方式：
全断面一次起爆。
3、炸药：
T-320水胶炸药，长度400mm/卷，重量300g/卷。
4、雷管：
煤矿许用毫秒延期电雷管，Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ段。
5、起爆方法：
正向起爆。
6、如巷道围岩破碎，则循环进度减半。
爆破参数表
-550进风石门
雷管
段号
爆破眼号
眼深
（m）
角度（度）
装药量
（g）
联线
方式
垂直
水平
Ⅰ
1～6
1.9
90
75
3600
串
联
Ⅲ
7～8
1.7
90
90
900
9～11
1.7
90
83
1350
17～19
1.7
90
83
1350
12～16
1.7
90
90
2250
20～34
1.7
90
90
2250
Ⅴ
35～43
1.7
87
90
2700
69
1.7
90
90
300
44～68
1.7
与轮廓线夹角87
7500
炮眼总数（个）
69
炮眼利用率（%）
93.2
炮眼长度（m）
118.5
每循环雷管消耗量（发）
69
爆破进度（m）
1.6
每循环火药消耗量（kg）
26.7
炮眼充填材料
黄泥、水炮泥
平均每m雷管消耗量（发）
43.1
炮眼充填长度
≥0.5m
平均每m火药消耗量（kg）
16.7
六、劳动组织及循环图表：
（一）、循环图表
说明：
1、作业形式：
三掘三喷工作形式
基岩掘进、巷道支护按循环图表进行正规循环劳动组织和作业，严禁“打乱”工序的顺序进行作业，如果当班完不成计划的工序，受风、水、电等因素影响，如影响时间不长，缩小出矸时间，完成循环。
严禁不按循环图表进行“跳”工序作业；若接班后，上班剩余工序多，则停止掘进，把上班工序补齐。
2、交接班后：
检查迎头顶帮及系统安全情况；锚顶部网，先顶部后两肩，打一眼注一根锚杆，此时压联网，支护到拱基线附近；打上部爆破眼；再把迎头4m范围内浮矸倒尽，倒完矸子后检查迎头断面上部有无危岩活石，并按由顶到帮的找顶顺序找掉；接着打下部爆破眼；将全断面炮眼内的水及残渣用扫眼器吹净，全断面一次装药（装药量严格按爆破说明要求装药，包括雷管段号），串联一次起爆；待炮眼吹净后方可进入迎头，首先敲帮问顶，用长度不小于1.5m的鸭嘴型钎杆，站在支护好的顶板下，由后向前、由顶到帮顺序找顶，处理好迎头顶板后；按要求使用好临时支护器，进行临时支护；喷浆及初喷（对巷道迎头一炮进行初喷，初喷厚度为30～50㎜，对锚过网的巷道复喷，总喷厚≮100㎜，必须留出100～200㎜网子接茬保证迎头初凝时间达到2小时）；然后装矸出车，迎头4m范围内矸石必须留够下一班打上部炮眼的高度。
4、耙装机前达36m时，立即停头出车、卧底，此时三班施工组织相同，出车同时打两帮锚杆，喷浆成巷。
（二）、劳动组织
工种
班次
班
长
爆
破
工
打
眼
工
机电
维护
电瓶车
司机
跟班
区长
喷
浆
工
其
它
小
计
备注
夜班
2
2
4
2
3
1
4
4
22
除持证上岗的特殊工种外，其它工种均为综合工种。
早班
2
2
4
2
3
1
4
4
22
中班
2
2
4
2
3
1
4
4
22
合计
6
6
12
6
9
3
12
12
66
七、主要系统：
（一）、通风系统：
（见附图一）
1、新鲜风流：
副井→-400西翼轨道大巷→一、二号轨道暗斜井→-750绕道→-750轨道大巷→Ⅱ3采区皮带上山→-550皮带石门（风机）→东九放水巷→迎头。
2、乏风流：
迎头→东九放水巷→联络巷→东九四甩道→东九通风下山→-550回风石门→-550回风巷→一号皮带上山→西二皮带上山→-151总回风巷→风井→地面。
（二）、运输系统：
（见附图）
料及车皮：
副井→-400轨道大巷→东九轨道下山→-550皮带石门→东九放水巷→迎头。
重车：
迎头→东九放水巷→-550皮带石门→东九轨道下山-400轨道大巷→副井→地面。
运输设备：
CDXT-5电瓶车3辆。
（三）、局部通风设计：
掘进工作面需风量计算：
计算方式
公式
参数选取
风量
m3/min
按瓦斯绝对涌出量
Q掘1＝100×1.5×q掘×K掘
瓦斯平均绝对涌出量q掘＝0
瓦斯涌出不均衡系数K掘＝1.5
0
按风速、温度
Q掘2＝60×V掘×S掘max×K温
V掘≥0.25m/s
巷道的最大净断面积S掘max＝13.5㎡
空气温度调整系数K温＝1.10
223
按人数
Q掘3>4N
同时作业最多人数N=30个
120
风速演算
Q掘>9S掘max
巷道的最大净断面积S掘max＝13.5㎡
122
Q掘<240S掘min
巷道的最小净断面积S掘min＝12.2
2928
（四）、局部通风机选型
1、局部通风机参数计算：
计算方式
公式
参数选取
结果
局部通风机工作风量计算
Q扇=Q掘×Pm3/min
P=1/（1-nL接）
工作面需要风量Q掘＝223m3/min
风筒接头数n＝65
一个接头漏风率L接＝0.006
365m3/min
局部通风机工作风压计算
压入式局部通风机全风压：
hft=Rp*Q扇*Q掘 Pa
压入式风筒的总风阻：
Rp＝6.5α×L/（d5）×ζ
＝206
风筒摩擦阻力系数
α＝0.0038N.S2/m4
L——风筒长度，650m；
d——风筒直径，0.6m；d5=0.07776
ζ——供风距离调整系数,按表5选取1。
16767Pa
2、局部通风机选型：
通过计算得出：
局部通风机工作风量Q扇=223m3/min
局部通风机工作风压hft=16767Pa
根据局部通风机选型表，-550进风石门掘进工作面可选用DSFA-5对旋式局部通风机，其工作风量为230-150m3/min。
风筒选用φ为600mm的抗静电、阻燃风筒。
通风方式为压入式。
3、局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算:
Q掘全=Q扇+60×V安×S安
=223+60×0.25×12.50
=411（m3/min）
式中：
Q掘全——局部通风机安装处巷道的全风压供风量，m3/min；
Q扇—局部通风机实际工作风量，m3/min。
V安—局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，0.25m/s。
风速岩巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；
S安—局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面，12.50m2。
4、局部通风机安装位置确定及通风线路：
局部通风机安装位置
风机安装于矿通风科指定位置，位于-550皮带石门。
通风设备：
风机型号DSFA-5, φ600mm柔性风筒若干节。
八、使用机械设备表：
机械名称
规格型号
数量
机械名称
规格型号
数量
风钻
7655
6
充电机
KGCK-150
2
局扇
DSFA-5
2
开关
KBZ-400
1
喷浆机
ZP-V
1
开关
KBZ-200
1
耙装机
P-30
1
开关
QBZ-80
3
电瓶车
CDXT-5
3
开关
QBZ-80F
1
锚杆机
MQT-120
2
开关
QBZ-80N
1
帮锚杆机
MQTB-65/2.0
1
开关
QBZ-120NA
1
上料机
SLH-6
1
开关
QBZ-225
1
发爆器
MFB-200
5
开关
BX2-2.5
1
绞车
JD-25
1
九、主要技术经济指标：
项目
单位
数量
项目
单位
数量
在册人数
人
81
掘进工效率
m/工
0.037
出勤人数
人
66
火药消耗
公斤/m
16.7
每班出勤人数
人
22
雷管消耗
发/m
43.1
掘进断面
m2
13.5
钢筋网片消耗
块/m
8.5
净断面
m2
12.2
速凝剂消耗
公斤/m
38
循环进尺
m
1.6
水泥消耗
吨/m
0.94
班循环数
个
1
砂子消耗
吨/m
2.1
小班进度
m
1.6
石子消耗
吨/m
2.3
日进度
m
4.8
锚杆
根/m
16.5
月进度
m
90
锚索
根/m
1.13
树脂药卷
块/m
19.89
十、安全、质量技术措施:
㈠、安全制度：
1、施工人员必须遵守“三大规程”，严格执行《煤矿安全规程》中有关条款，严格执行上级各有关部门的安全技术规定。
2、开好班前会，班前会上必须明确生产任务和安全措施，对于不参加班前会的职工不准下井作业。
3、班前会上必须明确作业地点和安全责任人，严格跟班队长跟班制度，无跟班队长不得作业。
4、执行现场交接班制度，上一班的安全责任人（跟班队长、班长）必须对下一班的安全责任人交代清楚现场的安全情况，下一班的安全责任人必须对各系统及迎头进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，在安全隐患没得到处理前不得进行作业。
5、特殊工种须经考试合格后方可上岗操作；各工种必须做到持证上岗，严格执行“四不生产”原则，严禁违章操作。
6、所有的材料设备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
7、所有下井人员必须获得入井资格证书，各专业工种持证上岗，无证不得操作。
8、严禁带易燃、易爆品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁疲劳入井，严禁神志不清及酒后入井。
9、所有下井人员必须配带矿灯、自救器、戴好安全帽系好帽带、穿上胶靴方可入井工作。
10、入井时乘罐、乘坐人行车以及在路途中应遵守矿有关提升及人行车和猴车管理规定；听从乘务人员的指挥，挂好链子，严禁将随身携带的工具和零件露出车外，列车行驶中和尚未停稳时，严禁上下车和在车内站立；严禁超员乘车，严禁扒车、跳车和坐矿车。
11、工人有权拒绝违章指挥，有权拒绝在安全隐患不排除的地点工作。
12、人员严禁走道心，严禁打闹；人员在大巷等有架空线的地方行走时，时刻注意避开架空线，严禁打闹及将携带工具扛在肩上。
13、人员上、下山时，遵守“行车不行人、行人不行车”制度。
14、所有人员严禁乘皮带、乘溜子、蹬钩头，严禁井下睡觉。
15、自觉服从矿职能部门的管理，对提出的问题必须及时整改。
16、在发现安全隐患时，必须停止作业，并采取措施，消除隐患；在发生安全、质量事故时必须及时采取有效措施积极处理，防止事故扩大并及时按照程序向有关部门汇报。
㈡、质量要求及保证措施：
1、巷道质量标准执行国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全质量标准化标准》中的“掘进质量标准化标准”和大屯煤电（集团）有限责任公司颁发的《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的掘进安全质量标准化标准及考核评级办法（新增提高部分）内容。
2、严格执行队质量管理制度，按标准要求组织施工。
3、每班有验收员跟班验收，遇有不符合质量要求之处现场纠正，同时认真填写，《基岩掘进锚喷巷道质量验收评定表》，队里根据验收评定的情况给于奖惩。
4、执行“工程质量一票否决制度”，对不合格工程取消工作量并要求整改。
5、上级检查部门下发的工程质量整改单，由队长布置整改，并经检查部门核实直到满足质量要求为止。
6、巷道成型符合要求，不得欠挖，超挖不得超过200mm。
巷道超挖处理：
（1）超挖长×宽×深>1×1×0.3m时。
须在区队施工图上标明位置以及尺寸。
（2）超挖后必须增加初喷厚度，并尽量用喷浆料衬平巷道轮廓后，再进行锚网喷浆。
严禁采用先锚网，再增加喷厚的方法，达到巷道成型标准。
（3）如巷道超挖严重，一次喷难以衬平巷道轮廓时，可先进行锚网喷然后再挂网锚喷，且保证外层保护喷厚不大于100mm。
（4）所有入井材料必须有产品合格证或质量抽检合格的检验报告，不合格的材料绝不入井；巷道使用的支护材料必须现场进行核查，发现损坏或锈蚀严重的不得使用。
十一、主要技术组织措施：
（一）开工前的准备：
1、施工前所有作业人员必须认真学习本规程，考试合格后方可入井施工。
2、所有材料、备件必须配备齐全，码放整齐。
3、施工巷道开工前应事先与通风科联系，检查、排放气体。
4、开工前，风、水、电必须齐全，检查各设备的运转情况，安全设施齐全有效,上齐各转载点喷雾并正常使用。
5、巡视巷道施工地点附近的支护情况，对不符合安全质量要求的予以整改、加固。
（二）巷道掘进组织：
1、严格按地测科给定的中腰线施工。
2、采用钻爆法，光面爆破,全断面一次起爆。
3、采用耙装机装矸，矿车出矸，轨道运输。
4、严格按循环图表及其说明组织施工，施工工序、支护和工程质量达不到要求时，必须立即停头整改。
5、正常情况下掘进循环进度为1.6m，当顶板破碎、淋水、穿煤层或过断层时，循环进度缩小为0.8m。
（三）排水管理要求：
1、正常情况下执行地质部门的水害预报，采用水泵、水车联合排水：
（1）使用三联装风水管托架，下部管为排水管。
（2）进入下山施工后，每班接班先用水车将上一班迎头积水排净。
（3）每班使用扬程为50m的风泵排出当班生产用水。
（4）围岩出水量较大、排水能力不足影响正常施工时，必须采取排水措施，并另编安全技术措施。
2、巷道在与7230放水巷透窝前遵循边探边掘的原则施工。
（四）支护施工及安全技术要求：
1、支护采用锚喷网联合支护方式。
锚网时迎头够一排必须锚一排，紧跟迎头；打注顶部锚杆时，必须打一个眼注一根锚杆，锚杆距离迎头≯400㎜。
正常掘进情况下，锚索距离迎头不得超过10m；当顶板破碎、淋水、穿煤层或过断层时，锚索距离迎头不得超过4.7m。
2、锚杆采用有合格证的树脂锚杆，杆体外观无锈，杆尾螺纹配合良好。
3、锚杆位置严格按照断面图要求布置。
顶部锚杆采用MQT-120风动锚杆机钻眼、安装。
其余锚杆用MQTB-65/2.0风动锚杆机钻眼、安装，每眼使用一块MSCK2350树脂药卷；锚杆安装时，锚杆托盘要与岩面贴紧贴实。
4、铺网网子搭茬100mm，每200mm用扎丝联一扣，网子用锚杆压贴于岩面。
5、巷道补打锚索加强支护时，采用有合格证的专用圆形托盘。
锚索采用MQT-120风动锚杆机钻眼、安装，每眼使用3块MSCK2350
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