66KV屋外配电装置安装作业指导书.docx
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66KV屋外配电装置安装作业指导书
目录
一、编制依据1
二、工程概况、施工范围及工程量1
三、施工准备和施工条件1
四、综合进度和配合要求3
五、施工主要机具及材料3
六、主要施工方法和步骤4
七、施工质量标准和工艺要求9
八、应注意的质量问题11
九、成品保护要求12
十、安全、环保及文明施工措施和要求12
十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容14
一、编制依据
1.《电气装置安装工程高压电气施工施工及验收规范》（GB50147—2010）。
2.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1~5161.17—2002）。
3.《国家电网公司基建安全管理工作规定》
4.《电气专业施工组织设计》
5.《施工组织总设计》
6.《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》。
（2008年版）
7.《电力建设安全工作规程》变电部分。
（2002年版）
8.辽宁新创达电力设计研究有限公司设计的图纸
9.山东泰开厂家技术文件
10.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量【2010】100号
11.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版）
12.辽宁省电力有限公司72.5千伏及以上气体绝缘金属封闭开关设备管理补充规定
13.东北电力建设监理有限公司发行的组合电器安装监理管理办法
二、工程概况、施工范围及工程量
1.本工程为220KV阿金变电站新建工程，220千伏阿金变电站工程本期装设180MVA主变1台，220千伏出线2回、7个间隔，66千伏本期出线11回、17个间隔，本期装设1组66千伏10500Kvar电力电容器。
2.66KVGIS组合电器、66kV氧化锌避雷器、电容器组安装。
三、施工准备和施工条件
1．所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格。
2．施工人员要熟知施工项目相关的图纸，对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人员。
3．所有施工人员必须明确国网公司下发的质量标准和工艺要求，掌握国网公司的施工规范技术要求。
在厂家的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好记录。
4.组合电器现场安装工作中，制造厂技术人员必须全程在现场施工（含指导施工），并对整个安装工艺和流程承担主体责任，施工单位应严格按照制造厂技术人员的指导进行吊装、运输等配合工作，对配合工作承担主体责任。
5.作业前应做的准备工作及条件
材料机具准备：
a主要设备（GIS本体及附件）：
由山东泰开电气股份有限公司制造供货。
b备齐各种常用的安装工机具，并按照制造厂的要求，选用相关工机具及测量仪器。
c备足安装需要的消耗性材料，如下表：
序号
名称规格
数量
用途
1
法兰密封胶
2kg
涂于法兰密封面与“O”型环上（厂家提供）
2
导电接触面电力复合脂
2kg
涂于触头的导电面上（厂家提供）
3
酒精（分析纯）
2箱
GIS内部清洁剂
4
丙酮（分析纯）
2箱
GIS内部清洁剂
5
清洁白布
5kg
清洁GIS内部用
6
细砂布600#
200张
清洁GIS内部毛刺、划痕
7
塑料薄膜
2mX30m
封口用
d对SF6气体必须进行相关检测，气体质量应符合安装要求：
SF6气体质量标准
序号
杂质及杂质组合
规定值（质量比）
1
空气（N2、O2）
≤0.05%
2
四氟化碳（CF4）
≤0.05%
3
水分
≤8ug/g
4
酸度
≤0.3ug/g
5
可水解氟化物
≤1.0ug/g
6
矿物油
≤10ug/g
7
纯度
≥99.8%
8
毒性生物试验
无毒
劳动保护用品的准备：
序号
名称规格
数量
用途
1
工作服（粘帖性）
10套
施工人员用
2
工作鞋
10双
施工人员用
3
薄塑料手套
30付
施工人员清理盆式绝缘子用
5
防毒口罩
10双
更换添加干燥剂时用
技术准备：
a厂家技术负责人、施工技术员应组织作业人员认真学习理解施工图纸、国网公司发行的施工工艺标准及厂家安装说明书，熟悉施工场地。
b施工图纸已经会审并已交底。
安装前厂家指导人员及技术员及应向全体施工人员进行质量、技术和安全交底。
通过技术交底，使施工人员了解GIS的结构原理、技术性能，掌握其安装、调整的方法和质量工艺要求。
熟悉各种材料、专业工具、仪器的使用方法，对人身、设备安全提出防范措施，避免工作中出现不应有的差错和事故。
c认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备。
d应按照安装图核对土建施工的安装基础、预埋铁件的位置、尺寸及数量。
GIS场地无影响安装的遗留工程，如粉刷、清扫、照明、积水等；符合土建与安装接交的条件。
8施工现场条件准备：
a作业前，应会同相关部门对建筑工程进行检查，并办理交接手续。
b安装基础及预埋铁件符合设计要求。
c具有足够的施工用场地，道路通畅。
d施工所需用材料搬运到位，临时电源安全可靠。
e对吊车及吊具进行安全检查，并对吊车地基进行检查，必要时加枕木以确保安全起吊。
f做好安装作业场所的设备保护工作。
9GIS设备安装前的检查：
aGIS元件的所有部件应完整无损。
b瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形，剥落及破损。
cGIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。
d各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定要求。
e各元件的紧固螺栓应齐全，无松动。
f各个连接件、附件及装置性材料的材质，规格及数量应符合产品的技术规定。
g密度继电器表应经校验合格。
j母线和母线筒内壁应平整无毛刺。
四、综合进度和配合要求
施工进度根据业主及项目部的工期合理安排施工工期。
五、施工主要机具及材料
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
25T吊车
1辆
9
30m电源盘
2个
2
3m人字梯
2把
10
经纬仪
1台
3
卷扬机
2台
11
吸尘器
1台
4
尼龙吊绳5T
2对
12
开口、力矩扳手
各2套
5
水平仪
1台
13
真空泵
2台
6
检漏仪
1台
14
千斤顶2T
6台
7
麦式真空计
1台
15
烘箱
1台
8
5T链条葫芦
4付
16
试验仪器
1套
六、主要施工方法和步骤
1.施工工艺流程图示：
2．基础复测验收及办理交接手续：
1）依据设计图纸和GIS厂家说明书，认真复核GIS基础和主变轴线。
2）用水平仪和经纬仪对GIS设备基础型钢、预留孔、相关设备的距离进行验收，基础水平误差为±5mm，用墨斗弹出轴线和基准相轴线。
3．66kVGIS组合电气安装
1）施工顺序为：
1#主变间隔→金营II线间隔→母联间隔→金营I线间隔→金邱线间隔→金水线间隔→金城线间隔→1#所用变间隔→预留3间隔→T工业II线间隔→T工业I线间隔→预留9、10间隔→ⅰ母PT间隔→ⅱ母PT间隔→金东线间隔→金大线间隔→预留13、14间隔→金腰线间隔→预留2#主变间隔→金务线间隔→预留17、18间隔→1#电容器间隔→预留19间隔→预留2#电容器间隔→预留20间隔→抽真空→充气→单体试验→特殊试验→整套调试
2）第一个GIS间隔（#1主变间隔）就位找正。
第一间隔安装首先用汽车吊把GIS设备主体吊起送至安装地点，1#主变间隔GIS单元以管母法兰盘中心线找出X轴线，以双管母线中心线找出Y轴线，将母联间隔GIS单元基础中心位置，大致对正地坪所划的中心线，用5吨手拉葫芦和5吨千斤顶进行细小调节，使间隔底盘中心线与基础划定的中心线吻合即与X轴吻合，并且Ⅰ、Ⅱ管母母线中心与Y轴线吻合,使用水准仪测量Ⅰ管母水平度左右两侧在同一水平线上，用电焊固定。
3）施工检查
a导电杆表面的检查与处理：
打开导电杆包装，检查表面有无氧化物、划痕、凹凸不平，可采用600目细砂纸将其擦去。
较大的凹凸采用小号三角刮刀将凸出部分轻轻刮去，然后用细砂纸打磨光滑，最后用沾有无水酒精的棉白布抹去表面的氧化膜和油污。
b连接前封闭母线护罩前检查密封圈必须存放在无尘和避光的地方，拆开后检查其表面有否刮伤、裂纹、毛边和杂物，并用手拉动测试是否失去弹性
c在连接前作密封处理前要仔细检查密封槽和法兰面是否光洁，有无伤痕，对轻微伤痕可用细砂纸打磨，并用蘸有无水酒精的白布擦净；并擦净密封圈，对大尺寸的密封圈应挽成三道圈擦拭，避免擦拭的拉伸变形。
d封闭母线安装前要用抹布将表面抹干净，安装前才能将运输盖松掉,并用白棉布和99%的酒精把法兰盘清干净。
4）GIS母线及母线筒对接：
a打开管母线法兰护板，用吸尘器清理管母内部，后用专用测试纸及99%的酒精把管母内部及法兰盘擦拭一遍。
b导体的电接触镀银面，要用百洁布沿轴线方向进行打磨之表面平滑。
非镀银表面用600号砂纸将异常的凸出部分砂平，然后用沾有高纯度酒精的白布擦拭干净。
c..母线对接：
先用卷尺量取导电杆长度，核查尺寸是否符合图纸要求。
再对母线及接头等安装零部件进行清洗，然后对母线管进行清理，所有垃圾灰尘都只能用吸尘器吸净，不能用刷子刷掉。
母线深入到GIS母线管里的导电座，用手电筒照看是否已对准导电座，并将母线插入到导电座的触指里，用力向前顶入，保证其插入深度。
然后将下一节母线管吊起徐徐向前移动，对正两节母线管的法兰盘，快要合拢时停止前进，检查母线以正确的套入到母线座中，密封环已在密封槽里。
d..法兰接口对接：
首先用吸尘器吸尘，然后用无水酒精将法兰盘的表面擦拭干净，检查密封环的尺寸是否与法兰盘的密封槽配合，有没有损伤之处。
检查都符合要求。
然后用无毛纸沾无水酒精将密封环洗干净，用2根定位销对准法兰螺栓孔插入，然后用手动葫芦牵引徐徐靠近的一对法兰，将要相遇时，用4根法兰螺栓对称的插入法兰孔，用手拧紧螺帽，把它拧平，然后再将其余的法兰螺栓插进去，用手拧平帽，再用固定扳手拧紧，最后用力矩扳手紧固。
5）其他间隔安装与主变间隔安装相同。
6）套管的吊装：
将套管法兰的吊耳用四根尼龙绳挂在汽车吊的吊钩上，在吊钩处加一只2T链条葫芦，套管下端通过尼龙绳挂在链条葫芦上，开始将套管水平吊起离地约1m，慢慢地松链条葫芦，使套管倾斜，当链条葫芦松到套管离地10cm时停止，再用吊车上升1m，链条葫芦再松，如此反复操作，直到套管与地面的夹角跟套管与组合电器上的连接法兰角度相宜为止。
7）吸附剂的更换：
a.在抽真空前，必须对现场安装的气室进行吸附剂更换。
b.吸附剂更换不能在雨水和相对湿度大于80%的情况下进行，吸附剂从包装箱中取出到装入产品的时间不应超过2小时，更换后应尽快进行抽真空。
c.装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与法兰连接的工艺相同
8）充六氟化硫气体
a.将安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的，是为了防止水份进入GIS内部；由于GIS内外之间存在着水蒸汽压力差，因此充入GIS内部的气体压力不能太低。
同时考虑到盆形绝缘子单侧受压能力不高，为此初充气的压力一般为额定压力的一半。
b.抽真空与初充气的操作：
（1）充气前先抽真空，将所有的阀门关闭，取下过滤器，将管道与GIS气室连通，启动真空泵，打开阀门，对气室抽真空；当抽至133Pa以下后关闭所有阀门，保持真空5小时，真空度不下降，即可向气室充入合格的SF6气体，当气室压力达到额定压力的一半时，停止初充气。
（2）采用真空泵抽真空时，必须在管路上加装一个控制阀；开始抽真空时，应先开机，然后打开控制阀抽5分钟后，再打开气室阀门；停机时，应先关控制阀再关闭气室阀门。
以防止真空泵突然停止或因无操作引起真空泵中的润滑油倒灌。
cGIS充气
充SF6气体的操作：
用软管将SF6气瓶与GIS室连接起来，打开气瓶角阀和截止阀，SF6气体通过减压阀，蒸发器，干燥器，过滤网，逆止阀和接头进入GIS气室。
回路中用压力表监测气体压力，并要有安全阀监护,充至额定压力值。
9）单体调试
a组合电器的操动试验，给每个间隔接入直流电源，使各个断路器和隔离开关、接地开关带电，分别操作各个间隔的断路器和隔离开关、接地开关合闸、分闸正常，整组操作每个间隔的断路器和隔离开关、接地开关联锁与闭锁装置动作应准确可靠，液压装置的操动正常无误。
b用回路电阻测试仪测量主回路、主回路与接地刀闸的导电电阻；不大于厂家出厂值的1.2倍。
C用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时无泄露，检漏仪不应报警。
d测量六氟化硫气体微量水测量仪测量有电弧分解的隔室，微水应小于150ppm、无电弧分解的隔室，微水应小于250ppm含量。
10）避雷器安装
a认真检查避雷器外观是否合格。
b专业起重人员按照说明书和避雷器铭牌和规程要求，用吊装带绑扎好避雷器并把吊装带挂在12吨汽车吊的吊勾上。
c施工人员在对角用眼棒把避雷器底座和基础的孔对准，起重人员指挥吊车司机将避雷器缓慢的落在避雷器基础上，分别穿好螺栓，并按要求把螺栓紧固，拆除吊装带
d同一间隔的避雷器水平高度一致,垂直度相同，并且三个避雷器前后偏差小于5mm。
11）架空线安装
a施工前检查金具、线夹合格证及出厂试验数据，导线无松股扭结及其他损伤；金具表面光滑无裂痕，锌层无脱落。
瓷件表面无裂纹、破损，绝缘良好。
b悬垂和耐张绝缘子串进行组装前，单片要进行耐压实验。
c按照图纸组合悬垂和耐张绝缘子串和金具。
d进行跨线和引下线施工，施工前测量两挂线点之间实际距离，然后根据下面公式计算导线实际长度，L=L0+8f2/3L0-L1
L——导线实际长度
L0——两挂线点实测距离
F——设计要求弛度
L1——绝缘子与金具长度之和
e先在地面将绝缘子串组合好，然后压接耐张线夹，并组合钢芯铝绞线，间隔棒间距为2米，将绝缘子串和组合好的钢芯铝绞线连接起来，利用卷扬机先挂一端，然后再挂另一端，安装方法如图所示：
g根据设计要求，分别用专用压接钳，压接各个T型线夹及引下线的设备线夹。
七、施工质量标准和工艺要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
相间标高误差
主要
220kV以下：
≤2mm
220kV及以上：
≤5mm
用水准仪检查
同相标高误差
主要
≤2mm
同组间x、y轴线误差
主要
≤1mm
用经纬仪检查
断路器各组中相x、y轴与电器室x、y
轴线及其他设备x、y轴线误差
主要
220kV以下：
≤3mm
220kV及以上：
≤5mm
电器室内与室外设备基础标高误
主要
220kV以下：
≤5mm
220kV及以上：
≤10mm
用水准仪检查
电器室y轴与室内外设备基础y轴误差
主要
≤5mm
用经纬仪检查
地基表面
相邻基础埋件误差
≤2mm
水准仪检查
全部基础埋件误差
≤5mm
支
架
安
装
外观检查
无机械损伤
观察检查
固定螺栓
牢固
用扳手检查
接地
牢固，且导通良好
扳动及导通检查
防腐层检查
完整
观察检查
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
设
备
检
查
组合元件及附件
齐全，无损伤、锈蚀
观察检查
绝缘部件检查
清洁，无受潮、无变形
元件接线端子、插接件及载流部分检查
光洁，无锈蚀
紧固螺栓
齐全，无松动
支架及接地引线
无锈蚀、损伤
母线及气室简内壁
主要
平整，无毛刺
元
件
组
装
元件表面
洁净，无杂物
观察检查
盆式绝缘子检查
清洁，无裂纹
母线安装
母线外观
清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平
观察检查
条状触指检查
主要
光洁，无锈蚀、划痕
触头座检查
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
观察检查
法兰连接
元件内部检查
主要
清洁，无杂物
观察检查
密封垫（圈）检查
主要
完好，清洁，无变形
密封槽及法兰面检查
主要
光洁、无伤痕
法兰连接
导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手检查
操
动
机
构
检
查
操动机构行程
按制造厂规定
对照厂家规定检查
驱动转矩
操动机构动作
主要
准确，可靠
操动试验
分、合闸指示
主要
正确
联锁装置
主要
动作可靠、灵活
观察检查
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
套
管
安
装
密封槽及法兰表面
主要
光洁、无划痕
观察检查
密封垫（圈）检查
主要
完好，清洁，无变形
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手检查
SF6
气
体
充
注
充气前充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观察检查
充气前断路器内部真空度
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
主要
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
主要
观察密度继电器
整体密封试验
主要
对照厂家规定检查
接
地
线
安
装
接地线检查
无锈蚀、损伤
观察检查
连接方式
螺接
连接螺栓
主要
紧固
用扳手检查
各元件法兰连接处
主要
跨接可靠，导通良好
扳动并导通检查
接地连接
牢固，导通良好
扳动并导通检查
八、应注意的质量问题
1.不得使用裸露的钢丝绳吊装各种设备。
2.所有密封胶垫及附件金属表面和瓷表面都要用不带纤维的白色棉布或厂家专用擦拭纸及99.9%的酒精擦拭干净。
3.主要部件安装必须有厂家人员负责。
4.拆卸、装配零部件，必须有不少于2人以上进行。
高压试验应有试验方案，并在方案中明确安全措施。
13.7GIS设备安装时应注意的事项：
5.安装工作应在无风沙、雨雪，空气相对湿度小于80%的天气条件下进行。
6.安装现场可采用地面铺设塑料膜防尘；搭设围栏.必要时在工作场地30m范围内禁止任何产生灰尘的施工项目。
7.装配时，应按制造厂的编号和技术规定程序进行安装，不得混乱安装。
8.密封槽面应保持清洁、无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用。
涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧与SF6气体接触。
9.所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部采用尼龙绳，吊具与吊点的选用应符合厂家的技术要求。
10.连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。
11.所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。
12.应按产品的技术规定更换吸附剂。
13.安装所用的螺栓必须为热镀锌螺栓。
九、成品保护要求
1.根据GIS施工范围的特点，对已经施工完成的项目做好明显的施工标识，标识注明施工负责人及联系方法，必要时周围加装围栏进行保护。
施工负责人定期进行检查，发现问题及时向上级领导汇报。
加强工人对成品保护的教育，制定奖惩力度。
2.合理安排施工工序。
在施工前做好准备工作，做到有的放矢。
3.技术人员在施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工作业环境调查。
采取有效的保护、隔离措施。
4.在施工过程中采取防护和隔离措施
十、安全、环保及文明施工措施和要求
1.安全措施
1）所有施工必须严格遵守《电力建设安全工作规程》的各项有关规定。
2）技术方案准备
GIS安装前详细编制安装方案，经项目部总工程师批准并经技术交底签字后方可进行施工。
3）施工机具准备
吊装中所使用的各种起重机械和施工工具，其性能必须满足规定要求，并进行验证。
安装现场与其它施工现场有明显的分界标志，必要时施工道路进行封道。
GIS安装人员和其它施工人员互不干扰。
4）高处作业要系好安全带并挂在上方牢固可靠处。
5）起重和搬运按有关规定和产品说明书规定进行，防止在起重和搬运中损坏和人身受伤。
6）现场明火作业必须有防范措施和灭火措施。
7）高电压试验应有试验方案，并在方案中明确安全措施。
8）拆卸、装配零件必须不少于两人配合进行。
9）上下传递物品必须系绳传递，严禁抛掷。
10）起重机械必须有有经验的起重技工指挥。
11）所使用的吊装机械或升降机等站位处一定要坚实，必要时做夯实处理，并用道木等支垫牢固。
12）使用的扳手等工具要用白布带系在手腕上，以防脱手伤及瓷件或掉入油箱，严禁攀登引线支架上下。
13）登高作业人员应穿软底防滑的鞋。
14）酒后严禁进入施工现场作业。
15）施工范围应用安全警示绳围起，在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险！
”的标示牌，其余地方向施工侧悬挂“止步，高压危险！
”的警示牌，严禁非施工人员超过警示绳进入施工区域。
16）每次施工前检查安全措施是否有变动、损坏，接地线是否牢固。
17）施工人员应清楚每次的施工范围、施工任务、安全措施，明确带电区域和工作区域，禁止在施工现场随意走动。
18）施工用的倒链、钢丝绳等吊装工具使用状态应良好，使用前进行仔细检查，消除一切隐患。
2.文明施工措施
1）施工前、后应把GIS本体上油污等擦拭干净。
2）施工过程中应做到工完场净，物品摆放整齐。
3）使用的工具严禁抛掷。
4）施工中产生的焊条头、废料等及时清理，统一保管，严格保证随时随地场地清洁。
5）施工现场严禁吸烟。
3.环境保护要求
1）能源控制：
设专人对施工现场用电进行管理，统一推拉电源，下班前应检查用电器具是否收回，谨防无关电源损耗。
2）废弃物控制：
施工时产生的废弃物，应按甲方及项目部要求放置到指定存放地点或容器里。
在运输中要确保不散洒、不混放。
并设兼职废弃物管理员负责此项工作。
对擦拭变压器油所用的废布统一要随时回收，放于指定地点统一处理。
十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容
1.危险点预测：
高空坠落
预防措施：
施工人员在高处作业必须系好安全带，并且将安全带挂在上方牢固可靠处。
同时施工前检查高空作业设施（安全扶绳及登高设备等保护措施）完好。
施工脚手架、跳板要在施工前布置可靠、牢固。
使用梯子进行登高作业时，下方必须设专人扶持好后方可登高作业。
确保施工人员人身安全。
高空作业时提醒下方其它单位施工人员暂时避开施工区域，防止落物伤害其它施工人员。
2.危险点预测：
起重作业伤人
预防措施：
起重作业必须有专业的起重人员进行指挥。
起重作业前由专业起重工检查起重工器具（钢丝绳、手动葫芦、吊钩等）是否完好并符合吊装要求。
作业时必须统一指挥，施工人员注意力集中、动作协调，保证作业时人员及设备的安全。
3.危险点预测：
火灾事故
预防措施：
需要使用电火焊时必须办理动火工作票，配备足够的消防器材。
高处作业地点的地面必须设专人看护，发现火情及时处理。
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