安全生产工艺规程.docx

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安全生产工艺规程

（出炉工）

前言

为了尽快推进公司工业硅生产的标准化、制度化，保证试产的成功和生产工艺的不断改进，提高各生产岗位员工的整体素质，特制定本规程。

本规程主要以岗位责任和操作工艺规程为主，重点讲述了工业硅生产各岗位的操作工艺、操作特点和注意事项，与本规程相关的配电、热力管道、机修和各工种的岗前、岗中综合素质及岗位通用安全规程仍按原公司规程执行。

本规程要求电热车间全体车间员工必须达到应知水平，实际岗位操作人员必须达到熟练掌握水平。

在规程的编写过程中借鉴了《实用工业硅技术》、《工业硅生产》等书籍内容和相关铁合金行业工艺规程及部分网络数据，并得到了乌克兰国家冶金科学院A.N.阿伏恰如克教授等专家的大力支持和指导；同时根据我公司实际情况，加入了一些编者的意见，如有不当之处，请上级领导和各位员工不吝批评指正。

本规程为初版，将根据实际情况，随着公司工业硅的生产实践不断修订、完善。

编者

二〇一〇年四月十日

第一章出炉工岗位责任制

1、热爱工作岗位，遵守劳动纪律和操作规程，服从指挥，积极完成公司下达的各项任务。

2、上岗人员不准擅自离岗或串岗，必须坚守岗位听从分配，发现问题及时反映和处理。

3、珍惜0米设备及公共设施，积极参加安全文明活动，搞好本职工作。

4、认真学习文化知识，苦练出炉本领并用之实践，不断探索和完善，提高操作水平。

5、为提高产品的经济技术指标，降低成本，增加效益，积极出主意想办法。

要培养攻坚、创造、革新的思想意识和能力。

6、及时处理维护出炉口，搞好0米周围环境及设备卫生。

7、当出炉口状况发生较大变化应及时向车间管工艺的主任反映并配合处理，当班处理不了的交班时应交待清楚能便及时处理。

8、对上班发生的事故，要仔细听取上班介绍，积极协助相关人员及时处理。

9、按章操作，勤检查，找隐患，尽量把事故处理在萌芽状态。

第二章出炉工操作规程

1、操作要求

1）、正常情况下，每班出3炉。

尽量做到大流量、快出硅，出硅时间一般不超过40分钟。

2）、出炉前先将炉眼、流槽清理干净，准备好出炉工具和材料。

3）、用烧穿器前，要先用钢钎清除炉嘴外的结渣硅，使炉眼保持ф150mm左右形状的喇叭口，然后用烧穿器烧开炉眼。

4）、炉眼打开前应事先清理好炉嘴槽，硅水流出后通氧一定要注意氧气的压力，不宜太小，也不宜过大，只要硅水不溅出台即可；当流头小时，要用木棒捅炉眼、拉渣，用烧穿器协助出硅，随着出硅量的增大，包内硅水量升高，应逐渐加大氧气流量。

5）、堵炉眼前先把炉眼四周和内部渣质扒净，用烧穿器修理炉眼至通畅光滑，然后堵眼。

堵眼深度要尽量达到或超过炉墙内壁。

6）、炉眼未堵死硅水流量较大时不得浇水冷却，保持平台及炉眼下的干燥。

潮湿、未烤干的台包不得使用。

7）、堵眼时由于炉气压力过大无法堵塞时，先用大块硅堵炉眼，如炉气压力过大，造成堵眼时，可以适当降低负荷。

8）、出炉口和硅包附近应保持干燥，防止跑眼爆炸伤人。

9）、精炼产品要按方案进行，不可随意改变供气量、精炼时间、造渣的比例等。

精炼时要注意安全，防止硅液飞溅、过大氧气回火等安全事故的出现。

10）、浇铸前要修好锭模，放好挡渣棒。

锭模底部可放一些合格硅粒，保护锭模。

11）、浇铸时，硅包倾倒时至硅液快要流出来时，稍停片刻，使硅渣稳定，再使硅液从硅包嘴边徐徐地流入锭模中，防止大量倾倒冲坏锭模或硅液溢出锭模。

12）、工业硅锭起吊应在其冷却到表面呈褐色为宜，温度在8000C左右，起吊时用专用吊具从锭模中吊出，转移到冷却间，严禁用水冷却，以防爆裂伤人。

13）、硅锭过冷后易破碎，不便转运，因此起吊时机一定要把握好。

2、安全职责

1）、接班时应检查卷扬机、包车、烧穿器、精炼设施、锭模等工器具完好情况，如有损坏严禁使用；出炉前应做好出炉的一切准备工作，认真检查通氧、设备的完好及通氧管的好坏，保证处于良好待用状态。

2）、在清理出硅口时，必须要有人监护出炉口，防止路眼或出硅口烧穿造成烫伤。

3）、用烧穿器烧、堵、吹炉眼时必须穿戴齐全劳保用品。

4）、氧气吹眼或用木条捅眼，必须有个人防护措施，要关好挡板门，氧气管手握部分不得少于6m，氧气管对准炉眼后，开启氧气应由小到大，木条捅眼、氧气吹眼有火焰喷出时，避让要及时。

5）、吹炉眼的氧气瓶必须远离操作台（不小于10m），当吹氧管脱开时，必须立即关闭氧气，防止回火烧伤。

13、

6）、使用大锤时，不允许戴加厚手套，敲大锤者和掌钢钎者，不准站在同侧方向，使用风镐时对面不准站人

7）、出硅口、浇铸厂房必须保持干燥整洁，液体硅凝固前严禁浇水，防止爆炸。

8）、硅包严禁装满，必须在流嘴以下，包车拉动时严禁车上站人

9）、套挂吊具时，只准用手向前推挂，严禁手握吊具，吊具到位后，应立即离开，以防扎伤手指或烫伤。

10）、起吊硅块要做好防护，以免破裂、飞溅造成砸伤事故。

11）、严禁在炉壳周围休息、取暖或烧烤易燃物品。

第三章生产运行管理制度

第一节交接班制度

运行人员必须认真进行交接班工作，做到交班完全、彻底，接班放心、满意。

一、接班人员必须做到：

1、穿戴好劳保用品，提前30分钟到达现场，做好检查，开好班前会。

2、全面了解和检查整个系统运行情况、运行方式、设备运行状况、各种工器具和检修安全措施，查看记录和专责区卫生状况。

3、查看本岗位工具、公共劳保用具，和灭火设施等。

4、接班前10分钟接班人员向交班人员提出要求，提出对安全运行的意见，设备缺陷及异常，卫生等。

5、正点接班办理交接手续，在操作记录簿上签名。

6、接班后向调度汇报运行情况。

二、交班人员必须做到：

1、交班前应将运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、上级命令做好详细记录并向接班者交待清楚。

2、做好卫生工作，保证桌面、地面、盘面、设备表面整洁。

3、将岗位所用工具、公用劳保品向接班者交待清楚。

4、正点交班办理交班手续，在操作记录簿上签名。

5、正在交班时发生事故不应进行交接班，此时接班班长应组织本班人员，协助交班人进行事故处理。

三、遇有下列情况之一者禁止进行交接班：

1、事故情况下。

2、重大操作未完成者。

3、发现接班人喝醉酒或神经失常者。

4、各值班人员不到正点或未办理交接手续，不得擅自离开工作岗位，如到点接班者未到达现场，交班人员不得离开岗位，当发生上述现象时，应及时报告车间查明原因，由车间解决。

第二节安全运行分析制度

1、每星期五为全公司安全活动日，由班组长或车间负责人组织学习上级有关安全生产文件、指示及事故通报和单位安全生产的经验教训，讨论制定防范事故发生的措施和对策。

2、检查、总结、分析本周车间安全运行工作，采取对策、布置下周安全生产事项。

3、表扬在安全生产工作中的好人好事，可给予一定的奖励并向上级汇报。

4、按照“三不放过”原则，分析讨论本单位发生的不安全情况，对事故责任人提出批评和处理意见并汇报上级。

5、学习安全规程和其它有关安全生产的有关规章制度。

6、开展工段班组安全大检查。

7、工段安全活动由炉长主持，每次活动内容记录清楚。

8、工段应经常检查各班安全活动的开展情况。

9、当班出现事故，下班后必须组织分析。

第三节设备检修、定期巡视、维护制度

一、设备安全使用与维护保养

操作工必须做到“三好”、“四会”、“五不要”，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

1、“三好”的内容：

⑴、管好：

自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

⑵、用好：

设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。

遵守操作规程和维护保养规程。

细心爱护设备，防止事故发生。

⑶、修好：

按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

⑴、会使用：

熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

⑵、会保养：

正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。

按规定进行一级保养工作。

⑶、会检查：

了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。

会检查安全防护和保险装置。

⑷、会排除故障：

能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。

发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、“五不要”的内容：

⑴、不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停车并切断电源；

⑵、不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚踢电器开关、操作手柄；

⑶、不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；

⑷、不要带"病"运转，发现故障隐患，应及时停车检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；

⑸、不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁粗暴操作。

二、设备巡视与检查

1、车间所有岗位运行工必须每隔一小时对所辖设备进行一次全面巡查，并做好相关记录。

2、各生产小组组长每班对所辖设备巡视次数不得低于四次。

3、班长、副班长每隔一小时对所属生产设备及工器具进行一次巡视摸底，并做好相关记录。

4、炉长每班巡视整个生产工段不得低于四次，并做好相关记录。

5、检修工对所辖设备每天上下班时都要进行一次巡查，做到心中有数。

6、检修班长对车间所有设备每天都要进行一次大巡查，并做好记录和维护、检修计划。

7、车间每周一都要对全车间所有设备运行、环境卫生、工艺执行等情况进行一次全面摸底排查，并做出详细记录，安排处理方案。

第四节设备缺陷管理制度

1、为了及时发现设备缺陷，使设备缺陷得到及时消除，保证设备正常可靠运行，达到安全、经济的目的，特制定本制度。

2、设备缺陷指一切运行或备用设备存在影响出力、安全等异常现象。

3、当班人员发现设备缺陷后应立即向班长、调度汇报，班长核实后记入设备缺陷登记簿内，并应及时通知检修人员办票处理，处理后验收签名。

4、检修人员对消除缺陷应做到小缺陷不过班，一般缺陷不过天。

5、对暂时不能消除的重大缺陷，由生产副总召集生技科、安监科及有关车间共同研究，由车间写出维持运行的安全措施，尽可能创造条件提前处理。

6、对于发现重大设备缺陷和消除缺陷成绩突出者由车间呈报公司主管部门给予奖励。

第五节文明生产保卫制度

1、文明生产包括：

科学管理、设备健康和人员精神貌，既有物质文明，也有精神文明，为逐步实现文明生产特定本制度。

1、现场物料、工器具应摆放整齐，地面干净清洁无死角。

2、墙壁完整，门窗开关灵活，窗户明亮。

3、梯子栏杆、护板等安全设施及警告标志齐全、完整醒目。

4、保持各设备无漏油、无粉尘、流向有明显标志、阀门开关有编号及方向标志。

5、工具用具、消防器材及卫生器具齐备，摆放整齐，所有箱柜、原材料包装袋不准乱放，要统一规划。

6、技术资料齐全干净，照明保持足够亮度，灯具完好，不得任意拉临时线。

7、树立良好的道德观，爱护公司财产，不损公利己。

8、严格厂规厂纪、遵守各项规章制度，不弄虚作假。

9、各种生产记录不乱撕、乱画、保持完整。

10、坚守岗位、严肃认真、谦虚诚恳、以礼待人、尊师爱徒，团结同志。

11、当班期间加强保卫工作。

与生产无关人员，劝其退出现场，发现可疑人员，应向保卫科联系。

12、事故情况下，杜绝无关人员介入处理事故，保护好现场直至上级部门接管为止。

第六节现场培训制度

1、运行人员“三熟”、“三会”。

“三熟”指熟悉设备系统，熟悉事故处理，熟悉本岗位的规章制度；

“三会”指会操作、会维护、会排除一般故障。

2、新工人在进入现场前厂进行短期集训后，必须由车间指定专人负责，组织学习安全规程的有关部分，经过考试合格后，再分到班组，熟悉设备，了解现场中所学岗位有关部分，可在师傅指导下，做些简单的工作，但只允许操作与运行业务有关的联系工作。

3、新上岗人员现场考试合格后，准许在师傅指导下跟班参加实际操作，经过监护操作考试后由班组鉴定意见报车间批准，方可独立工作。

必要时车间要对新工人进行理论、实践考试。

4、每月由工段对全体值班人员开展技术问答，并不定期对值班人员进行现场考问、讲解和反事故演习。

5、对离岗一个月以上的重要岗位值班人员重返岗位者，应当熟悉设备和学习有关规程制度，并经考试合格方能正式开始值班。

第七节工作票制度

1、运行人员接到工作票后，应细心审查安全措施是否正确完备，如有漏掉部分，应与补充。

2、工作开始前，工作许可人会同检修负责人到现场对检修设备的安全措施执行情况进行复查。

3、对有高温、压力、爆炸危险的地方应向工作负责人交待清楚，如发现检修人员有违章作业而影响安全运行时，运行人员应停止其工作，并收回工作票向车间、工段汇报。

4、工作票应由工作负责人亲自办理，工作许可人与工作负责人应在同一张票上签名，一份交工作负责人，一份运行班留存。

5、检修工作结束后（大、小修），应联系有关人员到现场进行检查验收，并根据规定进行试运行。

6、一类工作票，须提前一天送交运行班，由运行人员审查安全措施。

第八节车间现场管理制度

为加强生产车间的现场管理，提高车间管理水平和劳动效率，改善员工工作环境，现制定如下规定：

1、保持炉台的清洁卫生，料批应及时清收、上堆。

2、炉膛内与炉台的料应彻底分开，不得混为一片。

3、捣炉机轨道内的炉料应及时打扫，保证捣炉机推行时畅通。

4、出炉平台内侧等卫生死角应加强清扫力度。

5、配电屏、配电操作台应保持干净，做到设备无灰尘、无污物。

6、仪表室内的清洁卫生应经常打扫（地面及各种设备不得用水冲洗）。

7、当班记录应保持干净、整洁，字迹要工整，不得在上面乱涂乱画或撕毁丢弃。

8、配料现场、运料路途漏撒的炉料要及时清收到拖料车内，不得将各种炉料扫到其它的地方，不得造成炉料浪费现象。

9、按规定程序配料，即硅石→石油焦→木炭→木块。

10、炉台上料批与料批之间必须分清，必须要有一定的间隔距离（300mm）。

11、炉台上的料批不得超过规定批数。

12、出炉平台及平台周围的清洁卫生必须保持。

13、清扫的炉眼渣不得与垃圾及其它物资混在一起。

14、捅炉条、石黑粉、炭棒等出炉物资应节约使用，严禁浪费。

15、搞好交接班的清洁卫生，每周班长必须准时参加车间组织的例行安全、卫生、现场管理检查。