标书范例无功补偿装置教材.docx
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标书范例无功补偿装置教材
第三卷附件
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料及交付进度
附件4设备监造（工厂检验/试验）
附件5性能验收试验
附件6性能保证违约金
附件7技术服务和联络
附件8交货进度
附件9价格表（单独密封）
附件10分包商/外购部件情况
附件11大部件情况
附件12附图
附件13技术差异表
附件14投标人需要说明的其它问题
技术规范应答
1总则
1.1本技术协议书适用于淮南田集电厂2×600MW超临界机组6kV厂用电系统干式并联电抗器及配套高压开关柜，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3卖方须执行本协议书所列要求、标准,本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
1.4卖方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5本技术协议未尽事宜由买卖双方协商确定。
2工程概况
田集发电厂安装有两台600MW超临界燃煤机组，启动/备用电源等级为220kV，厂用电压等级为6kV。
3设计和运行条件
3.1气象特征与环境条件
（1）气温
历年平均气温15.5℃
极端最高气温41.2℃
极端最低气温-22.2℃
历年平均最高气温20.4℃
历年平均最低气温11.4℃
最热月（7月）平均最高气温32.5℃
最冷月（1月）平均最低气温6.3℃
（2）气压
历年平均气压1013.3hPa
（3）湿度
历年平均水汽压14.9hPa
历年最大水汽压40.2hPa
历年最小水汽压0hPa
历年平均相对湿度72%
历年最小相对湿度2%
（4）降水量
年最大降水量1567.5mm
年最小降水量471.0mm
历年平均降水量928.5mm
历年最大日降水量218.7mm
（5）蒸发量
历年平均蒸发量1600.3mm
最大年蒸发量2008.1mm
（6）风速及风向
历年平均风速2.7m/s
历年最大风速19.0m/s
五十年一遇离地十m十分钟平均最大风速23.7m/s
五十年一遇平均最大风速23.7m/s时相基本风压0.35kN/m2
历年主导风向E
历年夏季主导风向E
历年冬季主导风向E、ESE
（7）日照（1996～1999年无资料）
历年平均日照百分率51%
年平均日照时数2218.7h
（8）其它气象要素
历年平均大风日数7.5d
历年平均雷暴日数26.6d
历年平均降水日数105.9d
历年平均雾日数17.3d
历年最大积雪深度35cm
历年最大冻土深度13cm
地面平均温度17.5℃
地面最高温度79.8℃
地面最低温度-23.6℃
（9）海拔高度：
不超过1000m。
（10）耐地震能力
地面水平加速度：
0.2g。
地面垂直加速度：
0.1g。
正弦共振三周波，安全系数1.67以上。
（11）污秽等级：
III级。
3.2系统概况
3.2.1系统最高电压：
6.9kV
3.2.2系统额定电压：
6.3kV
3.2.2系统额定频率：
50Hz
3.2.3系统中性点接地方式：
电阻接地，接地电流600A。
3.2.4安装地点：
户内安装
4技术参数
4.1干式并联电感的基本技术参数如下：
4.1.1产品型式
三相干式铁芯并联电感。
4.1.2主要技术参数
（1）冷却方式：
AN
（2）相数：
三相
（3）额定频率：
50Hz
（4）额定容量：
2500kvar±2×5%
（5）额定电压：
6.3kV
（6）最高电压：
7.2kV
（7）绝缘水平：
1min工频耐压：
≥25kV（有效值）
雷电冲击耐压：
≥60kV（峰值）
匝间绝缘：
≥2Un（有效值）
（8）联结组标号：
Y
（9）绕组材料：
铜线绕制
（10）绝缘等级：
F级绝缘
（11）电抗器外壳：
由卖方成套提供
（12）电抗器外壳防护等级：
IP21
（13）安装型式：
户内式
（14）辅助电源：
220V.AC
（15）局部放电：
5pc
4.2真空断路器开关柜组成的高压成套配电装置的基本技术参数如下：
4.2.1产品形式
金属铠装中置式开关柜
4.2.2柜型：
KYN28A
4.2.3参数
4.3.3.1成套设备参数
内容
断路器柜
备注
额定电压（kV）：
10
最高运行电压（kV）：
12
额定频率（Hz）：
50
额定电流（A）
1250
各部分温升符合GB/T11022的要求。
额定热稳定电流（方均根值kA）：
3秒
50
额定动稳定电流（峰值kA）：
125
各回路开断短路电流周期分量（方均根值kA）
50
开断非周期分量百分比（%）
≥30%
雷电冲击耐压（峰值kV）：
75
1分钟工频耐压（方均根值kV）：
42
4.2.3.2柜内主要设备其它参数
（1）真空断路器技术参数的最低要求为：
内容
备注
额定电流（A）：
1250
额定短路开断电流（周期分量，方均根值kA）：
50
额定频率（Hz）：
50
额定短路开断次数（次）：
30
额定短路关合电流（峰值kA）：
50
额定热稳定电流（方均根值kA）：
3秒
50
额定动稳定电流（峰值kA）：
125
额定短路开断电流的直流分量（%）
≥30%
雷电冲击耐压（峰值kV）：
75
1分钟工频耐压（方均根值kV）：
42
（2）电流互感器
保护用电流互感器：
500/1A，10P15，15VA
测量用电流互感器：
500/5A，0.5级
零序电流互感器：
300/5A，10P15，15VA
热稳定倍数：
50kA/3s
动稳定倍数：
125kA
5技术性能要求
5.1干式并联电感技术性能要求
5.1.1卖方应对干式并联电感及其相关设备在任何方面相互兼容性及适应性负全部责任。
5.1.2干式并联电感的外壳设计应与高压开关柜协调统一，且在外壳应设观察窗，便于运行中检查；电抗器外壳与开关柜外壳统一，高度与开关柜高度相匹配。
电感柜的高压母线应经柔性接头与相邻高压开关柜的母线连接，柔性接头由卖方提供。
5.1.3干式并联感的绕组采用铜导体；绝缘树脂采用进口优质材料；硅钢片采用日本进口冷轧高导磁晶粒取向硅钢片或同等质量产品，并采取有效措施避免涡流；防护外壳材质采用冷轧钢板喷塑处理，颜色由业主确定。
5.1.4干式并联电感应具有良好的散热性能和高机械强度。
按正常使用条件，不会因绕组温度变化而造成电感在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。
电感外壳形式应能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。
5.1.5干式并联电感应可随时投入电网运行，当其停止运行一段时间后经干燥后直接投入电网安全运行。
5.1.6干式并联电感应具有良好的阻燃性能，绝缘材料应具有自动熄火的特性，遇到火源时不应产生有害气体。
5.1.7干式并联电感铁芯和金属件均应可靠接地（铁扼穿芯螺杆除外），接地装置应有防锈镀层，并有明显的接地标志，铁芯和金属件应有防锈保护层。
5.1.8干式并联电感具有温度显示、温控保护功能，配置温度控制装置为TTC-313以上，温控器测点数量为4个。
可自动监测并巡回显示三相绕组和铁芯最热点温度。
温控装置能在不停电情况下进行检查。
温度显示、温控保护通过预埋在绕组中的测温元件测量各相绕组温度，测温元件采用带补偿的三线制（每一个测量点由二个PTC热敏电阻（非线性）和一个PT100铂电阻（线性）组成，PT100提供测量点的连续温度值，PTC提供报警和跳闸点的双重保护功能）。
温控系统的温度设定可以根据要求进行调整。
温度控制装置具有与计算机控制系统的接口（采用MODELBUS的RS485通讯接口，信号包括电抗器绕组温度高报警信号，风扇起动信号等）。
温控器均带风机故障自动检测功能。
温控元件输出信号接点的容量不应小于DC110V，1A；电感绕组温度高跳闸信号接点的容量不小于110VDC，5A。
买方可以提供温控装置的电源为：
交流220V。
提供远方跳闸和报警的接点各两付供买方使用。
电感温控装置至少具有以下功能：
（1）三相绕组和铁芯温度巡检及最大值显示；
（2）超温报警；
（3）超温跳闸；
（4）风扇起动报警。
（5）冷却风扇启停；
（6）信号接至端子排。
5.1.9冷却方式：
自然空气冷却AN；带风机。
通风方式可自动、手动切换。
电感应带IP21或以上外壳（此时不降容），且在不使用强迫空气冷却装置时，应能额定容量长期运行，并具有一定的过载能力。
5.1.10自然风冷（AN）的状态下，当绕组温度超过规定值时，能自动启动风机并输出信号；当绕组温度继续升高，超过规定值时发出报警信号；绕组温度继续升高并超过允许值时输出跳闸信号。
当绕组温度降低到规定值时，应能自动停运风机。
风道采用优质不锈钢板和高强度铝合金搭扣组合而成。
由电源引接至冷却风扇的电缆线，应能在电感不停电的情况下便于拆卸。
5.1.11干式并联电感应有可靠的与基础固定的方案，其结构要求能够承受母线运行时可能产生的震动。
电感外壳要求落地并与地面槽钢焊接固定。
应装设带电开门的报警装置。
柜门应装设锁紧装置，配备专用钥匙，防止无关人员随意开关柜门。
5.1.12干式并联电感与高压开关柜并列布置。
5.1.13电感允许偏差：
额定电压和额定频率下电抗的允许偏差为+5%；三相并联电感，连接到具有对称电压的系统上，当三个电抗偏差都在+5%允许范围内时，每相电抗与三个相电抗平均值间偏差不应超过+2%。
5.1.14损耗允许偏差：
校正后的总损耗值应保证在国家标准规定容量下损耗保证值（18kW，75℃），不超过损耗保证值的＋15%。
5.1.15温升极限：
干式并联电感的绕组热点运行温度满足GB/T17211中的规定；温升极限满足JB/T10775中的规定。
5.1.16干式并联电感过激磁能力1.15Un允许连续运行，1.2Un允许20min，1.3Un允许3min，1.4Un允许1min，1.5Un允许10s。
5.1.17整机运行噪声不大于55dB（A）。
5.1.18干式并联电感局部放电量不大于5pC（按IEC726规定的方法测量）。
5.1.19干式并联电感使用年限不小于30年。
5.1.20柜内设备电源（包括冷却风机、温控装置、照明等）由卖方负责内部配电（带保护设备）。
5.1.21干式并联电感柜内设置照明，并与柜门联锁。
5.1.22干式并联电感的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。
5.1.23干式并联电感应装有地脚，其上设有安装用的定位孔。
5.1.24干式并联电感应备有承受整体总重量的起吊装置。
5.1.25干式并联电感绕组的表面（包括绕组树脂表面）易见位置，应有高压危险的标志，并符合GB2894的规定。
5.1.26绝缘子带电部分对地及对其他带电体之间的空气间隙应大于等于90mm，并符合安规的安全净距。
5.1.27保证安装时满足以下磁净空距离的要求：
电感绕组的下端离地面和上端距箱体顶面的最小距离应不小于电抗器外径的1/2；
电感中心与周围物体的最小距离应不小于电感外径的1.1倍；
三相水平安装的电感间的最小中心距离应不小于电抗器外径的1.7倍。
5.1.28干式并联电感振动：
要求实际运行时电流引起的振动频率不在电感的固有振动频率附近。
对于铁芯电感，振动最大值不超过100μm。
5.1.29电感附属设备型式及选型，按下列所列生产厂家设备选型：
冷却风扇：
厂家配套
温度控制仪：
厂家配套
5.2金属铠装中置式开关柜技术性能要求
5.2.1真空断路器符合GB、DL、SD、IEC和制造厂所在国的有关标准。
5.2.1.1断路器回路负荷侧配备过电压装置，以防止操作过电压。
5.2.1.2断路器具有电动机贮能操作机构，该机构控制电压为直流110V，跳合闸控制回路电源电压为直流110V。
在70--110额定操作电压下可靠分闸，在小于30%额定操作电压下不分闸；在85--110额定操作电压下可靠合闸。
5.2.1.3除断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所有辅助接点外，提供8常开，8常闭辅助接点供外部联锁用。
这些辅助接点必须引至开关柜内接线端子上。
辅助接点的允许载流量不小于10A。
5.2.1.4真空断路器开关柜为手车中置式开关柜。
断路器小车灵活轻便，当断路器处于“试验”位置时，小车自动与接地母线相联接（接地母线40X10铜母线）。
断路器室门关闭后方可操作断路器小车在工作/试验位置之间移动。
5.2.1.5开关内所配一次设备（含接地开关），都与断路器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。
5.2.1.6真空断路器开关柜内，要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，并按金属铠装结构制造。
5.2.1.7断路器具有“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。
5.2.2接地开关
5.2.2.1手车式高压开关柜的接地开关，必须当主回路的电源侧隔离插头断开后，其接地开关才能合上，在接地开关未断开之前，其隔离插头不能进行插入的操作；接地开关的分、合闸操作位置明显可见。
5.2.2.2安装于高压开关柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均与高压开关柜的铭牌相匹配。
特别在通过短路电流时，接地开关不会由于产生的电动作用而被意外地打开。
5.2.3结构要求
5.2.3.1开关柜均符合五防要求：
防止误分合断路器、接触器
防止带负荷抽出小车
防止带地刀送电
防止带电合接地刀
防止误入带电间隔
5.2.3.2开关柜为组装式框架结构，并具有良好的互换性、密封性，防护等级不低于IP41。
开关柜采用的钢板为覆铝锌钢板，柜体采用不小于2mm厚的覆铝锌板，门板厚度不小于2.5mm。
卖方保证所有部件具有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路所产生的作用力而不致损坏。
5.2.3.3开关柜的前门为铰链门，且在开关“试验”位置时，也能关闭，开关柜背后有可拆卸的门。
5.2.3.4开关柜内的保护仪表小室牢固、防震，并便于设备的调试和维修。
5.2.3.5开关小车的推进，抽出灵活方便，对仪表小室无冲击影响。
同型号、同规格、同参数的开关小车有互换性。
5.2.3.6开关柜内设照明，灯泡电压为交流220V，并由门开关联锁。
5.2.3.7开关柜有良好的通风条件，通风百叶窗内贴金属网，与外壳具有同样的防护等级，能有效地防止防止漏水或小动物进入。
并符合有关标准。
5.2.3.8开关柜允许在-30℃的温度下运输及储存。
5.2.3.9所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外，均采用相同接线，以保证开关柜小车的互换性。
5.2.3.10手车在柜体中有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位和安全接地，为保证检修安全，在一次插头上装有触头盒及挡板，并能自动随手车的进出开闭，在检修时按需要分别被锁定在开启及关闭的位置上。
5.2.3.11开关柜内各小室隔离，为防止母线发生故障时波及临柜，要求在母线小室柜间加装阻燃性隔离套管。
5.2.3.12柜内10kV带电部分的相间、对地的空气间隙不小于125mm。
10kV母线采用绝缘母线（铜排采取外包绝缘热缩套等措施），但不能因此而减少其相间、对地的空气间隙距离。
5.2.3.13开关柜内设2组的电加热器（除湿器）及其传感器，各开关柜的加热器通过接触器及熔断器接至380/220V小母线上，加热器由温湿度控制器控制。
5.2.3.14所有用螺栓固定的主母和分支母线接头，对铜导体镀银，并保证其温升不超过标准值。
在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不降低，每个连接点不少于两个螺栓。
5.2.3.15卖方对母线的每个接点进行接触电阻测试，需达到标准：
800-1000A＜25μΩ、2500A＜18μΩ以保证母线接触可靠。
测试方法：
采用直流电阻测试仪，在母线接点的两侧施加100A的直流电流，直接在直流电阻测试仪上读出母线接点的接触电阻值。
5.2.3.16母线标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。
5.2.3.17开关柜内除配置主母线外，还设置控制小母线。
控制小母线采用Φ6绝缘软导线，并延伸至整列开关柜长度，小母线有单独的隔离小室。
5.2.3.18高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距按凝露型考虑，有机绝缘不小于20mm/kV，按最高工作电压12kV计，绝缘爬电距离不小于240mm。
相间绝缘爬电距离为相对地的√3倍。
5.2.3.19主母线支承绝缘子的吸潮性能很低，在设备使用期间，不降低机构和介质强度。
5.2.3.20开关柜中的接地母线能满足该回路动热稳定的影响。
接地母线为最小截面为40×10mm的铜排。
5.2.3.21开关柜正面设有断路器或接触器机械的或电气的位置指示装置，在不开门的情况下能方便地监视断路器或接触器的分合闸状态。
5.2.3.22对于需分开运输的开关柜间联线（如小母线联络电缆），要求互联的接线接在一个柜的端子排上，当开关柜段组装时，再与其他柜连接。
5.2.3.23开关柜需配置过电压吸收氧化锌避雷器和阻容吸收装置，防止并吸收操作过电压。
5.2.3.24开关柜设有观察电缆及接地开关状态的观察窗。
观察窗为透明防爆玻璃（外型尺寸180X300mm），能满足红外线测温要求。
5.2.3.25开关柜前后均设有标明回路名称的标志牌。
5.2.3.26买方提出下列的选择性功能，卖方可满足下述要求：
为了使运行人员断路器小车拉出的情况下，测量电抗器的绝缘电阻，在开关柜后部电缆室的部位设一个可开启的柜门。
该门的操作符合“五防”要求。
作为建议，买方提出方案如下：
开启后门的钥匙固定在断路器小车内，只有当小车拉出后，操作人员才能取出钥匙开启后门（注：
后门在开启位置时，钥匙不能抽出）。
当后门关闭，由运行人员抽出钥匙并插回小车上的固定锁孔后，断路器小车方能推入柜内，恢复工作状态。
5.2.3.27开关柜的外形平整美观，内外表层颜色为劳尔色标RAL7032（浅灰）。
5.2.3.28真空断路器开关柜的柜体尺寸：
断路器柜1000×1800×2300（宽×深×高）
5.2.4对控制，测量，保护装置及二次回路的要求
5.2.4.1可通过远方开关量输入命令进行遥控操作外，还可由开关柜输入命令进行10kV断路器的操作，由远方开关量输入命令的操作定义为远方控制操作，开关柜输入命令则定义为就地操作。
远方控制和就地操作可由切换开关就地切换。
5.2.4.2保护要求采用微机型保护装置。
微机型保护装置采用GET35系列产品。
（卖方随微机保护管理器提供保护管理软件）
5.2.4.3对保护管理器的基本要求：
5.2.4.3.1保护功能
具有下列保护功能：
电流速断/过电流保护（50/51）
接地速断/接地过流保护（50N/51N）
过负荷保护（49）
负序过流保护（46）
电抗器温度等保护接口（非电量输入）
串行通信口和自检
5.2.4.3.2其他功能
1.所有功能键、LCD指示灯都可按用户要求定义。
2.能提供带有时标的最近5次故障记录。
3.能进行8个以上的事故记录，事件记录的分辨率不大于1mS。
4.能对相电流、接地电流、线电流、零序电流经数字化后进行故障录波，有7个模拟通道，32个数字通道和1个时间通道。
5.保护的出口接点数量不小于4个，可以任意设定成自保持型。
所有DO接点的容量符合如下要求：
开合电压：
250VDC
持续通过电流：
5A
关合容量：
不小于30A
分断容量：
不小于20W（L/R
50时），如有必要可提供不小于1000W的接点。
6.具有不间断的装置自检功能。
对软件和硬件以及通信进行不间断的监视，如有异常情况发生，装置能立即发出警告信号。
7.装置具有掉电保持装置，在装置工作电源失去时，装置内故障记录及运行记录不会丢失。
在装置较长时间不送电的情况下，装置内设定数据不会因为装置内的电池用完而丢失。
8.与运行有关的记录保存在运行状态指示缓冲区，分辨率不大与1mS，缓冲区的容量时80个指示。
9.装置有独立的内部时钟,其误差每24h不超过±5s.并提供外部时钟硬件同步接口,接受时钟同步信号。
11.具备分、合闸回路断线监视功能及断路器开断容量、开断次数、动作时间等参数的监视功能。
5.2.4.3.3微机保护管理器的额定输入
额定交流电流：
1A
额定交流电压：
100V（相间），100V（零序）
额定交流频率：
50HZ
直流电源电压：
70-130V，电源波纹系数不大于5%。
5.2.4.4二次回路接线以插头与高压开关柜中其他二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施。
5.2.4.5二次回路连接用导线有足够的截面，从而不影响互感器的准确级，用阻燃铜导线，其截面为：
电流回路不小于4mm2，电压回路不小于1.5mm2。
所有导线牢固的加紧，设备端子均有标字牌。
对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有20%的备用端子。
所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。
供电流互感器用的端子排设计成短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。
每个端子只接一根导线，导线均选用交联聚乙烯绝缘阻燃型，绝缘电压不小于600V的铜绞线。
端子排上导线固定采用平头铜螺丝。
5.2.4.6控制和表计开关分别采用相同外形与手把的通用组合开关，相同用途的开关把手操作方向一致。
通用组合开关的额定电压不小于500V，持续电流不小于5A。
5.2.5仪表和控制要求
1.断路器及其控制回路具备防跳功能。
2.开关柜内直流电源回路保护器具使用小型断路器。
3.开关柜内直流电源回路有监视，一旦电源消失由无源接点发出报警信号。
4.开关柜内装设综合电力监测仪，有电流电度等显示功能，能输出4-20mA电流量和电度脉冲量，辅助电源为直流110V。
5.柜内继电器使用上海继电器厂引进ABB产品，转换开关使用兰系列开关，小型断路器使用梅兰日兰产品，变送器使用上海电力学院自动控制工程公司产品。
指示灯采用发光二极管。
6．具体设备要求和接线以施工图阶段二次接线图为准。
7．我方综合保护装置的门槛电压值满足动作电压值50%～70%。
5.3标准
5.3.1设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包
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