砌筑工程施工组织设计方案.docx
《砌筑工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌筑工程施工组织设计方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
砌筑工程施工组织设计方案
一、主要编制依据
序号
分类
名称
编号
1
工程文件
本工程建筑施工合同
/
2
施工组织设计
/
3
燕山水泥厂经济适用房工程施工图纸
/
4
规规程标准
砌体结构设计规
GB50003-2001
5
砌体工程施工质量验收规
GB50203-2002
6
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GBJ50300-2001
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
9
蒸压加气混凝土建筑应用技术规程
JGJ/T17-2008
10
砌体结构工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
11
《施工现场临时用电安全技术规》
JGJ46-2005
12
图集
建筑物抗震构造详图
03G329-1
13
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
14
建筑物抗震构造详图（砖墙楼房）
04G329-3
15
墙身—加气混凝土（砌块、条板隔墙）
88J2-3A
16
公司《程序文件》
17
公司《质量、环境与职业健康管理手册》
二、工程概况
2.1、建设概况
2.1.1、总体简介
序号
项目
容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
勘察单位
7
质安监督部门
8
总承包单位
9
质量目标
10
住宅楼工程概况
建筑面积
地上296711㎡，地下26201㎡，总面积322912㎡。
结构类型
筏板基础、剪力墙结构。
11
工程主要功能
住宅、车库与附属设施
本工程由*********组成。
2.1.2、建筑概况
总建筑面积
地下建筑面积
用地面积
地上建筑面积
基地面积
结构形式
剪力墙
防火等级
一级
设防烈度
8度
层数
地下2层
±0.000高程
75.60m
基础埋深
-6.50m
地上31层
设计室外地坪
-0.3m
檐口高度
83.7m
层数
-2层
-1层
首层
标准层
顶层
层高
3.3m
2.14m
2.7m
2.7m
2.7m
外装修
采用咖啡色、浅灰色与米黄色外墙涂料
装修
地面：
地下室以水泥砂浆地面为主，地上以水泥与地砖地面为主；
墙面：
以涂料墙面为主，厨、卫为贴砖墙面，室为耐水腻子墙面；
顶棚：
刮腻子、喷涂。
屋面
本工程屋面主要为不上人屋面，保温采用60厚挤塑聚苯保温板，防水采用3+3厚热熔型SBS改性沥青防水卷材。
2.2、砌体设计概况
本工程分户墙、部分隔墙、楼梯、管井隔墙与屋面装饰墙都采用蒸压加气混凝土砌块。
分户墙、隔墙采用200与180厚加气混凝土砌块；
部分电井隔墙、分户墙采用150厚加气混凝土砌块；
楼梯间隔墙、管井隔墙采用100厚加气混凝土砌块；砌块规格A3.5，B06。
三、施工部署
3.1、总体部署
3.1.1、施工布置的原则与顺序
为确保本工程工期，在各阶段主体结构分次验收完成后，与时插入砌筑工程。
砌筑工程施工遵循从下向上的原则组织逐层施工，每3层作为一个检验批组织验收。
3.1.2、施工进度计划安排
根据本工程施工进度计划总体安排，目前在施住宅楼工程的砌体子分部工程将从*****开始施工，计划于*****完毕。
四、施工准备
4.1、人员配备
为确保本工程最终的质量目标的实现，根据项目现有人员。
成立砌筑工程领导小组。
具体安排如下：
项目负责人：
现场总指挥：
主要管理人员：
负责分项
负责人
备注
技术负责
施工负责
质检负责
试验员
材料负责
安全负责
主要施工人员：
人员分工
人数
备注
值班电工
15
负责电器、照明
机修工
15
负责机修、排除障碍
瓦工
300
具体负责砌筑、抹灰工作
壮工
240
材料运输
钢筋工
50
混凝土带、构造柱钢筋绑扎
木工
50
混凝土带、构造柱模板支拆
合计
670
4.2、技术准备
4.2.1、熟悉图纸、编制施工方案。
4.2.2、收集相应的图集、规、规程、标准。
4.2.3、墙体定位放线、复核。
4.2.4、检验批的划分：
检验批按照楼层进行划分。
4.3、机械设备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
双笼电梯
座
16
垂直运输
2
振捣器
台
15
混凝土施工
3
振捣器
台
30
4
磅称
台
1
5
手推车
辆
50
运输
6
灰筒
只
150
存灰
7
皮数杆
根
80
控线
8
托线板
根
60
吊线
9
水平尺
根
30
测距
10
大铲
把
50
11
线坠
个
50
12
灰槽
个
30
存灰
13
瓦刀
把
180
砌筑
14
手锯
把
50
切砖
15
砖笼
个
20
16
夹具
个
120
17
注射器
个
拉筋植筋使用
18
钻机
个
12
19
钻头
个
20
20
清孔刷
个
30
21
吹风筒
个
12
4.4、现场准备
1）主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。
2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。
3）立皮数杆：
用30×40（mm）木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续。
4）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过2公分，用细石混凝土找平。
5）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。
6）现场已具备材料堆场与雨季施工材料保护措施。
4.5、质量目标
本工程分项一次验收合格率100%，确保****楼创市建筑工程“结构长城杯”。
五、施工工艺与施工方法
5.1、施工程序
隐检
5.2、准备工作
5.2.1、抄平弹线：
在结构墙柱上弹好1.0m建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线；并在结构墙上、框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线拉结带位置线并办理预检手续。
5.2.2、对以弹好的建筑标高线、墙身线以与洞口线进行重新复查，经检验合格后方可砌筑。
5.2.3、墙体拉结钢筋采用2
通长布置，两端与墙体采用植筋方法固定，钢筋植入混凝土结构长度为所植钢筋直径的15d,植筋与通长筋搭接长度为250。
拉结钢筋应沿柱高每隔500mm（加气混凝土砌块时为600mm）。
5.2.4、清理基层，将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
5.2.5、砌筑前先进行找平，当找平厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土。
5.2.6、砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆，标注出门洞口、过梁、拉结带、埋件等标高。
5.2.7、砌体材料在使用前2小时进行浇水湿润，以表面湿润、但无明显水渍为宜。
5.3、材料要求
5.3.1、混凝土：
构造柱、过梁、抱框柱、板带混凝土强度等级为C20，混凝土采用商砼，禁止使用现场自拌混凝土。
5.3.2、砂浆：
采用干拌混合砂浆禁止现场自拌砂浆，砂浆强度为M5.0，
5.3.3、加气混凝土砌块：
砌块容重为≤6KN/m3，强度等级为MU5，施工时所用的砌块龄期不应小于28天，严禁使用断裂的砌块，砌块主要规格为：
600×200×300、600×150×300、600×100×300（mm）。
砌筑前，应清除表面污物等，不得使用遭水浸的砌块。
加气含水率块控制在15%以。
5.3.5、钢材：
本工程进场的用于砌体构造柱与墙体中的拉结钢筋钢材，必须经过复试，合格后方可使用。
5.3.6、植筋胶：
植筋使用的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），种植锚固件的胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。
产品必须使用经国家认证的符合《混凝土结构加固设计规》GB50367-2006要求的B级产品
5.4、砌体构造措施
5.4.1、砌筑工程的构造柱、圈梁、过梁、配筋带、墙体拉接筋、抱框、墙体与顶板（梁）间的固定钢筋等部位的钢筋应采取可靠连接措施，与主体结构之间的连接均采用结构植筋胶植筋的方式固定，除墙体与顶板（梁）之间的固定钢筋植入结构100mm外，其余部位植筋长度均取所植钢筋直径的15d。
5.4.2、当门窗洞口两侧墙垛超过250mm时，门窗洞口过梁采用现场预制，当洞口离柱或墙距离小于250mm时，过梁改为现浇。
过梁截面与配筋见下表：
5.4.3、在墙的端部、拐角、纵横墙交接位置均应设置构造柱，直段墙体中构造柱的设置间距不大于3.6米。
构造柱与拉结筋设置示意图
5.4.4、所有结构楼面砌块隔墙前，凡有水房间墙体（厨房、卫生间与布置洗衣机阳台、厨卫连接部位分户墙）先浇筑200mm高混凝土坎台，0.2米标高以上采用加气砼砌块（灰砂砖强度为MU7.5，砌筑砂浆强度等级为M5.0）；当填充墙下无基础梁或结构板时,墙下应做基础,基础随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm。
5.4.5、墙长大于5米时，加气砌体顶部与结构连接处采用φ12钢筋，与主体结构以植筋的方式进行连接，间距不大于1000mm，墙长5米以下时（含5米），墙顶部采用斜砌砖的做法。
（填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶）。
小于5米时斜砌灰砂砖大于5米时配筋与结构梁板相连
5.4.6、在构造柱处，墙体中应留好拉结钢筋，并留好马牙槎，马牙槎从构造柱底部开始先退后进设置，构造柱的截面尺寸为墙厚×200，配筋为：
主筋4
12，箍筋间距为A6250。
构造柱在绑完钢筋后，先砌筑墙，后浇筑构造柱混凝土。
浇筑混凝土前应先将模板部清理干净，并用水冲洗后方可浇筑混凝土。
5.4.7、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。
5.4.8、加气块隔墙中的各种水电和建筑配件的预埋件、沟槽、洞口、管道等，应按设计标高位置和尺寸在墙体砌筑时准确预留或预埋，避免凿墙打洞；
5.4.9、独立墙长度小于600mm时用混凝土浇筑（截面：
墙厚×墙长，配筋主筋
12，主筋间距不大于200，具体根数根据墙体实际长度确定，箍筋为A6.5200）。
5.4.10、所有窗洞口下砌体结构，若砌筑高度小于200时，均改用C20混凝土浇筑为混凝土板带。
5.5、操作工艺
5.5.1、砌体施工工艺
（1）工艺流程：
墙体放线
→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖砌块浇水
→竖缝灌砂浆→勒缝
（2）施工方法
墙体放线：
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
砌块排列：
按砌块排列图在墙体线围分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从基础面、楼板面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不得小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角与纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度为15mm，其饱满度不小于90%;竖向灰缝宽度为20mm，其饱满度应不小于80%。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，墙体砌筑时，先试摆砖，放出第一皮砖的边线和洞口线，在不够整砖处，宜用1/2砌块。
管道井后砌墙面配有消防栓位置的上口，应采用现场预制过梁，过梁截面与配筋见P8页5.4.2条,消防栓下口，设置100厚的配筋混凝土板带，配筋带配3φ6的分布筋，用C20混凝土浇筑。
抱框柱宽同墙厚，宽为100mm，配4
8，箍筋
200，做法见以下图：
铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过500㎜。
砌块就位与较正：
砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
浇水湿润时，应冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
加气块需要切割时，采用专用切割工具如手锯进行切割，使断面整齐，不得采用敲断、拗断的方法。
（3）须知
1）、墙体拐角处与纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1.2米）；如留置斜槎有困难，除外墙转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块（600mm）设置2¢6拉结筋。
2）、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。
3）、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过1.2m。
4）、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。
5）、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。
6）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。
7）、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm围墙体不得设置脚手眼。
5.5.2灰砂砖施工工艺
（1）工艺流程
墙体放线→砌块排列→（拌制砂浆在先）砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收
（2）施工工艺
1）砌筑砂浆
±0.000以上填充墙墙体采用M5与以上干拌砂浆砌筑。
±0.000以下采用M10与以上的干拌砂浆砌筑。
2）灰缝厚度
砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。
特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。
3）灰缝饱满
砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低于80%。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
4）砂浆时效
⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时使用完毕。
超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。
5）砌筑勾缝
勾缝要随砌随勾。
最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。
6）砖块要求
⑴、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；⑵、禁止一边浇水同时一边砌筑；⑶、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；⑷、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；⑸、砖表面粘着泥、杂物与浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
7）防止松动
新砌好砌体在7天要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。
⑴、新砌体上不能在砌筑7天承重；⑵、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。
⑶、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。
5.5.3植筋施工工艺
（1）植筋工具
植筋需采用专用设备，包括钻机、钻头、清孔刷、吹风筒（或吹风机）、注射器等，以保证质量。
（2）植筋施工方法
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
1）钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时，孔洞间距与孔深度应满足要求；
2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞粉尘等，再用清孔刷清孔，注意不能用水冲洗；
3）使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔，注意勿将空气封入孔；
4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；
5）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝结，并有专人进行保护；
由厂家现场拉拔试验，按有关标准执行,数据经监理与甲方认可后方可大面积施工。
（3）植筋要求与安全措施
1）所用植筋胶应有检验报告与出厂合格证。
2）钻孔孔径与深度应符合要求。
3）注胶前一定将孔清扫干净，以免影响植筋的效果。
4）植筋胶应单独入库存放，应远离火源。
5）现场施工戴好安全帽，并应有足够的照明设施。
6）现场严禁吸烟。
7）临边或高空作业，应搭设好操作平台，并系好安全带
5.6、试验要求
5.7.1加气块:
同厂家、同品种、同规格、同等级、同批量每1万块为一批，不足1万块亦为一批。
随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检查。
从外观与尺寸偏差检查合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行以下项目检测：
a）干密度3组9块；
b）强度等级3组9块。
检查结果应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》要求。
5.7.2灰砂砖:
同厂家、同品种、同规格、同等级、同批量每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。
用机械随机抽样法抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验。
从尺寸偏差、外观合格的砖样中按随机抽样法抽取3组15块砖样（每组5
块）。
其中2组进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。
检查结果应符合GB11945-1999《蒸压灰砂砖》要求。
5.7.3砂浆：
砂浆试块取样，按照每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作两组试块（每组6块），其中一组标养、一组同条件试块。
5.7.4化学植筋:
1.植筋抗拔承载力采用现场非破坏性方法检验，采用随机抽样方法检测。
2.同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根。
3.植筋施工前应进行工艺检验，按每栋楼、同一规格钢筋、同一品种植筋胶各做一组3根试件，以确定植筋操作工艺与锚固深度是否可行，经监理和业主方认可后方可进行大面积施工。
5.7.5混凝土试块：
按照每100立方米，同强度等级混凝土检查一次，每次至少应制作两组试块（每组3块），其中一组标养、一组同条件试块。
六、施工质量要求和质量标准
6.1、砌筑施工允许偏差
砌块砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录
2
垂直度
3m以下
5
用2米托线板或吊线尺检查
3m以上
10
4
表面平整度
8
2m长直尺和塞尺检查
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
10m长拉线和尺量检查
混水墙
10
8
门窗洞口高宽度（后塞框）
±5
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
经纬仪或吊线检查
6.1.1、主控项目
6.1.1.1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
按每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量按5.7.1、5.7.3条执行。
检验方法：
查砌块和砂浆试块的试验报告。
6.1.1.2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处
检验方法：
用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。
6.1.1.3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
按每检验批抽20%接搓，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
6.1.2、一般项目
6.1.2.1、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。
抽检数量：
每楼层的检测点不应少于3处。
检验方法：
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
6.2、成品保护
1）装门窗时应注意保护好固定框的埋件，墙上不得放脚手架排木，
2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施不得剔除而破坏砌体的完整性。
3）砌筑时与时清理落地砂浆。
4）拆除施工架子时，注意保护墙体与门窗口角。
七、施工质量保证措施
7.1、制度保证措施
1、建立全面培训制度
1）项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识。
开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门与人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优措施、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利实现。
2）加强对专业施工单位的培训
加强对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。
项目对专业施工单位班组长与主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。
2、实行样板先行制、三检制、挂牌制度（技术交底挂牌、施工部位挂操作管理制度挂牌）
7.2、质量控制措施
1、砌体工程质量控制
为保证工程质量，严格控制砌筑工程各项指标，加强成品保护，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，保证砌筑工程的施工效果。
1）严格控制各种材料的质量,特别是各种原材的各项试验取样工作。
2）砌筑时立设皮数杆,严格控制灰缝厚度。
3）加强施工过程控制,特别是预留和拉结钢筋的控制。
4）加强成品保护工作
2、应注意的质量问题
1）砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不与时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应与时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3）拉结钢筋不符合设计要求：
应按设计和规的规定，设置拉结带和拉结钢筋。
4）砌体错缝不符合设计和规的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5）砌体偏差
升级会员 