中国钢铁企业温室气体排放报告案例.docx

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中国钢铁企业温室气体排放报告案例

中国钢铁企业温室气体排放报告案例

钢铁生产企业温室气体核算与报告案例

第一节案例描述

一、企业概述

某钢铁生产企业主要产品为热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等,副产

品有煤气、粗苯等。

企业位于新疆XX市XX区XX街XX号,企业东至XX

路,西临XX路,南临XX公路,北临XX公路。

企业东侧有火车轨,常用来运

送企业原料、燃料及产品等。

2013年企业基本情况和碳排放核算和报告相关信

息如下:

该企业厂区内有窑炉、高炉、转炉、电炉若干,其中电炉2013年未使用;

企业外购燃料及原料等统一购进,厂内各生产分厂使用时填写领料单。

厂区内有叉车、装载机、收尘车、洒水车若干,全为企业自有;厂内车辆统

一购进柴油,并通过流量计及领料单进行使用计量及记录。

企业生产过程中产生的转炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气满足企业厂区自身使

用,无外售;企业使用的电力部分外购,热力全为企业自产自用,电力、热力均

无外供或转供。

企业生产少量生铁外售;生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、

冷轧卷板、镀锌板等,剩余部分粗钢外售;部分副产品外售,如甲醇、粗苯。

所有燃料、原料及产品等在进入或输出企业时,均通过火车轨道衡或汽车衡

对每批次数量进行计量及记录。

二、生产工艺流程

企业主要生产工艺流程,如下图2.3所示:

1

1

图2.3企业生产工艺流程图

自备热/电厂化石燃料锅炉发电机电/热固定燃烧源

外购煤气煤固定燃烧源制焦焦炉

副产品(焦固定燃烧源焦炉煤气

生石灰石灰石/白云石碳酸盐分解产铁矿煤粉

售出

结烧结固定燃烧源

生石灰石灰石/白云石碳酸盐分解产CaOCaCO3/CaMg(CO3)2生CO2

碳酸盐分解产高炉生CO2炼铁生石灰石灰石/白云石高炉煤气

生铁/废钢/石墨电极消耗炼钢

炉渣转炉煤气钢水炉渣

连铸轧

钢压延加工化石燃料固定燃烧源

三、各环节排放物质

按照《指南》中排放类别的分类,同时结合该企业工艺及生产情况,将企

业各环节排放物质进行梳理,具体如下:

2

2

焦炭油等)

CaOCaCO3/CaMg(CO3)2生CO2

煤气焦碳煤粉烧结矿/球团矿

高炉渣生铁水CaOCaCO3/CaMg(CO3)2

氧气转炉电炉铁合金等产生CO2

类别计算过程涉及物料设施/活动

锅炉、加热炉等燃烧使用、生产无烟煤、烟煤、洗精煤、天然气、燃燃料燃烧排放用车消耗料油、柴油

焦化、炼铁、炼钢、轧钢等过程石灰石、白云石焦炭3油等)消耗CaCO3/CaMg(CO3)2生CO2CaO

煤气

四、公司燃料、原料等购入及售出量

根据企业情况,2015年该企业温室气体排放涉及燃料燃烧排放、工业生产

过程排放、净购入电力使用产生的排放、输出的固碳产品隐含的排放;由于企业

电力无外供和转供,且使用的热力全为自产自用,因此,不涉及输出电力排放及

输出、输出热力的排放。

依据企业生产情况,将温室气体排放计算涉及的消耗列

出:

1.燃料燃烧消耗:

(1)无烟煤243220t、烟煤192463t、洗精煤647324t、天然气1123000m3、燃料

油2376t;厂区内叉车、装载机、收尘车、洒水车消耗:

柴油7678t;

(2)消耗数据通过企业采购数据、库存数据等汇总得出,并与生产记录进行交

叉验证;

(3)企业测定消耗的无烟煤、烟煤的低位发热值,其中无烟煤的平均低位发热

值为26.70GJ/t,烟煤的平均低位发热值为19.57GJ/t;

2.工业生产过程消耗:

(1)白云石77632t、石灰石646500t;

(2)消耗数据通过企业实际生产记录汇总得出,并与采购数据、库存数据等进

行交叉验证;

3.净购入电力消耗:

(1)净购入电力消耗64684万kWh;

(2)将生产耗电记录数据及电费票据上发票进行交叉验证,并汇总得出;

4.固碳产品隐含:

(1)生铁外售量为113240t;

4

3

焦化、炼铁、炼钢、轧钢等过程石灰石、白云石焦炭生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、冷轧卷板等,剩余部油等)消耗CaCO3/CaMg(CO3)2生CO2净购入使用的电力、热力产分粗钢外售,因,后续钢材加工过程中产品含碳量基本无变化,此处统一以粗钢CaO生产、办公等活动使用外购电生的排放

煤气量统计,粗钢外售(含粗钢产品)量为1174366t;焦碳固碳产品隐含的排放外售固碳产品粗钢、粗苯、甲醇、生铁煤粉烧结矿/球团矿外售甲醇(折纯)9697t、粗苯(折纯)8787t;XX钢铁集团高炉渣生铁水

(2)通过销售数据汇总获取,同时与生产数据及库存数据进行交叉验证。

CaOCaCO3/CaMg(CO3)2氧气转炉电炉铁合金等报告主体名称产生CO2

工业生产过程排放

5

4

第二节温室气体排放报告

中国钢铁生产企业温室气体排放报告

报告主体(盖章):

XX钢铁集团

报告年度:

2013年

编制日期:

XX年XX月XX日

6

5

7

根据国家发展和改革委员会发布的《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法

与报告指南(试行)》,本企业核算了2013年度温室气体排放量,并填写了相关数

据表格。

现将有关情况报告如下:

一、企业基本情况

XX区XX街XX号,企业东至XX本企业属于钢铁生产行业,位于陕西省XX市

路,西临XX路,南临XX公路,北临XX公路。

企业主要产品为热轧型钢、中厚板、

冷轧卷板、镀锌板等,副产品有煤气、粗苯等。

二、温室气体排放

根据《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》中温室气体排放

量计算方法,XX钢铁集团2013年二氧化碳排放总量为3086607吨,其中化石燃料

燃烧排放量为2414669.0吨,工业生产过程过程排放量为321024.7吨,净购入电

力使用产生的排放量为431507.0吨,固碳产品隐含的排放量为80594.2吨。

具体

的排放计算见以下说明:

企业CO2排放总量使用下式进行计算:

Eco2=E燃烧+E过程+E电和热-R固碳

=2414669.0+321024.7+431507.0-80594.2=3086607t

1.化石燃料燃烧排放:

8

6

XX钢铁集团

组织机构代码证法定代表人18432016-1王XX

单位性质国企所属行业钢铁行业报告主体名称

填报负责人黄XX联系方式(电话、email)xxxx-8734163联系人黄XX联系方式(电话、email)xxxx-8734163

二氧化碳排放报告年度2013年

排放因子2排放(E燃燃料CO活动数据(ADi)烧)(EFi)

燃料种类

9

报告期内,企业的燃料包括无烟煤、烟煤、洗精煤、燃料油、柴油、天然气:

2.工业生产过程排放:

E过程=E熔剂+E电极+E原料

报告期内,企业消耗的熔剂有石灰石、白云石;企业无电极及其它原料的消耗,

因此E电极=0,E原料=0。

n

i,1

3.净购入电力对应的排放:

报告期内本企业没有外购热力消耗,只有外购电力消耗。

其排放计算如下:

10

7

排放因子2排放(E燃燃料CO活动数据(ADi)烧)(EFi)

GJtCO2/GJtCO2

燃料种类无烟煤6493974.0000.0947615296.68

烟煤3766500.9100.0893336249.85

洗精煤17053103.4560.08381429391.13

燃料油99354.8160.07587533.02

柴油327482.0560.072623770.39

天然气43719.5130.05552428.14

合计//2414669.0

熔剂种类活动数据(ADi)排放因子(EFi)熔剂CO2排放(E熔剂)

ttCO2/ttCO2

石灰石6465000.4400284460.00

白云石776320.471036564.67

合计//321024.7

,iiEFP,得出:

根据公式,剂熔E购入电力所对应CO2排,购入电力量(AD电力)排放因子(EF电力)放量(E电)

MWhtCO2/MWhtCO2排放因子燃料CO2排放(E燃燃料种类活动数据(ADi)烧)(EFi)646840.000.6671431507.0

GJtCO2/GJtCO2低位发热值活动数据(AD)净消耗量(FC)无烟煤6493974.0000.0947615296.68

烟煤3766500.9100.0893336249.85,洗精煤17053103.4560.08381429391.13根据公式,剂熔E燃料油99354.8160.07587533.02,iiEFP,得出:

柴油327482.0560.072623770.39

排放因子2排放(E燃燃料CO化石燃料燃料种类i)活动数据(AD天然气43719.5130.05552428.14烧)(EFi)种类合计//2414669.0GJtCO2/GJtCO2熔剂种类活动数据(ADi)排放因子(EFi)熔剂CO2排放(E熔剂)无烟煤6493974.0000.0947615296.68

ttCO2/ttCO2烟煤3766500.9100.0893336249.85

石灰石6465000.4400284460.00洗精煤17053103.4560.08381429391.13

白云石776320.471036564.67燃料油99354.8160.07587533.0211合计//321024.7柴油327482.0560.072623770.39

2排购入电力所对应CO购入电力量(AD电力)排放因子(EF电力)天然气43719.5130.05552428.14放量(E电)

合计//2414669.0

4.固碳产品隐含的排放

报告期内,企业所涉及固碳产品包括:

外售粗钢(因后续钢材加工不涉及减碳及赋碳过程,钢材产品产量以粗钢产品统计)、外售生铁、外售甲醇、外售粗苯。

三、活动水平数据及来源说明

根据该企业的产生情况,活动数据整理如下所示:

1.化石燃料活动水平数据:

消耗数据通过企业采购数据、库存数据等汇总得出,并与生产记录进行交叉验证;

企业有无烟煤低位发热量的实测数据,为26.700GJ/t;其它化石燃料企业无实测,采用指南缺省值:

2.工业生产过程活动水平数据:

12

8

低位发热值活动数据(AD)净消耗量(FC)

化石燃料33GJt或万NmGJ/t或GJ/万Nm种类

DEF=D*E

243220.006493974.000无烟煤26.700

烟煤192463.0019.5703766500.910洗精煤647324.0026.34417053103.456

燃料油2376.0041.81699354.816柴油7678.0042.652327482.056天然气112.30389.31043719.513产品种类活动数据(Pi)排放因子(EFi)熔剂CO2排放(E熔剂)

ttCO2/ttCO2

粗钢1174366.000.015418085.24

生铁113240.000.172019477.28低位发热值活动数据(AD)净消耗量(FC)

化石燃料甲醇9697.001.375013333.3833GJt或万NmGJ/t或GJ/万Nm种类粗苯8787.003.379829698.30

DEF=D*E合计//80594.2

243220.006493974.000无烟煤26.700CCiOFiEFi烟煤192463.0019.5703766500.910

洗精煤647324.0026.34417053103.456燃料油2376.0041.81699354.816化石燃料种类

柴油7678.0042.652327482.056天然气112.30389.31043719.513产品种类活动数据(Pi)排放因子(EFi)熔剂CO2排放(E熔剂)

ttCO2/ttCO2

粗钢1174366.000.015418085.24

生铁113240.000.172019477.28

甲醇9697.001.375013333.38

13粗苯8787.003.379829698.30

合计//80594.2

CCiOFiEFi

消耗数据通过企业实际生产记录汇总得出,并与采购数据、库存数据等进

行交叉验证;白云石净消耗量77632t、石灰石净消耗量646500t;

3.净购入电力消耗:

将生产耗电记录数据及电费票据上发票进行交叉验证,并汇总得出净购入

电力消耗64684万kWh;

4.固碳产品隐含:

通过销售数据汇总获取,同时与生产数据及库存数据进行交叉验证得出:

生铁外售量为113240t;粗钢外售(含粗钢产品)量为1174366t;外售甲醇(折

纯)9697t、粗苯(折纯)8787t;

四、排放因子数据及来源说明

排放源含碳量值、对应化石燃料的碳氧化率数据来自企业自测及本《指南》

附表2.1、附表2.2、附表2.3中推荐值。

1.化石燃料燃烧排放因子:

14

9

CCiOFiEFi

tC/GJ%tCO2/GJ

化石燃料种类ABCD=A*B*C化石燃料种类无烟煤0.027499444/120.0947

烟煤0.026189344/120.0893

洗精煤0.02549044/120.0838

燃料油0.02119844/120.0758

柴油0.02029844/120.0726

天然气0.01539944/120.0555

低位发热值(GJ/t,GJ/万3物料净消耗量(t,万Nm)3Nm)

15

设施/过程

2.工业生产过程排放因子:

石灰石排放因子取指南的推荐值,0.4400tCO2/吨石灰石;白云石排放因子

取指南的推荐值,0.4710tCO2/吨白云石;

3.购入电力排放因子

购入电力对应的排放因子采用国家公布的排放值。

报告期内,本企业所在

地所属西部区域电网国家发改委公布的最新排放因子数据0.6671tCO2/MWh。

4.固碳产品排放因子

外售粗钢排放因子取指南的推荐值,0.0154tCO2/t粗钢;外售生铁排放因子

取指南的推荐值,0.1720tCO2/t生铁;外售甲醇排放因子取指南的推荐值,

1.3750tCO2/t甲醇;外售粗苯排放因子按照分子式进行折算,3.3798tCO2/t粗苯

(折纯)。

本报告真实、可靠,如报告中的信息与实际情况不符,本企业将承担相应

的法律责任。

法人(签字):

XX年XX月XX日

16

10

17

附表1报告主体二氧化碳排放量报告11

附表2报告主体活动水平数据

18

低位发热值(GJ/t,GJ/万3物料设施/过程净消耗量(t,万Nm)3Nm)

无烟煤243220t26.70GJ/t

烟煤192463t19.570GJ/t

褐煤--

洗精煤647324t26.344GJ/t

其他洗煤--

外购焦炭--

原油--

燃料油化石燃料燃烧2376t41.816GJ/t

汽油--低位发热值(GJ/t,GJ/万3物料柴油净消耗量(t,万Nm)7678t42.652GJ/t3Nm)一般煤油--无烟煤243220t26.70GJ/t

液化天然气--烟煤192463t19.570GJ/t

褐煤--汽油--

洗精煤647324t26.344GJ/t焦油--

其他洗煤--设施/过程粗苯--

外购焦炭--其他煤气--

原油33--天然气1123000m389.31GJ/万Nm

燃料油化石燃料燃烧2376t41.816GJ/t炼厂干气--

汽油--数据单位

柴油7678t42.652GJ/t石灰石净消耗量646500t

一般煤油--白云石净消耗量77632t工业生产过程电极净消耗量-t液化天然气--

生铁外购量-t汽油--

直接还原铁外购量-t焦油--

粗苯--镍铁合金外购量-t

其他煤气--企业二氧化碳排放总量(tCO2)308660733天然气1123000m389.31GJ/万Nm化石燃料燃烧排放量(tCO2)2414669.0炼厂干气--

数据单位工业生产过程排放量(tCO2)321024.7

石灰石净消耗量646500t净购入使用的电力、热力产生的排放量(tCO2)431507.0白云石净消耗量77632t工业生产过程固碳产品隐含的排放量(tCO2)80594.2电极净消耗量-t

生铁外购量-t单位热值含碳量物料碳氧化率(%)(tC/TJ)直接还原铁外购量-t

镍铁合金外购量-t

企业二氧化碳排放总量(tCO2)3086607化石燃料燃烧排放量(tCO2)192414669.0

工业生产过程排放量(tCO2)321024.7净购入使用的电力、热力产生的排放量(tCO2)431507.0

铬铁合金外购量-t

钼铁合金外购量-t

数据单位

净购入电力、热力电力净购入量646840MWh

热力净购入量-GJ数据单位113240t生铁产量粗钢产量1174366t固碳甲醇产量9697t粗苯8787t

附表3报告主体排放因子和计算系数1262单位热值含碳量物料碳氧化率(%)(tC/TJ)无烟煤27.4994烟煤26.1893褐煤--洗精煤25.490其他洗煤--外购焦炭--原油--

燃料油21.198化石燃料燃烧汽油--

柴油20.2098一般煤油--

液化天然气--

汽油--

焦油--粗苯--

其他煤气--天然气15.399炼厂干气--设施/过程数据单位石灰石0.440tCO2/t白云石0.471tCO2/t工业生产过程电极-tCO2/t生铁0.172tCO2/t直接还原铁-tCO2/t

镍铁合金-tCO2/t排放物质监测设备监测设备位置监测频次校验频率

20

铬铁合金-tCO2/t

钼铁合金-tCO2/t

数据单位净购入电力、热2/MWh0.6671tCO电力力热力tCO2/GJ-单位数据tCO20.1720/t生铁

粗钢0.0154tCO2/t固碳

甲醇1.3750tCO2/t

粗苯3.3798tCO2/t

第三节温室气体核算过程与说明

1、确定核算边界

报告主体为XX钢铁集团,位于新疆XX市XX路XX号,属于钢铁制造

行业。

本次报告覆盖本厂2013年度全年温室气体排放,核算边界:

地理边界范

围内所有与钢铁生产相关的排放源产生的温室气体排放,根据《中国钢铁生产企

业温室气体排放核算方法与报告指南》要求,组织边界为整个生产厂区,家属生

活区排放未计入。

2、识别排放源信息

召集相关生产、技术工作人员,并参照厂区工艺流程图,按照燃料燃烧排放、

工艺过程排放、外购电力排放,固碳产品隐含的排放四类,分别识别相应的排放

源;同时通过现场调查对识别出的排放源进行进一步核实,查漏补缺、去除重复,

确定排放源。

本厂生产过程中涉及燃料燃烧排放、工艺过程排放、外购电力排放,涉及的

固碳产品有粗苯、甲醇、生铁、钢材。

将各排放源及相关数据监测计量情况按照消耗的能源类别及原材料类别列

出,同时统计消耗量计量设备及计量设备型号。

汇总形成表1排放源汇总表,

如下表所示:

21

13

22

表1排放源汇总表

3、搜集活动水平数据,确定排放因子

通过厂区能源统计状况报表、财务统计报表、生产记录等数据搜集及交叉验

证,确定各排放源消耗量;

依据企业实际测试及记录情况,选取合适的排放因子。

企业严格指南中要求的标准方法对消耗的无烟煤、烟煤分别进行煤质检测,

计算烟煤等燃烧排放时采用企业自测的低位发热值进行计算;同时,由于企业自

身不测试碳氧化率,因此采用指南附录里缺省的碳氧化率值;

甲醇、粗苯含碳量值,结合企业粗苯成分分析结果进行计算。

4、计算企业温室气体排放量

根据按照《指南》公式进行汇总:

Eco2=E燃烧+E过程+E电和热-R固碳

按照各分类活动水平数据及排放因子情况,计算排放量如下所示:

23

14

排放物质监测设备监测设备位置监测频次校验频率

无烟煤轨道衡轨道衡站每批次1年1次

烟煤轨道衡轨道衡站每批次1年1次

洗精煤轨道衡轨道衡站每批次1年1次

天然气流量计天然气站实时1年1次窑炉、高炉

燃料油地磅仓库每批次1年1次化石燃料等皮带尾部/料车焦炭称量斗每斗1年1次底部上方

燃烧排放煤气流量计火炬进气口实时1年1次

白云石地磅仓库每批次1年1次

石灰石地磅仓库每批次1年1次

叉车、装载地磅/流量柴油仓库每批次1年1次机、收尘车、计火车等

组织边界用外购电消设施/活动外购电电能表关口实时5年1次电耗排放

甲醇

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