中国电信光缆技术规范书样本.docx
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中国电信光缆技术规范书样本
中国电信光缆集中采购
招标文件
第四卷技术规范书
甲方：
中国电信集团企业
中国电信股份
二零一十二个月三月
光缆技术规范书
1.概述
1.1本技术规范书未要求其它技术要求应不劣于ITU—T、IEC提议和中国国家标准、通信行业标准要求。
1.2本技术规范书未标明日期ITU—T、IEC提议和中国国家标准、通信行业标准均使用目前最新版本（截至到发标日）。
1.3本技术规范书确定相关技术指标均为不可偏离项，是对招标产品基础要求，投标方拟参与投标产品必需符合和该产品相关全部技术要求，不得出现偏离（能够优于）。
1.4投标方必需对本技术规范书每一条款作出明确回复，并给出所供产品具体技术数据。
诸如“已知”、“了解”、“注意”或“同意”等不明确、不具体回复视为不满足。
1.5投标方最少应提供包含以下内容技术文件：
（1）光缆制造厂家名称和地点。
（2）光缆技术标准和制造方法及质量确保方法。
（3）光缆结构（包含截面图）及各部分具体尺寸和光缆单位重量。
（4）光缆所用关键原材料技术标准（包含加强构件、松套管、护层、铝带、钢带和填充材料等），制造厂家名称、地点和采购协议号，不可同时列出两种同类材料待选。
（5）光纤光缆使用寿命应≧25年，投标方应说明确保光缆寿命相关技术方法。
（6）光缆内光纤线序和光缆端别识别标识。
（7）投标方需要说明其它事宜。
1.6光缆现场验证
投标方提供光缆类型必需是经过现场验证过。
所以，投标方提供光缆必需是为两个电信运行部门提供十二个月以上满意服务光缆类型，报价多种光缆现场验证过长度应不低于以下要求：
管道光缆（GYTA）:
100ｋｍ
架空光缆（GYTS）:
1000ｋｍ
直埋Ⅰ型光缆（GYTA53）：
500ｋｍ
直埋Ⅱ型光缆（GYTA33）：
50ｋｍ
阻燃光缆（GYTZA）：
10ｋｍ
非金属光缆（GYFTY）：
50ｋｍ
防蚁光缆（GYTA54）：
50ｋｍ
水底光缆（2ｔ）（GYTA333）：
50ｋｍ
水底光缆（4ｔ）（GYTA333）：
20ｋｍ
投标方在技术文件中应提供购置上述类型光缆并投入使用电信主管部门名称和地址（包含邮政编码、传真及电话号码）。
同时，投标方还应给出光缆使用地点、工程名称、具体型号、技术数据和长度等。
招标方保留证实所供光缆性能权力。
1.7本技术规范书为中国电信集团企业、中国电信股份光缆框架采购协议技术附件。
针对具体工程项目，投标方还应遵从招标方具体要求。
1.8本文件解释权属于招标方。
2.关键技术要求和指标
2.1光缆中光纤
本条款中技术要求基于以下前提：
此次集中采购光缆中光纤，均须为在“中国电信集团、中国电信股份光缆集中采购光纤招投标”后中标品牌光纤；光纤技术参数指标，须满足其在投标中所承诺对应技术参数指标（“光纤招标技术规范”，详见附件）。
除偏振模色散（PMD）及传输衰减等两项指标外，光纤在成缆前后其它技术参数指标，均不得有任何改变。
下面，对在成缆过程中有可能对光纤本身传输性能造成附加负面影响相关项目，提出具体技术要求。
2.1.1G.651型光纤（50/125、62.5/125）
2.1.1.1每一批次全部光纤为同一型号和同一起源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
2.1.1.2光纤衰减系数
在850±10ｎｍ波长上最大衰减系数为：
≤3.5ｄＢ／ｋｍ
在1300±20ｎｍ波长上最大衰减系数为：
≤1.0ｄＢ／ｋｍ
2.1.1.3光纤在850ｎｍ、1300ｎｍ波长上弯曲衰减特征
以15ｍｍ弯曲半径松绕2圈后，衰减增加值应小于1ｄＢ。
2.1.1.4色散
（1）零色散波长范围为1295～1340ｎｍ。
（2）1295～1310ｎｍ最大零色散点斜率小于0.105ｐｓ／（ｎｍ2·ｋｍ）。
（3）1295～1340ｎｍ范围内零色散点斜率小于375x（1590-λ0）x10-6ｐｓ／ｎｍ·ｋｍ。
2.1.1.5测试方法：
2.1.1.2～2.1.1.4根据国家标准和ITU-TG.650提议要求方法测试。
2.1.2G.652D型光纤
2.1.2.1每一批次全部光纤为同一型号和同一起源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
2.1.2.2成缆后光纤衰减系数
（1）在1310ｎｍ波长上最大衰减系数为：
0.35ｄＢ／ｋｍ。
在1383ｎｍ±3ｎｍ波长上最大衰减值小于1310ｎｍ波长上最大衰减值。
在1550ｎｍ波长上最大衰减值小于0.22（特殊地域0.21）ｄＢ／ｋｍ。
在1285～1330ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤衰减系数和1310ｎｍ波长上衰减系数相比，其差值不超出0.03ｄＢ／ｋｍ。
在1525～1575ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤衰减系数和1550ｎｍ波长上衰减系数相比，其差值不超出0.05ｄＢ／ｋｍ。
在1310～1625ｎｍ波长范围内最大衰减值为：
0.35ｄＢ／ｋｍ。
（2）光纤衰减曲线应有良好线性而且无显著台阶。
用OTDR检测任意一根光纤时，在1310ｎｍ和1550ｎｍ处500ｍ光纤衰减值小于（αmean+0.10dB）/2，αmean是光纤平均衰减系数。
2.1.2.3截止波长应满足下述λｃｃ要求:
λｃｃ（在20米光缆＋2米光纤上测试）：
≤1250ｎｍ
2.1.2.4偏振模色散
在1550ｎｍ波长光缆单盘偏振模色散系数：
≤0.125ｐｓ／
；
光纤成缆后必需满足在1550ｎｍ波长光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数≤0.10ｐｓ／
；Q（概率）=0.01%。
2.1.2.5 测试方法：
2.1.2.2～2.1.2.4项，根据国家标准和ITU-TG.650提议要求方法测试。
2.1.3G.655C型光纤
2.1.3.1每一批次全部光纤为同一型号和同一起源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
2.1.3.2成缆后光纤衰减系数
（1）在1550nm波长上最大衰减系数为：
0.22（特殊地域0.21）ｄＢ／ｋｍ;
在1625nm波长上最大衰减系数为：
0.24ｄＢ／ｋｍ;
在1525nm～1565nm波长范围内，任一波长上光纤衰减系数和1550nm波长上衰减系数相比，其差值不超出0.05ｄＢ／ｋｍ。
（2）光纤衰减曲线应有良好线性而且无显著台阶。
用ＯＴＤＲ检测任意一根光纤时，在1550nm处500ｍ光纤衰减值小于（αmean+0.10dB）/2，αmean是光纤平均衰减系数。
用ＯＴＤＲ测试任意一盘光缆中光纤衰减系数时，两端衰减系数差值≤0.05dB/km。
2.1.3.3光缆截止波长
截止波长满足下述λｃｃ要求:
λｃｃ（在20米光缆＋2米光纤上测试）：
≤1450nm
2.1.3.4偏振模色散
在1550ｎｍ波长光缆单盘偏振模色散系数：
≤0.20ｐｓ／
；
光纤成缆后必需满足在1550ｎｍ波长光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数≤0.10ｐｓ／
；Q（概率）=0.01%。
2.1.3.5测试方法：
2.1.3.2～2.1.3.4项，根据国家标准和ITU-TG.650提议要求方法测试。
2.1.4G.657A2型光纤
2.1.4.1每一批次全部光纤为同一型号和同一起源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
2.1.4.2成缆后光纤衰减系数
（1）在1310ｎｍ波长上最大衰减系数为：
0.35ｄＢ／ｋｍ
在1383ｎｍ±3ｎｍ波长上最大衰减值小于1310ｎｍ波长上最大衰减值。
在1550ｎｍ波长上最大衰减值小于0.25（特殊地域0.21）ｄＢ／ｋｍ。
在1285～1330ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤衰减系数和1310ｎｍ波长上衰减系数相比，其差值不超出0.07ｄＢ／ｋｍ。
在1525～1575ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤衰减系数和1550ｎｍ波长上衰减系数相比，其差值不超出0.05ｄＢ／ｋｍ。
在1310～1625ｎｍ波长范围内最大衰减值为：
0.35ｄＢ／ｋｍ。
（2）光纤衰减曲线应有良好线性而且无显著台阶。
用OTDR检测任意一根光纤时，在1310ｎｍ和1550ｎｍ处500ｍ光纤衰减值小于（αmean+0.10dB）/2，αmean是光纤平均衰减系数。
2.1.4.3截止波长应满足下述λｃｃ要求:
λｃｃ（在20米光缆＋2米光纤上测试）：
≤1260ｎｍ
2.1.4.4偏振模色散
在1550ｎｍ波长光缆单盘偏振模色散系数：
≤0.125ｐｓ／
；
光纤成缆后必需满足在1550ｎｍ波长光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数≤0.10ｐｓ／
；Q（概率）=0.01%。
2.1.4.5光纤在1550ｎｍ、1625ｎｍ波长上弯曲衰减特征
以15ｍｍ弯曲半径松绕10圈后，1550ｎｍ衰减增加值应小于0.03ｄＢ，1625ｎｍ衰减增加值应小于0.1ｄＢ；
以10ｍｍ弯曲半径松绕1圈后，1550ｎｍ衰减增加值应小于0.1ｄＢ，1625ｎｍ衰减增加值应小于0.2ｄＢ。
以7.5ｍｍ弯曲半径松绕1圈后，1550ｎｍ衰减增加值应小于0.5ｄＢ，1625ｎｍ衰减增加值应小于1ｄＢ。
2.1.4.6 测试方法：
2.1.4.2～2.1.4.5项，根据国家标准和ITU-TG.650提议要求方法测试。
2.2光纤带
光纤带中光纤除均应满足本技术规范中2.1条要求外，还应满足：
光纤动态疲惫参数n值应大于20；光纤全长度张力筛选应力不低于0.69GPa。
参见国家标准GB/T9711。
光纤翘曲特征参数R应大于4m。
光纤带中全部光纤全部为同一型号和同一起源（同一工厂，同一材料，同一制造方法和同一折射率分布）光纤。
2.2.1结构和材料
2.2.1.1光纤带为多根光纤用UV固化材料将其平行地粘接而成。
光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直，相互相互平行和共面。
2.2.1.2光纤带相互重合在一起形成光纤带叠体，光纤带叠体各层之间用印字识别,印字采取阿拉伯数字，序号自上而下依次增大，字体颜色为黑色或白色，印字间隔最大20cm。
2.2.1.3光纤带结构可为边缘粘接型和整体包覆型。
2.2.1.4依据用户要求，应可提供4、6、8、12、24或更多芯光纤带。
2.2.2光纤带几何尺寸
2.2.2.1定义
下图示出了标有多种几何尺寸参数光纤带横截面图。
光纤带最大几何尺寸参数单位：
um
2.2.2.2几何尺寸要求
光纤带几何尺寸应小于下表要求
光纤带几何尺寸表表1
光纤带光纤芯数
（芯）
光纤带宽度
w
（μm）
光纤带厚度
t
（μm）
水平间距
平整度p
（μm）
相邻光纤d
（μm）
首末光纤b
（μm）
4
1115
320
≤280
795
25
6
1645
320
≤280
1325
25
8
2175
320
≤280
1855
25
12
3235
320
≤280
2915
30
24
6800
360
≤300
每单元值a
50b
注：
a、每单无值是指将光纤带分离成已经有子带后测量值。
b、暂定值。
2.2.3光纤带制造长度
标准制造长度应为2080m整数倍，长度偏差应在0-20m之间。
如有特殊要求，可由制造方和用户方协商确定。
2.2.4光纤标识
光纤依据其在光缆中位置和颜色来识别。
2.2.4.1松套管和骨架槽识别
松套管采取全色谱标识。
松套管序号和色谱对应关系由投标方提供。
骨架槽由应有显著识别各槽位置和端别标识。
识别方法由投标方提供。
2.2.4.2叠带中光纤带标识
叠带中每一光纤带可经过印字来识别。
印字间隔应小于20cm，印字颜色应为黑色，字迹应显著清楚而且牢靠。
2.2.4.3光纤带中光纤序号和对应全色谱次序应按表2要求。
不足12根光纤，应在表2中按序号选择。
光纤带内光纤色谱表表2
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
桔
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
颜色应鲜明可辩，不褪色，不迁移。
2.2.5光纤带机械性能：
2.2.5.1带内光纤可分离性
光纤带结构应许可光纤能从带中分离出来，分成若干根光纤子单元或单根光纤，而且满足以下要求：
A）应对从光纤带分离出单根光纤能力进行试验，试验方法根据GB/T7424.2-中方法G5，或由制造方和用户方协定；
B）不使用特殊工具或器械就能完成份离。
撕开时所需力应不超出4.4N；
C）光纤分离过程不应对光纤光学及机械性能造成永久性损害；
D）对光纤着色层无损害，在任意一段2.5cm长度光纤上应留有足够色标，方便带中光纤能够相互区分。
2.2.5.2光纤带剥离性
单根光纤涂覆层及光纤带粘结材料全部应能轻易地剥除，并满足以下要求：
A）粘结材料和涂覆层（或着色层）有很好分离性；
B）涂覆层剥离时无断纤；
C）剥离后，光纤外表面应含有良好清洁度，残留涂覆材料易用酒精棉球擦除。
2.2.5.3抗扭转性
试验方法：
GB/T7424.2-中方法G6。
试样长度：
340mm（5个代表性试样）。
扭转角度：
±180°。
扭转速度：
20次/分钟。
扭转次数：
20个循环。
张力负荷：
每根光纤1N张力。
验收标准：
试验后用5倍放大镜观察，不许可任一光纤从光纤带结构中分离出来。
2.2.5.4残余扭转度
经过残余扭转试验（试验方法根据YD/T979-标准），所测残余扭转度应最少为每0.4m扭转小于360°。
2.2.6光纤带传输特征
2.2.6.1宏弯衰减
试验方法根据YD/T979-标准。
光纤带以60mm直径松绕100圈。
B1.1和B1.3类单模光缆光纤带中每根光纤在1550nm波长上衰减应不超出0.5dB（包含单根光纤固有宏弯衰减和试验长度光纤衰减）。
光纤带以60mm直径松绕100圈。
B4类单模光缆光纤带中每根光纤在1550nm波长上衰减A、B、C类应不超出0.2dB（包含单根光纤固有宏弯衰减和试验长度光纤衰减）,D、E类不应超出0.1dB（包含单根光纤固有宏弯衰减和试验长度光纤衰减）。
2.2.6.2光学连续性
完整光纤带中每根光纤全部应是光学连续（不出现大于0.08dB阶跃）,根据GB/T15972.52-中相关方法要求进行。
2.2.7光纤带环境特征
2.2.7.1衰减温度特征
温度范围：
-40℃--+70℃（青海、西藏自治区及黄河以北地域-60℃--+70℃）
单纤衰减改变：
小于0.05dB/km（相对于20℃时）。
2.2.7.2热老化性能
条件：
85±2℃温度下，放置30天。
测试方法：
YD/T979—。
热老化后单纤衰减改变：
小于0.05dB/km（1310nm和1550nm）。
2.3通信用室外型光缆
2.3.1缆芯结构
缆芯结构为层绞式松套管结构、中心束管结构或骨架式结构，缆芯中光纤应加以很好保护，使之免受机械、环境和电场影响，缆芯内全部间隙应有有效阻水方法，缆芯内和松套管内应充满触变型填充材料，填充材料应不影响光纤传输性能和使用寿命。
（1）松套管层绞式
光缆内光纤芯数和松套管数量见表3；若为G.652和G.655混纤光缆结构，则两种光纤不得收纳在同一根松套管内。
同一包中同芯数各类型光缆松套管数及每根套管中芯数及其色谱应一致。
中心加强构件能够为金属或非金属。
金属加强构件应用高强度单圆钢丝，高强度钢丝为磷化钢丝，其表面应圆整光滑。
钢丝杨氏模量应不低于190GPa。
在光缆制造长度内加强构件不许可接头。
钢丝特征符合GB/T24202-《光缆增强用炭素钢丝》。
非金属中心加强构件宜用纤维增强塑料（FRP）圆杆，其杨氏模量不低于50GPa，非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，其杨氏模量不低于80GPa，在光缆制造长度以内，FRP不许可有接头。
36芯及其以下芯数光缆，每根松套管内不多于6根光纤且为偶数。
同一包中同芯数各类型光缆松套管及每根套管中芯数应一致。
光缆纤芯安排见表3，松套管均采取SZ绞形式，其外径标称值为1.8-3.0mm。
36芯以上光缆，束管标称外径为2.5-3.0mm；36芯以下（含36芯）光缆其束管标称外径为1.8-2.4mm，容差≤±0.05mm；厚度应随外径增大，为0.30-0.50mm，容差≤±0.05mm。
松套管标称尺寸可随光纤芯数改变，但在同一光缆中应相同。
各式光缆束管、填充绳及中心加强构件总数量之和不得小于6。
表3
每管内光纤最大芯数
松套管数量
适用芯数
6
1
2——6
6
2
8——12
6
3
14——18
6
4
20——24
6
5
26——30
6
6
32——36
12
4
38——40
12
4
42——48
12
5
50——56
12
6
58——64
12
6
66——72
12
7
74——84
12
8
86——96
12
9
98——108
12
10
110——120
12
11
122——132
12
12
134——144
少许特殊松套管数量、外径、厚度要求光缆在订单中提出。
投标应无条件满足。
（2）中心束管式
加强构件能够为金属或非金属。
金属加强芯应采取不锈钢丝，也可采取其它不易腐蚀、不析氢、镀有保护层钢丝等（优先选择单根磷化钢丝）。
非金属加强芯应采取玻璃纤维增强塑料（简称FRP）杆或非金属纤维增强塑料带，其杨氏模量不低于50GPa。
松套管外径为2.5～10.0mm，容差≤±0.1mm，厚度应随外径增大，为0.40～1.00mm，容差≤±0.05mm。
（3）骨架式
单骨架缆芯通常包含中心加强构件、已置入光纤带骨架、扎纱和可有包带、非金属辅助加强构件。
加强构件在骨架中心，架强构件和骨架应紧密粘结在一起。
多单元骨架缆芯通常包含中心加强构件、以一定节距在中心加强件周围紧密绞合光纤带骨架单元或填充单元、扎纱和可能有包带和其它辅助件。
2.3.2护层结构
投标方应依据下列基础要求提出具体结构图并清楚注明各部分尺寸。
2.3.2.1管道光缆：
（1）涂塑铝/钢带＋聚乙烯外护层
（2）或两根或多根平行钢丝钢—聚乙烯粘结护套（W护套）、夹带两根或多根平行钢丝聚乙烯护套、加强构件为FRP杆均匀分布放置聚乙烯护套或非金属纤维增强塑料带包覆聚乙烯粘结护套和其它均匀分布放置护套（如金属加强构件均匀放置钢—聚乙烯护套或非金属纱线均匀放置聚乙烯护套）。
2.3.2.2架空光缆：
（1）涂塑铝/钢带＋聚乙烯外护层
（2）或两根或多根平行钢丝钢—聚乙烯粘结护套（W护套）、夹带两根或多根平行钢丝聚乙烯护套，也有加强构件为FRP杆均匀分布放置聚乙烯护套或非金属纤维增强塑料带包覆聚乙烯粘结护套和其它均匀分布放置护套（如金属加强构件均匀放置钢—聚乙烯护套或非金属纱线均匀放置聚乙烯护套）。
2.3.2.3直埋光缆：
直埋光缆（ＧＹＴＡ５３）：
金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆。
加强型直埋光缆（ＧＹＴＡ３３）：
金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且许可长久张力为4000N、短期张力为10000N。
2.3.2.4水底光缆：
水底光缆（２ｔ）（ＧＹＴＡ３３３）：
金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且许可长久张力为10000N、短期张力为0N。
水底光缆（４ｔ）（ＧＹＧＴＡ３３３）：
金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且许可长久张力为0N、短期张力为40000N。
2.3.2.5阻燃光缆：
同管道光缆结构，但使用阻燃材料替换聚乙烯外护层。
2.3.2.6非金属光缆（ＧＹＦＴＹ）：
非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆。
2.3.2.7防蚁光缆
防蚁直埋光缆（ＧＹＴＡ５４）：
同直埋光缆且增加一层尼龙12护层，其厚度应≥０．５mm。
防蚁加强型直埋光缆（ＧＹＴＡ３４）：
同直埋加强型光缆且增加一层尼龙１２护层，其厚度应≥０．５mm。
（其它特殊光缆护层要求应在订单中提出）。
2.3.2.8聚乙烯护层厚度
外护层（PE）厚度:
中心束管式标称值为≥2.2mm,加强件外缘至聚乙烯套外缘聚乙烯厚度标称值应大于1.2mm。
层绞式外护层标称厚度应为2.0mm,许可最小厚度为1.8mm,任何横截面上平均厚度应大于1.9mm。
外护层横截成面上应无目力可见气泡和沙眼，外护层表面应圆整光滑，无目力可见裂纹。
内护层：
标称值：
≥1.0ｍｍ
聚乙烯护层表面应光滑平整，无气泡。
厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。
2.3.2.9层绞式光缆钢带或铝带搭接宽度应大于5ｍｍ或缆芯直径小于9.5mm时大于缆芯周长20%，中心束管式光缆复合带搭接重迭宽度大于缆芯周长20%。
2.3.2.10涂塑铝带或双面涂塑钢带和聚乙烯护层之间粘接强度应大于1.4Ｎ／ｍｍ；搭接处钢带和钢带之间及铝带和铝带之间粘接撕裂强度应大于1.4Ｎ／ｍｍ。
2.3.2.11铝带厚度≥0.15ｍｍ
钢带厚度≥0.15ｍｍ
涂塑层厚度≥0.05ｍｍ（每边）。
2.3.2.12光缆结构应是全截面阻水结构，光缆全部间隙应填充阻水材料。
2.3.3光纤识别
（1）为了便于识别，光纤和松套管必需有色谱标志，投标方应提供具体色谱排列。
用于识别色标应鲜明，在安装或运行中可能碰到温度下，不褪色，不迁染到相邻其它光缆元件上，并应透明。
（2）松套管宜采取全色谱标志，当松套管采取全色谱标志时，面向光缆Ａ端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应颜色应符合表２要求。
（3）光纤应采取全色谱标志，其颜色应选自表２要求多种颜色，在不影响识别情况下许可使用本色；松套管内光纤序号宜按表4颜色序号排列。
识别用全色谱 表4
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
桔
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
（4）每盘光缆两端应分别有端别识别标志；面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为Ａ端，反之为Ｂ端；Ａ端标志为红色，Ｂ端标志为绿色。
2.3.4机械要求和测试方法
对本条款下各项指标，在试验期间，监测系统稳定性引发监测结果不确定性应优于0.03ｄＢ。
试验中光纤衰减改变量绝对值不超出0.03ｄＢ时，可判定为“无显著附加衰减”。
许可衰减有数值改变时，应了解为该数值已包含不确定性在内。
光纤拉伸应变宜采取相移法进行监测，其系统正确度应优于0.005％，试验中监测到光纤应变小于0.005％时，可判定为“无显著应变”。
2.3.4.1拉伸
（1）测试方法：
IEC794-1-E1提议和GB/T7424.2-要求。
（2）试验条件
许可张力：
见表5
试验用光缆长度：
大于50米
保持最大拉力时间：
≥1分钟
（3）验收标准
（a）长久张力
光缆应变小于0.20%，同时，光缆内每
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