天花吊顶施工方案.docx
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天花吊顶施工方案
东莞大酒店（一期）室内装饰工程
分项工程施工方案
天
花
吊
顶
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
深圳市中孚泰实业股份有限公司
编制日期：
二00九年十二月十二日
天花吊顶施工方案
1.编制依据
1.1.编制说明
1.2.编制依据
2.工程概况
2.1.分项工程总体概况及特点
2.2.分项工程的主要分布区域
2.3.材料选择
2.4.质量要求
3.施工部署
3.1.施工项目组织机构
3.2.施工区段的划分
3.3.主要施工机械、机具配置
3.4.劳动力组织
3.5.施工目标（质量、工期、安全文明施工目标）
4.配合措施
5.施工工艺方法
5.1.天花吊顶施工技术
5.2.吊顶批腻子、涂饰施工方法
5.3.施工注意事项
6.质量通病预先控制
6.1.吊顶面层变形
6.2.吊顶面板裂缝
6.3.吊顶不平整
7.各项保证措施
7.1.质量保证措施
7.2.成品、半成品保护措施
7.3.安全、文明施工保证措施
1.编制依据
1.1.编制说明：
为了使本分部工程能够顺利完成，保证不影响与其他交叉工序的施工发生不协调、保证交出优良的工程，特编制本施工组织设计。
1.2.编制依据：
《东莞大酒店一期室内装饰工程》招标施工图纸、施工合同、国家相关规范、规程及本工程招、投标文件和工程量清单，结合现场实际工程情况作为编制依据。
2.工程概况
2.1.分项工程总体概况及特点（工作内容）
天花吊顶主要为轻钢龙骨石膏罩面板，及有防潮要求空间的天花硅钙罩面板。
各单体建筑中的天花吊顶均设计有复杂的拼花，且施工要求非常高。
依据设计有上人型天花吊顶及不上人型吊顶，上人型吊顶主要用于超过3.6米高完成面的区域。
2.2.分项工程的主要分布区域
主要分布区域除各类管井、空调配电房、配电房等主要功能用于维修、检修的以外室内空间，室外主入口吊顶。
2.3.材料选择
2.3.1.膨胀螺栓、角钢、轻钢龙骨的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。
应有出厂合格证明。
2.3.2.石膏板：
品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.4.质量要求：
2.4.1.吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等要符合设计要求；
2.4.2.罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；
2.4.3.搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；
3.施工部署
3.1.施工项目组织机构
3.2.施工区段的划分
为了加快工程的进度和质量，根据业主的指示精神，我们将整个工程划分为四个工区，分别为A工区，包括武警楼，指挥楼，1号楼；B工区，包括康乐楼，2号楼；C工区，包括综合楼；D工区，包括3、5~9号楼。
3.3.主要施工机械、机具配置
施工机械、设备需要量计划
序号
施工机具名称
型号
规格
电功率（kVA）
需要量（台）
使用时间
备注
经纬仪
1
水准仪
1
激光平水仪
1
各类检测尺
12
切割机
20
手电钻
150
电动剪
20
空压自攻钻
125
3.4.劳动力组织
3.4.1.管理人员：
四个工区同时施工，人员、设备由各个队长负责调配，材料由项目材料部负责调配。
每个工区配备一名施工经理，五名专业工程师，即木作工程师、油漆工程师，泥水工程师，水电工程师，安装工程师。
另配备质检员、施工员、材料员、安全员及资料员各一名。
整个现场将设技术负责人、质量主任、安全主任、材料主任及商务主任各一名。
3.4.2.施工人员：
aA工区：
主要工种木工约50人，油漆工约60人，根据现场需要而增加。
bB工区：
主要工种木工约50人，油漆工约60人，根据现场需要而增加。
cC工区：
主要工种木工约50人，油漆工约60人，根据现场需要而增加。
dD工区：
主要工种木工约50人，油漆工约60人，根据现场需要而增加。
3.5.施工目标（质量、工期、安全文明施工目标）
3.5.1.质量目标：
生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，以质量为中心。
保证本分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。
3.5.2.工期目标：
保证本分项工程的施工工期按照项目要求的施工总工期如期进行。
3.5.3.安全文明施工目标：
本工程安全施工目标定位市优良级，力争无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故，安全生产文明施工合格率达到100%。
4.配合措施（交叉作业的协调处理）
按照总体施工网络的专业施工顺序、施工进度安排，提出详细的专业队伍的退场计划。
在计划中列出专业项目、计划施工同期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排，并做好协调工作
项目部提出工程周汇报，向业主监理及各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
各专业按计划进场后，按照制定的工序施工，如施工过程中根据施工进度，要改变计划的，及时进行协调，经业主监理单位批准后执行。
封板前通知各相关单位。
5.施工工艺方法
5.1.天花吊顶施工技术
5.1.1.施工工序：
测量放线→固定悬吊体系→安装主龙骨→调平主龙骨→安装次龙骨→调平次龙骨→固定石膏板→钉头防锈漆→嵌缝处理→沙布封闭→刮双飞粉二遍→刷乳胶漆二遍。
5.1.2.施工工具：
主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、电动剪、手电钻及山花钻头等。
5.1.3.准确地在墙上1米高处四周弹水平线。
5.1.4.主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。
5.1.5.主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在1200×1200之间，次龙骨的间距不得大于300×600。
5.1.6.轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
5.1.7.全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。
5.1.8.接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米，螺钉间距以150~170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜，板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
5.1.9.凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火、防虫处理。
5.1.10.螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
5.2.吊顶批腻子、涂饰施工方法
5.2.1.吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏腻子。
5.2.2.所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆，并用石膏腻子抹平。
5.2.3.拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏腻子必须搅拌均匀，黏度适宜。
5.2.4.一般情况下，吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净。
5.2.5.批腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。
批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准。
5.2.6.批腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为腻子一般比底层材料的强度低，过厚的腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价。
5.2.7.必须等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍。
5.2.8.批腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的腻子表面砂平，其后即可进行乳胶漆施工。
5.2.9.一般情况下，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。
涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可。
5.2.10.第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在5℃以上，以防冻结。
乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。
每个刷面应一次完成。
5.3.施工注意事项
5.3.1.确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
5.3.2.熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
5.3.3.重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.3.4.封板前确认隐蔽工程已经验收完毕，各相关单位的线管已施工完毕。
5.3.5.当吊杆长度大于1.5米时，应当设置反支撑。
反支撑的结构依详细的深化施工图。
6.质量通病预先控制
6.1.吊顶面层变形：
按设计要求预留板缝，接缝应落在覆面龙骨；铺钉面板应以中心向四周铺钉，钉距200mm；按设计龙骨分格施工；
6.2.吊顶面板裂缝：
空气湿度对板材的胀缩影响较大，环境湿度过大石膏板吸水膨胀。
湿度下降时又会释水吸缩，因此应按规范要求的湿度下施工，一般湿度不大于70%。
施工时严格按程序和设计施工；严禁任何人员未经过允许和交底上顶踩踏；
6.3.吊顶不平整：
严格要求工作人员对龙骨进行调平和校正。
并对轻钢龙骨执行交接检。
7.各项保证措施
7.1.质量保证措施
7.1.1.施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸。
7.1.2.严格按图施工。
凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
7.1.3.严格技术复核制度。
轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。
7.1.4.技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。
7.1.5.最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我公司的技术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
7.1.6.坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。
上道工序未检查合格，不得作下道工序。
7.1.7.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做，并按规定对有关责任人做出处罚，积累分析原因，避免同样事故重复出现。
7.1.8.在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书。
如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
7.1.9.为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料（配件）半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
7.1.10.在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
7.2.成品、半成品保护措施
7.2.1.已施工完毕的吊顶空间，在漆膜未完全干透前，严禁开挖各种空调检修孔、灯具孔等可能影响质量的施工活动。
7.3.安全、文明施工保证措施。
7.3.1.建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。
7.3.2.工人操作占地和周围必须清洁整齐，做到活完脚一清，完工场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆碎屑等垃圾要每天清除。
7.3.3.施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点调协临地堆放点，并定期外运清运渣土垃圾，流体物品要采取遮盖防漏措施。
7.3.4.精心组织，科学管理，合理安排施工流程，将噪声大的施工项目安排在白天，并将噪声大的设备进行防噪处理。
7.3.5.夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。
7.3.6.对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，应当采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。
7.3.7.加强成品保护教育，贯彻保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。
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