品质监管的执行标准.docx
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品质监管的执行标准
品质监管课程
.执行标准
品名
适用款式
执行标准
等级
洗涤方法
休闲服装
梭织、吊带衣、裤
FZ/T81003-2022
等
品
GB18401-2022
裙子
梭织:
吊带裙、背心裙、
长裙、短裙
FZ/T81004-2022
GB18401-2022
等
一
品
休闲服装
针织:
休闲类服装〔吊
带衣、裙、裤〕
FZ/T73020-2022
GB18401-2022
等
一
品
T恤衫
针织
GB/T22849-2022
GB18401-2022
等
一
品
“衣
GB/T2662-2022
GB18401-2022
等
一
品
"h克衫
FZ/T81008-2022
GB18401-2022
—
等
一
品
牛仔服
FZ/T81006-2022
GB18401-2022
一等
品
羽绒服
GB/T14272-2022
GB18401-2022
一等
品
毛衣
〔低含毛混纺及仿毛针
织品〕
FZ/T73005-2022
GB18401-2022
一等
品
针织林套
FZ/T73030-2022
GB18401-2022
一等
品
棉针织内
衣
GB/T8878-2022
GB18401-2022
一等
品
毛衫裙
梭织:
毛衫与梭织面料
搭配
FZ/T73005-2022
FZ/T81004-2022
GB18401-2022
一等
品
品名
适用款式
执行标准
等级
洗涤方法
针织帽
FZ/I/3002-2022
GB18401-2022
一等
品
围巾
梳织〔不包丝绸〕
FZ/T81012-2022
一等
品
GB/18401-2022
司巾
针织围巾、披肩
FZ/I/3042-2022
GB/18401-2022
等
一
品
QB/T1333-2022
等
品
木闲鞋
GB/T15107-2022
等
品
织泳装
FZ/I/3013-2022
GB18401-2022
等
一
品
衬衫
梭织
GB/T2660-2022
GB18401-2022
等
一
品
婴幼儿
针织
FZ/I/3025-2022
GB18401-2022
优等
品
学生服
针织
GB/T22854-2022
GB18401-2022
等
一
品
运动服
针织
GB/22853-2022
GB18401-2022
等
一
品
婴幼儿
梭织
FZ/T81014-2022
GB18401-2022
一等
品
毛衣
含30鸠上羊毛成份
FZ/I/3018-2022
GB18401-2022
一等
品
克织帽
FZ/T82022-2022
GB18401-2022
一等
品
FZ/I/3001-2022
GB18401-2022
一等
品
衬衫
针织
FZ/I/3043-2022
GB18401-2022
一等
品
品名
适用款式
执行标准
等级
洗涤方法
毛衫裙
针织:
毛衫与针织面料
搭配
FZ/I/3005-2022
FZ/I/3020-2022
GB18401-2022
一等
品
针织裤
其他纤维的针织裤可照
执行
FZ/I/3029-2022
GB18401-2022
一等
品
平安类别
1〕产品分为三类:
a,婴幼儿用品〔年龄在36个月以内的婴幼儿使用的纺织产品〕,比方:
尿布、尿裤、内衣、口水绡、睡衣、手套、
袜子、外衣、帽子、床上用品等
b,直接接触皮肤的产品〔在穿着或使用时,产品的大局部面积直接与人体皮肤接触
的纺织产品〕比方:
文胸、腹带、背心、短裤、棉毛衣裤、衬衣、夏天裙/裤、
袜子、床单等.
c,非直接接触皮肤的产品〔在穿着或使用时,产品不直接与人体皮肤或较少局部面积与人体皮肤接触的纺织产品〕c
比方:
毛衣、外衣、裙子、裤子、窗帘、床罩、墙布、填充物、衬布等.
2〕布料内在检验〔一等品根本平安技术要求〕
工程
A类
B类
C类
甲醛含量/(mg/kg)w
20
75
300
PH值
色牢度〔级〕>
耐水〔变色,沾色〕
3--4
3
3
耐酸汗渍〔变色,沾色〕
3--4
3
3
耐碱汗渍〔变色,沾色〕
3--4
3
3
耐干摩擦
4
3
3
耐湿摩
3
3
?
3
耐光、汗合色牢度
3--4
3
2--3
耐唾液〔变色,沾色〕
4
--
--
起毛球〔级〕
>
顶破强力〔N〕
>
150
150
150
面辅料检验标准
检测工程
缝线检验标准
色差
与色卡或来样比不彳氐于3级〔变色灰色卡评定〕
耐磨擦牢度
3-4级〔变色灰色卡评定〕
耐洗色牢度
3-4级〔变色灰色卡评定〕
缩水率
取线100cM于40C温水中浸泡15分钟,洗净晾干后测出其缩率,要求在3
鸠内.
检测工程
喽头检验标准
外观
与原样是否T,手感软绵,会不会对皮肤造成意外的伤害^
定要超声波切边,不可热切.
色牢度
干摩擦4级;湿摩擦级;耐洗色牢度4级〔沾、变色灰色卡评定〕
类别
包材检验标准
PE袋
环保材料,印字清楚,不能易烂.
手提胶袋
印刷精美弁耐磨擦,手挽牢固,材料环保,不易碎化
纸箱
印刷清楚,瓦楞纸能承受的压力要符合要求
检测工程
PU/PVC检验标准
外观
厚度是否到达要求,皮面有无色花、起泡、破损、脱皮、刮花,中边色差、匹
差.底布是否能到达要求
色牢度
40C温水+适量洗衣粉+一小块T/C白布浸泡30分钟后加手搓,
再根据白布沾色级别判定.〔根据沾色、变色灰色卡来评定耐磨
擦及耐洗水色牢度要求均达4级〕
撕裂强力
检测洗水前与洗水后撕裂强力:
洗前10kg-15kg洗后12kg-18kg
皮面是否爆裂
缩水率
将10cm八10cm皮革车于布面上,洗后检测皮料影响到面料的缩水率
供给商在出大货时要出示相应的低毒测试报告
检测工程
衬布检验标准
颜色
与布料颜色要相同,白色朴不可以有发黄现象.
厚度
按原办厚度定,假设超过会影响外观及手感
克重
按原办克重/E,右超过会影响外观及手感
熨贴性能
将熨烫好衬布的布块放入水中浸泡15分钟弁适当搓揉后取出晾干,再查看是否
有脱胶的现象
洗水缩率
将熨烫好衬布的布块放入水中浸泡15分钟弁适当搓揉后取出晾
干,再查看面布是否折绐
检测工程
织带橡根检验标准
外观
是否有断纱、杂纱、油污、散边、烂洞、褪色,密度及手感效果.橡根厚度要达
标,不口」卷起O
色牢度
与白布一起放入40C热水中浸泡1小时,再根据白布的沾色程
度来判定掉色级别及缩水率.〔根据沾色变色灰色卡来评定耐磨
擦及耐洗水色牢度均达4级〕
强力检测
承受12kg-15kg拉力不断裂
检测工程
树脂/金属钮扣
外观
与面料颜色有很好的配色性,色牢度要达标,符合样品及色样.色泽正常,无气
泡、脱皮、裂纹、毛刺现象.
理化眼孔拉力
>40N
性能
耐熨烫性
耐180C,2小时熨烫无变色变型
耐洗涤性
耐70C皂液中浸泡45分钟无变色变型
镀层与原体结
合力
耐腐蚀性
树脂※金属?
90N
喽头资料
1?
喽头:
主喽,烫喽,尺码喽,旗喽,主、昌9吊牌,合格证贴纸,防伪贴纸,吊粒由我司指定供给商,洗水喽由工厂按我司要
求、标准订购.各款主喽,尺码喽必须按制单要求,不可混乱用错.
2.我司产品号型规定如下:
〔上装尺码喽为黑底黄字,下装尺码喽为黑底黄字,烫喽跟公司制单,此表“90?
160〞表示身
高,48?
80表示型:
上装表示胸围,下装表示腰围.〕
类别
尺码
备注
里
装
上装
90/4
8
100/
52
110/
56
120/6
0
130/6
4
140/6
8
150/
72
160/7
6
165/8
0
男女童通
用
连衣裙
号型
毛衣号
型
下装
90/47
100/50
110/53
120/56
男裤号型
130/59
140/60
150/63
160/69
下装
90/47
100/47
110/50
120/50
女裤号型
130/53
140/55
150/58
160/61
3.洗水喽:
a.洗水喽质材要照我司品质板,排版及尺寸:
宽3CMK长8CM
b,如一件衣服有几种不同成份的面料组合,所用面积超过整件衣服面积的15%就要在吊牌上标注成份,重量超过整件
重量的1%就必须进行平安检测,如几种布料成份是一样的那么只需标明一项〔同时有梭织及针织的要分开注明〕.
c.如有里布,填充物的要注明里布、填充物成份.填充物要注明名称,〔洗水棉、松
棉还是喷胶棉或者杜邦棉〕.
d,成份的百分比写在前面,名称写在后面.注意:
所有布料成份必须是经检验出来的正确成份,洗水喽,合格贴纸的成
份必须是与衣服一致的.洗水喽上的款号需要取货号的全号.有印花及烫片烫钻的要加注明"反面分开洗涤",没有的不
用标注“反
W,,
e如果衣服上有可摘除的装
饰,请在洗涤说明上注明“洗水前请摘除
f.面料:
检验外观质量〔主要常见问题:
稀薄滑丝、毛粒、断纱、条纹倾斜、针孔、
色档、稀密度、结头、破洞、人为勾纱、污渍等〕按国标合格品验收.检验内在质量〔色牢度、缩水、强力、耐摩擦、起球、成份、甲醛、PH值〕按国家合格品验收〔内在质量问题要经过国家认可的质检局检验才有效〕
g.里料:
采用与面料性能、厚度、色泽相适应的里料,除非特殊要求,需撞色
h.辅料:
以我司辅料卡、辅料清单,我司签名确认的工厂辅料为依据,检验所有辅料之规格、颜色及使用性能(包括产
品标识内容、标示车法、位置、缝线、垫肩、衬布收缩率与面料相适宜,钮扣、拉链及其它附件经洗涤或熨烫后不退
色,不变色不变形且保持外形美观等).确认和审核厂方提供的辅料要有书面签名方生效.
1.款式外观要求:
造型美观、经纬纱向、对条对格等要求与我司确认生产板相符,穿起或挂起无任何扭、皱、吊、不平
服、不舒适、偏松或偏紧、偏长或偏短、前后大小长短等现象.
j.缝制工艺:
a)成件产品不接受任何错缝、漏缝、缝位容缩、起泡、断线、跳线、开线、线路起珠或过紧、开袋角起毛等现象.
b)所有缝位要求顺直平服,开袋四角要方直,线衫、针织T恤需检验缝迹延伸率,线衫不接受明显的修补痕迹疵
点,绣花大小要得体,标识性的喽头车法、位置正确、线路线色美观、标识内容正确、明暗线顺直平整、无暗线外露、针距合我司要求,锁眼无跳线、开线、披毛、漏开眼现象钉钮或其它配件平服牢固,细节手工均与我
司确认样板相符和满足我司相关要求.
c)合肩处应加衬本料直纹条,织带或用四线,五线及骨车缝制.凡四线,五线及骨袖口应套结或封苏,平缝时,起
止处应打回针加固,不可散口.
d)领型要端正,门襟平直,袖长,袖口,侧骨,肩骨左右要一致,熨烫平整,子口烫出,线头修清,无杂物.
e)针迹密度:
针迹数2CM长不低于平车9针、双针车8针、及骨车8针、坎车8针.
f)锁眼针迹密度按角计量,每厘米长度8-9针,两端打套结2-3针.
g)手针钉扣针迹密度,每个扣眼不低于5针.
h)及骨子口,三线不低于,四线不低于,五线不低于宽.
i)车缝针距密度低于规定及双针跳针,平车跳针每件成品允许二处,但5CM内不
得连续,否那么做次品计算.
j)缝制应牢固,线迹要平直,圆顺,松紧适宜.
k)两种面料搭配,两种面料的缩水率要一致,两种颜色搭配要限制色牢度,不可互染.
k.熨烫:
以目测视觉效果和穿起效果为标准,检验各部位要求熨烫平服,整洁,无烫黄,水渍,起镜现象,粘合衬朴部
位不允许有脱胶.
1.包装:
检验吊牌挂法,〔主吊牌在面,副吊牌在底,穿入吊牌绳索,套一个结,吊
粒LOG〔要顺〕标识位置,标识内容正确,包装方法按我司包装要求统一包装.
货品清洁无线头、粉印、污渍、无飞毛灰尘方可入胶袋〔胶袋内的粉灰末要擦拭干净〕,衣服入胶时注意衣服方向.按
我司要求装箱,纸箱厚硬度按我司要求,纸箱注明货品装箱明细,装箱内容与实际装箱货物相符无误.
m.成品抽验标准:
MIL-STD-105E抽样方案表
批数量
抽查
大施可
小施可
抽查
大施可
小施可
抽查
大施可
小施可
件数
接受件
接受件
件数
接受件
接受件
件数
接受件
接受件
90或以
13
0
1
13
0
1
5
0
1
91-150
20
0
1
20
1
2
13
1
2
151-280
32
1
2
32
2
3
20
3
4
281-500
50
2
3
50
3
4
32
4
5
501-120
80
3
4
80
5
6
50
5
7
125
5
6
125
7
8
80
7
9
3201-10
200
7
8
200
10
11
125
9
11
315
10
11
315
14
15
200
11
16
※抽验事项如下:
疵计,如同一件衣服上有三个或三个
须同时满足大次及小次接受标准,如同一件衣服上发现一个大疵同时有小疵,算一个大
以上小疵,作一个大疵计.大疵、小疵的判定参见品质检验标准
n.成品内在质量要求见下表
工程
优等品
一等品
合格品
纤维含量〔净干含量%
按
FZ/T01053规定执行
甲醛含量〔MG/KG<
20
75
75
PH值
水洗尺寸变化率
〔%
单面织物
直向
?
+
?
+
横向
?
+
?
+
双面织物
直向
?
十
?
十
横向
?
+
?
+
四.工艺考前须知
1.所有的裤装、裙装类有腰头耳仔的,耳仔必须打枣
2.单层开钮门的必须加烫配色朴,钮门锁线不可松散
3.所有金属扣〔如:
四合扣、鸡眼、撞钉等〕,裤头扣底必须加胶垫,打钮要牢固,不可
松动、脱落、爆边、滑纱.80Y90Y婴幼儿产品不能用硬性锋利的东西做装饰.
4.绣花部位直接接触皮肤的,绣花的底部要加烫配色薄针织朴,烫朴要牢固.
5.所有梭织裤装浪底内十字位必须加固打枣,针织裤装浪底内十字为必须加车
线.
6.裤头做法:
a.所有男女小童〔90Y-140Y〕做活动全橡筋,90Y开档前留9后留7,丈巾宽1-1/4
b.所有男女童〔150—175〕前中开口装拉链,做活动半橡筋;
c.所有大码组穿活动丈巾,订钮扣位距纽门位置2CM订扣,扣入有洞丈巾的第二个纽
d小童组开裆裤,前后顶部要加打枣,按制单要求位置.
7.要开凤眼的外套,大货必须翻开凤尾眼〔凤眼尾加打枣〕.
8.所有产品外形与产品标识要相同,洗水喽标识与合格证标识要一致.如有做法不同的,
寸;
门位.
10CM呆险
请参照制单要求.
9.主喽:
按公司规定的型号生产
10.尺码喽:
上装〔01〕黑底黄字
下装〔02〕黑底黄字
11.洗水喽:
洗水喽的成份标识,%要写在前面,名称写在后面.
12.钮扣:
如手针订扣针数最少不能少于5针,不可脱色.
13.绣花:
针距在1CM宽以内可接受,如超出1CM容易造成钩线.
14.印花:
胶桨不能有爆裂、脱落、粘色,拉力在15N不爆裂.
15.丝带:
黑/白搭配的丝带不可有脱色.
16.试洗水:
对黑/白搭配的产品必须按常规洗涤方法进行测试,预防脱色、粘色、互染.
17.尾期检验产品需100%装箱完成后,齐色齐码进行抽验,特别是尾箱产品要严格限制.
18.成品抽样标准严格根据MIL-STE-105E抽样标准
五.包装要求方案
1.吊牌根据每季度设计部所批准样板操作.婴幼儿〔80Y〜90Y〕吊牌上必须注明不可干洗
2.穿法:
用吊粒绳制穿起,打套结,合格证吊牌在底,主吊牌在面,包装好有价钱条码那面向面.
3.挂法及位置:
上装:
串于领口第一粒钮孔或门襟拉链头上串孔,其他〔如无钮孔,无拉链头的〕串于尺码喽上.如果尺码喽无
法串孔,那么串于旗喽上,如以上都无法串过,那么另外用金色不锈小别针别在衣服车缝处
色小别针别在衣服车缝处.
下装:
串于前浪左侧〔穿起计〕第一个裤耳仔上,无裤耳仔的串于尺码喽上或者用金
4.成品折叠方法及对应胶袋规格〔另有包装图示作参考〕
a.将衣服反面朝上,后领下放一张拷贝纸,以肩阔为宽将左右袖向中对折,再将衫脚对折于后领下〔长外套三
折于后领下〕入胶袋.
b.单T,毛衫,衬衫:
衣服反面朝上,后领下放一张拷贝纸,视胶袋宽窄,将袖左右连侧骨向后中折叠,再将
袖子沿边同折,袖口向衫脚,衫脚对折于后领下〔长衫三折于后领下〕入胶袋.
长裤三折,短裤,短裙视胶袋
c.裤子,裙子:
以前浪对折,前幅为面,门襟钮牌向上〔即左前幅〕放拷贝纸,
长短是否折叠或折叠多少入胶袋O
5.所有服装必须拉链拉合好、钮扣扣合、绳带系好、蝴蝶结打好、腰带穿好.两个吊牌反面朝上放在衣服正面,衣服
正面朝上顺向入胶袋,领口,裤头,裙头向胶袋开口顶部.如制单要求放纸卡的,纸卡放于拷贝纸上,纸卡毛面
向拷贝纸,光滑的一面向上
六.装箱考前须知
1.所有大货包装物料品质要符合我司要求,箱喽要正确.
2.要求单件入一胶袋,单款单色单码装箱,尾箱可杂色杂码,但不可杂款混装.
3.包装要保持干净整洁,注意装深色产品时,胶袋内要擦拭干净,不能有白粉末〔滑粉〕留存粘于衣面.
4.包装要美观,大小要适当,合格证贴纸不可混乱,每件衣服所穿挂的合格证要与衣服
相符合.每款合格证上的成份要与洗水喽成份一样,合格证贴纸及洗水喽不可擅自涂
改.纸箱内上、下要加天地夹板〔夹板不可太短小〕.
5?
胶袋面的尺码标识要与所包的衣服尺码一样,箱喽填写的内容与所装的衣服要相符合.
与所出的产品相符合
6,出货必须按我司标准的表格清楚的填写好?
装箱单?
及?
对帐汇总表?
填写的内容要
7?
请限制好各款成品出货数量:
单色单码件数不可超出合同允许范围
包装胶袋材质:
必须用PPE厚度6G
胶袋贴纸颜色分配如下:
尺码
90
100
110
120
130
140
150
颜色
青色
绿色
蓝色
深紫色
玫红色
大红色
王色
尺码
155
160
165
170
颜色
深黄色
粉红色
浅紫色
黑色