选煤厂提高煤流系统除杂能力QC.docx

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选煤厂提高煤流系统除杂能力QC

 

提高煤流系统除杂能力

保证煤流系统顺利运行

 

 

小组名称唐口煤业选煤厂煤流除杂QC小组

完成时间2012年12月

目录

 

一、小组概况

二、选题理由

三、现状调查

四、目标值确定及可行性分析

五、因果分析

六、要因确认

七、制定对策

八、对策实施

九、效果检查

十、QC小组下一步打算

 

一、小组概况:

小组名称

选煤厂除杂QC小组

成果名称

提高煤流系统除杂能力

保证煤流系统顺利运行

成立时间

2012年2月

小组类型

攻关型

登记时间

2012年2月

学习情况

QC教育人均90小时

活动次数

10次

活动时间

2012年2月—12月

姓名

性别

年龄

职务职称

小组职务

43

厂长

组长

42

副厂长

副组长

32

技术组长

副组长

31

助工

组员

36

车间主任

组员

42

维修班长

组员

41

维修班长

组员

二、选题理由:

 

 

 

 

动筛车间3月份103机头除铁器除铁统计

名称

单位

数量

名称

单位

数量

锚杆

40

小工字钢

4

刮板

43

U型销

78

高压胶管

27

铁丝

kg

5190

螺母

180

其他铁器

kg

8200

螺栓

210

因此,经过小组全体成员讨论,针对原煤生产过程中铁杂物的影响,使用新型永磁除铁装置,有效去除煤流中的铁杂质,提高煤炭质量,提高运输系统可靠性能,促进安全生产。

 

三、现状调查:

序号

实际情况

调查

方法

调查时间

调查人

1

根据日常生产的除铁运行记录,主要铁器有:

锚杆、铁丝、胶带机托辊、刮板、托盘、煤机机刀、各种螺栓及高压胶管等20多种铁质杂物。

现场调查

2012年2月

孙磊

孙继涛

2

混在毛煤中的长锚杆,胶带机托辊等经常堵塞101、102给煤机、103机头溜槽。

现场调查

2012年2月

常兆铎

孙继涛

3

长锚杆等尖锐铁器如果碰巧別在皮带机上方入料溜槽内,会划伤皮带,严重时能将皮带纵向全部撕裂,造成机械事故

现场调查

2012年2月

解斌

孙继涛

4

铁器进入主洗车间重介洗煤系统,会严重影响混料泵、旋流器等设备的正常运行

现场调查

2012年2月

孙磊

解斌

四、目标值确定及可行性分析

小组成员经过讨论,制定目标,通过本次QC小组活动,解决当前问题。

五、因果分析:

 

六、要因确认:

因素名称

确定方法

确定情况

是否

要因

1

部分职工责任心不强

现场

调查

偶尔情况

2

设备对入料性质及粒度上限有要求

现场

调查

主洗混料泵要求入料原煤≤50mm

3

锚杆等尖锐铁器恰好别在皮带机或其它设备入料处

现场

调查

经常出现情况

4

铁丝缠绕后夹杂编织袋堵塞溜槽

现场

调查

经常出现情况

 

七、制定对策

要 因

对 策

目 标

措 施

1

设备对入料性质及粒度上限有要求

减少超粒度杂物

清除杂物达到设备要求运行工况

安装除铁器,提高除铁效果

2

锚杆等尖锐铁器恰好别在皮带机或其它设备入料处

减少煤流中铁器

尽量从煤流始端减少铁杂

安装除铁器,提高除铁效果

3

铁丝缠绕后夹杂编织袋堵塞溜槽

从源头控制,减少进入煤流中的杂物

尽量从煤流始端减少铁杂和软杂

安装除铁器,提高除铁效果

从要因确认来看,除了从煤流的源头上抓好日常的设备维修维护,日常的班组管理之外,选择并安装合适的除铁器将是减少煤流中铁器杂物的最有效的手段。

八、对策实施:

 

 

九、效果检查:

除铁器安装后进行了多次现场试验,其中试验最重铁器是3 m长的12#矿用工字钢,重量达到93.54 kg,能够沿平行胶带中心线方向近平行迅速被吸附。

通过小件铁器试验发现磁场最强部位在除铁器下中心Φ500 mm的范围内。

煤流下埋压的重量在60 g以上的铁丝、垫圈均被吸附清除。

吸附最小的物件为直径小于1 mm,长度小于20 mm的如针状的细钢丝。

在115皮带转载机头和128上仓皮带机头增加了两道除铁器后,从统计来看,每个班共洗出铁质类杂物约100kg左右,有大约2/3的是铁丝、锚杆类长形铁器。

设备运行可靠,运行期间,没有发生机械事故,除铁能力达到了95%以上,对锚杆等大型铁器全部清除,除铁能力和除铁效果满足了正常生产要求。

安装好除铁器后每月统计的排出铁杂吨数,见下图:

 

十、QC小组的下一步打算:

 

九、效果检查:

 

改造前后切割速度对比图

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