水泥厂包装设备安装方案资料.docx
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水泥厂包装设备安装方案资料
日照京华新型有限公司水泥车间新建依堡库项目施工组织方案
第一章：
人员、设备准备
一、项目人员组织
根据工程工期、质量、要求组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。
本项目拟采用“项目管理”组织施工，以项目经理（程序岸）为总负责、技术员（王静波）、安全员（张洪山）组成的指挥机构。
编制合理可行的施工方案，按期完成本工程。
二、劳动力组织
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
钳工
人
2
2
电焊工
人
3
3
电工
人
1
5
油漆工
人
2
6
普 工
人
6
总计
人
14
三、本工程拟投入施工力量和机械设备
种类（名称）
数量
型号
备注
倒链
2个
3T
倒链
4个
5T
带钩头
倒链
1个
10T
带钩头
直流焊机
3台
电缆线
1捆
3×4m²
钢丝卡
6个
25
钢丝卡
6个
20
钢丝卡
6个
15
气线
8盘
带表割炬
钢丝绳
8根
活头
2把
钳子
1把
螺丝刀
1把
梅花扳手
1把
梅花扳手
2把
手挫
2把
电锤四棱
1把
撬杆
3个
二锤
2把
钻头
1个
Φ20
第二章施工进度计划
根据本工程特点，在自然条件和甲方因素不影响情况下。
我项目部制定了施工进度计划表。
在施工过程中严格按此进度施工。
进度计划表见后附表。
第三章设备安装施工方案
第一节库内减压锥的安装
第2节称重仓焊接
第3节库内除尘器安装
第4节
第三节、设备钢平台、支架制作、安装
钢结构平台、支架制作、安装工序
材料检验—材料矫直—下料—焊接—校正—现场吊装—验收。
1、材料检验：
钢平台、支架制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。
钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。
并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料（焊条、普通螺栓）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
2、材料矫正：
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。
对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。
3、切割：
本工程钢板、角铁切割均采用气割的方法。
在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm。
下料尺寸应加切割宽度。
4、钢架组对
组装前的准备：
零件复核，按施工图要求复核其前道加工质量，并按要求归类堆放，以基准面的选择来作为装配的定位基准。
按设计尺寸，并按长、高尺寸，在拼装平台上放出拼装底样，因为钢架在设计图纸的上下弦处不标注起拱量，所以才放底样。
在底样上一定按图画好角钢面宽度、立面厚度、作为拼装时的依据。
如果在拼装时，角钢的位置和方向能记牢，其立面的厚度可省略不画，只画出角钢的宽度即可。
拼装时，应给下一步安装工序创造有利条件。
拼装时一定要注意平台的水平度，如果平台不平，可在拼装前用仪器或拉粉线调整垫平，否则拼装成的钢架，在上下弦及中间位置产生侧向弯曲，导致质量上的缺陷。
上述准备工作一切妥善，放好底样后，将底样上各位置上的连接板用电焊点牢，并用挡铁定位，作为第一次单片钢架拼装基准的底模，接着，就将大小连板按位置放在底模上，钢架上下弦及所有的立、斜撑，限位板放到连接上面，进行找正对齐，用卡具夹紧点焊。
待全部点焊牢固，可用吊车作180度翻个，这样就可用该扇单片钢架为基准仿效组合拼装。
5、焊接：
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
使用前应清除油污、铁锈。
焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
需要弯曲的槽钢或角钢用滚板机滚制，滚制的槽钢和角钢弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。
为了防止钢结构焊接变形，必须制订合理的焊接顺序，并应注意以下原则：
尽量采用对称焊接。
本工程焊接采用成对的焊工对称进行焊接，这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵销一部分。
将钢架划分为两个单元，焊接可从其中一个单元中间开始，两个焊工同时焊接，用同样的焊接参数进行焊接。
对某些焊缝布置不对称的特点，以焊序控制焊接变形量。
依据不同焊接顺序的特点，以焊序控制焊接变形量。
对于长焊缝，在结构允许的条件下，应将连续焊缝改成断续焊缝，以减少变形；如不允许采用断续焊缝时，应选择合理的焊接顺序使焊接变形减小或相互抵消。
如焊缝在1m以上时，可采用逐步退焊法，分中逐步退焊法、跳焊法、交替焊法；中等长度（0．5-1m）的焊缝，可采用分中对称焊法。
一般情况下，退焊法和跳焊法的每一段焊缝长度约为100—350mm较为适宜。
交替焊法因工作位置移动次数太多而用得较少。
如果两名焊工同时操作，则应在互相对称的位置上采用基本相同的电流、焊速和方向进行焊接。
6、除锈：
施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
7、施涂：
本工程采用手工施涂法，顺序为：
先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检查合格后，涂刷红色防锈漆。
保证涂层厚变达到要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
8、钢平台安装
根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：
测量（标高、轴线）就位准备-钢平台吊装-就位固定。
根据本工程特点，将钢平台在地面整体制作好，采用整体吊装法。
本工程吊装采用35t的吊车进行吊装。
安装前的准备
对于制作中遗留的缺陷产生的变形,均应矫正后才能安装。
钢平台在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
钢平台构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。
堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。
第四节设备安装
一、设备进场
清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。
查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。
检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。
设备及零部件的保管
设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。
暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。
设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。
二、设备就位
设备吊装就位用20吨吊车。
按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm。
对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。
设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。
安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。
三、垫铁安装
对于各静止类设备和立式、卧式设备，可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正，找平工作。
放置垫铁应注意的事项：
垫铁须与基础接触良好，与设备底座接触紧密，且无间隙。
每组垫铁数量以不超过三块为宜，放置时厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。
在平垫铁和斜垫铁同时使用时，一般将平垫铁放在下面；斜垫铁放在上面。
垫铁组的总高度一般在10-50毫米之间，过高时则会影响设备的稳定性，过低时则不便于二次灌浆。
当设备的找正找平工作结束后，各组垫铁应分别进行点焊。
四、设备安装
安装前仔细阅读搅拌设备说明书，并确认对各部分内容的理解。
设备安装之前应对澄清筒的法兰进行水平检测，其水平度必须保证在0.2/1000以内。
搅拌设备的安装一般顺序是：
（1）将搅拌轴放入澄清筒中，轴头从澄清筒中露出→套上机械密封→安装机架→锁定搅拌轴→安装减速机→检测搅拌轴的铅垂及轴端跳动→安装中间轴承或底轴承→安装搅拌器。
搅拌轴安装，可根据现场情况采取上装式或下装式，吊装时应注意保护轴表面，以免划伤；放置在澄清筒中的轴若没有及时安装，应保证轴在铅垂位置，以免放置长久引起曲变形。
机封安装：
必须注意在O形圈的部位抺上清洁的润滑油，要轻拿轻放，不得捶击，对于分装式单端面机封，动静环可先不安装到位，用干净软布分隔捆绑在轴上，以防澄清筒内安装时搅拌轴的晃动引起静环的损坏，待其它部件都安装好再将动静环安装到位，安装时注意静环压盖的螺栓要对角均匀拧紧，再在动静环工作面上抺上清洁润滑油，后调整动环弹簧压力，对于集装轴套上单端面机封和双端面机封出厂时已调整到位，不必再进行调整，只需将轴套上的螺母锁紧并旋紧顶丝。
机架安装：
机架和轴配合后用圆螺母锁紧定位，双支点机架下的轴承座中圆螺母也须锁紧。
减速机安装：
减速机吊装时应注意保持重心，避免磕碰，有外油管路时可以拆下吊装为宜；因条件限制需将部件拆分组装的，组装后应保持原连接精度。
联轴器安装：
联轴器联接后有顶丝的必须拧紧顶丝；对于KT型联轴器上、下半之间应有2-3mm的间隔。
搅拌轴的铅垂及径向跳动检测：
检测达标后方可安装澄清筒内支撑及搅拌器。
搅拌轴的铅垂检测必须达到0.5/1000以内轴底端跳动标准0.5/1000且不大于3mm，轴封处轴的跳动值不得超过0.15mm。
先测铅垂，如检测到搅拌轴铅垂超标要进行调整，检查安装是否有不当之处，各安装面是否有碰撞引的凸起；再调整轴端跳动。
中间轴承或底轴承安装：
澄清筒内支撑安装时必须以搅拌轴为基准，与澄清筒体焊接前要确保轴套与保护套的同轴度，先将支脚点焊手盘车搅拌设备无误后再将支脚焊接牢固。
搅拌器安装：
搅拌器安装时要注意与轴上的钢印是一一对应的。
否则搅拌器上的顶丝将无法正确定位，搅拌部分联接的螺栓必须要有可靠的防松措施。
搅拌设备各部件组装时，如是有鍵联接的，应先将平键取出在孔键槽中试装，以小间隙配合为准。
安装完成后，用手盘车，搅拌设备应转动灵活。
五、设备试运行：
1、加油：
减速机要对照说明书按机型大小和环境气温加注润滑油，机架轴承座等需油脂润滑的在产品出厂时已加注好润滑脂，无需再添加，机械密封凡配置平衡罐的须加注密封液，具体选用是以不会对澄清筒内物料造成污染为原则，一般可选用的介质有丙三醇、纯净水、低牌号机油。
点动：
确定搅拌轴运转方向，确定油泵运转方向，是否正常供油，注意若是柔性搅拌轴，又无澄清筒内支撑时，禁止空载点动。
开车：
澄清筒内加水至正常工作液位，开机运转最小4小时，可根据具体工况延长时间，对有压操作的设备，双端面机封的平衡须先加压，要保证任何工况下比澄清筒内压力高0.1Mpa，对于单端面机封，如有泄漏此时可以调整。
检查：
运转后要检测电流、噪音、温升等项目。
电机电流不得超过额定电流，且三相基本平衡，减速器噪音应小于85分贝。
且要均匀，个别减速器噪音要稍高的可适当磨合，温升主要检测电机、减速机、机架轴承座、机封等部位，减速机温升不得超过45℃，最高油温不超过85℃，其它各部位温升可以参照设备说明书。
第四章质量管理措施
一、质量目标：
满足国家合格质量验收评定标准：
工程竣工一次交验合格，合格率：
100%；
二、质量保证体系：
三、质量检查制度：
根据国家规定的质量验收标准、操作规程、施工工艺、技术标准和设计图纸要求，在整个施工过程中全面监督和检查。
工程质量管理采用全能控制，及时掌握工程各部位的施工质量信息，分析质量动态，采取措施，保证工程质量稳步提高。
质量检查工作范围：
检查进场的原材料、成品及半成品的质量证明书及外观质量的标准。
严格实行“三检制”“样板制”和“挂牌制”，定期不定期的组织质量检查评比活动，掌握工程质量动态。
参加工程结构中隐检、三检、样板间鉴定，以及分部分项工程质量评定、结构验收、竣工预检等质量活动，并填写所有的工程质量记录。
四、质量检查工作方法：
技术员协助班组做好自检、交接检，专职人员协助技术员做好专检交接检工作。
坚持样板制工作，所有施工项目，必须实行样板制，在做样板时，必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制设计目标进行施工，对已完成的样板需在班组、工长自达标的基础上，由项目经理部技术负责人填报“分项样板验收鉴定单”，经项目经理部或质检部门和有关领导鉴定达到要求并签证后，方可进行大面积施工。
第五章、安全生产管理措施
我公司为了更好地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依照“劳动法”和《JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准》规定，做好劳动保护管理、安全技术、文明施工现场三项工作按设计图纸为依据，科学地研究、分析、掌握，符合该工程实际情况的工艺逻辑关系，让安全工作更好地为生产服务，切实有针对性地做好以下安全检查技术措施方案。
在施工过程中项目经理必须遵照此方案做好分部、分项工程安全技术交底工作和逐步付诸实施落实工作。
一、安全生产保证体系：
二、安全管理目标：
在保证工期，质量为目标的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工过程中，无重大伤亡事故，轻伤事故频率小于5‰。
无食物中毒。
三、安全管理制度：
1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。
2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。
3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。
4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。
5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。
6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。
7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。
8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。
四：
安全检查制度
安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。
为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。
从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：
一、安全检查的内容：
按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。
二、安全检查的方法：
定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。
三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。
四、突击检查：
同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。
五、专业性检查：
针对施工中存在的突击问题，如：
施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。
六、季节性和节假日前后检查：
针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。
七、经常性检查：
安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。
八、对检查出的事故隐患的处理：
各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。
五：
安全技术交底制度
严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。
为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：
1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。
批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。
2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。
3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。
4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。
5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。
6、安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
六：
班前安全活动制度
1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。
2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。
3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。
4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：
一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。
5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一律不得上岗作业。
6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。
七：
安全值班制度
为了加强安全管理，消除生产过程中的不安全因素和安全管理中的薄弱环节，把安全工作落到实处根据我项目部的实际情况，制定安全生产值班制度。
一、项目经理部安全值班制度：
项目经理部成员，都必须轮流坚持安全值班，每人一周时间。
在值班期间，尽职尽责作好安全管理工作详细检查各作业面的安全生产情况，发现事故隐患，立即采取果断措施整改。
对进入现场不戴安全帽，高处悬空作业不系安全带，穿拖鞋等情况，按处罚规定给予处理。
值班期间，上下清查人数，凡工地有加班加点的人作业，值班人不得离开现场。
参加值班期内发生的工伤事故调查、分析、作好值班记录，按时交接班。
二、工地看场人员安全责任：
工地看场人员，除搞好安全保卫工作外，应对进现场的外来人员进行登记，清查发现有新增人员要及时向工地负责人汇报。
并在工地门口设安全监督岗，对进入现场不戴安全帽、穿拖鞋、带小孩者，有权制止，不得让其人进入施工现场。
三、各级值班人员，必须尽职尽责，作好安全值班工作，在值班期间，擅离岗位，不负责任，导致发生事故，将追究值班人员的直接安全责任。
安全禁令
1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。
2、严禁一切人员在提升架、吊蓝及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。
3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。
4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、砂泥及一切物体。
5、严禁土方工程的偷岩取及不按规定放破或不加支撑深基坑开挖施工。
6、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。
日照京华新型建材有限公司新建依堡库项目设备安装施工组织方案
编制：
审核：
批准：
2014年6月18
目 录
第一章：
人员、设备准备1
一、项目人员组织1
二、劳动力组织1
三、本工程拟投入施工力量和机械设备2
第二章施工进度计划3
第三章设备安装施工方案3
第一节库内减压锥的安装3
第三节、设备钢平台、支架制作、安装3
第四节设备安装6
第四章质量管理措施10
一、质量目标：
10
二、质量保证体系：
10
三、质量检查制度：
11
四、质量检查工作方法：
11
第五章、安全生产管理措施11
一、安全生产保证体系：
12
二、安全管理目标：
12
三、安全管理制度：
12
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