船舶电气设备安装工艺规范.docx
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船舶电气设备安装工艺规范
v1.0可编写可改正
船舶电气设施安装工艺规范
目
次
序言···································
Ⅲ
1
范围···································
1
2
规范性引用文件······························
1
3
设施安装前的准备工作···························
1
4
设施安装人员·······························
1
5
设施安装的基本要求····························
1
6
设施安装操作要求·····························
2
主配电板及应急配电板
···························
3
控制设施及分派电箱
····························
3
蓄电池··································
3
舱室照明灯具·······························
4
强光灯、探照灯及航行信号灯························
4
照明附具和日用电器
····························
5
舱内通信信号设施·····························
5
设施的安装高度······························
6
设施安装的基本形式
···························
10
设施安装的紧固要求
···························
18
设施的进线·······························
18
设施的接线·······························
20
特别电气设施的安装
···························
24
7
查验··································
27
图1居住区电气设施安装高度示例一·····················7图2居住区电气设施安装高度示例二·····················7图3居住区以下电气设施安装高度示例····················9
图4电气设施螺栓直接紧固························10
1
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图5
电气设施焊接螺母直接紧固
······················
10
图6
电气设施螺钉直接紧固
························
11
图7
电气设施螺栓间接紧固
························
11
图8
电气设施焊接螺柱间接紧固
······················
12
图9
落地式旋转工作灯安装
························
12
图10壁式旋转工作灯安装·························13
图11机舱舱顶灯安装···························13
图12机舱荧光灯安装···························14图13电气设施在复合岩棉板上直接表面安装·················15图14电气设施在复合岩棉板上直接嵌入安装·················16图15电气设施在复合岩棉板上间接嵌入安装·················16图16电气设施在复合岩棉板上支柱间接表面安装···············17图17电气设施在复合岩棉板上支架间接表面安装···············17图18电缆引入防水设施填料函·······················18图19电缆引入高温设施的线芯办理····················19
图20接线柱的正确接线··························21图21发电机（电动机）的接线·······················22
图22防水式分派电箱的接线························22
图23配电板的接线····························23图24防滴式启动（控制）箱的接线·····················24
表1居住区的电气设施安装高度·······················6表2居住区外的电气设施安装高度······················8表3引入电气设施电缆的曲折半径·····················18表4油船危险地区同意安装的电气设施···················25
表5油船扩大危险地区同意安装的电气设施·················26表6中压电气设施外壳防备等级······················27
2
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前言
本规范是公司标准Q/SWS46-002-2002《船舶电气设施安装工艺》的订正本。
本规范与Q/SWS46-002-2002对比主要变化以下：
——增添了“设施安装人员”及“查验”两个章节的内容；
——增添了“油船电气设施安装”、“防爆电气设施安装”及“中压电气设
备安装”的内容；
——对标准构造进行了调整。
本规范取代Q/SWS46-002-2002《船舶电气设施安装工艺》。
本规范公布时，Q/SWS46-002-2002《船舶电气设施安装工艺》同时作废。
本规范由设计部归口。
本规范草拟部门：
总装部设计部
本规范主要草拟（编制）：
标检：
审查：
本规范由总工程师同意。
本规范于2003年4月初次订正。
3
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1范围
本规范规定了一般电气设施安装前的准备工作、设施安装人员、设施安装的
基本要求、操作要领和查验。
本规范合用于公司新建或维修船舶的一般电气设施的安装作业。
无线电设
备、导航设施及其余特种设施的特别安装工艺，不属于本规范。
2规范性引用文件
Q/SWS46-003-2003船舶电气设施和电缆接地工艺规范
3设施安装前的准备工作
依据地区电装托盘表进行设施集配，所有电气设施应有制造厂产品合格证。
船检部门规定需经船检查验认同的重要设施，应拥有船检查验合格证或船用产品型式认同证，并注意质量保证限期。
查对设施及其保护元件的型号、规格和整定值，并检查设施及零件应无缺损,拥有内部接线的设施的必需的电路图或配电系统的插片图（贴片挂图）能否配齐。
必需时应丈量设施的绝缘电阻。
检查设施填料函的数目和内径，应与图纸要求符合,即与电缆外经相般配。
予制的设施支架、底脚、底座等由集配中心配套，并装好使用设施的辨别铭牌，配齐接线端子和带永远标记的端头套管，以便预装。
关于航行灯、强光灯、电电扇等使用插接电源的电气设施，应按系统图要求早先接好电缆及插头。
额定电压超出的设施，应配用拥有接地极的插头。
4设施安装人员
4
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设施安装施工人员上岗前应进行船舶电气设施安装工艺知识和安全生产知识的应知应会培训，考试合格者方能上岗操作。
5设施安装的基本要求
关于常常要求操作和维修的电气设施,其安装场所应有足够的通风和空间,便于操作使用、维修。
设施的安装不该破坏舱壁或甲板原有的防备性能及强度，不该在水密舱壁、甲板、甲板室的露天外头壁上钻孔后以螺钉紧固电气设施。
电气设施不该安装在船舶外板上及双层底上。
在易燃、易爆舱室如蓄电池室、油漆间、煤舱等处，除该处一定的防爆型电气设施外，不该安装其余种类电气设施。
防爆电气设施的种类和等级应知足易燃易爆场所的要求。
在蒸汽易于聚集的地方，除该处一定的防水电气设施外，不该安装其余电气设施。
电气设施不该切近油舱（油柜）、水舱（水柜）、双层底等的外壁表面安装。
若必需安装时，则设施与此类舱壁表面之间起码应有50㎜的距离，还须安装增强复板，但电阻、加热器及其余在工作中能产生高温的电气设施禁止安装。
设施安装在上甲板（机舱除外）及水密隔舱壁上也应安装增强复板。
安装场所若有强烈振动，足以影响设施正常靠谱工作时，设施的安装应设有减震器。
舱壁的封闭板内一般不安装电气设施。
但线路的分支接线盒（箱）可安装在便于开启的封闭板内，但应有显然的开启标记。
露天甲板上安装的电气设施，一般应配有防备罩。
当非铝合金设施支架安装在铝质轻围壁上时,中间应用绝缘衬垫（比如橡胶布、涂有白漆的帆布等）分开，以防直接接触，惹起电解腐化。
调理电阻、起动电阻、充电电阻、电热器具及其余工作时产生高温的电气设施，应尽量远离易燃构造和其余设施安装，必需时中间应用隔热资料分开。
当设施外壳温度超出80℃时，应加防备网，以防工作人员涉及而灼伤。
5
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设施的安装应齐整无倾斜，不影响设施原有防备及工作性能，设施安装应为可拆卸的，其紧固及联策应坚固，并有防备受振动而松脱的装置。
电压超出50V的非两重绝缘的设施一定进行保护接地。
设施的接地要求见本公司工艺规范Q/SWS46-003-2003《船舶电气设施和电缆接地工艺规范》。
设施外壳的防备型式应切合中国船级社《钢质海船入级与建筑规范》规定的防备等级的最低要求。
设施的安装施工，应在船体校订和涂装结束后进行。
油船电气设施、防爆电气设施和中压电气设施安装附带的基本要求分别见本规范“特别电气设施的安装”中6.13.1.1、和条款。
6设施安装操作要领
主配电板及应急配电板
6.1.1配电板的前后应留有足够宽度的通道，其前方通道的宽度起码为
0.8m，
后边通道的宽度起码为0.6m。
安装在集中控制室外的非封闭式配电板后边通道的进口处，为了安全，
应配置带锁的门，当配电板长度超出4m时，通道的两头均应设门。
配电板的前后应铺有防滑和耐油的绝缘橡皮。
配电板的后边和上方不该装有水、油及蒸汽管，如不可以防止时，不可以装
可拆卸的法兰，并采纳有效的防备举措；而油柜及其余液体容器，则不得在上述
地区安装。
配电板应安装在甲板的水平底座上（或封闭板的底座上），且与舯线平行
或垂直引入电缆的电缆筒应用填料封闭。
控制设施及分派电箱
在安装场所条件同意的状况下，控制设施及分派电箱的安装高度其下沿
一般为1.2m（或上沿为1.8m）。
相邻安装的设施其箱体应尽量平齐。
电动机的启动箱、设施的控制箱、主令控制器或控制按钮盒应尽量安装
在电动机邻近，以便操作、检修和察看。
控制电器的操作手轮或手柄沿顺时针方向旋转时，应为“电动机的转速
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增添”、
“上涨”、“拔锚”、“收缆”，反之则为“电动机的转速减少”、“降落”、“抛锚”、
“放缆”等。
控制电器的操作手柄向前挪动时应为“抛锚”、“放缆”、“降落”、反之则为
“拔锚”、“收缆”、“上涨”。
室内甲板上立式安装的主令控制器或操控台（器）其底部应有底座。
一
般可采纳木垫,并在木垫和甲板之间涂以厚白漆封闭。
露天甲板上安装该类设施时，则应设有金属底座，其高度不该低于
100㎜，
并应在设施与底座之间垫以衬垫，以保证水密。
主令控制器的安装，手柄转轴至操作平台的高度一般为1m左右。
蓄电池
蓄电池应安装在专用舱室或箱、柜内。
蓄电池不得安装在居住室内。
原动机起动蓄电池应尽可能凑近该原动机安装。
若此项蓄电池不可以设置
在蓄电池室内，则其安装处应保证有适合通风。
蓄电池的安装应便于检测、加液、洁净、改换。
上、基层蓄电池之间应
留有足够的空间，便于蓄电池安置。
每只蓄电池四周应留有不小于20㎜的缝隙。
蓄电池的一般安装高度，即电池液孔塞至甲板的距离不大于1.4m（免保护蓄电池除外）。
不然应设有踏板，以便操作。
蓄电池之间的缝隙应用不吸潮、耐电解液腐化的绝缘资料楔隔、衬垫固
定，蓄电池箱或柜底部应以厚度不小于2mm的青铅或其余耐腐化资料制成的托
盘加以衬垫，托盘的四周高度应不小于45mm。
对敞开安装的蓄电池，其上部应设有挡板。
蓄电池室、箱、柜应设置有独立的通风装置，其出风口设在上方，进风
口设在下方。
出入通风口在部署上一般设在箱、柜对角线的两头，在构造上应设有挡板或盖头，以防备水和火星进入。
充电功率大于2kw的蓄电池组，其箱、柜出风口的管子应直通敞开甲板外。
7
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蓄电池室的门或专用箱、柜的外面应有“禁止烟火”的标记。
酸性和碱性蓄电池禁止安置在同一蓄电池舱室、箱或柜内。
蓄电池接线应采纳专用电缆和专用螺栓，紧固后，所有的接线柱处应用
凡士林或其余油脂涂封，以防备腐化。
舱室照明灯具
舱室照明灯具应参照室内器具的地点适合部署，第一保证操作及工作场
所必需照明，并考虑舱室各处的照度。
拥有二个分路供电的舱室照明灯具，应交
叉或间隔部署。
安装在货舱、外走道及其余易受机械损害处的灯具应有坚固的保护罩。
应急照明灯具其外壳应有红色标记。
强光灯、探照灯及航行信号灯
强光灯、探照灯的安装应便于操控，应保证其可动部分在工作需要的照
射范围内转动灵巧无阻。
强光灯、探照灯的安装应设有专用灯架或底座，灯架或底座的高度及型
式应与灯具的工作要求相适应。
探照灯安装时，应在其底部与底座之间垫以衬垫，保证水密，关于室内
用连杆控制的探照灯，其连杆的安装亦应保证水密及操作灵巧。
气体放电型强光灯的高压触发装置应安装在带有“高压危险”标记的金
属箱内，金属箱装在人员不易涉及的地方。
强光灯、探照灯及航行灯的电缆应接到接线盒或插座。
接线盒或插头与
灯具之间使用挠性电缆。
航行信号灯的安装地点、高度及要求应切合相关信号设施规范的规定。
莫氏信号灯电键的安装地点设在驾驶室内前沿的双侧,若有第三只,则设
在驾驶室内前沿中央。
其安装高度应便于操控，一般为距甲板1m左右。
照明附具和日用电器
同一舱室及相邻安装的照明附具的安装高度应尽量一致。
所有器具的电源开关均应是双极断开型的。
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v1.0可编写可改正
非防水插座的安装地点应防止设在窗口下；防水插座及开关插座的安装，
其插口不该向上。
不一样电源种类及电压等级的插座，应采纳不一样构造的插座，并应有注明
电源种类及电压等级的标记。
暗式照明开关的安装，其板柄向上为“接通”，向下为“断开”。
油漆间、蓄电池室、消防设施控制站、行李舱、邮件舱、粮食舱、冷藏
舱及其余近似舱室的照明开关不该设在室内。
行李舱、邮件舱、粮食舱、冷藏舱
的照明开关应装有接通指示灯。
在机器地方花钢板以下及封闭的燃油和滑油分别机室内，不该安装插座。
分路接线盒外面应设有与系统图代号相对应的显然、持久的标记。
电取暖器一定固定安装。
安装场所不该有可燃气体及灰尘聚集。
电取暖
器如安装在可燃资料邻近时，两者之间应走开适合的距离。
船内通信、信号设施
音响及灯光信号设施安装在相关工作人员易于听到和察看之处，并有必
要的辨别标记。
电铃（警钟）的安装，不得使铃锤罩向上，免得水及灰尘聚集。
火警按钮盒应安装在较醒目之处。
其击锤应设在火警按钮的右边。
室外安装的指挥电话、扩音遥控站或有线对讲分机，一般应安装在防备
型式为IP56的金属箱内。
主机传令钟的安装，应使其操控手柄的倒顺车方向：
在驾驶室，应与航
行方向相一致；在机舱，则应尽量与主机操控手柄方向相一致。
如主机有二台或
二台以上，则传令钟的摆列应与主机摆列相对应。
立式安装的传令钟，其安装要
求同第条。
主机转速表、舵角指示器等独自安装的指示仪表，其指针转向应切合实
际运转方向，其安装地点及高度应便于察看。
应急报警装置的控制器，包含总用（通用）报警装置的封闭器等，均应
涂上红色和设有注明其用途的显然而持久的铭牌。
9
v1.0可编写可改正
设施的安装高度
居住区（公用室、居住室、过道）的电气设施安装高度见表1、图1、图
2。
表1居住区的电气设施安装高度
单
位为毫米
标准范围
序号
项
目
备注
安装尺寸
设定面
1
开关
设施中心
2
开关插座
1400
地板
上、下间距
3开关或带开关插座（上下安装）
250
4
落地插座
300
5
台灯插座、台式电话机接线盒
150
台面
6
电视机、收音机天线插座
设施中心
7
火警按钮盒及其余按钮盒
1400
地板
8
床头灯
750
床铺板
9
壁灯
1700
地板
灯下沿
200
天花板
灯上沿
10
镜灯
20～100
镜子或
上沿
镜面箱
1800
地板
11
铃或蜂鸣器
200
天花板
或300
12
扬声器
1800
设施中心
13
壁式电话
1400
地板
14
主机转速表、分罗径、钟或壁装仪表
1800
15
延长报警板或需操作的监控板
1500～1700
16
电脑通信接口
150
台面
10
v1.0可编写可改正
200400
BLBL
台灯
0
0
DESKLAMP
AJ
5
5
BT
7
7
0
0
5
1
5
4
图1居住区电气设施安装高度示例一
WLC.L
HABA
0
SW
0
0
SW
0
5
2
SR
0
0
0
8
8
7
0
1
1
1
0
0
BT
4
R
R
0
DS
1
4
0
TJ
0
0
1
5
0
0
1
3
3
图2居住区电气设施安装高度示例二
6.8.2居住区之外（机舱、机械地区、其余）的电气设施安装高度见表2，
图3。
11
v1.0可编写可改正
表2居住区的电气设施安装高度
单
位为毫米
序号
项
目
标准范围
备注
安装尺寸
设定面
1800
大设施上
沿
1
分电箱、起动器、控制箱
小设施下
1200
沿
地板
上、下安装
2
开关或带开关插座
中心间距
1400
250
3
遥控按钮盒
4
应急按钮盒
设施中心
5
外通道灯（包含应急灯）
150～200
甲板下
2300
2300
灯下沿
6
舱顶灯（荧光灯或白织灯）
（最小
1980）
地板
7
报警铃（灯）、蜂鸣器
1800
设施下沿
8
壁式电话
1400
设施中心
9
指示仪表
1800
设施下沿
12
v1.0可编写可改正
应急停止或应急铃按钮
ST（CP.P.L）
遥控启动、停止按钮
EB
0
分电箱或配电箱
0
8
0
RB
启动器、组合启动器
1
0
4
1
0
甲板或铺板
0
4
1
甲板或铺板
开关
100
SW
按钮开关
0
5
SW
2
开关或开关带插座
开关带插座
SR
RB
0
0
0
0
0
0
4
4
4
1
1
1
甲板
甲板
船体舷侧
甲板
C.L
E.L
C.L
近邻
）
）
）
）
0
0
0
0
8
8
8
8
9
9
9
9
1
1
1
1
小
小
小
小
最
最
最
最
（
（
（
（
0
0
0
0
0
0
0
0
3
3
3
3
2
2
2
2
甲板或铺板
甲板
图3居住区之外电气设施安装高度示例设施安装的基本形式
直接紧固在支架或基座上
13
v1.0可编写可改正
a）螺栓紧固（见图4）；
12345
6
7
8
1
船体或金属构件
2
支架
3
螺母
升级会员 