质量工艺手册截止阀检修工艺.docx
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质量工艺手册截止阀检修工艺
安全质量标准化
质量工艺手册
——国产截止阀关键工艺
1、拆除阀门中法兰螺栓，做好阀盖与阀体相对标记
关键质量工艺要求：
1
用电装的手动装置或手动门手轮转动阀杆使阀门处于半开启状态。
2
做好阀盖与阀体相对标记。
2、阀杆情况检查
2.1检查阀杆螺纹磨损情况
阀杆表面锈蚀深度不超过0.2mm
阀杆螺纹齿厚磨损不超过1/3
关键质量工艺要求：
1
阀杆螺纹磨损不应大于齿厚1/3
2
阀杆表面锈蚀磨损深度不超过0.2mm
3
阀杆弯曲不应超过0.15mm/m,
4
阀杆椭圆度不超过0.02-0.05mm
2.2检查阀杆与填料压盖间隙情况
填料压盖与阀杆间隙小于0.5mm
关键质量工艺要求：
1
填料压盖与阀杆间隙为0.1-0.2mm,最大不应超过0.5mm
2
测量前填料压盖内部及阀杆表面要清理干净
2.3、填料压盖与填料室间隙检查
填料压盖与与填料室间隙小于0.5mm
关键质量工艺要求：
1
填料压盖与填料室间隙为0.1-0.2mm,最大不应超过0.5mm
2
测量前填料压盖内部及填料室内部要清理干净
3、密封面研磨
关键质量工艺要求：
1
阀芯可在平板上对其进行研磨。
根据其磨损及腐蚀情况分粗研，中研，精研三种，密封面有较深麻坑，沟槽可用车床或磨床进行加工，然后进行抛光。
2
对于阀座密封面可使用研磨机或研磨胎具进行研磨，根据其磨损及腐蚀情况分粗研，中研，精研三种
3
密封面表面粗糙度0.8以上
4、密封面试口情况检查。
阀芯密封面接触良好且无断线现象同时接触均匀密实无虚接
关键质量工艺要求：
1
密封面应光洁无麻点，沟槽等缺陷
2
红丹粉试口后密封面接口良好且无断线现象
3
红丹粉试口接触线接触均匀密实无虚接
4
在阀门试口前将阀门内部清理干净
5、阀门阀杆螺母检查。
铜齿厚度合格
关键质量工艺要求：
1
铜套齿厚磨损不应大于齿厚1/3
2
阀杆螺母表面无毛刺变形
6、将阀杆回装入阀体后依次装入填料、填料压圈。
因科镍石棉填料环
因科镍石墨填料环
纯石墨填料环
填料压盖1/3处
关键质量工艺要求：
1
因科镍石棉.石墨和纯石墨填料环相互交叉采用1-2-3-2-1使用即石棉-石墨-纯石墨-石墨-石棉
2
各层填料搭口相互错开为90-120°
3
填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3，且不小于3mm。
安装前在填料压盖上做好标记，便于安装时找准位置。
7、确定阀门开关限位（电动门）
关键质量工艺要求：
1
在确定阀门限位前将阀门手动开启1/3，检查阀门电装转向是否正确。
2
阀门开关力矩在没有特殊要求的情况下定在全力矩的60%-70%之间。
3
在确定阀门开限位时，手动开启阀门至全开后，电装手轮退回1-2圈，确认阀门上限位
4
确认阀门全行程电动传动开、关灵活，记录时间。
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