最新整理高强预应力混凝土管桩工程施工质量监理实施细则doc.docx

最新整理高强预应力混凝土管桩工程施工质量监理实施细则doc.docx

《最新整理高强预应力混凝土管桩工程施工质量监理实施细则doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新整理高强预应力混凝土管桩工程施工质量监理实施细则doc.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新整理高强预应力混凝土管桩工程施工质量监理实施细则doc

高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）

施工质量监理实施细则

目  录

1、本项目高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程的概况及特点

2、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作依据

3、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程监理工作流程

4、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作的控制要点及目标值

5、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）施工监理方法及措施

6、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程检查验收

1、本项目高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的概况及特点：

  （陈述本项目高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的设计要求，工程特点，难点和特殊要求等）

2、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作依据

2.1.经批准的本项目《监理规划》。

2.2.经审查合格的设计文件及工程地质勘察报告。

2.3.适用于本项目基础与结构工程施工监理的相关现行规范和标准，主要内容如下（包括但不限于）：

2.3.1《建设工程监理规范》 GB50319-20xx

2.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20xx

2.3.3《建筑桩基技术规范》JGJ94-20xx

2.3.4《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-20xx，J256-20xx

2.4．承包单位报送的《施工组织设计》。

2.5 其它

2.5.1《建筑工程质量管理条例》。

2.5.2其他相关规定及政府文件。

3、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程监理工作流程：

4、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作的控制要点及目标值4.1 本项目桩基工程质量标准为合格。

4.2本工程桩基为端承桩或摩擦端承桩。

采用锤击法施工，终桩控制标准以控制贯入度为主，桩端设计标高为参考。

4.3旁站监测终桩收锤标准和入土深度（桩端设计标高），其收锤标准和入土深度必须满足设计要求。

5、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）施工监理方法及措施：

5.1施工准备阶段监理方法及措施：

5.1.1审核桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问。

5.1.2详细掌握地质资料：

熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。

钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。

5.1.3审核打桩施工方案：

根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。

5.1.4规划局测量及提供红线点、坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。

施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。

5.1.5审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。

5.1.6施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及《材料进场报审单》报监理工程师和业主审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。

5.1.7核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位建立建全工程安全质量保证的体系。

5.1.8做好试桩工作：

打桩前要进行试桩，试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。

必要时可进行桩体完整性和承载力检测。

试桩时应通知计院参加并报质检站定，试桩后确定的施打工艺参数收锤标准，落锤高度，最末一米锤击数，总锤击数等），应作好记录，会签归档。

5.2 工程实施阶段监理方法及措施：

5.2.1监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平。

5.2.2进场的高强度预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清；桩的型号规格应符合设计的规定，质量检验应符合 B50202-20xx 表 5.3.4《先张法预应力管桩质量检验标准》的规定。

监理工程师检验后签署《材料进场核验单》，对不合格产品不予接收并监督及时退场。

安全经济。

表 5.3.4

先张法预应力管桩质量检验标准

允许偏差或允许值

单位数值

桉基桩检测技术规范

见规范表 5。

1。

3

桉基桩检测技术规范

无蜂窝、露筋、裂缝、

色感均匀、桩顶处无

孔隙

mm

mm

mm

mm

±5

±5

<2

10

<1/1000L

5.2.3、

进场后的高强度

预应力管桩，要按

施工组织计划有

序堆放，堆放的层

数不得过四层，堆

放的场地要平整，

以避免桩身出现

变形、裂缝或折

断。

项

主

控

项

目

序

1

2

3

检查项目

桩体质量检查

桩位偏差

承载力

外观

检查方法

桉基桩检测技术规范

用钢尺量

桉基桩检测技术规范

直观

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量

用水平尺量

用钢尺量，L 为桩长

见本规范表 5.5.4_-2

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量，L 为两接桩

长

现场实测或查沉桩记

录

水准仪

一

1

般

成

品

桩

质

量

mim

mm

设计要求

mm

目

2

3

4

停锤标准

进行复核，防止错打、偏打、漏打。

5.2.7、

督促施工单位在第一节桩入土定位时，要对管桩的垂直度进行调校、检测，

要求首节桩的垂直偏差度不大于 0.5%，如发现垂直度偏差大于规范要求

时，应找出原因，及时处理或拔出重新进行定位。

软弱土层较厚时均宜低锤施打，以利桩身稳定贯入。

5.2.8、

桩的焊接：

桩尖焊接要对中，避免导向偏差。

桩尖焊接和桩段对接时，要

5

5.2.6、

督促施工单位在施打前核查桩位号及桩位放线偏差不大于 20mm，并对其

的进尺情况和进尺记录。

破损的管桩使用，对施打的管桩要画上长度标记，以便于随时掌握各土层

5.2.5、

对准备施打的管桩要进一步检查外观，确认是否符合规范要求，决不允许

5.2.4、

根据试打桩的情况选好配桩长度和提出供桩计划，以满足施工需要。

桩顶标高

接桩:

 焊缝质量

电焊结束后停歇

  时间

上下接平面偏差

节点弯曲矢高

项

见本规范表 5.5.4_-2

>1.0

<10

<1/1000L

桩径

管壁厚度

桩尖中心线

顶面平整度

桩体弯曲

±50

擦净对接面泥污，并用钢丝刷除净铁锈，端面对接时要对中、调平接触面，确认桩身自然垂直后，方可焊接。

焊接管桩时，先在管桩接头的外圆弧上四等分用点焊固定，然后用二人对称焊接，焊接应饱满，确保焊缝质量。

焊缝质量应符合GB50202-20xx表5.3.4，标准，焊接停歇时间应不小于8min，严禁用水冷却。

5.2.9、沉桩时桩帽头要桩头的尺寸必须匹配，选桩帽或送桩帽的尺寸要使帽与桩周边的间隙控制在5-10mm之内，桩帽过大会造成偏心锤击，过小会将桩顶打碎。

沉桩过程中要重锤低击，以防击碎桩头和桩身。

桩帽内要做缓冲垫，上下垫厚度压实后不得＜xxxx、帽、桩应在同一直线上，戒偏打。

锤击过程必须严格检查，发现不合符要求时，要及时更换缓冲垫。

5.2.10 遇到下列情况之一时必须停止施打，检查管桩质量、桩机设备状况、查阅地质资料并及时与有关单位研究处理：

a、贯入度剧变；

b、桩顶、桩身碎落或产业明显裂缝；

c、桩身忽然倾斜、移位或有严重回弹；

d、与邻桩的入土深度相差悬殊，而又打不下去时；

e、地面隆起或邻桩发生严重位移。

5.2.11 桩施打完成后，其垂直度偏差应符合设计要求，桩位偏差应符合GB50202-20xx表5.xxxx偏差》。

5.2.12、按设计要求控制收锤标准：

最后三阵锤贯入度必须满足设计要求且递减（测量最后贯入度时，应在落锤高度符合设计规定、锤芯跳动正常、贯入状态持续稳定等情况下进行），桩端设计标高和入土深度满足设计要求。

项项目允许偏差

1盖有基础梁的柱：

（1）垂直基础梁的中心线；

（2）沿基础梁的中心线100+0.01H

xxxx桩数为1-3根桩基的桩100

3桩数为4-16根桩基的桩1/2桩径或边长

4桩数大于16根桩基中的桩：

（1）最外边的桩

（2）中间桩1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

注：

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

5.2.xxxx人员认真负责地观测

每根桩的施工过程，及时填好《锤击预制管

桩工程施工检查（记录）表》。

对异常情况要做好记录，以便分析备查。

5.2.xxxx施打过程进行旁站，严格监控工程质量及施工进度，如实做好旁站记录并建档。

6、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程检查验收：

6.1、检查管桩基础的工程成桩质量：

检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。

6.2、桩身垂直度检查：

用经纬仪或吊铅垂线（双向控制）测量，垂直度允许偏差＜1%。

6.3、桩顶平面位置检查：

可街全部管桩打完毕后一次验收，部分送桩较深且检查有困难时，可街开挖到设计标高后，再进行检查验收。

桩位偏差应符合GB50205-20xx表5.1.3《预制桩桩位的允许偏差》。

6.4、管桩标高检查：

截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。

6.5、本项目采用低应变法进行桩身质量检验，抽检数量应同时满足下列规定：

6.5.1不应少于总桩数的20%，且不少于10根。

6.5.2每个柱子承台下不得少于1根。

6.6管桩基础工程单桩竖向承载力检测：

（打“√”者为本项目最终选用条款）

□静载试验检测桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根；工程桩总数在50根以内时不应少于2根。

□高应变动力试验的检测桩数不少于总桩数的5%，且不少于5根。

□承受水平荷载的桩基工程，应根据设计要求进行水平静载试验，检测桩不少于总桩数的1%，且不少于3根。

□承受抗拔荷载的桩基工程，应根据设计要求进行抗拔静载试验，检测桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根。

6.7、管桩基础工程竣工时，应具备下列文件和资料：

a）桩基设计文件和施工图纸、图纸会审纪要、设计变更通知书等；

b）桩位测量放线图、工程基线复核签证单；

c）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；

d）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；出厂合格证及管桩技术性能资料；

e）打桩施工记录汇总，包括桩号编位图；隐蔽工程验收文件；

f）检测试验报告及见证取消文件；

g）打桩工程竣工图；

h）其他相关资料。