焊接工艺设计规程完整.docx

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焊接工艺设计规程完整

范文 范例  学习  指导

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范文 范例  学习  指导

山东电建一公司金属结构厂

焊 接 工 艺 过 程 卡

规程编号:

H01

产品编号：

LX02-01项目：

压力容器

制造编号：

1用户：

编 制 人：

图纸编号：

13-0182

审 核 人：

名称：

汽供热联箱

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焊接工艺

过程卡

焊 接 材 料 汇 总 表

母          材

焊条电弧焊（D）

埋弧焊（M）

气体保护焊

焊条/规格

烘干温

度/时间

焊丝/规格

焊剂

烘干温

度/时间

焊丝/规格

保 护

气 体

纯度

1

16MnR

E5015

350

H10MnSi

HJ431

300

H10MnSi

Ar

99.99

2

16MnR/20

E4315

350

H10MnSi

Ar

99.99

3

16MnR/Q235A

E4315

350

4

20/20

E4303

200

5

Q235A

E4303

200

6

焊 接 工 艺 规 程 版 次

版次

阶段

说明

修改标记及处数

编制人及日期

审核人及日期

备注

A

制造

容 器 技 术 特 性

部位

设计压力（Mpa）

设计温度（    ）

试验压力（Mpa）

工作介质

焊缝系数

容器类别

备注

桶体

1.6

350

过热蒸汽

0.85

二

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理干

接头名称

桶体焊缝

净并打磨出金属光泽，对口

接头编号

A1-A6    B2-B4

时留 2-3mm 的间隙，氩弧

焊

焊评编号

H-0017

打底保证根部熔合良好。

焊工持证项目

WS/D/M

2

清理焊渣，自检无缺陷后及

预热温度

无

时用 3.2 的焊条焊接次层。

层间温度

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后用

焊后热处理

无

埋弧焊焊接。

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

焊件材质

适用范围

层

道

焊 接

方 法

焊材及

尺 寸

电 源

极 性

焊 接

电 流

A

电 弧

电 压

V

焊 接

速 度

m/h

气 体 保 护 焊

备注

钨极直

径 mm

气体

成分

气体流量 l/min

正面

反面

1

1

WS

H10MnSi    2.5

直反

90-110

12-14

无

2.5

Ar

8-10

2

1

D

E5015        3.2

110-130

20-24

无

3

1

M

H10MnSi    2.5

800-850

20-24

30

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊 接 顺 序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理

接头名称

手孔焊接

干净并打磨出金属光泽，

接头编号

B1、B5

对口时留 2-3mm 的间隙，

焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合

焊工持证项目

WS/D

良好。

预热温度

无

2

清理焊渣，自检无缺陷后

层间温度

无

及时用 3.2 的焊条焊接。

焊后热处理

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后，

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

用 4 的焊条盖面。

焊接材质

适用范围

层

道

焊 接

方 法

焊材及

尺 寸

电 源

极 性

焊 接

电 流

A

电 弧

电 压

V

焊 接

速 度

气 体 保 护 焊

备注

钨极直

径 mm

气体

成分

气体流量 l/min

正面

反面

1

1

WS

直反

2.5

2

1

D

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理

接头名称

干净并打磨出金属光泽，

接头编号

A1-A6    B2-B4

对口时留 2-3mm 的间隙，

焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合

焊工持证项目

WS/D/M

良好。

预热温度

无

2

清理焊渣，自检无缺陷后

层间温度

无

及时用 3.2 的焊条焊接。

焊后热处理

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后，

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

用埋弧焊焊接。

焊件材质

适用范围

层

道

焊 接

方 法

焊材及

尺 寸

电 源

极 性

焊 接

电 流

A

电 弧

电 压

V

焊 接

速 度

气 体 保 护 焊

备注

钨极直

径 mm

气体

成分

气体流量 l/min

正面

反面

1

1

WS

直反

2.5

3

1

D

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理

接头名称

桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，

接头编号

A1-A6    B2-B4

对口时留 2-3mm 的间隙，

焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合

焊工持证项目

WS/D/M

良好。

预热温度

无

2

清理焊渣，自检无缺陷后

层间温度

无

及时用 3.2 的焊条焊接。

焊后热处理

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后，

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

用埋弧焊焊接。

焊件材质

适用范围

层

道

焊 接

方 法

焊材及

尺 寸

电 源

极 性

焊 接

电 流

A

电 弧

电 压

V

焊 接

速 度

气 体 保 护 焊

备注

钨极直

径 mm

气体

成分

气体流量 l/min

正面

反面

2

1

D

3

1

M

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理

接头名称

桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，

接头编号

A1-A6    B2-B4

对口时留 2-3mm 的间隙，

焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合

焊工持证项目

WS/D/M

良好。

预热温度

无

2

清理焊渣，自检无缺陷后

层间温度

无

及时用 3.2 的焊条焊接。

焊后热处理

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后，

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

用埋弧焊焊接。

焊接位置

适用范围

层

道

焊 接

方 法

焊材及

尺 寸

电 源

极 性

焊 接

电 流

电 弧

电 压

焊 接

速 度

气 体 保 护 焊

备注

钨极直

气体

气体流量 l/min

1

1

WS

直反

2.5

2

1

D

3

1

M

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焊 接 工 艺 过 程 卡

接 头 焊 接 工 艺 卡

焊接顺序

图号

S13-0182

1

焊接区域 15mm 内清理

接头名称

桶体焊缝

干净并打磨出金属光泽，

接头编号

A1-A6    B2-B4

对口时留 2-3mm 的间隙，

焊评编号

氩弧焊打底保证根部熔合

焊工持证项目

WS/D/M

良好。

预热温度

无

2

清理焊渣，自检无缺陷后

层间温度

无

及时用 3.2 的焊条焊接。

焊后热处理

无

3

清理焊渣，自检无缺陷后，

检

验

序号

本厂

锅检所

第三方

用埋弧焊焊接。

焊接位置

适用范围

层

道

焊 接

焊材及

电 源

焊 接

电 弧

焊 接

气 体 保 护 焊

A

V

径 mm

成分

正面

反面

1

1

WS

直反

2.5

2

1

D

3

1

M

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方 法

尺 寸

极 性

电 流

A

电 压

V

速 度

钨极直

径 mm

气体

成分

气体流量 l/min

备注

正面

反面

1

1

WS

直反

2.5

2

1

D

3

1

M

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